设备三率计算公式
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设备管理三率的统计方法和要求根据《内蒙古自治区露天煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《煤炭工业企业设备管理规程》的相关要求,对我矿设备管理三率“完好率、事故率、待修率”的统计方法的要求明确如下:一、设备完好标准:1、零部件齐全完整。
2、性能良好,出力和精度达到要求,能耗在规定的范围内。
3、安全防护装置齐全可靠。
4、设备环境整洁。
5、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。
二、完好率统计计算方法:1、基层单位每月统计,上报机电科,机电科统计汇总全矿三率数据,生成统计报表。
报表格式附后。
2、月包机检查不合格的设备当月为不完好设备。
3、计划检修不具备出动条件的设备计为完好设备,故障检修不具备出动条件的设备计为不完好设备。
4、当月未能全月具备出动条件的完好台数=月完好天数/月日历天数。
5、设备完好率=完好台数/在籍台数。
6、年完好率为各月完好率的加权平均值。
三、待修率统计计算方法:1、设备故障日期与开始检修日期之间的日期间隔为待修日期,单台设备月份待修日期与月日历日期之比为待修台数。
2、设备待修率=待修台数/在籍台数。
3、年设备待修率为各月设备待修率的加权平均值。
四、事故率统计计算方法:1、经机电科认定,按机电事故处理的机电设备故障按事故计算。
2、事故率=事故影响当月产量/当月计划产量或=事故影响当月系统运转时间/当月系统计划运转时间。
3、年事故率为各月设备待修率的加权平均值。
五、三率统计表:设备完好率、待修率、事故率统计表填报单位:()年()月单位负责人:报表人:。
机电设备三率统计方法和要求一、设备完好标准依据:1、煤炭工业部办法的《煤矿矿井机电设备完好标准》;2、现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验。
3、零部件齐全完整。
4、性能良好,出力和精度达到要求,能耗在规定的范围内。
5、安全防护装置齐全可靠。
6、设备环境整洁。
7、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。
二、考核范围:大型固定设备、电气设备、防爆电气设备、五小电气、矿灯、自救器。
三、完好率统计计算方法:1、机电科每月统计,报机电矿长审批,建档。
完好率计算公式:设备完好率=借出台数借入台数在籍台数完好设备台数-+×100%在籍台数包括:使用、备用、待修、闲置、库存、借出台数。
借入台数包括:借入、租入台数。
四、待修率统计计算方法:1、设备待修率=待修台数/在籍台数。
五、事故率统计计算方法:出现机电设备事故后,由机电事故分析小组牵头,调查设备损坏原因,找出使用责任,检修责任,主要责任,次要责任,落实到人。
机电科建立事故台帐,进行事故追究。
1、机电事故台帐内容:事故类型、时间、损失、责任人、经过及原因分析、处理结果、采取措施。
2、机电事故统计月报表:事故类型、次数、影响时间。
事故率=事故影响当月产量/当月计划产量事故率=事故影响当月系统运转时间/当月计划运转时间六、考核方法:1、大型固定设备每月全部检查一次。
2、电气设备每月全部检查一次。
3、矿灯每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。
4、自救器每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。
5、五小电气每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。
6、防爆电气设备每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。
登封市仟祥煤业有限责任公司。
农机监理三率影响作者:徐聪来源:《农民致富之友(上半月)》 2019年第12期1农机安全监理“三率”水平1.1农机安全监理“三率”计算方法我们对各类的统计年鉴进行统计之后,发现没有针对农业机械上牌率检验率和驾驶人员持证率相关的直接数据,所以,是根据农业机械“拥有量”、“累计在册数”、“检验数”、“驾驶人累计在册数”、“驾驶从业人数”这些数据,得出公式:上牌率=机械累计在册数/机械拥有量(1)检验率=机械检验数/机械累计在册数(2)持证率=驾驶人累计在册数/驾驶从业人数(3)农业机械的种类是多种多样的,我们考虑到当前所拥有的数据,以及这些数据和农机安全生产之间的关系,所以我们仅仅选择拖拉机进行研究。
1.2农机安全监理“三率”水平农机安全监理的三率水平是不同地区的平均水平,体现出来的,分别加总各地拖拉机与联合收割机的“拥有量”、“累计在册数”、“检验数”、“驾驶从业人数”、“驾驶人累计在册数”,再利用上述公式(1)~(3)计算而得。
从2005年开始到2010年,这一段时间里,拖拉机的上牌率有所提高,持证率水平也在不断的上升。
原因在于2004年出台的农业机械化促进法,这项政策在实施的过程中增加了一些补贴政策,而且相关的政府部门十分重视。
在法律和财政这两方面的的保证下,促进农机化事业快速的发展,这过程中也提高了农机的安全监理水平。
在2008年以前,拖拉机的检验率水平是下降趋势的,主要是检验农机有一定的特殊性,会受到人员,设备等多方面的。
大多数情况下都需要农民携带者这些农机在指定的地点进行检查,才能够发证,这提高了整体检验工作的难度。
而近几年,由于补贴力度在不断的加大,出现了越来越多的拖拉机。
但这过程中没有改善移动监测设备,也没有提高工作人员的配置。
导致拖拉机的监测率在大幅度的下降。
2008年开始,拖拉机的检验率水平有一定的上升,这是因为从2007年到2009年至三年的时间里,出台了很多的优惠政策,而且中央一号文件也针对当前的农机安全监管工作提出了具体的要求。
mu设备利用率计算公式
设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比,是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。
设备利用率的计算公式有多种,以下列举其中三种:
1.设备利用率=每小时实际产量/每小时理论产量×100%。
2.设备利用率=每班次(天)实际开机时数/每班次(天)应开机时
数×100%。
3.设备利用率=某抽样时刻的开机台数/设备总台数×100%。
其中,每小时实际产量是指设备在实际工作中的每小时产量,而每小时理论产量是指设备在理想状态下每小时可以达到的最大产量。
每班次(天)实际开机时数指的是设备在每个班次或每天实际运行的时间,而每班次(天)应开机时数则是指设备在每个班次或每天计划应该运行的时间。
某抽样时刻的开机台数指的是在某一时刻实际开机的设备数量,设备总台数则是指企业拥有的设备总数。
可以根据具体需求和场景选择合适的计算公式。
如需更多信息,建议查阅相关文献或咨询相关行业专家。
主要设备经济技术指标计算公式(一)、设备综合完好率WHLWHL=∑设备完好台日/(设备在册台数×日历天数) ×100%设备正常二级以下保养(机床的一级以下定项检查)算完好,否则算非完好。
进行大修、小修、项修及三级保养(机床的二级定项检查)的设备,应计入在修、待修技术状况一栏数据中。
(二)、主要设备利用率LYLLYL=∑设备实际开动时间/设备制度(计划)工作时间×100%1、大中型钻机利用率:Σ钻机实际开动时间LYL= ×100%24小时×考核设备数×年钻机天数钻机实际开动台时指实际生产时间,不包括组织停工、机修停工时间,包括搬家、安装、正常保养时间。
2、钻采特车:Σ作业机实际开动台时(1).通井机、修井机:LYL= ×100%16小时×在册设备数×358Σ设备实际开动台时(2).其它特车:LYL= ×100%6.5小时×在册设备数×358设备实际开动台时为主机运行小时数加底盘运行公里数换算小时数(按照惯例,车辆运行30千米合1小时)3、测井及物探设备:Σ设备实际开动台时LYL= ×100%6.5小时×在册设备数×358设备实际开动台时为主机运行小时数加底盘运行公里数换算小时数(按照惯例,车辆运行30千米合1小时)。
4、注采设备(1)抽油机、注水泵、输油泵、注聚泵:Σ设备实际开动时间LYL= ×100%24小时×在册设备数×日历天数(2)热采锅炉:Σ设备出勤天数LYL= ×100 %在册设备数×3585、起重搬运机械:(1)汽车吊车、随车吊:Σ设备实际开动台时LYL= ×100%6.5小时×在册设备数×358设备实际开动台时为主机运行小时数加底盘运行公里数换算小时数(按照惯例,车辆运行30千米合1小时)。
东君光能主要生产设备包括以下设备,且设备考核指标数据从以下设备的数据中提取:
层压机(真空泵)、EL测试机、组框机、流水线、太阳模拟器、空气压缩机等
1、设备完好率=设备完好台数/设备总台数
月度考核指标值98%
2、设备故障率=设备故障时数/设备总运行时数
月度考核指标值1%
3、设备能力利用率=∑(报告期产量x单位产量所需定额台时)/∑(报告期产量x 单位产量所需实际台时)=生产产品所需定额台时总数/生产产品实际消耗台时总数
4、单位产品维修费用率:V/K
式中V——单位时间内设备维修总费用 K——单位时间内生产产品的数量月度考核指标值5500元/MW
5、非计划停机时间=计划日历开机时数-实际开机时数-计划停机时数
6、设备维修费用率=设备维修费用/总产值
7、设备事故率:设备事故影响生产台数时/设备实际开动台时数
8、主要设备大修理实现率=主要设备大修理实际完成台数/主要设备大修理计划台数
月度考核指标值98%
9、设备维修计划完成率=完成维修设备台数/计划维修台数
月度考核指标值100%
10、备件库存资金周转率=月消耗备件费用/全部备件资金
月度考核指标值50%。
设备管理经济技术指标说明
1、设备完好率
设备完好率是指完好设备的台数与设备总台数之比值,反映了设备技术状况是否良好,衡量设备管、用、养、修工作的综合指标。
计算式:设备完好率 = 完好台数/总台数×100%
(设备台数以设备台账为计算基础)
2、设备利用率
设备利用率是指设备在报告期内的实际工作时间与日历时间之比值,反映了设备在报告期内的利用程度。
计算式:设备利用率= 实际工作时间/日历时间×100% (时间计算以分钟为单位,分别注明影响的因素。
(例如设备、工艺、原材料、能介、其它等)
3、设备故障停机率
设备故障停机率是指设备对生产影响程度的一项指标,反映了设备保养维护与操作水平。
计算式:设备故障停机率 = 停机时间/日历时间×100% (以设备影响生产为准,时间计算单位为分钟)。
4、计划检修完成率
设备计划完成率是指实际完成检修项目及时间与计划检修项目及时间之比值,反映了计划的基础工作是否扎实。
计算式:计划完成率 = 实际完成项目时间/计划完成项目时间×100%
(计划检修项目及时间以书面上报为准)。
生产技术部设备室。
设备三率计算公式设备三率是设备管理中的重要概念,包括设备完好率、设备利用率和设备故障率。
这三个比率的计算对于评估设备的运行状况、生产效率以及维护策略都有着至关重要的作用。
咱们先来说说设备完好率。
设备完好率指的是在一定时期内完好设备的数量占设备总数的百分比。
计算公式就是:设备完好率 = (完好设备数量 ÷设备总数)× 100% 。
比如说,一家工厂里总共有 100 台设备,经过检查,其中有80 台是完好的,那么设备完好率就是(80÷100)× 100% = 80% 。
我之前在一家制造企业工作的时候,就遇到过设备完好率的问题。
当时我们车间新引进了一批先进的生产设备,大家都特别兴奋,觉得这下生产效率肯定能大大提高。
可是没过多久,问题就来了。
由于操作工人对新设备还不太熟悉,加上维护保养没跟上,不少设备陆续出现了故障。
为了弄清楚设备的实际状况,我们专门组织了一次全面的设备检查。
那场面,可真是紧张又忙碌。
大家拿着检查表,一台一台地仔细查看,记录下每台设备的运行状况。
最后统计出来,设备完好率才 60% 左右,这可把领导急坏了。
接下来再讲讲设备利用率。
设备利用率是指设备实际使用时间占计划使用时间的百分比。
计算公式是:设备利用率 = (设备实际使用时间 ÷设备计划使用时间)× 100% 。
打个比方,如果一台设备计划每天运行 8 小时,实际上只运行了 6 小时,那么它当天的利用率就是(6÷8)× 100% = 75% 。
记得有一次,我们公司接到一个大订单,交货时间特别紧。
为了按时完成任务,我们得充分提高设备的利用率。
生产部门的同事们精心安排生产计划,尽量减少设备的空闲时间。
就连设备维修人员也随时待命,一旦设备出现小故障,马上进行快速维修,确保设备能够持续运行。
那段时间,大家都像上紧了发条的钟表,一刻也不敢松懈。
最后说说设备故障率。
设备故障率是指设备在单位时间内发生故障的次数。
“三率一损”的统计计算1、力率:(1)定义:有功功率和视在功率的比值。
(2)计算公式:有一路电源计算力率(COS Ф)的公式:有二路电源计算力率(COS Ф)的公式:)()(Φ2121P P C C W W W W tg ++=注:由tg Φ换算到C0S Φ式中:W P1—受电柜一路有功电量;W P2—受电柜二路有功电量;W C1—受电柜一路无功电量;W C2—受电柜二路无功电量。
2、负荷率:(1)定义:平均负荷与最大负荷的百分率比。
(2)计算公式:有一路电源负荷率(η)计算公式: %100η1⨯⋅=M P P T W有二路电源负荷率(η)计算公式: %100)()(η2121⨯+⋅+=P P T W W P P式中:W P1—受电柜一路有功电量;W P2—受电柜另一路有功电量;P M —一天或一月中每小时负荷最大值;(P 1+P 2)—一天或一月中同一小时两路电源负荷相加最大值。
T —实际运行小时3、变压器利用率:(1)定义:投入运行的变压器,其实际输出有功功率与额定输出有功功率的百分比。
(2)计算公式:%100⨯⋅⋅=T COS S W K N P φ式中:W P —变压器配出的有功电量;S N —变压器容量;COS Φ=功率因数;T —实际运行时间。
4、自损率:(1)定义:自用电及损失电量占实际总受电量的百分比。
(2)计算公式:%100-⨯+=受电量自用电)配电量(受电量自损率 受电量—受电柜有功电量之和;配电量——各配电柜馈出电量之和。
复习题1、三率一损包括:(1)利率(2)负荷率(3)变压器利用率(4)自损率2、倍率计算:倍率=LH 比值×YH 比值例如:一个35/10KV 变配电所,其受电柜LH 比为50/5,馈一柜LH 比为40/5,那么受电柜和馈一柜的倍率分别为多少?解:受电柜的倍率:50/5×35000/100=10×350=3500倍馈一柜的倍率:40/5×10000/100=8×100=800倍3、怎样提高力率?答:减少无功功率有两种方法:(1)进行自然调整,减少轻载现象;(2)加装电容器进行无功补偿。
机电、运输事故按其影响生产、施工的时间,造成损失的程度和性质,分为一般事故、重大事故和特大事故三种。
1.一般事故(具有下列情况之一者为一般事故)
①造成设备直接经济损失价值在0.1—2万元者。
②采掘设备停运影响生产2小时以下者。
③地面变电所、井下采区移变停电2小时以下;中央变
电所停电30分钟以内者(未影响全矿生产及通风时)。
④主通风机无计划停运10分钟以内者。
⑤局部通风机无计划停运20分钟以内者
⑥其它认为性质一般的事故。
2.重大事故(具有下列情况之一者为重大事故)
①造成设备直接损失价值在2-50万元者。
②主排水泵停泵,造成泵房进水或淹泵者。
③全矿井停电10分钟以上者,影响全矿生产2小时及以
上4小时以下者。
④皮带、电缆或电气设备着火,35千伏级及以上变配电
设备误停、送电,压风机风缸、风包及风管爆炸或风
缸捣毁,造成经济损失超过一般事故程度者。
⑤主扇风机超过10分钟及以上者。
⑥停电造成全矿停止生产8小时及以上者。
⑦局部通风机无计划停风20分钟以上者。
⑧其它认为性质严重的事故。
3.特大事故(具有下列情况之一者为特大事故)
①造成设备直接损失价值超过50万元者。
②因机电、运输事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸。
③地面供电中断7天及以上或全矿区中断供电2天以上
者。
④主扇风机和局部风机停止供风30分钟及以上者。
⑤其它认为性质恶劣、情节严重的机电事故。
⑴设备故障停机率=【设备故障停机时间/(运转时间+故障
停运时间)】×100% (时间单位均为台时)
⑵影响产量= 单位时间平均实际产量×影响时间
⑶设备事故率= 【设备事故影响当期产量/当期计划产量】
×100%。