化工设备使用保养及维修28页PPT

化工设备的使用保养及维修化工设备在工业生产中起着重要的作用，对设备的正确使用、定期保养和及时维修至关重要。

本文将从使用、保养和维修三个方面详细介绍化工设备的相关知识。

一、化工设备的使用1.设备的操作规范正确的操作是保证设备正常使用的基础。

在操作之前，必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的结构原理和工作流程，掌握设备的操作要领。

在操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得超负荷运行设备，不得随意更改设备的工作参数。

避免误操作，引起设备故障或事故。

2.安全防护措施在使用化工设备时，应严格遵守安全操作规程和安全操作规定。

如佩戴好个人防护装备，使用相应的安全设施，按照规定的程序进行不同的操作岗位交接。

同时，在使用过程中要保持设备周围的整洁，确保通道畅通，杜绝杂物和易燃物接近设备。

3.设备的使用效率使用化工设备时应注意提高设备的使用效率，合理组织生产作业，避免空转和闲置设备现象。

对于定期维护、保养和维修的设备要及时调度维修，确保设备的正常运行，减少停机时间。

二、化工设备的保养1.定期保养化工设备应按照设备制造商的要求，制定相应的保养计划。

定期检查设备的各项部件，清洁设备的杂物和沉积物，并进行必要的润滑和磨损零件的更换。

定期检查设备的电气设备和连接件，确保设备的电气系统正常运行。

2.设备的清洁设备的清洁对于设备的保养至关重要。

化工设备的清洁应遵循特定的方法和要求。

在清洁过程中，应使用合适的清洁剂和工具，避免使用对设备造成腐蚀或损坏的物质和工具。

清洁完成后，应进行专业的质量检查，确保设备的清洁程度符合要求。

3.润滑和维护设备的润滑和维护是设备保养的重要组成部分。

根据设备的使用频率和工作环境，选用适当的润滑材料进行润滑。

定期检查设备的润滑状态，及时更换、补充润滑剂。

维护设备的相关组件和系统，确保设备的正常运行。

三、化工设备的维修1.故障判断与排除在化工设备使用过程中，如果发生故障，应首先进行故障判断和排除。

根据设备的故障表现和可能的原因，进行系统性的故障排查，找出故障点。

《化工设备维护与保养》课程教学大纲（总学时数：120~130）一、课程的性质、任务和作用课程的性质：化工设备是化工机械专业的一门核心专业课程。

本课程根据社会需求组织教学内容，按照生产过程设计教学环节，参照岗位需求培养职业能力，为培养高素质技能型人才提供保障。

课程任务和作用：“化工设备”是化工机械专业入门的重要专业课程，课程的主要任务在学习常用化工设备的结构、工作原理、操作特性、应用及维护修理等基本知识，与化工机械安装维修等课程均有密切的内在联系，为学生将来从事化工设备维修技术和技术改造工作打下必要的基础。

二、课程教学目标（一）知识目标1、熟悉常用离心泵、离心机、活塞式压缩机、离心式压缩机、风机等典型化工设备是的结构特征、性能特点、工作原理及选用原则。

2、掌握离心泵、离心机、活塞式压缩机、离心式压缩机、风机等典型化工设备是的检修方法、检修步骤；3、掌握离心泵、离心机、活塞式压缩机、离心式压缩机、风机等典型化工设备是的安装、启动、运行、停车操作，能进行故障分析及排除及维护工作。

（二）能力目标l 、熟练应用所学的知识，针对现场的实际对化工设备进行选型；2 、能进行化工设备的安装、启动、运行、停车操作；3 、能进行化工设备的故障分析与排除及维护工作，能熟练进行离心泵主要零件的修理；4 、能进行化工设备拆卸、测量、维修、安装、调试、试车。

（三）职业素养目标1、培养敏锐的观察能力、准确的判断能力及综合维修能力2、培养创新型的学习能力、钻研能力和综合分析能力3、具有行业维修技术人员的职业资格4、遵守国家要求，养成良好的专业素质和职业人精神三、课程基本内容与要求（一）离心泵1、了解泵的定义、作用、分类应用范围；2、掌握离心泵流量、扬程、转速、功率和效率、气缚、汽蚀，通用性能曲线、切割定律、性能曲线的换算；3、掌握离心泵在管路上的工作点及流量调节、串联工作、并联工作、离心泵的操作，离心泵的型号表示法；4、了解离心泵的结构、耐腐蚀泵、离心式油泵、无泄漏离心泵等石油化工特殊用离心泵的结构特点；5、掌握离心泵轴向力及其平衡装置、转轴密封装置、填料密封、机械密封；6、了解往复泵的性能特点及其应用、往复泵的流量调节、计量泵、转子泵、旋涡泵的性能特点及其应用。

石油化工设备维护保养手册第一章石油化工设备概述 (3)1.1 设备分类与特点 (3)1.1.1 储存设备 (3)1.1.2 反应设备 (3)1.1.3 传热设备 (3)1.1.4 压缩设备 (3)1.1.5 分离设备 (3)1.2 设备维护保养的重要性 (3)1.2.1 保证设备安全运行 (3)1.2.2 提高设备运行效率 (4)1.2.3 降低设备故障率 (4)1.2.4 延长设备使用寿命 (4)1.2.5 提升企业竞争力 (4)第二章设备日常维护保养 (4)2.1 日常巡检 (4)2.2 清洁与润滑 (4)2.3 故障排除与修复 (5)第三章设备定期检查与保养 (5)3.1 定期检查项目 (5)3.2 定期保养措施 (6)3.3 检查与保养周期 (6)第四章设备维修与更换 (7)4.1 维修流程与方法 (7)4.1.1 维修前的准备工作 (7)4.1.2 维修流程 (7)4.1.3 维修方法 (7)4.2 更换零部件 (7)4.2.1 零部件更换原则 (7)4.2.2 零部件更换流程 (8)4.3 维修质量控制 (8)4.3.1 维修过程质量控制 (8)4.3.2 维修后质量控制 (8)第五章设备安全防护 (8)5.1 安全操作规程 (8)5.1.1 概述 (8)5.1.2 操作规程的制定 (8)5.1.3 操作规程的培训与考核 (9)5.1.4 操作规程的修订与更新 (9)5.2 安全防护设施 (9)5.2.1 概述 (9)5.2.2 防护设施的配置 (9)5.3 应急处理 (9)5.3.1 概述 (9)5.3.2 应急预案的制定 (9)5.3.3 应急演练 (9)5.3.4 应急设备的配置与维护 (9)第六章设备腐蚀与防护 (10)6.1 腐蚀类型与原因 (10)6.1.1 腐蚀类型 (10)6.1.2 腐蚀原因 (10)6.2 防腐措施 (10)6.3 腐蚀监测与评估 (10)第七章设备节能与环保 (11)7.1 节能措施 (11)7.1.1 设备选型与优化 (11)7.1.2 设备运行参数调整 (11)7.1.3 能源回收利用 (11)7.1.4 设备维护保养 (11)7.1.5 管道与设备保温 (11)7.2 环保要求 (11)7.2.1 废水处理 (11)7.2.2 废气处理 (11)7.2.3 噪音治理 (12)7.2.4 固废处理 (12)7.2.5 环保设施运行维护 (12)7.3 节能与环保评估 (12)7.3.1 节能评估 (12)7.3.2 环保评估 (12)7.3.3 节能与环保效益分析 (12)第八章设备状态监测与故障诊断 (12)8.1 状态监测技术 (12)8.2 故障诊断方法 (13)8.3 故障预警与处理 (13)第九章设备管理制度与培训 (13)9.1 设备管理制度 (13)9.1.1 目的与意义 (14)9.1.2 管理制度内容 (14)9.2 员工培训 (14)9.2.1 培训目的 (14)9.2.2 培训内容 (14)9.2.3 培训方式 (14)9.3 持续改进 (15)9.3.1 设备管理制度改进 (15)9.3.2 培训方式改进 (15)9.3.4 安全生产 (15)第十章石油化工设备维护保养案例与分析 (15)10.1 典型案例 (15)10.2 原因分析 (15)10.3 改进措施与效果评估 (16)第一章石油化工设备概述1.1 设备分类与特点石油化工行业涉及多种设备和设施，根据设备的功能和用途，可以将石油化工设备分为以下几类：1.1.1 储存设备储存设备主要包括储罐、储槽等，用于储存石油、化工原料、中间产品及成品。

化工原理课程设计任务书生产能力：11700t/年年工作日：300天釜液组成0.035 〔以上均为摩尔分率〕压力：常压进料加料热状况q=1.0塔顶全凝器泡点回流回流比单板压降≤一．概要蒸馏是别离液体混合物的一种方法，是传质过程中最重要的单元操作之一，蒸馏的理论依据是利用溶液中各组分蒸汽压的差异，即各组分在相同的压力、温度下，其探发性能不同〔或沸点不同〕来实现别离目的。

在工业中，广泛应用精馏方法别离液体混合物，从石油工业、酒精工业直至焦油别离，根本有机合成，空气别离等等，特别是大规模的生产中精馏的应用更为广泛。

蒸馏按操作可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏等多种方式。

按原料中所含组分数目可分为双组分蒸馏及多组分蒸馏。

按操作压力那么可分为常压蒸馏、加压蒸馏、减压〔真空〕蒸馏。

此外，按操作是否连续蒸馏和间歇蒸馏。

2.筛板塔在十九世纪初已应用与工业装置上，但由于对筛板的流体力学研究很少，被认为操作不易掌握，没有被广泛采用。

体系介绍甲醇－水体系汽液平衡数据(101.325kPa)：表2-------1甲醇、水密度、粘度、外表张力在不同温度下的值：表2-------2二、设计说明书蒸馏过程按操作方式的不同，分为连续蒸馏和间歇蒸馏两种流程。

连续蒸馏具有生产能力大，产品质量稳定等优点，工业生产中以连续蒸馏为主。

间歇蒸馏具有操作灵活、适应性强等优点，但适合于小规模、多品种或多组分物系的初步别离。

故别离苯-甲苯混合物体系应采用连续精馏过程。

蒸馏是通过物料在塔内的屡次局部气化与屡次局部冷凝实现别离的，热量自塔釜输入，由冷凝器和冷却剂中的冷却介质将余热带走。

塔顶冷凝装置可采用全凝器、分凝器-全凝器两种不同的设置。

工业上以采用全凝器为主，以便准确控制回流比。

三．设计计算书根据设计要求，泡点进料，q＝1。

精馏塔的设计中多在塔底加一个再沸器以采用间接蒸汽加热以保证塔内有足够的热量供给；由于甲醇-水体系中，甲醇是轻组分由塔顶冷凝器冷凝得到，水为重组分由塔底排出。