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外墙涂料整改措施一、背景介绍外墙涂料是建造物外立面的保护层，具有保护建造物、美化环境、增加建造物使用寿命等重要作用。
然而，由于一些涂料产品质量不合格或者施工不规范，导致外墙涂料存在一定的质量问题，需要采取相应的整改措施。
二、问题分析1. 外墙涂料质量问题：涂料产品质量不合格，存在颜色不均匀、附着力不足、耐候性差等问题。
2. 施工不规范：施工过程中存在基层处理不到位、涂料涂布不均匀、涂料干燥时间不合理等问题。
三、整改措施为了解决外墙涂料存在的质量问题，我们制定了以下整改措施：1. 产品质量控制（1）严格选择涂料供应商：与具备资质的涂料供应商建立长期合作关系，确保涂料质量可控。
（2）建立涂料质量检测机制：对涂料进行全面的质量检测，包括颜色均匀度、附着力、耐候性等指标的检测。
（3）加强质量监督：对涂料产品进行抽检，并建立质量监督台账，记录每一批次的涂料质量情况。
2. 施工规范控制（1）加强施工人员培训：组织施工人员参加涂料施工技术培训，提高施工技能和操作规范性。
（2）严格执行施工工艺：按照涂料产品说明书，合理选择基层处理材料和施工工艺，确保涂料与基层的粘结坚固。
（3）建立施工监督机制：设立专门的施工监督人员，对施工过程进行全程监督，确保施工质量。
3. 质量验收标准（1）颜色均匀度：涂料颜色均匀，不浮现色差现象。
（2）附着力：涂料与基层坚固粘结，不浮现起皮、剥落等现象。
（3）耐候性：涂料具有良好的耐候性，不易受到气候变化的影响。
（4）施工工艺符合标准：施工过程符合涂料产品说明书要求，基层处理到位，涂料涂布均匀。
四、实施计划1. 制定整改方案：根据涂料质量问题分析，制定具体的整改方案，明确整改目标和措施。
2. 采购合格涂料：与合格的涂料供应商签订合同，采购符合质量标准的涂料产品。
3. 培训施工人员：组织施工人员参加涂料施工技术培训，提高施工技能。
4. 施工监督和质量检验：设立专门的施工监督人员，对施工过程进行全程监督，并进行质量检验。
外墙涂料整改措施一、背景介绍外墙涂料是建造物外墙装饰和保护的重要材料，对建造物外观和耐久性起着关键作用。
然而，一些外墙涂料存在质量问题，可能导致涂料剥落、变色、开裂等现象，影响建造物的外观和使用寿命。
为了解决这些问题，制定外墙涂料整改措施是至关重要的。
二、问题分析1. 质量问题：外墙涂料可能存在粘结力不足、耐候性差、易剥落等质量问题，需要进行整改。
2. 工艺问题：施工工艺不规范、涂料配比不当等问题也会导致外墙涂料质量不达标，需要进行整改。
3. 管理问题：监督管理不到位、质量检验不严格等问题也是导致外墙涂料质量问题的原因之一，需要加强管理和监督。
三、整改措施1. 质量控制a. 选择优质涂料：在进行外墙涂料施工时，选择质量可靠、符合国家标准的涂料产品，确保涂料质量达标。
b. 强化质量检验：对涂料原材料进行严格检验，确保符合相关标准，同时对涂料施工过程进行抽样检验，及时发现问题并进行整改。
c. 加强质量管理：建立涂料施工质量管理制度，明确责任分工，加强对施工过程的监督和检查，确保施工质量符合要求。
2. 工艺改进a. 施工工艺规范化：制定涂料施工工艺规范，明确涂料施工的步骤和要求，确保施工过程符合标准。
b. 配比优化：根据不同的外墙材料和环境条件，合理调整涂料的配比，确保涂料与墙体的粘结力和耐候性。
c. 施工技术培训：加强对涂料施工人员的培训，提高其技术水平和工艺操作能力，确保施工质量和效果。
3. 管理加强a. 监督检查：加强对涂料施工过程的监督和检查，确保施工符合规范要求，及时发现和纠正问题。
b. 质量追溯：建立涂料施工质量追溯制度，对涂料供应商和施工单位进行备案管理，确保质量可追溯。
c. 宣传教育：加强对涂料施工质量管理的宣传教育，提高涂料施工单位和业主的质量意识，共同推动外墙涂料质量的提升。
四、整改效果评估1. 质量检验：对整改后的外墙涂料进行抽样检验，确保质量达标。
2. 经济效益：整改后的外墙涂料质量提高，减少了维修和更换的频率和费用，节约了维护成本。
外墙涂料施工常见问题及解决方案1、涂料流坠涂料施工后涂膜呈部分下垂或流淌的现象。
解决方案：筑物墙体要彻底清除干净，不能残留油脂、发霉变质物质等，并且墙体表明要平整，有凹陷的地方用腻子粉找平并打磨平整。
在喷涂过程中，要尽量控制喷枪移动速度使漆膜形成均匀。
当然，要达到理想的涂刷效果，选择质量过硬的外墙涂料产品最为关键。
2、泛碱涂料涂装于水泥墙面上，涂膜遇水后，表面出现白色结晶物的现象称为泛碱。
解决方案：用水冲洗墙面，必要时重新涂刷面层涂料。
3、失光物体上涂刷有光涂料，涂刷后光泽不均匀或整体消失的现象。
解决方案：清理涂膜表面局部找补，尽可能使基层做到平整光滑，均匀涂刷封闭底漆，在重新涂刷优质的高档外强涂料。
4、咬底面漆中的溶剂渗透到底漆中，把底层的物质溶胀，致使其起皱，起层，剥离的现象。
解决方案：把起皱的部位打磨平整，涂刷封闭底漆后，再涂刷面层涂料，把起层或剥离的部位铲除，重新按照施工工艺涂刷配套的涂料。
5、变色及褪色涂料涂刷一定时间后，涂膜本身颜色改变或者变浅的现象。
解决方案：将出现问题的表面擦掉或铲去，重涂一层底漆封闭打底，涂刷二层各型号内外墙面漆。
6、起泡涂料涂刷后，面层涂料与底层涂料或基层之间存在一定的水汽而使面层涂膜局部鼓起的现象。
解决方案：若是局部起泡，将起泡部位铲除，并把出掉的部分的边缘磨平，重新刷底漆和面漆．如果是整体起泡，必须把起泡的部位全部铲掉，重新修补墙面后涂刷底漆和面漆。
7、涂刷不均匀涂刷的时候使用的力度不均，或者涂料厚薄分布不均匀。
解决方案：请有经验的操作工，改善涂刷方式。
8、低温施工料不成膜解决方案：控制环境温度在5℃以上。
9、出现刷痕涂膜干燥后，留有毛刷或毛锟的痕迹。
解决方案：适当增加清水稀释，改善施工方法，尽可能使用优质的施工工具。
10、门窗交接处，涂刷时有些地方少涂或漏涂解决方案：腻子层施工前，对紧邻窗边、门边部位粘贴2公分宽的纸胶带，涂料刮涂完成，再撕除纸胶带。
11、缩孔涂膜的表面缺陷主要是凹陷、针孔、以及边角的缩边或厚边等现象。
建筑外墙涂刷工程质量问题及防治一、前言随着城市化进程的加快，建筑外墙涂刷工程在城市建设中占据了重要的地位。
外墙涂刷不仅关系到建筑物的美观、耐久，更直接影响到建筑物的使用功能和安全。
然而，在实际施工过程中，经常会遇到各种质量问题，影响工程的整体效果和质量。
本 document 将针对建筑外墙涂刷工程中常见的质量问题及防治方法进行详细阐述。
二、常见质量问题1. 涂料开裂涂料开裂是建筑外墙涂刷工程中常见的质量问题之一。
其主要原因包括：- 基层处理不当：基层处理不干净、打磨不充分、基层含水率不符合要求等，都可能导致涂料开裂。
- 涂层过厚：涂层过厚容易导致涂层内部应力增大，从而引起开裂。
- 温度变化：温度的剧烈变化会引起涂料的收缩和膨胀，导致开裂。
2. 涂料脱落涂料脱落也是建筑外墙涂刷工程中常见的问题。
其主要原因包括：- 基层处理不当：基层处理不干净、打磨不充分、基层含水率不符合要求等，都可能导致涂料脱落。
- 涂层施工工艺不当：涂层施工工艺不当，如涂刷顺序、涂刷遍数等不符合要求，容易导致涂料脱落。
- 涂料质量问题：涂料质量问题，如附着力不足、耐候性差等，也会导致涂料脱落。
3. 色差色差是建筑外墙涂刷工程中常见的问题，其主要原因包括：- 涂料色差：涂料本身的颜色不均匀，或者不同批次的涂料颜色不一致，容易导致色差。
- 施工工艺不当：施工工艺不当，如涂刷顺序、涂刷遍数等不符合要求，容易导致色差。
三、防治方法1. 涂料开裂的防治- 基层处理：基层处理应干净、打磨充分，基层含水率应符合要求。
- 涂层施工：避免涂层过厚，按规范进行涂层施工。
- 温度控制：在温度适宜的条件下进行涂层施工，避免温度剧烈变化。
2. 涂料脱落的防治- 基层处理：基层处理应干净、打磨充分，基层含水率应符合要求。
- 涂层施工：按规范进行涂层施工，避免施工工艺不当。
- 涂料选择：选择附着力强、耐候性好的涂料。
3. 色差的防治- 涂料选择：选择颜色均匀、稳定性好的涂料。
建筑外墙油漆质量问题及其预防方法概述建筑外墙油漆质量问题是一个常见且重要的问题，对建筑的外观和耐久性有直接影响。
本文将介绍一些常见的建筑外墙油漆质量问题，并提供相应的预防方法。
常见问题及解决方法1. 脱落和剥落脱落和剥落是建筑外墙油漆常见的质量问题。
这可能是由于油漆与基层附着力不足或外力撞击等原因造成的。
预防方法：- 确保油漆与基层之间的附着力良好，可以采用合适的底漆和涂料。
- 在油漆施工前，对基层进行充分的清洁和处理，确保表面光滑。
- 避免外力撞击，可以在易受撞击的区域加装保护措施。
2. 褪色和变色建筑外墙油漆褪色和变色是由于长时间暴露在阳光、雨水和空气中，以及不合适的油漆选择造成的。
预防方法：- 选择具有耐候性和抗紫外线能力的油漆。
- 定期对外墙进行清洗和维护，及时清除污垢和附着物。
- 如果发现油漆褪色或变色，及时进行修复或重新涂装。
3. 裂缝和起皮建筑外墙油漆出现裂缝和起皮问题可能是由于基层结构的变化、温度变化和湿度等因素引起的。
预防方法：- 在施工前对基层进行充分的检查和修复，确保基层结构稳固。
- 选择具有良好弹性和耐候性的油漆，以适应温度和湿度的变化。
- 定期检查外墙油漆，发现裂缝和起皮问题及时修复。
4. 颜色不均匀建筑外墙油漆颜色不均匀可能是由于施工不当、油漆搅拌不均匀等原因造成的。
预防方法：- 在施工前充分准备，确保油漆搅拌均匀。
- 采用专业的施工方法和工具，确保油漆均匀涂布。
- 定期检查施工质量，发现颜色不均匀问题及时进行修复。
结论建筑外墙油漆质量问题可能对建筑的外观和耐久性产生不利影响。
通过选择合适的油漆材料，进行充分的基层处理和施工质量控制，可以有效预防和解决这些问题。
建筑师和施工人员应密切关注外墙油漆质量，并采取适当的预防措施，以确保建筑外墙的美观和耐久性。
外墙施工常见的质量通病及防治措施外墙施工质量通病及防治措施：1.隔热层开裂或剥落：隔热层的开裂或剥落可能是由于基层材料不平整、涂料层质量差等原因引起的。
为了预防或解决这个问题，可以采取以下措施：-在施工前进行基层材料的处理，确保其平整、坚固。
-选择高质量的隔热涂料或涂料，确保其与基层材料之间的结合力。
2.外墙漏水：外墙漏水是外墙施工中较为常见的问题之一、漏水的原因可能是导水层铺设不规范、水泥砂浆开裂、接缝处处理不当等。
为了防止外墙漏水，可以采取以下措施：-在施工前进行导水层的铺设，确保其与墙体之间的贴合度和粘结力。
-使用优质的水泥砂浆进行施工，确保其质量和结构的稳定性。
-接缝处采用合适的填充材料，并加强密封处理。
3.外墙裂缝：外墙裂缝的出现可能是由于基层材料的膨胀和收缩、外墙结构变形等原因引起的。
为了防止外墙裂缝，可以采取以下措施：-应在施工前选择合适的基层材料。
-在施工过程中加强基层与外墙之间的结合处理，确保其牢固性和稳定性。
-在施工后及时进行后续的养护工作，防止外墙结构的变形和裂缝的产生。
4.外墙颜色不均匀：外墙颜色不均匀可能是由于涂料施工不均匀、混合比例不准确等原因造成的。
-在施工前进行涂料颜色的测试和调整，确保其质量和均匀性。
-施工过程中要进行涂料的均匀搅拌和控制混合比例。
-施工结束后进行光照测试，检查外墙颜色的均匀度，并进行必要的涂料修补。
总之，外墙施工中常见的质量通病可以通过选材、施工工艺的合理选择和严格控制以及养护等方面的措施进行预防和解决。
重点在于管理施工过程，确保施工质量和效果。
建筑外墙涂料施工常见的弊病分析及防治首先，剥落是外墙涂料施工中常见的弊病之一、剥落的原因通常是由于基层处理不当、墙体表面附着力差、涂料质量不良等引起。
对于基层处理不当的情况，可以采取加强基层处理的方法，如清洗墙面、修补裂缝、处理潮湿等。
对于墙体表面附着力差的情况，可以采取提高涂料附着力的措施，如在涂料前进行底漆处理。
对于涂料质量不良的情况，应选择质量可靠的涂料，以确保施工质量。
其次，开裂是另一个常见的弊病。
开裂的原因可能是因为基层收缩、温度变化、墙体结构设置不合理等。
对于基层收缩引起的开裂，可以采取增加基层厚度、加强基层强度、运用适当的骨料等方法来预防。
对于温度变化引起的开裂，可以采取隔绝、排除涂层内外的温度影响等措施来预防。
对于墙体结构设置不合理引起的开裂，应进行重新设计或进行结构加固。
再次，变色是外墙涂料施工中的常见问题之一、变色通常是由于涂料色料质量不良、受到外界环境物质影响等引起。
对于涂料色料质量不良引起的变色，应选择质量可靠的色料，确保色彩稳定。
对于受到外界环境物质影响引起的变色，可以采取增加涂层抗污染能力、定期清洗维护等措施来预防。
最后，发霉是外墙涂料施工中常见的弊病之一、发霉通常是由于墙体潮湿、通风不良等引起。
对于墙体潮湿引起的发霉，可以采取加强墙体防潮处理、改善墙体通风等方法来预防。
对于通风不良引起的发霉，可以加强通风设施建设，提高室内通风质量。
综上所述，建筑外墙涂料施工中常见的弊病主要包括剥落、开裂、变色、发霉等问题。
这些问题的防治需要从施工过程和涂料质量等方面入手，加强基层处理、选择质量可靠的涂料、改善墙体结构设置、增加涂层抗污染能力、加强墙体防潮处理等措施，以保证外墙涂料施工的质量和耐久性。
建筑外墙涂料质量通病防治措施建筑外墙涂料是建筑物的重要保护层之一，它可以使建筑物长期保持美观，防止受损、受腐蚀。
但是，由于材料和施工等方面的原因，外墙涂料出现了一些常见的质量问题。
本文将介绍这些通病及其防治措施。
问题一：开裂、剥落开裂和剥落是女儿墙外墙涂料常见的问题，主要原因是基层处理不当或者涂料本身质量不佳。
•防治措施：1.基层处理：在施工开始之前，要对墙面进行充分的检查和处理。
如发现裂缝或者倒角，应及时填补，并将墙面刮平。
在质量较差的基层墙面上要进行加强处理；2.选择优质涂料：选择优秀的外墙涂料厂家，利用专业的技术服务，根据实际情况选择适合的涂料。
问题二：起泡墙面上的气泡会影响建筑物的外观，也可能是基层处理不当或者施工不当的结果。
•防治措施：1.去除油份和灰尘：表面要去除油份和灰尘，以避免气泡在表面过早形成；2.选择优秀的材料：选择质量优良的基层材料，选用优秀的建筑外墙涂料以稳定表面状态；3.严密控制和检测材料及其施工环境的温度、湿度，这些因素影响涂料和底漆在干燥过程中驱散水分和挥发有机分子以形成膜的时间和质量；4.学习者更多的经验，从中吸取知识和教训。
问题三：色泽变化在漫长的运输过程中，涂料可能会受到照射或湿度的影响，导致所涂面积的色泽发生变化。
•防治措施：1.控制颜料的质量：选择优质的颜料及饱和度稳定的颜料，通常颜料质量越好，颜色饱和度越好；2.检测和测试颜色稳定性：开发新产品的实验应当根据颜料的特点和色泽标准，短期和长期进行试验以验证其持久性；3.进行样品制度：在施工前，需要制作小样，与大样进行比较，以确定最终涂层的颜色。
问题四：防水性能差外墙涂料的防水性能有时可能会出现问题。
这种问题在很多情况下是由防水层和基层的不透水性不匹配引起的。
•防治措施：1.选择专业的涂料厂家进行建议：选择能提供完整历史数据的专业材料和工程案例；2.严密控制和检测材料的温度，湿度和表面状态；3.开始时要进行地墩涂层和面墙涂层的表面检查，去除泥深和瑕疵，比如防水层捏泥，石灰浮吹，砂粒松动等刮除彻底；4.对底层面进行涂料调整；5.涂层干燥时间应符合间隔时间，否则可能导致涂层质量不佳。
外墙真石漆涂料施工质量通病及防治措施1.盘纹、凹痕、污渍在涂料施工过程中，使用不当的工具或不正确的施工方式将导致盘纹、凹痕和污渍的产生。
为了避免这些问题，施工人员需要合理选择工具，如使用专用的毛刷或辊筒，并注意正确的施工方法，如均匀涂抹、边角处理等。
2.开裂、脱落外墙真石漆涂料开裂和脱落是常见的质量问题，在施工中，墙体表面未处理好或涂料与基层附着力不强会导致涂料出现开裂和脱落现象。
为了预防这些问题，施工前应首先确保墙体表面光洁、坚固且干燥，以增加涂料与基层的附着力。
3.色差、不均匀涂料施工过程中，由于涂料的相容性不好或施工不均匀，会导致涂料出现色差和不均匀的情况。
为了避免这些问题，施工人员应确保涂料的质量和批次一致，并在施工前将涂料充分搅拌均匀。
另外，施工时应注意涂料的均匀涂抹，避免出现浓淡不一的现象。
4.反光差外墙真石漆涂料的反光性能较好，能够赋予建筑物更高的视觉效果。
然而，在施工过程中，施工人员未能充分考虑光线的入射角度和涂料的反射性能，会导致涂料的反光效果不理想。
为了提高反光效果，施工前应仔细计算光线的入射角度，并合理选择涂料的颜色和类型。
5.防水性能差外墙真石漆涂料的防水性能对于建筑物的长期使用非常重要。
如果施工过程中涂料的防水性能差或施工不规范，会导致涂料无法有效地防止水分渗透，从而影响建筑物的使用寿命。
为了提高涂料的防水性能，施工人员应选择具有良好防水导热性能的涂料，并采用合适的施工方法，如多层涂抹、边角密封等。
综上所述，外墙真石漆涂料施工质量的通病包括盘纹、凹痕、污渍、开裂、脱落、色差、不均匀、反光差和防水性能差等。
为了解决这些问题，施工人员需要选择合适的工具和施工方法，并注意涂料与基层的附着力、涂料的质量和批次一致性、涂料的均匀涂抹等因素，以提高外墙真石漆涂料的施工质量。
外墙涂料在施工过程中常见的质量通病及其防治措施1.开裂：开裂是外墙涂料施工过程中最常见的问题之一、开裂的原因可能是基层不平整、涂料干燥过快或使用了低质量的涂料。
要防止开裂，首先需要确保基层的平整度，若不平整则需要进行修补处理。
其次，要使用质量可靠的涂料，并严格按照涂料的施工要求进行涂装，避免过快干燥。
此外，施工过程中还需注意气温、湿度等环境因素的影响，尽量选择适宜施工的天气。
2.起泡：起泡是指涂料施工过程中涂膜表面出现小气泡，影响涂层的平整度和美观度。
起泡的原因可能是基层不平整、涂料中含有气体、涂料施工过程中气泡没有排除或喷涂厚度过大等。
要防止起泡，首先需要确保基层的平整度，有必要时进行修补处理。
其次，涂料中不应含有气体，避免使用低质量或有问题的涂料。
施工过程中，要使用合适的工具，确保气泡顺利排除，避免喷涂厚度过大。
3.鼓泡：鼓泡是指涂料施工后整个涂层出现大面积的气泡，严重影响涂层的美观度和使用寿命。
鼓泡的原因可以是基层含水率过高、涂料施工过厚、涂料中含有挥发性气体等。
要防止鼓泡，首先需要保证基层的含水率符合要求。
其次，涂料施工时要均匀涂抹，避免过厚。
对于含有挥发性气体的涂料，应选择低挥发性的产品，并在施工前充分搅拌和放置一段时间，让气体尽可能排出。
4.剥落：外墙涂料剥落是指涂层与基层之间产生分离现象，原因可能是基层不平整、涂料附着力差、施工工艺不当等。
要防止剥落，首先需要确保基层的平整度，有必要时进行修补处理。
其次，要选择附着力好的涂料，并按照涂料的施工要求进行施工。
确保涂料的干燥时间和固化时间充足。
此外，施工过程中要注意涂层的连续性和完整性，以及涂层与基层的充分结合。
5.变色：外墙涂料施工后出现颜色变化，使涂层整体颜色不均匀。
变色的原因可能是涂料中的颜料质量问题、环境因素（如阳光照射、雨水等）的影响、涂料施工不均匀等。
要防止变色，首先要选择质量好的涂料，确保颜料的质量可靠。
其次，施工过程中要均匀涂抹，避免出现施工不均匀导致的颜色差异。
Ol慢干和回粘涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍未干，称为慢干。
若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。
产生的原因：1.刷涂的漆膜太厚。
2.前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆。
3.催干剂使用不当。
4.基层表面不洁净。
5.基层表面未完全干燥。
处理方法：1.对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度。
2.慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新喷涂。
02粉化：涂料涂刷后漆膜成粉状产生的原因：1.涂料树脂的耐候性差。
2.墙体表面处理不良。
3.涂刷时温度过低，导致成膜不好。
4.涂刷时涂料掺水太多。
解决粉化的办法：先将粉化物清理干净，然后用性能好的封闭底漆打底，然后重新喷涂耐候性好的真石漆。
03变色和褪色产生原因：1.底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色。
2.劣质真石漆采用的不是天然彩砂，基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂。
3.气候恶劣。
4.涂料选材不当。
解决办法：在施工中如果见到这种现象,可先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层封闭底漆，选用好的真石漆。
04起皮和剥落产生原因：由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。
解决办法：碰到这种情况，应先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。
然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再封闭底漆打底。
05起泡漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。
产生原因：1.基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡。
2.喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起。
3.底漆未干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起。
解决方法：轻微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整,再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再喷涂真石漆。
06起层（又称咬底）发生起层现象的原因是：刷涂时底层漆未彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。
解决办法：涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。
07流挂在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。
产生原因：1.漆膜一次涂得过厚。
2.稀释比太高。
3.在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。
解决方法：1.多次涂覆，每次均涂薄薄一层。
2.降低稀释比。
3.用砂纸打磨被刷物体旧漆面。
08起皱：漆膜形成起伏的皱纹产生原因：1.漆膜过厚，表面收缩。
2.涂第二层漆时，第一层还未干透。
3.干燥时温度太高。
解决办法：为了防止出现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。
刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。
09存在的交叉污染严峻产生原因：面层在施工过程没有留意到在分格上的分布，造成外形脱轧。
解决办法：在施工过程必须要遵守每一个施工步骤来完成，尽量避免交叉污染的破坏，同时，我们可以选择具有抗老化，抗高温以及抗强烈照射的辅助涂料来填补，也可以保证交叉污染的减少。
10泛起大量的抹纹不平现象产生原因：水泥砂浆面积大，造成干燥时间慢，这样会产生开裂以及空鼓现象;MT-217膨润土应用于真石漆中，施工爽滑容易批刮。
解决办法：进行平均的分格处理，在基屋抹灰过程中，进行对砂浆均匀的配合。
11遇水发白,抗水性差现象和主要原因：一些真石漆经过雨水冲刷和浸泡后会明显发白，天气晴朗后又恢复原来的状态，这是真石漆抗水性差的直接表现。
1.乳液品质较低低档或低价位乳液为了增加乳液的稳定性，往往会加入过量的表面活性剂，这些表面活性剂会大大降低乳液本身的耐水性。
2.乳液用量过低高品质的乳液价格较高，厂家为了节约成本，只添加少量的比例乳液，从而使得真石漆干燥后漆膜疏松、不够致密，漆膜吸水率比较大，黏结强度也相应降低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水就会渗透到漆膜里，导致真石漆发白。
3.增稠剂过量厂家在制造真石漆时，往往会加入大量的獭甲基纤维素、羟乙基纤维素等作为增稠剂，这些物质都属于水溶性或亲水性，涂料成膜后留在涂层中，大大降低涂层的耐水性能。
解决方法：1.选择优质乳液要求厂家选用耐水性非常优良的高分子丙烯酸聚合物作为成膜物质，从源头上提高真石漆的耐水性。
2.增加乳液比例要求厂家增加乳液的比例含量，对真石漆乳液的添加量做大量的对比试验，确保真石漆施工后得到一个致密完整的漆膜，阻挡雨水的侵袭。
3.调整亲水物质配比为保证产品的稳定性和施工性,添加纤维素等亲水物质是必需的，关键是找到一个精确的平衡点，这就需要要求厂家通过大量反复的试验，研究纤维素等亲水性物质的合理配比。
既保证产品的效果，又能将对耐水性的影响降到最低。
12喷涂飞溅浪费严重现象及主要原因：有些真石漆在进行喷涂时会掉砂，甚至会四处飞溅，严重时可浪费1/3左右。
1.碎石级配不当真石漆中天然碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒，必须采用大小不同的颗粒混合搭配，如果采用均匀颗粒或颗粒搭配不合理，均会造成喷涂飞溅。
2.施工操作不当可能是喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等因素也会造成飞溅。
3.涂料稠度不当涂料稠度调制不当也会造成喷涂时掉砂和飞溅，严重浪费材料。
解决方法：1.调整碎石级配通过施工现场观察发现，过多使用粒径小的天然碎石会使漆膜表面质感偏低;过度使用粒径大的碎石，则容易造成飞溅和掉砂，只有按一定级数配比，才能达到均匀统一。
4.调整施工操作如果是喷枪原因，则需要调整喷枪口径和压力。
5.调整涂料稠度如果是涂料稠度造成原因，则需要调整稠度。
13真石漆发花现象及主要原因：1.基层酸碱度的影响，酸碱度大于9,就会导致发花现象。
2.施工过程中薄厚不均匀容易出现发花，此外真石漆喷涂用量过少、漆膜太薄也会造成发花现象。
3.真石漆生产过程中，纤维素比例过高，是发花的直接原因。
解决办法：1.严格控制基层酸碱度，使用抗碱封闭底漆做封底处理，防止碱性物质析出。
2.严格执行正常施工用量，不偷工减料，正常的真石漆理论涂布量为3.0-∙4.5kg/平米左右3按合理比例控制作为增稠剂的纤维素含量。
14真石漆黄变真石漆黄变简单来讲就是颜色发黄，影响美观。
现象及主要原因：生产商采用了较差的丙烯酸乳液作为粘结剂，乳液经过太阳紫外线照射会发生分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。
解决方法：要求厂家选用优质乳液作为粘结剂，提高产品品质。
15漆膜过软现象及主要原因：合格的真石漆漆膜会很硬，用指甲无法扣动。
漆膜太软主要是由于乳液选择不当或含量较低，造成漆膜成膜时的涂层不够紧密。
解决方法：生产真石漆时，要求厂家不能选用与制造乳胶漆相同的乳液，应选择粘结力较高、成膜温度更低的复合溶液。
16色差现象及主要原因：同一墙面没有使用同一批号的涂料，两批涂料存在色差。
真石漆涂层色彩完全由砂石颜色决定，出于地质构造的缘故，每批彩砂难免有色差，所以在进材料时,最好要选用同一批石矿加工的彩砂,进货一次要进全，以减少色差。
涂料储存时分层或表层出现浮色,喷涂前没有充分搅拌均匀。
解决方法：同一墙面尽量使用同一批号的涂料；涂料储存时分批放置；喷涂前应充分搅拌均匀后再使用；在进材料时，最好要选用同一批石矿加工的彩砂，进货一次要进全。
17涂层不均匀、接茬明显、二次修补接茬明显现象及主要原因：没有使用同一批号的涂料；涂料储存时分层或表层出现浮水，喷涂前又没有充分搅拌均匀涂料粘度不同；喷涂时空气压力不稳；喷涂时喷枪喷嘴的口径因磨损或安装错误而发生变化；配合比掌握不准，掺加料不均匀；涂层厚度不一致；施工洞口等封堵不及时或后补造成接茬明显；面层施工没将茬子甩在分格处或不明显处，而是无计划乱甩槎形成面层涂层接茬明显可见。
解决方法：应安排专人或厂家对配合比、稠度等相关因素进行控制；施工洞口或脚手架的搭设口等应提前封堵修补完成；尽量使用同一批号的涂料；涂料储存时分批放置,喷涂前应充分搅拌均匀后再使用；喷涂时及时检查喷枪喷嘴，调整喷嘴压力；施工中间甩槎，必须把茬子甩到分格缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接茬施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。
18涂层起泡、起鼓、开裂现象及主要原因：涂料施工时基层的含水率过大；水泥砂浆、混凝土基层因龄期不够，或因养护温度过低而强度不够，混合砂浆基层设计强度偏低，或者施工时配合比不正确；没有使用封闭底涂料；主涂面还没有完全干燥即涂装罩面涂料；基层开裂，底层抹灰没按要求分格，或分割块太大；水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及裂缝，底层的空鼓以至将面层拉裂；水泥砂浆没有进行分层抹灰保证基层的抹灰质量；一次喷涂量太大，涂层太厚，又稀释不当；涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂层开裂；天气温差大，致使内外层干燥速度不同，表干里不干形成裂缝。
解决方法：打底灰应按要求进行分格；在基层的抹灰过程中应严格砂浆的配合比和进行分层抹灰；按施工程序和规范施工；严格把关原材料质量；改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。
19涂层脱落、损伤现象及主要原因：涂料施工时基层的含水率过大；受过外力机械冲撞；施工气温太低而造成涂料成膜不好；揭去胶带时间不适或方法不当造成涂料损伤；外墙底部未做水泥脚线；未使用配套封底涂料。
解决方法：按施工程序和规范施工；施工过程中注意成品保护。
20施工时的交叉污染严重、变色现象及主要原因：涂层颜料褪色，经风吹、雨淋、日晒颜色变化；施工时各专业之间的施工顺序不当造成交叉污染。
解决方法：要求选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料的涂料，施工时严格控制加水，中途更不能随意加水以保证颜色一致；为了防止面层的污染在涂层完工24h后及时刷一道罩面漆。
刷罩面漆时注意防止流淌或过厚形成花感。
施工过程中应按照施工程序组织施工避免施工时专业的交叉污染或破坏。
21阴阳角裂缝现象及主要原因：有时在阴阳角处出现裂缝，阴阳角是两个面交叉，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的漆膜，易裂缝。
解决方法：发现裂缝的阴阳角，用喷枪再一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一次，直至盖住裂缝；新喷涂的阴阳角，则在喷涂时注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。
