外墙保温中常见问题及解决办法
- 格式:doc
- 大小:27.00 KB
- 文档页数:6
外墙保温体系中常见的质量问题及解决方案概述无论是在外保温系统的施工过程中,还是在建筑物长期使用过程中,都可能会出现工程质量隐患,主要是在以下部位和材料方面:A基底B粘结材料C隔热保温材料D锚栓E增强型底层抹面砂浆F网格布G面层砂浆/表层装饰材料H施工I工期J设计A基层1.带有尘土或表面起砂的基底会在有承载能力的基底和隔热保温板的粘结材料之间形成一个隔离层,基于这个原因,就必须首先检测基底的强度,并将松动的粉尘、砂子及残留的砂浆清理干净。
2.平整度误差过大的,会影响粘贴面积,从而为工程质量埋下隐患,因此必须适当找平,找平时不能使用普通的水泥砂浆,应用专用的修补砂浆。
3.对于没有外粉而直接粘板的工程应当特别注意,其施工要求和难度都非常大,要有专业的设计和专业的施工队伍。
4.如果在用涂料的基底上直接粘贴保温板的话,则可能在粘结部位出现质量问题。
例如:在一个居民住宅的外墙上,有部分墙面是刷过涂料的,但该涂料层的施工外保温系统之前没被清除掉,在做完外保温约半年后,就出现了保温板的脱离现象,如果用手在外保温系统上挤压的话,就会出现相应的弹性运动,为了对粘结强度进行检测,就割开了保温系统,发现在胶粘剂和带有涂料的基底之间根本就不存在粘结能力。
这主要是由于胶粘剂和涂料之间有一个相互作用,使得该处的涂料脱落并失去其强度。
因此,如果胶粘剂贴到涂料上的话,首先要检测胶粘剂和旧涂料之间的粘结能力。
该检测可用拉拔试验来进行,如果在胶粘剂和涂料之间不存在粘结力的话,那么该涂料可用溶剂型材来溶蚀掉,或者是用机械方法清除掉,另外涂料与基层附着力弱的话,也必须清除掉。
保温的注意情况:通过在保温材料上补打锚栓进行维修的方法不可以用。
5.湿的基底/露水如果基底由于长时间下雨或由于露水而使得其表面完全湿透的话,那么墙体表面的孔洞就会被水充满,这样的话,胶粘剂就不可能“扎根”到墙体表面的空隙中而形成粘结强度,所以墙体必须在使用胶粘剂之前进行充分的干燥。
外墙外保温系统质量通病分析与防治方法外墙外保温系统是一种常见的墙体保温方式,凭借其优越的保温效果和美观的外观,广泛应用于建筑领域。
然而,外墙外保温系统在使用过程中也存在一些常见的质量问题,本文将对这些问题进行分析,并提出相应的防治方法。
一、饰面层开裂在外墙外保温系统中,饰面层开裂是一种常见的质量问题。
开裂可能会导致渗水、结构失稳等问题。
防治方法:1.落地缝设置:合理设置落地缝,使建筑在不同情况下能够自然变形,避免出现大面积的开裂现象。
2.控制温度和湿度:保持建筑物内外的温度和湿度平衡,以减少开裂的风险。
3.避免差异收缩:合理选择饰面层和保温材料,减少它们之间的差异收缩,从而降低开裂的可能性。
二、保温层脱落防治方法:1.选择合适的保温材料:合理选择保温材料,确保其具有良好的附着力和抗老化性能,减少保温层脱落的风险。
2.施工工艺控制:在施工过程中,严格按照相关规范和要求进行,保证工艺的正确性和质量的可控性。
3.定期检查和维护:对已安装的外墙外保温系统进行定期检查,发现问题及时修补,确保保温层的完整性和稳固性。
三、渗水问题防治方法:1.施工工艺控制:在施工过程中,确保饰面层、保温层等各个部位的质量,避免施工过程中的破损。
2.细化施工工序:严格按照施工工序进行,避免施工质量随意性,从而降低渗水的风险。
3.做好防水措施:针对外墙外保温系统中容易发生渗水的部位,加强防水措施,如添加防水涂料,增加防水层等。
总结起来,外墙外保温系统在使用过程中可能会出现饰面层开裂、保温层脱落、渗水等质量问题。
针对这些问题,我们可以通过落地缝设置、控制温湿度、选择合适的保温材料、严格控制施工工艺、定期检查维护和增强防水措施等方法进行防治,以确保外墙外保温系统的质量和稳定性。
外墙保温质量通病分析及控制措施外墙保温是现代建筑中常见的一种装饰和节能手段,有效提高了建筑物的保温性能和节能效果。
然而,在外墙保温施工中存在一些常见的质量问题,如材料选用不当、施工工艺不规范等。
本文将对外墙保温质量通病进行分析,并提出相应的控制措施。
一、材料选用不当在外墙保温施工中,材料的选择是至关重要的一环。
常见的材料包括保温隔热板、保温砂浆、粘结剂等。
如果选择的材料质量不合格或不符合要求,就会导致保温层的质量问题。
控制措施:1.选择符合国家或行业标准的材料,确保其质量可靠。
2.进行材料的检验和试验,确保其性能符合设计要求。
二、施工工艺不规范外墙保温工程的施工工艺是确保施工质量的关键。
如果施工工艺不规范或操作不当,就会影响外墙保温的效果和使用寿命。
控制措施:1.建立完善的施工工艺,明确每个环节的施工方法和要求。
2.严格按照设计要求施工,确保每个细节都符合要求。
3.对施工人员进行专业培训和技术指导,提高其施工水平和操作技能。
三、保温层表面处理不当保温层表面处理不当是外墙保温施工中常见的问题之一。
如果保温层表面处理不平整、不光滑,就会影响后续的装饰效果和使用寿命。
控制措施:1.在施工前进行基层处理,确保墙体表面平整、光滑。
2.对保温层进行合理的平整和清理,确保其表面质量。
四、保温材料与基层粘结力不强保温材料与基层的粘结力是外墙保温施工中的关键问题。
如果粘结力不强,就会导致保温层出现空鼓、脱落等质量问题。
控制措施:1.选择适合的粘结剂和粘结方法,确保保温材料与基层的粘结牢固。
2.严格按照粘结剂的使用说明和施工要求进行操作,确保粘结剂的粘结质量。
五、施工温度和湿度控制不当外墙保温施工中施工温度和湿度的控制也是至关重要的。
如果施工温度过低或湿度过大,就会影响保温层的质量和效果。
控制措施:1.控制施工温度和湿度,确保其在合理范围内。
2.在施工前进行适当的预热或干燥处理,提高保温材料和基层的温度和湿度适应性。
外墙外保温质量通病及原因和处理方案常见问题一:保温层开裂原因:1.建筑物基础不稳定或存在严重的沉降;2.保温层材料的抗拉强度不足;3.建筑物结构变形引起的应力集中。
处理方案:1.较为严重的裂缝应重新进行修补,可以采用填缝剂填充或使用粘接剂进行粘贴;2.对无法修复的裂缝,需要采取保温层拆除重做的措施;3.进行基础加固和结构修复,以保证建筑物的稳定性。
常见问题二:保温层起粉原因:1.外墙保温层材料的质量不好,存在颗粒粗糙或不均匀的情况;2.保温层材料粘结层不牢固,与基层之间存在空鼓或空隙;3.施工过程中没有进行充分的抹灰和打磨等处理。
处理方案:1.更换质量好的保温材料,确保颗粒均匀细腻;2.在施工前进行基层处理,保证基层结实平整,并与保温材料之间进行良好的粘结;3.进行充分的抹灰和打磨,确保保温层平整光滑。
常见问题三:保温层脱离原因:1.施工中没有在基层和保温层之间使用适当的粘结剂;2.保温层材料的密附性不够,不能良好地与基层粘结;3.建筑物的结构变形引起保温层的脱离。
处理方案:1.在施工过程中使用适当的粘结剂或密封胶将保温层与基层牢固地粘结在一起;2.选择密附性好的保温材料,以确保保温层与基层之间的粘结牢固;3.对于存在结构变形问题的建筑物,需要采取相应的结构加固措施。
常见问题四:保温材料吸水膨胀原因:1.保温材料的吸水率高;2.建筑物外部环境湿度较大。
处理方案:1.选择吸水率低的保温材料,减少吸水膨胀的可能性;2.在施工时,保证保温材料的安装牢固,并进行防水处理,避免外部环境湿度对保温材料的影响;3.对已经吸水膨胀的保温材料,需要进行更换或修复。
总结起来,外墙外保温质量问题的产生主要与施工工艺、材料选择以及建筑物结构等方面有关。
通过合理的施工方案、材料的选择和结构的加固等措施,可以有效地解决外墙外保温质量问题,确保建筑物的保温性能和安全性。
外墙外保温质量通病及原因和处理方法
原因:
1、保温板表面有油污、水分等杂质,胶粘剂无法充分渗
透到保温板表面,导致粘结不牢固。
2、保温板表面有损伤或裂缝,胶粘剂进入其中形成气泡。
3、施工环境温度过低或湿度过大,胶粘剂无法完全固化
而导致起泡。
预防措施:
1、保证保温板表面干净、无杂质,使用专业清洗剂清洗。
2、保证保温板表面完整无损,如有损伤及时修补。
3、控制施工环境温度和湿度,确保胶粘剂完全固化。
四、保温层厚度不均匀
原因:
1、施工人员技术水平不高,无法控制保温板的厚度。
2、施工现场管理不到位,未对保温层厚度进行检查和控制。
预防措施:
1、提高施工人员技术水平,加强培训。
2、加强现场管理,对保温层厚度进行检查和控制。
五、保温层与外墙表面存在空气层
原因:
1、保温板表面不平整,与外墙表面存在空隙。
2、胶粘剂涂布不均匀,形成空气层。
预防措施:
1、保证保温板表面平整,与外墙表面贴合紧密。
2、胶粘剂涂布均匀,避免形成空气层。
六、保温层与外墙表面脱落
原因:
1、保温板与基层粘结不牢固。
2、保温板表面存在损伤或裂缝。
3、施工现场管理不到位,未对保温层进行检查和控制。
预防措施:
1、保证保温板与基层粘结牢固。
2、保证保温板表面完整无损。
3、加强现场管理,对保温层进行检查和控制。
建筑外墙保温施工中常见问题的解决途径一、建筑外墙保温施工中常见问题在建筑外墙保温施工过程中,可能会遇到各种问题,如保温层开裂、失效、粘贴不牢固、脱落等。
这些问题不仅会影响建筑的外观和使用寿命,还可能导致能源浪费。
本文将讨论建筑外墙保温施工中常见问题的解决途径,以帮助施工人员更好地应对这些问题。
二、保温层开裂的解决途径1. 原因分析:保温层开裂可能由于基层材料反弹、材料本身质量问题、施工不当等原因引起。
2. 解决方法:2.1 优化基层处理:确保基层结实平整,修补并填充基层中的裂缝。
2.2 选择质量可靠的保温材料,并注意存储和运输过程中的损坏。
2.3 控制施工过程中的温度和湿度,避免保温材料遭受温度变化或受潮。
2.4 采用正确的保温材料粘贴技术和施工方法。
三、保温层失效的解决途径1. 原因分析:保温层失效可能与材料质量不合格、施工过程中存在漏洞等因素有关。
2. 解决方法:3.1 选择符合国家标准的保温材料,并注意材料的存储和使用期限。
3.2 针对不同材料,采取合适的施工工艺和技术措施,确保保温材料在施工过程中正确使用。
3.3 定期检查和维护保温层,确保保温材料的工作性能和使用寿命。
四、保温层粘贴不牢固的解决途径1. 原因分析:保温层粘贴不牢固可能与基层表面处理不当、粘接材料选择错误等有关。
2. 解决方法:4.1 基层表面处理:清除基层表面的油污、杂物等,确保基层干燥洁净。
4.2 选择适合的粘接材料和粘接剂,确保粘合效果。
4.3 施工时采用正确的方法和工具,确保保温材料与基层紧密结合。
五、保温层脱落的解决途径1. 原因分析:保温层脱落可能由于施工不规范、粘接材料质量差、外界力作用等因素引起。
2. 解决方法:5.1 提高施工工人的技术水平,确保施工质量。
5.2 选择质量可靠的粘接材料,并注意存储和使用期限。
5.3 加强保温层与基层的粘接,采用机械固定、加强网片等方法,增加保温层的稳定性。
5.4 针对外界力的作用,如风压、震动等,采取相应的加固措施,确保保温层的牢固性。
外墙保温施工常见的技术问题及控制措施研究外墙保温施工是一项重要的工程,在施工过程中常会遇到一些技术问题。
本文将介绍外墙保温施工常见的技术问题及相应的控制措施,并提出一些研究方向。
一、常见的技术问题:1. 外墙保温材料质量问题:外墙保温材料的质量直接影响到保温效果和使用寿命。
施工过程中,常会遇到保温材料质量不合格、混凝土墙体表面不平整等问题。
二、控制措施:1. 加强材料质量检验:对外墙保温材料进行严格的质量检验,确保材料的合格率达到要求。
2. 提高施工工艺水平:建立合理的施工工艺,对保温材料的安装、连接、固定等要求明确,加强施工现场管理。
对施工人员进行培训,提高其施工技能。
3. 控制环境温度变化:增加保温系统对环境温度变化的适应性。
采用合适的保温材料和施工工艺,保证保温层的导热系数稳定。
4. 加强质量监测与检验:对施工过程进行实时监测,及时发现并解决问题。
对施工完工后的工程进行质量检验,确保施工质量达标。
三、研究方向:1. 外墙保温材料的性能优化研究:通过改进材料的配方和制备工艺,提高保温材料的导热系数稳定性、粘结强度和防水性能,延长保温材料的使用寿命。
2. 外墙保温系统的连接固定技术研究:研究优化保温系统的连接固定方式,提高连接固定的牢固性和稳定性,减少松动、开裂等问题的发生。
3. 外墙保温施工工艺的改进研究:研究新型外墙保温系统的施工工艺,提高施工效率和施工质量。
优化保温层的施工方式,减少渗漏、开裂等问题的发生。
4. 外墙保温施工质量监测与检验技术研究:研究开发高精度的外墙保温施工质量监测和检验技术,实现对施工过程的实时监测和施工质量的精确评估。
外墙保温施工技术问题的发生对保温效果和使用寿命有着重要的影响。
通过加强材料质量检验、提高施工工艺水平、控制环境温度变化和加强质量监测与检验,可以有效控制这些问题的发生。
对外墙保温材料的性能优化、连接固定技术的研究、施工工艺的改进以及质量监测与检验技术的研究,可以为外墙保温施工提供更好的解决方案。
建筑工程外墙保温施工质量问题及其控制措施一、引言外墙保温是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑的节能效果和使用寿命。
由于保温施工过程中存在一些质量问题,导致了保温效果不佳、施工质量不过关等问题的出现。
综合分析和控制外墙保温施工质量问题,对于提高建筑保温性能,延长建筑寿命,保障人民群众生命财产安全具有重要意义。
二、外墙保温施工质量问题1. 施工材料问题施工材料包括保温材料、粘结剂、网格布等。
一些施工单位为了节省成本会选用廉价的劣质材料,这样会造成外墙保温材料的寿命短,保温效果不佳。
2. 施工工艺问题外墙保温施工工艺繁多,包括底层处理、粘结剂涂抹、保温材料铺设、保温层厚度控制等多个环节。
如果在任何一个环节出现施工工艺问题,都会直接影响到外墙保温体系的整体质量。
3. 施工疏忽问题由于外墙保温施工过程中需要多次操作,一些施工人员可能存在疏忽大意的情况,比如粘结剂没有均匀涂抹、保温材料没有压实等问题。
4. 管理不到位一些施工单位对外墙保温施工的管理不到位,监理不严格,检测不完善,这就容易出现质量问题。
5. 天气影响外墙保温施工需要在一定的温度和湿度条件下进行,天气的不稳定会对施工质量产生一定的影响,比如大风、暴雨等天气出现时施工人员可能难以进行规范的作业。
1. 严格控制材料质量选用优质的保温材料、粘结剂等材料,可以提高外墙保温体系的使用寿命,保证保温效果。
3. 加强培训和监督对施工人员进行培训,提高其责任意识和施工技能;加强对施工现场的监督,提高施工质量。
5. 天气控制合理安排施工时间,避免在恶劣天气下进行外墙保温施工,保障施工的正常进行。
四、结语在建筑工程中,外墙保温施工质量关乎建筑的节能性能和使用寿命。
对外墙保温施工质量问题进行控制至关重要。
只有引起相关部门和施工单位的高度重视,加强对外墙保温施工质量的监控,才能够有效提高外墙保温体系的质量,保障建筑节能、安全和持久使用。
外墙外保温施工质量通病防治措施1.粘结剂不牢固:粘结剂不牢固是外墙外保温施工中常见的问题之一、原因可能是粘结剂质量不过关、基层处理不当等。
为解决这个问题,应选用质量可靠的粘结剂,并严格按照施工规范进行基层处理,确保基层的平整度和粘结性。
2.外墙保温板板材受潮:外墙保温板板材一旦受潮,就会丧失保温性能,还可能引发霉菌、腐蚀等问题。
为避免此类问题的发生,应在施工前采取相应的防潮措施,如储存时避免与水接触、施工现场保持干燥等。
3.外墙保温系统存在空鼓:空鼓是指外墙保温系统中保温板与基层之间存在空隙。
空鼓现象不仅影响外墙的保温效果,还容易导致保温板破裂。
为预防空鼓现象的发生,施工人员应严格按照施工规范进行粘贴,确保保温板与基层之间无空隙。
4.外墙保温系统存在裂缝:外墙保温系统存在裂缝是由于基层材料的老化、伸缩性能不足等原因所致。
为解决这个问题,应选用具有一定伸缩性和耐老化性能的基层材料,并加强施工中的监管,确保基层材料的质量和施工质量。
5.外墙保温系统存在渗漏:外墙保温系统存在渗漏的情况,一定程度上会影响施工效果和使用寿命。
为防止外墙保温系统渗漏,应选用防水性能好的保温材料,并加强施工工艺的控制和质量监督。
6.防火性能不符合要求:外墙外保温系统的防火性能是其重要的技术指标。
若防火性能不符合要求,可能会造成严重的安全事故。
为确保外墙外保温系统的防火性能,应选用符合国家标准的防火材料,并进行相应的防火处理,如增加阻燃剂等。
总之,为保证外墙外保温施工的质量,需要选用质量可靠的材料,严格按照施工规范进行操作,并加强施工过程中的监督和质量控制。
只有这样,才能确保外墙外保温施工的质量达到预期效果,提高建筑的保温性能和节能效益。
建筑外墙保温施工中常见的困扰与处理方法建筑外墙保温施工是一项重要的工程,它可以改善建筑物的能源利用效率,提高室内舒适度,并延长建筑物的使用寿命。
然而,在实践中,我们常常会遇到一些困扰。
本文将介绍建筑外墙保温施工中常见的困扰,并分享相应的处理方法。
一、材料选择困扰及处理方法1. 施工材料质量不过关在建筑外墙保温施工过程中,选择质量合格的保温材料是至关重要的。
然而,市场上存在着质量良莠不齐的产品,这给施工带来了困扰。
处理方法:在选择保温材料时,应选择正规厂家生产的产品,注意查看产品认证和质量检测合格证书。
此外,可以参考其他施工单位的使用经验,选择口碑好的产品。
2. 保温材料的适用性不同的建筑结构和环境条件对保温材料的适用性需求不同,如果选择的保温材料不适合当前工程需求,会带来施工困难或效果不理想的问题。
处理方法:在选择保温材料前,要充分了解工程的具体要求和环境条件,选择符合要求的保温材料。
可以咨询专业的建筑设计师或咨询公司,以获取专业意见。
二、施工技术困扰及处理方法1. 基层处理不当基层处理是外墙保温施工中关键的一步,如果处理不当,会导致粘结强度不够、开裂等问题。
处理方法:在进行基层处理时,应先清理基层表面的杂物和灰尘,确保表面干净。
然后使用合适的底漆进行预处理,增强基层与保温材料的粘结强度。
最后,在施工之前检查基层处理的质量,确保无任何问题。
2. 粘结剂选择不当粘结剂的选择直接影响到保温材料与基层的粘结效果。
若选择错误,容易出现粘结强度不够、脱落等问题。
处理方法:在选择粘结剂时,要根据保温材料和基层的材质特点选用合适的粘结剂。
应了解各种粘结剂的特性,并参考相关标准和经验,确保选择正确的粘结剂。
三、质量问题困扰及处理方法1. 保温层损坏在施工过程中,保温层可能会出现损坏,如裂缝、气泡等,严重影响保温效果。
处理方法:在施工过程中,要注意保护保温层,避免外力造成的损伤。
同时,严格控制施工工艺和施工质量,确保保温层施工过程中无误。
外墙外保温质量通病及原因和处理方案一、外墙外保温质量通病:1.防水层破坏:外墙外保温施工过程中,防水层的破坏是一个常见问题。
防水层受到损坏后,会导致水分渗入保温层内,引发保温材料受潮、发霉或腐烂等问题。
2.粘结层开裂:粘结层开裂是指保温材料与墙体之间的粘结层出现开裂现象。
这是由于施工中未能很好地处理好保温材料与墙体之间的粘结而引起的。
3.外墙保温板开裂:外墙外保温板在安装过程中容易出现开裂问题,主要是由于保温材料本身的质量问题导致。
4.外墙外保温层的表面饰面龟裂:龟裂是指外墙外保温层表面的饰面材料出现细裂缝。
这种现象的出现主要是跟饰面材料的材质和质量有关。
二、外墙外保温质量问题的原因:1.施工工艺不当:外墙外保温施工中,如果施工工艺不当,如防水层施工不规范、保温材料安装不牢固等,容易导致质量问题。
2.材料质量不合格:外墙外保温的质量问题也与所使用的材料质量有关。
如保温板的强度不够、防水涂料的性能不稳定等。
3.外部环境因素:外墙外保温的质量问题还与外部环境因素有关。
如风雨、温度变化等会对外墙外保温层造成一定的影响。
三、外墙外保温质量问题处理方案:1.加强施工管理:在施工过程中,应加强施工管理,确保施工工艺的规范和材料的质量。
如加强对防水层和粘结层施工工艺的控制,严格按照施工规范要求进行施工。
2.选择优质材料:选择优质的保温材料和饰面材料,确保其质量稳定。
可以考虑使用高强度的保温板、环保的防水涂料等。
3.加强施工技术培训:提高施工人员的技术水平,加强施工技术培训,使其掌握正确的施工方法和技巧,从而减少施工中的失误。
4.做好外墙外保温性能检测:施工完成后,要做好外墙外保温层的性能检测,包括渗水性能测试、保温性能测试等,确保外墙外保温的质量达到设计要求。
5.定期维护检查:施工完成后,需要对外墙外保温层进行定期维护和检查,及时发现问题并采取有效的措施进行修复。
综上所述,外墙外保温质量通病主要包括防水层破坏、粘结层开裂、保温板开裂和饰面龟裂等问题。
建筑工程外墙保温施工质量问题及其控制措施随着建筑科技的不断发展,外墙保温材料的使用越来越普遍。
外墙保温施工作为建筑工程中非常重要的一项工作,对保温性能、施工质量等方面都有着重要影响。
在实际施工过程中,由于材料、工艺、施工等方面的问题,外墙保温施工质量问题时有发生。
本文将对外墙保温施工质量问题进行分析,并提出相应的控制措施。
一、外墙保温施工质量问题1.材料选用问题外墙保温材料的选用直接影响着外墙保温工程的质量,而在实际施工过程中,材料选用问题较为突出。
一些施工单位为了降低成本,可能会选用质量较差的保温材料,或者选用不符合标准的材料,如此一来就会影响外墙保温工程的质量。
2.施工工艺问题外墙保温施工工艺是影响工程质量的关键因素之一。
一些施工单位在施工过程中可能会存在工艺不规范、操作不当等问题,例如保温材料未完全粘结、抹灰层厚度不均匀等,都会严重影响外墙保温工程的质量。
3.施工环境问题外墙保温施工环境对施工质量也有一定影响。
一些施工单位在选择施工环境时可能会存在随意性、不合理性,导致施工环境不合理,比如在恶劣天气施工、施工现场杂乱等,都会对外墙保温工程的质量造成影响。
4.验收问题外墙保温施工结束后需要进行验收,但一些施工单位在验收过程中可能存在不严谨、不规范等问题,导致一些质量隐患未能及时发现,从而严重影响了工程的质量。
以上就是外墙保温施工中常见的质量问题,这些问题严重影响了工程的保温性能、使用寿命等方面,因此有必要采取相应的控制措施。
1.加强材料管理施工单位在选用外墙保温材料时,要严格按照国家标准进行选材,不得使用不符合标准的材料。
对于材料的存放、保管也要严格把控,确保材料的质量。
3.合理选择施工环境施工单位在选择施工环境时,要考虑到施工过程中的安全、质量等因素,选择合理的施工时间、施工地点,确保施工环境的整洁、安全等。
以上就是外墙保温施工质量问题及其控制措施的相关内容,可以看出,外墙保温工程的施工质量控制工作是非常重要的。
外墙外保温质量通病及预防措施一、墙面裂缝与破损:墙面裂缝墙面破损产生原因:1、抹面砂浆弹性性能偏高,抗裂性能不足2、玻纤网格布增强作用差3、没有正确使用,缺乏正常维修预防措施:1、严格控制进场材料如玻纤布、钢丝网以及胶粘剂性能2、对砂浆配合比进行要求控制3、注重成品保护,避免在进行下一道工序时对已有成品进行、碰撞破坏,做好围护保护措施。
4、玻纤布搭接位置、长度满足要求,且要求沿长度、水平方向绷直绷平。
二、渗漏:线管出墙口处理不善檐口收口处理不善产生原因:1、线管出墙口处理不到位或管道接缝不严造成渗水。
2、滴水槽做法不符合要求。
3、滴水槽下口找坡面处理不到位造成积水。
预防措施:1、线管接缝要求密实,出墙口留有能渗水的开口、漏洞,防止滴水至墙面。
2、按照规范及技术交底正确处理滴水槽。
可借鉴的窗口滴水安装3、窗台板、女儿墙找坡光滑顺直,可考虑使用铝合金或不锈钢板覆盖,做好固定措施。
三、保温层脱落:产生原因:1、基层未处理2、粘结砂浆粘结强度不符合要求。
包括与基层、保温板的粘结强度。
3、未对保温板容重进行检查。
4、粘结砂浆对保温板的覆盖面积不符合要求,低于40%5、膨胀螺栓个数不符合图纸或规范要求,或伸入墙体长度不符合要求。
预防措施:1、按照要求进行基层处理。
2、材料进场进行见证取样,确保粘接砂浆的抗拉拔强度符合要求,严格控制保温板容重,防止超出拉结极限。
入场铆钉的强度及尺寸必须满足要求。
3、严格按照交底要求对每块保温板的粘接砂浆用量进行要求,控制粘接砂浆的覆盖面积大于40%。
4、根据图纸及交底要求控制每块保温板的铆钉个数,伸入长度须大于5cm事例:2008年底北京刮大风,某高层住宅4~16层外保温大面积脱落。
幸好无人伤亡。
残片表示:XPS与粘结砂浆粘结不好墙面表示:粘结砂浆与墙面基层粘结良好事故原因:进行粘结砂浆拉结强度时,未检验粘结砂浆同基层的抗拉拔力。
四、饰面砖脱落:产生原因:1、地区温差大、砖体通过热胀冷缩造成起拱。
外墙外保温质量通病及原因和处理方案外墙外保温质量问题及预防措施一、保温层与基层粘结不牢固、虚粘原因:基层表面有尘土或砂粒,会形成隔离层,影响粘结效果。
因此,检查基层强度和清理表面的粉尘、砂子和砂浆残留物是必要的。
基层的拉拔强度应大于或等于0.08N/m²。
对于砂浆,较低的粘结强度也是可以接受的。
此外,聚苯板的胶粘剂与水泥砂浆和EPS板的拉伸粘结强度也要符合标准。
在施工过程中,要确保涂料面积大于40%、采用正确的施工方法和严格控制灰缝,避免基层平整度偏差过大。
预防措施:检查基层强度和清理表面的粉尘、砂子和砂浆残留物。
确保胶粘剂的粘结强度和粘接面积。
严格控制灰缝,避免基层平整度偏差过大。
二、裂缝原因:保温板布置不合理、板缝过大、板与板高低不平以及加强网处理不到位等原因会导致保温层裂缝。
抗裂层过厚、网格布施工不合理也会导致抗裂层开裂。
预防措施:尽量使用整块大板,避免使用小尺寸的保温板。
保证保温板之间的板缝错开至少200㎜以上的距离。
在门、窗及洞口,要求保温板远离边角至少200㎜以上的距离。
确保保温板垂直、平整、无板缝高低差显现。
使用EPS打磨板“弧形打磨”消除高低差,保持网格布的位置不发生偏离。
过大板缝必须采用聚苯条或发泡剂填缝,严禁砂浆填补;板与各门窗洞口必须增设加强网。
抗裂砂浆不宜过厚,网格布铺设于抗裂层表面,合理搭接,严禁皱折。
三、起泡、鼓包原因:建筑物内、外部的温、湿度不同,使得围护结构两侧的水蒸汽压力不同,最终会达到平衡。
水蒸气总是从水蒸汽压力较高的一侧迁移,这个过程称为水蒸气的渗透。
不同的材料水蒸汽的渗透难易程度不同。
预防措施:选用合适的材料,确保材料的透气性和渗透性。
控制室内、室外的温、湿度,避免过大的温度差。
预防外墙外保温系统问题的措施外墙外保温系统的饰面层需要平衡水密性、吸水性和透气性。
过高或过低的水密性和透气性都不适合。
相关标准要求饰面层和抹面层的防水层的吸水率不超过50KG/㎡·24h。
施工工艺中的外墙保温施工常见问题与解决方案外墙保温施工在建筑工程中起到了重要的作用,可以有效地提高建筑物的保温性能和节能效果。
然而,在实际施工过程中,常常会遇到一些问题,这些问题不仅会影响保温效果,还可能导致施工质量的下降。
本文将针对外墙保温施工中常见的问题进行分析,并给出相应的解决方案。
一、外墙保温施工常见问题分析1. 基层不平整:如果外墙的基层表面不平整、有凹凸不平的情况,保温层施工时难以保证密封性,容易产生裂缝和空鼓。
2. 粘结层结合力差:保温材料与基层的粘结层结合力差,容易出现粘结层脱落的情况,影响整体的保温效果。
3. 施工工艺不规范:施工中不按照规范要求进行操作,如保温材料厚度不均匀、贴附不牢固等,会导致保温层质量差、保温效果不佳。
4. 孔洞和裂缝:基层或保温层中存在孔洞和裂缝,将导致保温层内部的热量散失,影响保温效果。
5. 雨水渗透:保温层在施工过程中未能有效防止雨水渗透,导致外墙保温材料受潮,从而影响保温效果。
二、施工常见问题的解决方案1. 基层处理:在进行外墙保温施工前,首先需要对基层进行处理,确保基层平整、无裂缝和空鼓。
可以使用水泥砂浆进行修补和平整化处理,以达到要求的基层状态。
2. 粘结层处理:粘结层的质量对保温层的粘结效果起着决定性的作用。
在施工过程中,应严格按照规范要求,选择合适的粘结剂,并确保粘结层与基层之间的结合力。
3. 规范施工工艺:为了保证施工的质量和效果,施工方应严格按照规范要求进行操作。
在保温层施工时,注意控制保温材料的厚度,并采用合适的粘结方法,确保保温材料与基层之间的牢固性。
4. 孔洞和裂缝处理:在基层存在孔洞和裂缝的情况下,应采取填补和修复的措施。
可以使用聚合物修补材料或水泥砂浆进行填补和修复,确保保温层内部无孔洞和裂缝。
5. 防水措施:在施工保温层过程中,应加强防水措施,防止雨水渗透导致保温材料受潮。
可以在保温层表面涂刷防水涂料或使用防水膜进行覆盖,确保保温层的完整性和保温效果。
外墙保温工程质量通病及防治措施1.外墙保温材料的质量问题外墙保温材料的质量是影响工程质量的关键因素之一、常见问题包括保温材料的密度不符合要求,导致导热系数增大;保温材料的粘接力不够,易脱落;保温材料的吸水率高,导致保温性能下降等。
为了解决这些问题,首先应选用符合国家标准的优质保温材料;其次,在施工过程中,要严格按照厂家的要求进行施工操作,如控制胶水的用量、保证涂胶的均匀性等;最后,施工完成后应进行质量检测,确保保温材料的性能符合设计要求。
2.外墙保温层的破损问题外墙保温层易受到机械损伤,如施工过程中的人为划伤、敲击等,以及使用过程中的冲击、碰撞等。
这些破损会导致保温层的损失,降低保温性能,并且易引起水分渗透,导致墙体结构的腐蚀和损坏。
为了防止这种情况发生,应在施工过程中加强施工管理,特别是在保温层施工完成后,要及时进行保护,如安装护栏、张贴警示标识等,以防止保温层受到损伤。
3.外墙保温层的渗水问题外墙保温层的渗水问题是外墙保温工程常见的质量问题之一、造成渗水的原因可能是施工不规范,如保温板缝隙未处理好或边角部位处理不当;也可能是施工后外墙饰面层的破损或渗透性差导致的。
为了防止保温层渗水问题,应采取以下措施:在施工过程中,保温板的接缝处应采用专用的胶水或密封剂进行处理,确保接缝处的密封性;对于冲击风险较大的部位,如阳台、窗台等,可以采用特殊的防水措施;同时,在外墙饰面施工过程中,要注意对墙面进行防水处理,以减少外墙的渗水风险。
4.外墙保温层的空鼓问题外墙保温层的空鼓问题是指保温层与基层之间存在空隙,常见于施工质量不合格或施工工艺不当的情况。
空鼓问题会导致保温层的承载能力降低,易受到外力的破坏。
为了防止空鼓问题的发生,应加强施工过程中的质量控制,如在施工前清除基层表面的浮灰、油污等;在施工过程中,要用专用的胶水或粘结剂将保温层与基层牢固粘接,确保保温层与基层之间没有空隙。
综上所述,外墙保温工程质量通病包括保温材料质量问题、保温层破损问题、渗水问题和空鼓问题。
外墙保温施工中的常见问题及解决方法外墙保温是现代建筑中常见的一种技术,能够有效提高建筑的隔热性能,降低能耗。
然而,在外墙保温施工过程中,可能会出现一些常见问题,影响施工效果,甚至会给建筑物带来安全隐患。
本文将介绍外墙保温施工中常见的问题,并提出相应的解决方法。
问题一:外墙保温材料粘贴不牢固在外墙保温施工中,外墙保温材料的粘贴牢固与否直接影响保温系统的性能。
常见原因有材料不良、基层处理不彻底、环境湿度过高等。
要解决这个问题,首先要选择质量过硬的外墙保温材料,并在施工前进行质量检测。
此外,还需要对基层进行充分的清洁和处理,确保材料能够牢固粘贴。
在湿度过高的情况下,可以选择适当的施工时间,或者通过调节施工环境来保证粘贴质量。
问题二:外墙保温系统渗水外墙保温系统渗水是外墙保温中常见的问题之一。
造成渗水的原因有很多,比如雨水渗入、施工工艺不当、材料损坏等。
要解决这个问题,首要任务是做好防水措施,比如设置防水层、防水涂料等。
同时,在施工过程中要注重细节,确保施工工艺正确。
此外,定期检查外墙保温系统的完整性,及时发现问题并进行修复,也是预防渗水的有效方法。
问题三:外墙保温系统开裂外墙保温系统开裂是常见的质量问题,也是外墙保温系统长期使用后出现的常见老化现象。
导致开裂的原因有材料不合格、温度变化过大、基层开裂等。
为了解决这个问题,施工单位可以选择质量过硬的保温材料,提高保温系统的耐久性。
此外,在施工中要做好保温层与墙体的粘结处理,确保保温系统的整体性。
另外,在设计和施工中考虑到温度变化,选择合适的材料和施工工艺,减少开裂的风险。
问题四:外墙保温系统发霉在潮湿的环境中,外墙保温系统容易受到霉菌的侵害,导致外墙发霉。
要解决这个问题,首先要选择有良好抗菌性能的保温材料,使其不易滋生霉菌。
其次,对于已经发霉的外墙保温系统,及时清洁、消毒,并使用抗菌涂料进行修复。
此外,改善施工环境,降低湿度,也是有效预防外墙发霉的方法之一。
外墙外保温施工现场常见质量问题分析及防治措施一、问题分析1. 外保温板下沉现象在施工外保温层过程中很容易出现外保温板下沉现象,常见原因有以下几点:①施工当中工艺不规范;②基层水泥砂浆未塌落,外保温板贴合不牢;③打胶不均匀、力不均。
造成外保温板下沉的问题给建筑的安全和保温效果带来较大影响。
2. 外墙外保温材料的质量问题当施工现场保温材料质量不达标时,会影响施工质量,引发各种不良后果。
常见的质量问题有:①保温材料密度过低,外保温层抗压强度不足;②外保温板的尺寸不规范,安装不牢固,易受外界风雨侵蚀;③保温材料通常锂盐含量较高,如果施工不规范,易出现开裂、龟裂等不良现象。
3. 外保温层接缝处的问题施工外保温层有时需要进行对接,常见问题有以下几点:①对接处胶水流量不一致,影响了接缝质量;②对接时尺寸不规范,导致接缝处不牢固;③操作不规范,导致对接位置的密封性不足。
二、防治措施1. 外保温板下沉现象在施工进行过程中,应严格按照施工工艺进行,并确保密实饱满,均匀涂抹胶水。
尤其是需要在基层水泥砂浆上进行施工时,应事先清理好碎石、沙石等。
另外,在施工前,还可以对保温层进行检测,确保按照施工规范进行。
2. 外墙外保温材料的质量问题在施工现场,施工人员要严格按照质检要求选择和验收保温材料,并检查是否符合国家标准。
在施工过程中,要认真观察保温材料的外观以及保温板安装的质量,如果出现问题,应及时停止施工,整改问题。
最后,在施工完成后一定要进行验收,确保施工质量合格。
3. 外保温层接缝处的问题在施工工程中,保温层的接口应依据规范要求,选用适当的胶水进行粘接,相互之间需按照规范要求进行对接。
在施工过程中要注意进行质量控制,确保胶水流量一致,尺寸符合规范,密封性较好。
并在施工完毕后,对施工现场进行检查,确保施工完成后质量达标。
三、在施工外保温层时,应针对常见的质量问题,采取相应措施进行防治,做到关键质量控制全程掌控。
只有严格执行规范要求,严格按照正确的工艺流程进行施工,才能保证外墙外保温层的安全、稳定性以及保温效果。
外墙外保温质量通病及原因和处理方法1.渗水和漏雨:外墙外保温材料受到雨水侵蚀,导致外墙渗水和漏雨。
原因可能是外墙外保温材料选用不当、施工工艺不规范等。
处理方法:选用耐水性能好的外墙外保温材料,严格按照施工规范进行施工,加强防水层的设置。
2.材料空鼓和开裂:外墙外保温材料与基层粘结力不强,容易出现材料空鼓和开裂现象。
原因可能是基层不平整、粘结剂使用不当等。
处理方法:在施工前对基层进行加强处理,确保基层平整牢固;选用优质的粘结剂,并严格按照施工工艺进行操作。
3.脱落和脱皮:外墙外保温材料易出现脱落和脱皮现象,影响外墙的美观和保温效果。
原因可能是材料粘结力不强、施工操作不正确等。
处理方法:使用粘结力强的材料,严格按照施工工艺进行操作,确保材料与基层牢固粘结。
4.结露:外墙外保温材料表面出现结露现象,可能是保温材料导热系数高、施工工艺不当等原因引起。
处理方法:选用导热系数低的保温材料,同时加强外墙保温层的防潮处理。
5.导热性能下降:外墙外保温材料的导热性能下降,影响保温效果。
原因可能是外墙外保温材料老化、受潮等。
处理方法:定期检查保温材料的使用情况,如有老化或受潮现象,及时更换。
6.防火问题:外墙外保温材料的防火性能差,容易对建筑物造成火灾隐患。
原因可能是材料本身防火性能差、施工工艺不规范等。
处理方法:选择防火性能好的保温材料,加强外墙外保温系统的防火措施。
总结起来,外墙外保温在施工过程中常见的通病包括渗水和漏雨、材料空鼓和开裂、脱落和脱皮、结露、导热性能下降以及防火问题。
解决这些问题的关键是选用质量好的材料,严格执行施工规范,加强质量控制和维护管理。
外墙外保温工程施工中出现的问题随着国家对节约能源与保护环境的要求的不断提高,建筑维护结构的保温技术也在日趋完善,外墙保温技术也得到了长足的发展,并成为我国一项重要的建筑节能技术。
目前,在建筑中常使用的外墙外保温主要是粘贴EPS保温板和聚苯颗粒浆料墙体等方法,但由于我国研究与应用外保温墙体较晚,在市场的准入、质量控制、工程验收及奖罚上缺少有力的监管机制和措施,难免在外墙外保温工程中产生诸多问题。
直接影响着保温工程的质量。
其中施工中常遇到的质量问题主要表现为以下几个方面。
1.墙体保温层出现裂缝:外保温墙体的裂缝主要发生在板缝、窗口周围、窗角、女儿墙部分、保温板与非保温墙体的结合部。
从裂缝的形状又可分为表面网状裂缝,较长的纵向、横向或斜向裂缝,局部鼓涨裂缝等。
防裂性是墙体保温工程要解决的关键技术之一,因为一旦保温层、抗裂防护层发生开裂,墙体保温工程性能就会发生很大改变,非但满足不了设计的节能要求,甚至会危及墙体的安全。
1.1根据工程实践变形裂缝,特别是温度变形裂缝或者是由变形和外力共同作用产生的墙体裂缝,几乎占全部可遇裂缝的80%以上,而由冲击、风压、地震力等外力引起的机械破坏比重不大。
因此,控制裂缝关键是应控制在约束条件下(约束体和被约束体都可产生一定程度的变形)材料的变形量不超过材料本身的极限变形。
1.2常见保温墙面开裂的直接现象及原因有:1.)直接采用水泥砂浆做抗裂防护层:强度高、收缩大、柔韧变形性不够,从而引起砂浆层开裂;2.)配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性,但柔韧性仍不够或抗裂砂浆层过厚;3.)胶粘剂里有机物质成分含量过高,胶浆的抗老化能力降低。
低温导致粘结剂中的高分子乳液固化后的网状膜状结构发生脆断,失去其本身所具有的柔性作用;4.)砂的粒径过细,含泥量过高,砂子的颗粒级配不合理;5.)苯板密度太低,尺寸稳定性不合格;6.)在施工墙体保温工程前对苯板没有陈化的要求,上墙后产生较大的后收缩;7.)苯板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割;8.)使用了不合格的玻纤网格布,如:断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等;9.)玻璃纤维网格布(或镀锌钢丝网)的平米克重过低、延伸率过大、网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足或钢丝网的镀锌层厚度不足、钢丝锈蚀膨胀;10.)面层中网格布的埋设位置不当,过于靠近内侧;因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求;11.)窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布;12.)抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上,胶浆与网格布不能很好的复合为一体,使得网格布起不到应有的约束和分散作用;13.)保温板板面不平,特别是相邻板面不平。
板间缝隙用胶粘剂填塞;14.)采用刚性腻子,腻子柔韧性不够;采用不耐水的腻子,当受到水的浸渍后起泡开裂;15.)采用漆膜坚硬的涂料,涂料断裂伸长率很小;腻子与涂料不匹配,例如:在聚合物改性腻子上面使用某些溶剂型涂料,由于该涂料中的溶剂同样会对腻子中的聚合物产生溶解作用而使腻子性能遭到破坏;16.)在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝;17.)在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理方案不当;18.)施工面层时,是在太阳曝晒下进行或是在高温天气下抹完面层后未及时喷水养护,导致面层失水过快;冬季低温状态下施工,防冻措施不到位,因冻胀作用而产生的变形;19.)违反施工技术规程,未安窗框先作保温或者做完保温后单抹窗口。
20.)在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝。
因系统的连续面过长累积变形过大而引起面层的开裂。
1.3克服墙体保温工程裂缝应采取的技术措施1.)抗裂防护层的抗裂问题是主要矛盾,必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网,并在砂浆中加入适量的聚合物和纤维,这对控制裂缝的产生是有效的。
2.)由抹面砂浆与增强网构成的抗裂防护层对整个系统的抗裂性能起着比较关键的作用。
抹面砂浆的柔韧极限、拉伸变形应大于最不利情况下的自身变形(干缩变形、化学变形、湿度变形、温度变形)及基层变形之和,从而保证抗裂防护层抗裂性的要求。
复合在抹面砂浆中增强网(如玻纤网格布)的使用,一方面能够有效的增加抗裂防护层的拉伸强度,另一方面由于能有效分散应力,可以将原本可能产生的较宽裂缝(有害裂缝)分散成许多较细裂缝(无害裂缝)从而形成其抗裂作用。
表面涂塑材质及涂塑量对玻纤网格布的早期耐碱性具有较重要的意义,而玻纤品种对长期耐碱性具有决定意义。
面层、保温层、粘接加固等材料也应该有专业厂家配套供应,以提高质量问题的可追溯性。
2.内墙表面长霉、结露:长霉、结露现象往往发生在墙角、门窗口和阴面墙、山墙下部以及墙表面湿度过大的部位。
保温构造设计不合理的墙体,也会在墙体内部出现长霉、结露现象。
严重的长霉、结露会对室内环境造成破坏,甚至危及居住者健康。
2.1常见内墙表面长霉、结露的直接现象及原因有:1.)外保温设计不合理,没有形成完整保温体系。
如结构设计中外挑部分较多,这些线条及外挑部分又多是混凝土结构,在做保温时放弃了对该部分的保温处理。
窗口内侧未做保温;房间与有室外大气的墙面或楼面未有有效保温措施;也有保温材料局部防水不到位,致使保温材料受潮,引起长霉、结露现象。
2.)还有施工方法不规范,缺乏施工过程的必要质量控制致使技术、材料的质量性能不符合要求。
结构伸缩缝的节能设计不合理;因保温结点设计方案不完善形成局部热桥。
如在施工时因苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温板间缝隙过大,在做保护层时没有做相应的保温板条的填塞处理或脚手孔未用保温材料堵严。
3.)墙体和保温材料里的水分还没有散发出来,抢工期上防护和装饰层引起长霉、结露现象。
2.2防治内墙表面长霉、结露应采取的技术措施1.)根本防治方法是阻断热桥,改善室内湿度死角,保持良好的通风条件和尽量采用外墙外保温,及采用苯板条完成对线条的表现处理等。
2.)尽量使保温层与窗连接成一个系统以减少保温层与窗体间的保温断点,避免窗洞周边的热桥效应。
3.)窗的设计中还应该考虑窗根部上口的滴水处理和窗下口窗根部的防水设计处理,防止水从保温层与窗根的连接部位进入保温系统的内部。
3.外墙面空鼓、脱落在保温层与其它材料的材质变换处,因为保温层与其它材料的材质的密度相差过大,这就决定了材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不尽相同,在温度应力作用下的变形也不同,极容易在这些部位产生面层的抹灰裂缝。
同时还应该考虑这些部位的防水处理,防止水份侵入到保温系统内,避免因冻胀作用而导致系统的破坏,影响系统的正常使用寿命和系统的耐久性。
3.1常见外墙面空鼓、脱落现象及原因有:1.)基层结构因素:(1)沉降不均匀破坏。
在较长、较大建筑物结构伸缩缝附近,易造成保温层空鼓或局部脱落。
(2)框架结构砌体变形。
框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处、易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。
(3)脚手架洞口等未砌实,形成保温层局部基层不牢而破坏。
(4)外墙装饰构件固定不牢、移位,形成推拉作用,致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水,出现空鼓或局部脱落。
2)保温构造层因素:(1)保温板保温层。
找平砂浆与主体墙空鼓,特别是长时间渗水,容易发生持续性空鼓扩大,使保温层连带空鼓或局部破坏;保温板表面荷载过大,极易直接剥离保温层造成脱落;对负风压抵抗措施采用不合理,极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落;建筑装饰造型构造由于和周围构造形成较大的应力结构而发生裂纹、空鼓、长期渗水、冻胀等,久之形成空鼓或脱落。
(2)浆体材料保温层。
墙体界面处理不当,墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料,否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效,形成界面层与主体墙空鼓,连带形成保温层空鼓;保温层无有效约束而致荷载破坏,保温层表面荷载较大的,应对保温层进行有效约束,分散荷载承受。
3.)保温材料性能因素:(1)保温板材:保温板密度太低,生产时掺入大量再生回收料或粉化严重,使保温板和主体墙形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脱落;保温板自身应力太大,加之不合理粘贴方式或胀缩等因素,形成负风压造成局部空鼓或保温板损坏。
(2)保温浆料:保温材料质量不合格,极易发生粘接不良或日久失效造成空鼓;胶粉料存放时间过长或受潮初凝使其失效,使用时造成粘接强度降低。
4.)配套产品因素:(1)保温板粘接胶浆等配套产品:粘接胶浆和锚钉直接影响保温层的粘接牢固程度,也是当前产生外保温工程质量问题的主要原因。
粘接胶浆种类混杂,无法满足粘接EPS可靠性要求;胶浆级配不合理造成综合性能下降;锚钉选用不合理造成潜在空鼓,移位或脱落。
(2)浆体保温材料配套产品:浆体保温层贴砖或与保温板复合时,钢网和主体墙连接产品选择不当形成无效连接。
根据不同墙体应使用专用尼龙钢钉等具有可靠连接效果的配套产品。
5.)施工因素:(1)浆体保温层施工影响因素:基层墙体处理不当,如粘土砖墙未提前淋水湿润直接涂抹时,或未清理表面油污等附着物时,一次涂抹面积过大或速度太快未压实而致局部空鼓;现场造成浆体保温材料级配不合理影响粘接强度,形成施工时局部空鼓或破坏等潜在缺陷;涂抹方法错误易造成局部空鼓发生;违反操作规程施工造成局部空鼓。
(2)粘接EPS施工因素:点粘方式时,粘接面积小于30%%又无锚钉固定时,形成潜在空鼓松动隐患;条粘方式时,粘接胶浆沟槽部分尺寸太小而弥死,满粘或保温板拼缝用胶浆粘死,形成排水、排气不畅及胀缩应力造成内压剥离性空鼓;钉粘结合方式时,粘接胶浆过稀粘接后马上安装锚钉压力太大,使保温板“变形开胶”假粘合,锚钉与墙形成无效连接,形成潜在破坏可能;人为因素影响:施工时不负责地采用对某些板不认真涂胶的"花粘"现象;低温或雨雪天气无防护措施强行施工,使粘接层浸水或受冻,而改变性能形成隐患。
6)其他影响因素:(1)保温层施工后,后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成人为破坏。
(2)应涂密封胶处未密封,保温层长期渗水浸润受冻。
(3)其他装修施工时的人为撞击等。
以上这些因素对粘接EPS保温层和浆体保温层,都会直接或间接造成破坏。
虽然短期不会形成严重破坏,但对几十年使用期限的工程来说,是决不能忽视其影响的。
4.外墙面砖的空鼓、脱落4.1墙体饰面砖层出现空鼓脱落主要有以下原因:1.)温度变形。
不同季节,白天黑昼,墙体内外由于温差的变化饰面砖会受到三维方向温度应力的影响,在饰面层会产生局部应力集中如在纵横墙体交接处;墙或屋面与墙体连接处;大面积墙中部等位置应力集中饰面层开裂引起面砖脱落,也有相邻面砖局部挤压变形引起面砖脱落。
2.)砂浆抹灰层变形空鼓,造成大面积面砖脱落;3.)水份渗入所引起的冻融反复冻融循环,造成面砖粘接层破坏,引起面砖脱落;4.)外力引起的面砖脱落:如地基不均匀沉降引起结构物墙体变形、错位造成墙体严重开裂、面砖脱落,还可能由风压、地震力等引起的机械破坏等。