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空调专业生产实习报告空调专业生产实习报告（通用10篇）紧张又充实的实习生活又告一段落了，回顾这段时间的实习经历，收获的不仅岁月，还有成长，这个时候该写一份实习报告了吧。
那么如何把实习报告做到重点突出呢？下面是小编整理的空调专业生产实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
空调专业生产实习报告篇1一、实习目的1、熟悉制冷系统各种工具的名称、结构、特点和掌握基本的使用方法。
2、能够熟悉制作铜管喇叭口和焊接铜管，掌握气焊的基本操作方法和要领。
3、熟悉空调的基本结构和拆装方法。
4、能够完成系统的检漏和系统排空气，简单完成制冷剂的充注。
二、实习器材割管器、扩管器等直径6mm的铜管氧气瓶、液化石油气瓶、焊枪等焊料、助焊剂砂纸分体壁挂式空调器22制冷剂带接扣的连接管真空压力表维修工具三、实习内容制冷系统管路的焊接（1）割管器使用练习1）将铜管夹到割管器，慢慢旋紧手柄至铜管边缘。
2）将整个割管器绕铜管顺时针方向旋转。
3）割管器每旋紧1~2圈，需调整手柄1/4圈。
4）重复2）、3）步骤，直至将铜管割断。
注意事项：测量之前要先将铜管掰直或者弄成自己需要的形状。
测量的时候要注意留一点冗余；注意手指安全，不要割到手要注意调整手柄。
（2）扩管器使用练习1）用割管器切割长8cm，直径为6mm的铜管。
2）将倒角器锥形刀刃放入铜管内。
3）一手握紧铜管，另一只手握紧倒角器沿刀刃方向旋转。
4）反复操作，直至去除毛刺和收口。
5）换另一种锥头继续扩管，直至旋转到适合焊接深度的扩管口。
注意事项：找好支点，直接在手上按着转容易弄伤自己。
在进行去除毛刺和收口之前，铜管一端要固定在与倒角器水平的位置上。
在扩管之前，铜管一端要高出倒角器水平线一定的距离，这个距离由焊接深度决定。
在扩管的过程中铜管受力要均匀，否则铜管容易弯曲变形（3）铜管与铜管焊接1）焊接铜管加工处理。
把制作好的铜管用砂纸去除氧化层和污物。
2）把一根铜管插入扩管后的铜管中去。
3）打开焊枪点火，调节氧气和液化石油气的混合比，选择中性火焰。
建筑环境与设备工程专业空调生产实习报告范文建筑环境与设备工程专业空调生产实习报告范文精选3篇（一）实习报告专业：建筑环境与设备工程实习单位：某空调生产企业实习时间：2020年7月1日至2020年8月31日一、实习目的随着建筑业的发展和人们对舒适室内环境需求的提高，空调设备的需求量逐年递增。
本次实习旨在通过实地参观和参与空调产品的生产流程，进一步了解空调设备的制造、安装和维修过程，并学习和掌握相关技能和知识。
二、实习过程1. 公司简介实习的企业是一家知名的空调设备制造企业，拥有先进的生产设备和完善的质量管理体系。
企业主要生产和销售中央空调、家用空调等产品，产品远销国内外市场。
2. 实习内容在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：（1）生产线参观：我有机会参观了企业的生产车间，了解了空调设备的生产流程。
从原材料的采购到组装、测试和包装，我了解到了每个环节的重要性和操作要点。
（2）设备操作：我通过实际操作，学习了一些常用的设备和工具的使用方法，如电焊机、钳工工具等。
我还参与了一些组装和调试工作，锻炼了动手能力和协作能力。
（3）产品质量检测：我跟随质量控制部门工作人员学习了产品的质量检测方法和标准。
通过检测仪器和设备的使用，我了解了产品质量控制的重要性，并学会了一些基本的质量控制技巧。
（4）安装与维修：我还有机会参与一些空调设备的安装和维修工作。
通过实际操作，我学习了安装和维修过程中需要注意的事项，并掌握了一些常见故障的排除方法。
三、实习收获通过此次实习，我收获了以下几个方面的经验和技能：1. 了解了空调设备的生产流程和质量控制要点，对空调产品的生产和销售有了更深入的认识。
2. 学习了一些常用设备和工具的操作方法，提高了动手能力和操作技能。
3. 掌握了一些基本的质量控制技术，了解了产品质量控制的重要性。
4. 通过参与安装和维修工作，我更好地了解了空调设备的使用和维护要点，提高了维修和故障排除的能力。
空调厂实习工作总结（精选3篇）空调厂实习篇1你正在浏览的是XX年桂林空调机厂生产报告备，1986年改为桂林空调机厂一直沿用至今，作为一家有悠久历史做空调行业的厂家，其技术方面的能力是可以肯定的，所以我们选择了它本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。
实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程，了解生产的流程，同学们下生产车间参观，并跟随工人师傅一起搞生产。
在实习的第一天，该厂经理首先给我们强调了一下安全的问题，注意生产过程中必须遵守的安全规范，接着给我们大概讲述了该公司的相关情况，因为是第一次实习，所以大家都比较兴奋，个个都生龙活虎的样子，要大干一把了，经过分组，分成三组，分别各自把每个组分配到冷散车间、板金车间、总装车间进行实习，每个车间做四天，然后轮流换车间，首先我是分配到板金车间，所谓的板金车间主要对空调的外壳进行生产加工，而板金车间又分为喷塑区、数控机床区、普通机床区、冷压区，焊接区。
以下是对各个区进行实习时要注意安全以及技术要求一. 总装车间总装车间是对空调机配件进行组装成机，本厂除了一些连接铜管、外壳以及一些内部连接部件外，其它重要部件都是从外买进的，如压缩机等。
而该车间的具体生产流程如下：1. 领料: 按明细表领齐各零,部件,标准件,紧固件.进入工作场地.并备齐各装配工具.2 . 底盘装配: 按图将安装于底盘上之个部件分别逐一固定牢固并注意某些部件安装后应保证的自由度,注意各紧古件的安装顺序,及各部件的相对位置关系,保证形位公差要求,3. 二层及骨架装配: 将骨架用紧固坚固定于底盘上，将二层底固定在骨架的相应位置,并用螺钉上紧.4. 换热器装配:将换热器用紧固件紧于二层底及骨架上,此时应注意调整好所装配的尺寸,以保证今后装配工作顺利进行.5 . 焊管: 用氧焊将各连铜管焊接,焊接应牢固,焊料应均匀,不得有沙眼,开裂及任何泄漏,现象.板换器,四通阀,高,低压开关焊接时均要浸水或湿布淋水冷却。
2024年空调顶岗实习报告总结范本____年空调顶岗实习报告总结一、引言作为一个空调顶岗实习生，我在____年有幸参与了一家知名空调制造公司的实习项目。
通过三个月的时间，我深入了解了空调制造行业的工作流程和运营管理，并通过实践锻炼了自己的实际操作能力。
在这篇报告中，我将总结我的实习经历和所学到的知识，以及对未来空调行业的发展趋势的思考。
二、实习概况1. 实习单位和岗位我实习的单位是一家国内领先的空调制造公司，我被分配到了生产线工作的岗位。
我的主要工作内容包括组装空调主体、测试空调性能以及参与质量检查等。
2. 实习时间和工作地点我的实习时间为____年6月至8月，实习地点在该公司的生产基地。
每天的工作时间为8小时，从早上9点到下午5点。
3. 实习任务在实习期间，我参与了多个空调型号的生产流程，学习了组装、测试和质量控制等方面的技能。
我还参与了一些团队项目，与其他同事合作解决生产线上的问题，提高了自己的沟通和协作能力。
三、实习收获1. 知识技能在实习期间，我学到了许多关于空调制造的知识和技能。
我深入了解了空调的组件结构和工作原理，学会了正确组装和测试空调主体。
我还学会了运用一些测试仪器和工具，如温度计、电压表和气体检测仪等，以确保空调的质量。
通过实践操作，我也对生产线上的一些常见问题有了更好的理解，并学会了解决方法。
2. 实践经验通过实习，我不仅学到了理论知识，还锻炼了自己的实际操作能力。
在实习期间，我亲自参与了多个空调型号的组装并测试了它们的性能。
这些实际操作让我更加熟悉空调的制造过程，并提高了我的工作效率和准确性。
我还学会了在时间紧迫和压力下保持冷静，并解决生产线上的问题。
3. 职业素养在实习期间，我积极沟通和合作，与同事们建立了良好的工作关系。
我珍惜机会向他们学习和请教问题，并通过自己的努力获得了他们的认可。
我还培养了自己的责任心和团队合作意识，始终以高标准和高效率完成我的任务。
这些职业素养将对我未来的工作和职业发展产生积极的影响。
空调生产实习报告（精选18篇）空调生产篇11. 实习过程。
5月13日往寿光蔬菜展览会，参观蔬菜新品种和先进的种植治理技术。
5月16日往的城阳上马的蔬菜基地，参观有机蔬菜大棚，并才会了很多病虫害的标本。
5月17日在校园主楼后的花园、农学与植保试验田和园艺试验田中采集病虫害的标本。
5月18日到5月25日在病理实验室整理采集的病虫害标本。
2. 主要作物农事季节(小麦、桃、苹果)。
2.1小麦小麦的物候期与地区、品种、及环境条件和农业栽培技术有密切关系。
在不同年份，因受天气影响也有变化。
根据器官形成将小麦生养期分为三个阶段：种子萌发到幼穗开始分化之前为营养生长阶段，主要是生根、长叶、分蘖、营养器官建成;幼穗分化到抽穗是营养生长和生殖生长并进阶段，幼穗分化发育与根叶蘖茎的生长;抽穗至成熟是生殖生长阶段，为开花授粉形成籽粒和灌浆成熟的阶段。
我省所在的北方冬小麦种植区将小麦生养期划分为播种期、出苗期、分蘖期、越冬期、返青期、起身期、拔节期、挑旗期、抽穗期、开花期、灌浆期和成熟期等生养时期。
播种期一般初，七天左右之后叶露出地面2厘米以上为出苗期，长至3片叶时开始在芽鞘上分蘖，当分蘖露出分蘖鞘1.5厘米时达分蘖期。
在12月份左右小麦有六片叶左右气温在零摄氏度时进进越冬期。
次年三月上旬气温回升，新叶长出2厘米，小麦由匍匐生长开始向上生长。
一般三月中下旬，长第二片春生叶时小麦开始起身。
四月中旬，茎高五至七厘米时雌雄开始分化为拔节期。
长第六片春叶时达挑旗期，又称孕穗期。
四月下旬，不含芒高出2厘米时为抽穗期。
抽穗后二至五天开花，一般在五月上旬，由中部小穗先行开花至百分之五十时称开花期，可持续一周。
从多半仁经过顶满仓到蜡熟前成为灌浆期，历时二十天左右。
六月上旬达成熟期，一般在七天左釉冬包括最适宜收获的蜡熟期和完熟期。
2.2 桃桃树的物候期与地区、品种、树龄及环境条件和农业栽培技术有着密切关系。
在不同年份，因受天气影响也有变化。
一、前言随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，空调已成为家庭和公共场所的必需品。
为了深入了解空调生产的全过程，提高自己的实践能力，我于2023年7月至8月期间，在一家知名空调生产企业进行了为期一个月的社会实践。
通过这次实践，我对空调生产的各个环节有了更加深入的了解，也体会到了一线工人的辛勤付出。
二、实践单位简介本次社会实践的单位是一家位于我国某经济发达地区的空调生产企业，成立于上世纪80年代，是我国较早从事空调研发、生产和销售的企业之一。
公司占地面积约500亩，员工人数超过2000人，拥有多条生产线，年产量达数百万台。
三、实践内容1. 生产线参观在实践期间，我首先参观了企业的生产线。
从原材料采购、零部件加工、总装、测试到包装、物流等环节，我都有幸进行了实地观察。
以下是生产线的主要环节：（1）原材料采购：企业采购的原材料包括塑料、金属、电子元件等，均来自国内外知名供应商，确保了产品质量。
（2）零部件加工：企业拥有多条生产线，分别负责空调内部各个零部件的加工，如压缩机、风扇、电子元件等。
（3）总装：将各个零部件组装成空调，包括壳体、内部电路、制冷系统等。
（4）测试：对组装完成的空调进行各项性能测试，如制冷量、制热量、能效比等，确保产品符合国家标准。
（5）包装：将测试合格的空调进行包装，准备发货。
2. 工作环境考察在实践期间，我还考察了企业的生产环境。
企业注重员工福利，为员工提供良好的工作条件，包括：（1）车间温度：空调生产车间内温度适宜，保证员工在生产过程中的舒适度。
（2）噪音控制：企业采用先进的噪音控制技术，降低车间噪音，保护员工听力。
（3）安全设施：车间内配备有安全通道、紧急疏散指示牌、消防器材等，确保员工生命安全。
3. 交流学习在实践期间，我有机会与生产一线的工人、技术人员和管理人员进行了深入交流。
他们向我介绍了空调生产的各个环节，分享了工作经验和心得。
四、实践心得1. 空调生产过程严谨通过本次实践，我深刻认识到空调生产过程的严谨性。
一、实习单位及时间我在XX市XX空调设备有限公司进行了为期一个月的实习。
该公司成立于1995年，主要从事家用及商用空调的研发、生产、销售及售后服务，是国内知名空调品牌之一。
二、实习目的通过本次实习，我旨在了解空调行业的发展现状，掌握空调产品的基本知识，熟悉空调的安装、调试及维护流程，提高自己的实践操作能力和团队合作精神。
三、实习内容1. 理论学习在实习期间，我认真学习了空调的基本原理、制冷循环、空调系统组成、制冷剂及润滑油等理论知识。
通过查阅资料、参加培训等方式，我对空调行业有了更深入的了解。
2. 产品知识在实习过程中，我熟悉了公司生产的各种空调产品，包括家用空调、商用空调、中央空调等。
我了解了不同类型空调的特点、适用场合及安装要求。
3. 安装与调试在师傅的指导下，我参与了空调的安装与调试工作。
我学会了如何正确连接空调管道、安装室内外机、调整制冷剂充注量等操作。
4. 售后服务实习期间，我跟随师傅参与了售后服务工作。
我们为客户解决了空调制冷效果不佳、噪音过大等问题，提高了客户的满意度。
四、实习收获1. 实践操作能力通过本次实习，我掌握了空调的安装、调试及维护技能，提高了自己的动手能力。
2. 理论知识实习期间，我学习了空调的基本原理和产品知识，为今后从事空调行业奠定了理论基础。
3. 团队合作精神在实习过程中，我与同事互相帮助、共同进步，培养了良好的团队合作精神。
4. 职业素养实习期间，我学会了如何与客户沟通、处理问题，提高了自己的职业素养。
五、实习总结通过一个月的实习，我对空调行业有了更深入的了解，掌握了空调的基本知识和操作技能。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为空调行业的发展贡献自己的力量。
2023精选空调的实习报告四篇空调的实习报告篇1（3906字）实习时间：实习地点：实习岗位：临时销售员一、实习目的自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。
在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我来到了乐清市岭底乡，开始了我这个假期的社会实践。
实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。
只学不实践，那么所学的就等于零。
理论应该与实践相结合。
另一方面，实践可为以后找工作打基础。
通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。
因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。
要学会从实践中学习，从学习中实践。
二、实习过程今年暑假我找到了一份临售工作。
就是在美的公司卖空调。
经过几天的培训，我被分配到鼓楼卖场。
7月8号也就是我第一天上班。
很紧张早上很早就起来了。
开始精心的打理自己。
想让人留下好的第一印象。
我们九点上班。
我八点半就到楼下了就等着开门。
毕竟是第一次卖空调什么知识也不懂，很紧张。
到了九点终于开们了。
我上到五楼美的专柜。
跟姐姐们打过招呼就开始等着顾客来了。
不多一会就来了顾客。
可是我不知道怎么介绍，很是惭愧。
于是一开始我都站在门口拉人。
后来姐姐们介绍机子，我就认真听着，并且没人的时候我也认真的背空调资料。
这样知道我卖出第一台机子非常的高兴。
我在工作过程中学到了不少东西。
并且对美的公司也有一定的了解。
美的创业于1968年，是一家以家电业为主的的大型综合性现代化企业集团， 1980年，美的正式进入家电业;1981年开始使用美的品牌。
目前，美的集团员工近8万人，拥有美的、威灵等十余个品牌。
空调的实习报告汇总七篇在当下这个社会中，报告与我们的生活紧密相连，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。
那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是小编为大家收集的空调的实习报告7篇，欢迎阅读与收藏。
空调的实习报告篇11.1实习性质和目的1.1.1实习性质生产实习是建筑环境与设备工程专业培养计划中十分重要的实践性教学环节，是对大学生的劳动观念、理论联系实际、动手能力及专业素质的基本训练过程，建筑环境与设备工程专业空调生产实习报告。
认真抓好生产实习工作，对提高生产实习质量，培养学生业务素质和政治素质具有重要的意义。
1.1.2实习目的1.1.2.1训练从事本专业设计、施工、监理及系统运行管理等工作所必须的各种基本技能和实践动手能力；1.1.2.2了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法；1.1.2.3培养理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力；1.1.2.4培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风，1.2实习内容建筑环境与设备工程专业的生产实习主要以实际参与本行业设计、施工与监理、运行管理为主，参观实习为辅。
为了使学生在生产实习中有的放矢，要根据实习单位的性质和条件把握以下内容：1.2.1明确建筑环境与设备工程、给水排水工程专业涵括的技术内容；1.2.2了解本专业所涉及的设计规范、施工验收规范、制图标准、安装标准图集等资料的内容、作用及使用方法；1.2.3了解系统构成、设备构造；了解系统设计程序与要点、安装施工方法和工艺；了解系统、设备的运行、管理方法；1.2.4读图、绘图。
图纸是工程语言。
学生要掌握制图的基本知识、基本方法和要求；能够看懂施工图纸、标准图集；通过绘图、读图，不断提高制图水平和能力；1.2.5了解施工组织设计的意义与施工组织设计方法；1.2.6在现场技术人员的指导下，积极参与生产实践，了解设备、管道及附属设备的现场制作方法或安装过程；1.2.7了解工程或设备的施工质量检验与验收方法；1.2.8了解专业中有关的新技术，新工艺，新方法，把握专业发展趋势。
空调实习报告范文4篇关键：实习报告体育馆综合病房6月21日开始，我们在老师的带领下在秦皇岛市进行了为期十五天的生产实习。
以下是我们组的行程安排：行程安排21日-24日人民医院备注25、26日天天浴场时间按时进情况而定。
27日休息28、29日海港医院30日、7月1日东大会馆2日、3日东大操场4日休息5、6、7日实习总结第一部分秦皇岛市第一医院后勤服务楼实习地点:秦皇岛市第一医院后勤服务楼。
设计单位：北京华特建筑顾问有限责任公司。
工程总面积11715平方米。
层高23.95米。
一、采暖系统1、设计依据《采暖通风与空气调节设计规范》gbj19-87 XX年版。
热负荷515.5kw，工作压力0.4mpa，采暖系统热源由院区换热站冬季供应95-70摄氏度热水。
冬季室外计算干球温度tw=-9度。
冬季室内计算温度建筑名称t(摄氏度)建筑名称t(摄氏度)办公18厕所16淋浴25厨房16更衣23这里，我们了解到了设计书内容包括设计说明书、设计计算书。
施工图包括目录、施工说明、设备和材料表、平面图、轴测系统图。
该医院施工图纸幅面代号a0，尺寸841×1189mm。
2、本建筑设两个采暖入口，均为上供上回系统各入口：r1q1=263560w△p=13460wr2q2=251900w△p=11230w供回水干管设于屋顶楼板下，坡度i=0.003，每根干管末端设自动集气装置，焊接钢管dn≥32mm时焊接，dn≤32mm螺纹连接。
采用翼柱760型铸铁散热器，明装落地式安装，表面在除锈后刷防锈漆一遍，干后刷银粉两遍。
这里问题很大，对于那些因设置地沟困难，又不允许在地板上安装管道的建筑物，把回水干管布置在散热器上方，称上供上回式。
但是，考虑到本建筑六层有一大跨度会议室，此处设置管道很不美观，所以，对原设计进行了修改，第二个采暖系统采用中分式单管垂直供暖供应(图1)，供水横干管在五层顶棚内。
3、保温管道刷防锈漆两道，岩棉保温管壳。
2024年精选空调实习报告3篇空调实习报告篇1一、实习时间：3月21日二、实习地点：内蒙古鄂尔多斯大街东侧华联地下超市三、实习单位：内蒙古农业大学材料科学与艺术设计院09级环艺班全体79人四、实习人：090810435郝悦五、实习目的：（1）通过此次的实习把我们所学的课本知识从理论高度上升到实际高度，可以更好的让理论知识与实践相结合，丰富自己的经验，为以后奠定基础。
（2）通过实习让我们感受到理论与实际的差别级内在联系，为以后积累经验。
实习的主要内容：本次的实习主要以（1）中央空调的系统组成（2）空调管路的敷设（3）中央空调的通风一、空调系统的组成空调系统是指需要采用空调技术来实现的具有一定的温、湿度等参数要求的室内空间及所使用的各种设备的总和，它通常由以下几部分组成；1，工作区（也称空调区）；通常指距地面2m，离墙0.5m以内的空间。
在此空间内应保持要求的室内空气参数。
2，空气的输送和分配设施；主要输送和分配空气的由送、回风机，送、回风管，送、回风口等设备组成。
3，空气的处理设备；由各种对空气进行加热、冷却、加湿、减湿、净化等处理设备组成。
4，处理空气所需要的冷热源；指为空气处理提供冷量和热量的设备，如锅炉房、冷冻站、冷水机组等。
二空调系统的分类一般按其空气处理设备的集中程度分类：可以分成集中式、半集中式和分散式空调系统三种；1，集中式空调系统2，半集中式空调系统3，分散式空调系统（空调机组）集中式和半集中式空调系统又统称为中央空调系统。
中央空调系统组成框图：1．冷冻主机冷冻主机也称为致冷装置，是中央空调的“致冷源”，通往各个房间的循环水由冷冻主机进行“内部热交换”，降温为“冷冻水”。
2.冷却塔冷冻主机在致冷过程中，必然会释放热量，使机组发热。
冷却塔用于为冷冻主机提供“冷却水”。
冷却水在盘旋流过冷冻主机后，将带走冷冻主机所产生的热量，使冷冻主机降温。
3.冷冻水循环系统由冷冻泵及冷冻水管道组成。
从冷冻主机流出的冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道，通过各房间的盘管，带走房间内的热量，使房间内的温度下降。
空调专业生产实习报告（热门4篇）1.空调专业生产实习报告第1篇一、实习目的1、实习目的与意义毕业实习是我们热能动力设备与应用专业学生学习中不可缺少的重要组成部分。
通过实习使我们获得基本的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼、培养我们能力及素质的重要渠道，更为重要的是培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解社会、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学校到社会的转变。
这些实际知识，对我们后面的学习和工作，是十分必要的基础。
2、实习要求每个人处在不同的岗位上都有不同的目标和工作方向，而在不同的实习单位也有不一样的追求。
①企业要求我是一名热能动力设备与应用专业毕业的学生，当然我从事的也是中央空调方面的工作。
而我目前实习的工作单位也是一家暖通公司，他也给我们每个员工提出了更高的要求，我们不但要熟练掌握专业知识，而且要有较高的文化素质和修养，先进的理念和创新的头脑。
无论在各方面都必须拿来能用上。
在专业知识上要精和专，在技术上要准确、科学和超前。
②个人要求其实每个人都有自己的理想，都有自己的奋斗目标和方向。
现在的我还不够了解自己和认知自己，同时没有稳定的心态，对自己还不能做出正确的定位，但是我追求自己的生活目标，会为了那份从小就拥有的梦想而坚持不解的努力。
在实习期间我给自己定下了目标，我要在专业方面大号基础，利用一切机会去提高自己的能力，努力是自己尽快的称谓一名合格的工作者。
3、实习工况概括该综合楼位于洛阳市，它是一个由餐厅、包房等组成的综合酒店。
建筑地下一层，地上十六层，总建筑高度54.8米，总建筑面积26349平方米，其中地上建筑面积22531平方米，地下建筑面积3818平方米，建筑物占地面积5410平方米，该建筑为一类建筑，抗震设防烈度为6度，主楼按一级耐火等级，结构体系为框架筒体。
二、实习内容中央空调是由一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同的房间以达到室内空气调节目的的空调。
关于空调的实习报告3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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随着我国经济的快速发展，空调产业作为家电行业的重要组成部分，近年来取得了显著的成绩。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提升自身的专业技能和综合素质，我于20xx年x月x日至20xx年x月x日在XX空调制造有限公司进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在让我了解空调制造企业的生产流程、工艺流程、质量控制等方面，培养我的实际操作能力和团队协作精神。
二、实习单位简介XX空调制造有限公司成立于20xx年，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的大型空调制造企业。
公司占地面积50万平方米，拥有员工2000余人，年产各类空调产品1000万台。
公司主要产品包括家用空调、商用空调、中央空调等，产品销往全国各地，并出口到东南亚、欧洲、美洲等国家和地区。
三、实习内容与过程在实习期间，我主要参与了以下工作：1. 生产流程学习首先，我参观了公司的生产线，了解了空调产品的生产流程。
从原材料采购、零部件加工、组装、检测、包装等各个环节，我深刻认识到空调生产是一项复杂而精细的工作。
2. 工艺流程学习在实习过程中，我跟随师傅学习了空调生产工艺流程。
包括钣金加工、喷涂、组装、调试等环节。
通过实际操作，我掌握了空调零部件的加工工艺、喷涂工艺和组装工艺。
3. 质量控制学习质量控制是空调生产过程中的重要环节。
我学习了公司的质量管理体系，了解了从原材料到成品的全过程质量控制方法。
同时，我还参与了产品的检测工作，掌握了检测仪器的使用方法。
4. 团队协作与沟通在实习期间，我与同事们一起完成了多项任务。
通过团队协作，我学会了如何与不同性格、不同背景的人沟通、协作，提高了我的沟通能力和团队协作精神。
1. 专业技能提升通过本次实习，我掌握了空调生产的基本工艺流程、操作技能和质量控制方法。
为我今后从事空调制造相关工作打下了坚实的基础。
2. 综合素质提高在实习过程中，我学会了如何与同事、领导沟通，提高了我的沟通能力和团队协作精神。
同时，我还学会了如何处理工作中遇到的问题，提高了我的解决问题的能力。
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，空调行业在我国市场占有越来越重要的地位。
为了更好地了解空调行业的实际生产流程、技术应用和管理模式，我于2023年在XX市XX室内室外空调厂进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在通过实际操作和理论学习，加深对空调制造工艺的理解，提升专业技能，并为今后的工作积累宝贵经验。
二、实习单位简介XX室内室外空调厂成立于1998年，是一家集研发、生产、销售于一体的大型空调企业。
公司主要生产家用空调、商用空调、中央空调等系列产品，产品销往全国各地，并出口到东南亚、欧洲等地区。
公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和专业的技术团队，致力于为用户提供高品质的空调产品。
三、实习内容与过程（一）室内空调生产实习1. 原材料检验：实习期间，我跟随质检部门学习了原材料检验流程，包括塑料、金属、制冷剂等材料的尺寸、性能、质量等方面的检验。
2. 生产线操作：在生产线实习期间，我参与了空调压缩机的组装、冷凝器、蒸发器的焊接、电路板安装、风叶安装等环节。
3. 调试与测试：在调试与测试环节，我学习了空调的制冷效果、噪音、节能等性能的测试方法，并参与了相关测试工作。
4. 质量检验：在质量检验环节，我学习了空调产品在各个生产环节的质量控制标准，参与了成品检验工作。
（二）室外空调生产实习1. 设备安装与调试：在室外空调生产实习中，我学习了室外空调的安装、调试和维修技术，了解了室外空调的运行原理和常见故障。
2. 现场施工：跟随施工团队，我参与了室外空调的现场施工，学习了室外空调的安装工艺和注意事项。
3. 客户沟通：在施工现场，我与客户进行了沟通，了解了客户对空调产品的需求和意见，为今后的销售工作积累了经验。
1. 专业技能提升：通过本次实习，我对空调产品的生产流程、技术标准和质量控制有了更加深入的了解，掌握了空调生产的基本技能。
2. 团队合作意识：在实习过程中，我学会了与同事协作，共同完成生产任务，提高了团队协作能力。
空调实习报告空调实习报告六篇在经济飞速发展的今天，越来越多人会去使用报告，报告包含标题、正文、结尾等。
在写之前，可以先参考范文，下面是小编为大家整理的空调实习报告6篇，希望能够帮助到大家。
空调实习报告篇1TCL空调是TCL集团的四大支柱产业之一，TCL空调器（中山）有限公司是生产家用空调和商用空调、中央空调、移动空调。
我们主要参观了该公司的生产线，在生产车间是换热器的生产和空调的组装。
换热器包括蒸发器和冷凝器，它们的生产过程都是一样的，先把金属膜冲压程翅片，再把u型铜管穿过翅片，然后把翅片压紧，接着用短的u型管把长的U型管串联起来并把它们焊好。
换热器做好后，便把换热器、毛细管、压缩器、气液分离器焊接好，接着检查气密性和其他性能指标。
在TCL能看到三种不同翅片，分别是青色、银色、黄金色，它们的价格和换热系数都不一样，寿命也不一样。
翅片是用来加大换热面积，提高换热器的换热效果。
在空调器里面还有一个风扇，用来推动空气流动，使空气和换热器进行热交换，加快空气流动，提高换热效果。
在商用空调中我们可以看到一个较大的储液罐，特别是在变频空调中。
在变频空调的电路系统比较复杂，能够保证在不同工况，压缩机的压缩效果达到最好，节能效果比较好，避免压缩机较多的停止与启动，使得压缩器的寿命提高。
同时使用电子膨胀阀，与提高COp。
在空调上我们看到一个四通阀，是保证空调既能制冷又能制热，这对于北方是非常必要的。
在TCL，我们可以看到它是非常注重企业的文化建设的，本人对它的那种价值观比较认可。
秉着“敬业、诚信、团队、创新”的企业精神，和“为顾客创造价值，为员工创造机会，为社会创造效益”的企业宗旨，不断完善内部管理，将以更高、更优的品质，与消费者同呼吸、共冷暖，凭借一流管理、一流产品、一流服务、一流队伍创建具有国际竞争力的世界级企业。
企业的文化就好比一个人的价值观，决定着企业能不能做强做大。
空调实习报告篇2一、实验目的1、学习并理解汽车空调系统的组成及基本工作原理；2、熟悉空调系统的制冷循环路线；3、掌握对空调系统的操作以及控制系统的结构原理；4、理解压力表的结构原理以及对压力表的操作；5、理解制冷剂的作用并能掌握加注方法；6、具有诊断和排除汽车空调系统常见故障的技能。
一、实习背景随着全球经济的快速发展，空调产业在我国逐渐崛起，成为家电行业的重要组成部分。
为了更好地了解空调制造工艺、生产流程和行业发展趋势，我于2023年6月至8月在某知名空调制造厂进行了为期两个月的实习。
通过这段时间的实践，我对空调制造行业有了更加深刻的认识。
二、实习单位简介某知名空调制造厂成立于1995年，位于我国某沿海城市。
该厂占地面积约10万平方米，拥有员工1000余人，是一家集研发、生产、销售于一体的大型空调制造企业。
主要产品包括家用空调、商用空调和中央空调等。
三、实习内容1. 生产流程参观在实习期间，我首先参观了空调制造厂的生产车间，了解了从原材料采购、零部件加工、组装、检测到成品入库的全过程。
通过参观，我对空调生产的基本流程有了直观的认识。
2. 工艺学习在实习过程中，我重点学习了空调关键部件的制造工艺，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等。
通过实际操作和理论知识的学习，我对空调部件的结构、工作原理和制造工艺有了更深入的了解。
3. 设备操作培训为了提高我的动手能力，实习单位安排了设备操作培训。
我学习了空调生产线上的主要设备，如冲压机、焊接机、组装机等，并亲自动手操作，掌握了设备的操作技巧。
4. 质量控制学习在实习期间，我还学习了空调产品的质量控制流程。
通过参观质检部门，了解了产品质量检测的标准和方法，以及如何预防产品质量问题。
四、实习心得与体会1. 实践出真知通过实习，我深刻体会到“实践是检验真理的唯一标准”。
在课堂上学习到的理论知识，只有在实际工作中运用，才能真正发挥其价值。
2. 团队合作的重要性在空调制造厂实习的过程中，我深刻认识到团队合作的重要性。
一个优秀的团队，能够充分发挥每个人的优势，共同完成工作任务。
3. 创新意识的重要性随着科技的不断发展，空调行业也在不断创新。
在实习过程中，我了解到企业对创新人才的需求。
作为一名即将步入社会的学生，我深知自己需要不断提高自己的创新意识和能力。
一、实习目的为了将所学理论知识与实际工作相结合，提高自身的专业技能，本人于2023年X 月至X月在XX制冷空调公司进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在通过实际操作，深入了解制冷空调系统的设计、安装、调试和维护过程，培养动手能力和团队协作精神。
二、实习单位及环境实习单位为XX制冷空调公司，位于XX市XX区。
公司主要从事制冷空调设备的设计、制造、销售及售后服务。
实习期间，我主要在公司生产车间、销售部及售后服务部门进行实习。
三、实习内容1. 生产车间实习在生产车间，我跟随师傅学习了制冷空调设备的制造工艺。
主要内容包括：（1）制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等主要部件的加工、装配过程；（2）制冷系统的管道连接、保温、密封等施工工艺；（3）制冷空调设备的电气控制系统及制冷剂充注等操作。
2. 销售部实习在销售部，我了解了制冷空调产品的市场定位、销售策略及售后服务体系。
主要内容包括：（1）学习制冷空调产品的性能参数、适用范围及市场行情；（2）参与客户咨询、产品介绍及售后服务跟进等工作。
3. 售后服务部门实习在售后服务部门，我学习了制冷空调设备的维修保养知识。
主要内容包括：（1）了解制冷空调设备的常见故障及维修方法；（2）跟随师傅上门为客户解决实际问题，如空调制冷效果差、制热效果差等。
四、实习收获1. 专业技能提升通过本次实习，我掌握了制冷空调设备的生产工艺、销售策略及售后服务等方面的知识，提高了自身的专业技能。
2. 团队协作能力增强在实习过程中，我与同事们相互协作，共同完成工作任务，增强了团队协作能力。
3. 沟通能力提升在与客户和同事的交流中，我学会了如何准确地表达自己的观点，提高了沟通能力。
五、实习体会通过本次实习，我深刻认识到理论知识与实际工作相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业素养，为我国制冷空调事业的发展贡献自己的力量。
总结本次制冷空调实习使我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还锻炼了我的团队协作能力和沟通能力。
一、实习背景随着我国经济的快速发展，空调行业逐渐成为我国重要的支柱产业之一。
为了更好地了解空调生产制造过程，提高自己的专业素养，我于20XX年X月X日至20XX年X月X日在XX空调有限公司进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介XX空调有限公司成立于20XX年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的现代化空调企业。
公司占地面积10万平方米，拥有员工1000余人，年产量达到500万台。
公司主要产品有家用空调、商用空调、中央空调等，产品畅销国内外市场。
三、实习目的1. 了解空调生产制造的全过程，掌握空调生产的基本工艺和设备；2. 增强动手能力，提高自己的实际操作技能；3. 培养团队合作精神，提高自己的综合素质。
四、实习内容1. 空调生产制造流程（1）原材料采购与检验：公司对原材料的质量要求严格，确保每一批原材料都符合国家标准。
原材料包括压缩机、冷凝器、蒸发器、风扇等。
（2）加工与组装：将原材料进行加工、组装，形成空调的基本部件。
（3）总装与调试：将各部件进行总装，并进行调试，确保空调性能稳定。
（4）包装与检验：将调试合格的空调进行包装，并进行最后的检验。
2. 空调生产设备（1）焊接设备：用于将铜管、铝翅片等材料焊接在一起，形成冷凝器、蒸发器等部件。
（2）注塑设备：用于注塑压缩机壳体、风扇叶轮等塑料部件。
（3）组装线设备：用于将各部件进行组装，提高生产效率。
3. 实际操作在实习期间，我参与了空调生产制造的全过程，主要学习了以下操作：（1）焊接操作：在焊接过程中，我学会了如何正确使用焊接设备，掌握了焊接技巧。
（2）注塑操作：在注塑过程中，我学会了如何调整注塑参数，确保塑料部件的质量。
（3）组装操作：在组装过程中，我学会了如何将各部件进行组装，确保空调性能稳定。
五、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。
2. 培养了团队协作精神：在实习过程中，我与同事们共同完成了生产任务，培养了团队协作精神。
空调生产实习报告生产实习报告生产实习是建筑环境与设备工程工程专业教学计划中的重要组成部分，是一个重要的实践性教学环节。
生产实习建立在金工实习、认识实习和专业知识学习的基础之上，其目的在于将书本理论与实际生产结合起来，是课堂教学的必要补充，也是实践教学环节的延伸，是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业运作的重要途径。
十一月十八日起，我们专业进行为期两周的生产实习，两周里我们去了青岛海信空调设备有限公司、恒星集团旗下的青岛联合冷热设备有限公司和青岛恒星冷冻机械制造有限公司。
这次生产实习虽然为期只要两个星期，但凭着自己的努力和其他人的帮助，自己感觉收获还是蛮多。
在实习期间，我严格按照所在实习公司的安排，认真努力的学习，尽自己最大的努力去学习，把握这次难得的学习机会，因为我相信这对我以后的学习有很大的帮助。
而且自己对自己未来的定位是在制冷空调行业做一个技术研发工程师，所以在实习期间我对各种机组的系统还有公司的专业技术储备都比较感兴趣。
在实习期间除了详细观察生产流程的每一道工序，我没有让自己闲着，我花很多时间在观察各种机组的结构并分析^p 其各部件的作用。
对一些复杂的系统我会把详细的系统图画下来，刚开始在海信实习时画一些系统图时，是要对着实物一点一点的画。
到后来到恒星，尽管系统比在海信看到的复杂，但已经可以在看完系统之后就不再看机组就能把系统图给画下来。
也是这样是我的学习充满乐趣。
在两个实习地点，工厂师傅带动我们一起详细观察，自己有什么疑问都会公开的提出来，引导大家一起讨论，也会适当的引导我们一起分析^p 机组的特点。
像在联合，在看完管壳式换热器后，我们在一起讨论看不看铭牌的情况，怎么断定一台换热器是满液式蒸发器、干式蒸发器、热回收器还是冷凝器；干式蒸发器和热回收器通过看四个进出口的大小就可以做出判断，而区分满液式蒸发器和冷凝器要看有没有安全阀或易熔塞，这就是我们讨论后得到的结果。
在实习期间，看到一些同学无所事事，老师都会叫我们陪他一起看一些机组。
因为我们不是不想看，而是我们深一点的东西看不懂，而又没有多少人可以询问，所以失去了看得乐趣。
在一起看的时候，我偶尔会问他们一下问题，对他们的疑问，我懂的我也尽我最大的努力解释清楚；对于不懂，我会进行分析^p ，不行再请教其他人。
一些同学的疑问有利于我巩固我的知识，让我思维更加严谨。
对于一些复杂的系统，我会跟身边的同学一起画系统图，然后进行对照，一起探讨。
这次实习，作为组长，使得我的组织协调能力得到进一步的锻炼，加深了合作共赢的理念。
所在公司的文化也让我学到不少，我很喜欢恒星的核心理念：搭建一个共赢的社会平台，以人共舞。
实习公司管理人员和师兄师姐们的分享，也让我们学习到不少知识，让我们了解职场，也对社会需要什么样的人才有更进一步了解。
这次实习加强和巩固我的专业知识，让我制冷空调行业有新的认识。
还使得我们对本专业的就业前景以及求职面试等问题有了更为深刻的认识，从而做好自己的职业生涯规划，为即将面临的就业问题作了充分准备。
实习基地一：青岛海信空调设备有限公司（为期一周的生产实习）青岛海信空调设备有限公司（以下简称“海信”）是我们实习的第一站。
海信于1988年成立，99年改制成为私营企业，“海信”这个品牌也从此诞生。
海信有自己非常明确的定位----以行业市场为细分，致力于做专业特种空调。
现已成为专业特种空调领域中优秀的企业，海信有博士后科研工作站，是3项国家标准独家负责起草单位，14项国家标准参与起草单位，荣获中国标准创新贡献奖和军队科技进步二等奖等等，足见其产品在国内专业特种空调的领先地位。
海信以“诚信，创新，价值，责任”为核心价值观，以“创造各行各业好环境”为企业使命；集“研发、订单式生产、设计、销售、安装、服务为一体”的目前国内规模最大、产品最齐全的专业中大型空调设备生产企业之一，拥有国内先进的从美、德、法、日等国家全套引进的空调设备加工生产线。
海信的产品齐全，以翅片式风冷机组为主，产品有：恒温恒湿型空调机系列、吊顶式空调机系列、单元式空调机系列、水冷冷水机系列、组合式空气处理机组、风机盘管、柜式风机盘管、除湿机、高温环境特种空调机、洁净式空调机系列，风冷冷（热）水机组系列等等。
其典型客户有大型工业用的和商用的，如长江三峡水利工程、宝钢集团有限公司、中海壳牌石油化工有限公司、中国商用核电基地、首都国际机场、广州新白云机场、南非足球体育馆、西昌酒泉发射基地等等。
海信公司的产品销售额每年都有数亿元人民币，并且连续保持着增长的趋势，这种健康良好的发展状况也因此吸引了不少专业人才加入海信，当我们到海信参观实习之时，申菱公司新招的一批员工也正在实习和开始工作。
这给了我们很多交流学习的机会，尤其是在公司里见着了好几个往届的师兄师姐们的时候，我们都特别的高兴能在校外在同一间公司与前辈们相逢。
海信公司的生产中心有一个钣金车间，一个换热器车间，两个总装车间，其中总装一车间主要是组装中小型机组，总装二车间组装完成大机组。
实习的这段时间中我们主要的就是到四个车间仔细观察，了解工作流程和寻找并解决其中不懂的问题，并进行现场效率分析^p 与改善”的调研。
钣金车间在钣金车间里我们见到了各种各样大大小小的经过加工的钢板、钢条的成品半成品。
钣金车间主要负责生产加工半成品钣金件，例如机器外壳、电控箱箱体、制冷机组相关零件的制作。
其加工工艺流程是：配刀→ 开料→ 剪角→ 冲孔→ 折弯→ 焊接→ 打磨→ 酸洗→ 喷涂→ 入仓。
其中机箱的制作工艺过程为：开料→剪角→充孔→折弯，箱体的外壳成型后要进行20－30分钟的酸化（用盐酸），之后进行喷漆过程是：除油→ 水洗→ 表调→ 磷化→ 水洗→ 静电喷涂→烘干（100℃左右）→ 喷粉→ 固化。
首先，工人们将外购回来的钢板用校平生产线校平钢板，送到数控剪板机进行开料。
剪切好的钢板会送到冲孔机处进行冲孔、冲型、剪角等处理。
车间有6台冲孔机，其中3台是多工位数控冲床，足以应付膨大的订单。
冲孔之后的钢板又被送到折弯机，进行折弯成型，这时钣金件的基本形状已经出来，可以进行表面加工处理。
体积较大的钣金件会放进酸化池一段时间进行酸洗。
酸洗的目的是除去钣金件上的油污、铁锈、氧化物等杂质，生成一层磷化膜。
酸洗后由工人喷涂粉末涂料，完成后就可以送进仓库或总装车间装配。
另外体积较小的钣金件会放上表面处理生产线，由机器完成酸洗、喷涂等工作，节省了人手，提高了生产效率。
根据工人介绍：表面处理生产线可进行手动调速，喷洒雾状酸液，不单提高生产速度，还节省酸液。
另外生产线采用的是静电喷涂：利用电晕放电原理，使雾化的粉末涂料在高压直流电场作用下吸附于钣金件表面上，从而形成喷涂层的方法。
在各种自动化设备的协助下，钣金车间的产量可高达4000件/天。
换热车间海信换热车间主要生产翅片式换热器，翅片从形状上分类有两种——无缝波纹翅片和有缝式翅片，波纹型翅片增加了传热面积，同时使得气流流经翅片时产生扰流，破坏其边界层，以提高管外换热系数；在相同的换热条件下，有缝翅片比无缝式翅片换热效果要好，不过强度会差一些。
大型换热器用的都是无缝翅片，而对于中小型换热器使用较多的是有缝翅片，尢其是小型的换热器大多是有缝式翅片（百叶窗探翅片）。
从另一个角度来看也可以说看到的翅片有四种，分别是：普通铝翅片、带亲水膜的铝翅片（防腐蚀而且更易排走冷凝水，减少水膜对换热效果不良影响）、铜翅片（主要又在轮船上，因为铜防海水腐蚀能力较强，换热效果比铝的好）、黑色铝片（电泳防腐蚀）。
翅片的加工过程是对翅片进行剪切，转孔，压纹等，全部工序都是在一台机器上完成。
加工好的翅片再和铜管串接，进行胀管，保证铜管与翅片间的紧密接触，也提高了铜管的强度。
接下来的工序是脱脂、烘干，其操作顺序是：第一，上线前检查已胀好管的翅片式换热器的管口，不能有毛刺，碎屑等杂质，翅片是否有倒伏；第二，上线脱脂烘干，脱脂温度为135℃±2℃，频率30－40HZ ，脱水烘干温度为110℃±2℃，频率为20－30HZ；第三、下线保存。
之后换热器会被抬上焊接的生产线上，套上弯管，然后用自动焊接机焊接弯头；由于焊料用小弯头上的焊环代替了，所以焊接每件成品大约只需半分钟时间，大大提高生产效率。
焊好弯头后会运到车间外由工人手工焊接不规则部件，对冷凝器要焊接上分配集管和集液管，而蒸发器则要焊上分配器和集气管；分配集管、集液管和集气管三者结构形状都是一样，就是大一点的铜管钻一些孔，然后跟换热管连接。
而分配器是蒸发器的标志，分出来的各根毛细管长度和内径都是一致的。
换热器接着被运到检漏的地方试漏：蒸发器通入3.4MPa的N2；冷凝器通入2.0MPa的N2，浸入水池中，2分钟内无气泡即可判断为不漏气。
通过检漏实验的成品可以运到仓库保存。
据工段长介绍，车间每天可生产翅片管式换热器约100件。
装配车间在总装一车间，我了解到总一车间的机组属于中小型机组，其压缩机都采用了品牌为copeland的涡旋式压缩机。
压缩机安装后即放上立柱或内侧板，并用螺钉固定，然后再将接水盘按装配图放到相应位置（大约在中间部位），并用螺钉固定。
接着，在接水盘的上部空间，工人师傅按图将来自一楼换热器车间的翅片管式换热器（蒸发器）放到相应位置，然后用螺钉固定。
蒸发器安装完毕后，便进行相关焊接，主要是一些进出管道的连接，并装上一些诸如电磁阀、干燥过滤器、气液分离器、加湿器、温度压力保护装置等辅助设备。
以上工作完毕后，即可进行压缩机和相关辅助设备的接线，并装上风机、电机。
至此，装配工作基本完成。
再盖上来自钣金车间的面板后将被送到调试区进行机组性能调试。
调试不合格的机组要进行相关的检测和处理，而调试合格的机组则被送如成品仓库，然后发货。
以上是室内机的装配过程，其整体装配思路是由下至上，由里及外，其流程可简示为：底座→压缩机→立柱（内测板）→接水盘→蒸发器→焊接→接线→风机，电机→盖面板→调试→入仓→发货在总装一车间，我们在详细参观了其每一道装配工序后，又对其中的机组进行了研究探讨。
除湿机——在除湿机里我们看到有挡水板，它的结构是一块波浪行塑料板，在每个波形处设置一个小挡水槽，可以使冷凝水顺着槽流下。
总二车间主要负责大型机组的装配，其冷凝器主要是壳管式换热器，蒸发器为翅片管式换热器，而压缩机则多采用天津丹佛斯牌的螺杆式压缩机，也有些机组采用多台涡旋式压缩机并联的做法。
其组织架构及装配流程与总一车间大致相同：底座及机组框架安装→两器安装→压缩机安装→风机，电机，风机架安装→ 皮带轮安装（皮带调节）→接水盘→系统管焊接，固管（全检）→充氮保压（停工送检）→电控箱接线→面板安装→调试（全检）→包装入库。
制冷系统、辅助设备、部分机型由于我们小组被安排在总装车间进行“现场效率分析^p 与改善”的调研，所以我们绝大部分时间都是呆在总装车间。
