混凝土车泵安全操作规程
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混凝土泵安全操作规程混凝土泵是施工现场常见的设备之一,它主要用于输送混凝土到施工地点,提高施工效率。
然而,由于混凝土泵工作时涉及到高压和高速的输送过程,存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全,有必要制定混凝土泵的安全操作规程。
一、泵车操作规程1. 操作前的准备工作:(1)检查泵车的各项指示器,确保泵车的工作状态正常。
(2)检查泵车的油位和液压油的温度,确保油量在合理范围内。
(3)检查气压和油压是否正常,及时调整。
2. 操作时的安全注意事项:(1)操作人员要确保自身安全,严禁操作人员驻足在泵车的支臂下方或液压系统的泄压孔下方。
(2)操作人员应当站在安全位置观察泵车的运行情况,避免站在弯头、液压软管、泵送管或支腿上。
(3)在操作过程中,操作人员要随时观察泵车的液压系统、泵送管和支架的运行情况,如发现异常及时停泵处理。
(4)操作人员要时刻保持清醒,不得饮酒或受到其他精神影响。
(5)操作人员要定期接受相关培训,提升操作技能和安全意识。
二、混凝土输送管道的安全操作规程1. 安装前的准备工作:(1)检查混凝土输送管道的连接部分是否紧固,确保不会出现漏料情况。
(2)检查混凝土泵和输送管道的连接是否安全可靠,防止管道在工作过程中脱离。
(3)检查输送管道的支架是否牢固稳定,避免管道倾斜或折断造成安全事故。
2. 操作时的安全注意事项:(1)在进行混凝土输送之前,要确保支架和输送管道的施工质量符合要求。
(2)操作人员要随时观察输送管道的运行情况,如发现管道出现堵塞或漏料等异常,要及时处理。
(3)操作人员要随时观察混凝土的流量和压力情况,确保管道内的压力不会突然增大或减小。
(4)严禁操作人员站在混凝土输送管道的下方作业,以防止意外事故。
(5)操作人员在操作过程中要时刻关注周围的安全环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。
以上是混凝土泵安全操作规程的一些要点,操作人员在进行混凝土泵操作时应当遵循这些规程,保障自己和他人的安全。
混凝土泵安全操作规程5注意事项(30篇)混凝土泵安全操作规程5注意事项篇11.操作过程中,若发现异常情况,应立即停止作业,查明原因,排除故障后再继续。
2.作业期间,操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋,确保个人防护措施到位。
3.在恶劣天气(如雷雨、大风)下,应停止混凝土泵车作业,避免引发安全事故。
4.作业结束后,需清理设备,做好防锈防腐处理,避免设备老化。
5.定期对操作员进行安全培训,提升其应急处理能力和安全意识。
以上各项要点务必严格遵守,以确保混凝土泵车的安全高效运行。
在实际操作中,应结合工地具体条件和设备状况,灵活运用这些规程,不断优化作业流程,提升施工安全性。
篇21.操作人员必须接受专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2.穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋,避免混凝土溅伤。
3.在泵送过程中,严禁靠近输送管路出口,防止飞溅伤害。
4.如遇到设备故障,立即停机并报告,切勿强行操作。
5.注意电气设备的防水防潮,避免触电事故。
6.混凝土泵运转时,禁止进行任何维修工作,必须在断电并完成泄压后进行。
7.定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。
8.工作结束后,务必切断电源,清理现场,保持设备整洁。
这些规程的实施需要每个作业人员的严格遵守,以确保混凝土泵的安全高效运行。
通过规范操作,我们可以营造一个安全、有序的工作环境,促进项目成功完成。
篇31.操作员必须接受专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作混凝土泵。
2.在泵送过程中,操作员应密切观察设备运行状况,一旦发现异常,立即停止作业并报告。
3.严禁超负荷工作,避免设备损坏和安全事故。
4.遇到恶劣天气,如强风、雷电,应暂停作业,确保人员和设备安全。
5.拆卸或安装输送管时,必须先关闭混凝土泵,避免物料飞溅造成伤害。
6.工作结束后,务必切断电源,清理现场,做好交接班记录。
7.保持良好的沟通,与现场其他作业人员协调配合,确保安全作业。
2024年混凝土输送泵安全操作规程第一章总则第一条为了确保混凝土输送泵的安全运行,避免事故的发生,保障人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于各类混凝土输送泵的操作人员、维护人员以及相关管理人员。
第三条混凝土输送泵操作人员应按照本规程进行安全操作,严格遵守相关操作规范和安全操作流程。
第四条管理人员应加强对混凝土输送泵操作人员的培训与教育,确保其具备必要的技术和安全操作意识。
第五条维护人员应按照厂家要求进行定期的设备检修和维护,确保设备处于良好的工作状态。
第二章作业前的准备工作第六条操作人员在作业前应仔细查看混凝土输送泵的工作状态,确保设备无任何故障。
第七条操作人员应了解混凝土输送泵的工作原理、性能特点以及操作要点,并熟悉设备的控制系统。
第八条在进行混凝土输送泵作业前,操作人员应检查输送管路的连接情况和固定牢固性,确保无泄漏和连接脱落情况。
第九条操作人员应对作业现场进行清理,确保工作区域无障碍物,防止发生意外。
第十条操作人员在进行混凝土输送泵作业前,应与相关人员进行必要的沟通,确保各项工作协调进行。
第三章混凝土输送泵的安全操作第十一条操作人员在进行混凝土输送泵作业前,应按照规定佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
第十二条操作人员在作业过程中,应随时保持警觉,注意观察设备运行情况,如发现异常应及时采取措施。
第十三条操作人员在作业过程中,应确保操作环境的良好通风,避免因有害气体积聚所导致的职业危害。
第十四条操作人员在作业过程中,应严禁将手指、手臂或其他物体伸入混凝土输送泵的运动部位。
第十五条操作人员应保持通讯畅通,与其他操作人员保持良好的协作和沟通,确保作业安全进行。
第十六条操作人员在操作过程中应时刻关注混凝土输送管路的压力变化,当压力超出设定范围时应立即停止作业并报告相关人员。
第十七条在作业过程中,操作人员应定期检查混凝土的质量和浆液的流动性,确保施工的质量。
第十八条操作人员应定期检查混凝土输送泵的润滑油和液压油的油量和质量,确保设备的正常工作。
混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土泵送安全操作规程范本一、泵车的检查和准备工作1. 泵车进场前的检查要求a. 检查泵车外观是否有明显的损坏,如车身变形、漏油等问题,若有损坏应立即通知维修人员进行修理。
b. 检查泵车的电池是否正常,车辆灯光是否亮起,指示器是否可用。
c. 检查泵车的液压油、润滑油、冷却液等液位,若液位不足应及时添加。
d. 检查泵车的轮胎,确保没有漏气或磨损,如有问题需立即更换。
e. 检查泵车的紧固件,如螺栓、轴承等,确保紧固牢固。
2. 管路及泵送设备的检查a. 检查泵送设备是否正常,如泵送缸是否漏油、油温是否正常等,发现问题应立即处理。
b. 检查混凝土输送管路是否完好,如有断裂、变形等问题应及时维修或更换。
c. 检查泵送管路的配重杆和定位销是否齐全,确保安全可靠。
d. 检查混凝土回流阀和分水器,确保正常工作,防止混凝土倒灌。
3. 泵送操作人员的准备工作a. 泵送操作人员应穿戴合适的工作服,戴好安全帽、口罩、耳塞、护目镜等防护用品。
b. 泵送操作人员应熟悉泵车的操作工艺,了解泵送过程中可能出现的问题以及应急措施。
c. 泵送操作人员应检查自身状态是否良好,如身体疲劳、精神不集中等情况应及时调整,确保操作安全。
二、泵送操作规程1. 泵送前的准备工作a. 将混凝土罐车停在泵车的附近,确保混凝土输送管路能够顺利连接,并与罐车司机确认混凝土的质量和浇筑要求。
b. 泵送操作人员须在泵车附近设立警示标志,并保持清洁整齐,防止行人和车辆靠近。
2. 泵送时的操作要求a. 泵送操作人员须定时检查泵车的液压系统和电气系统,确保正常工作。
b. 当操作工作平台或伸缩臂时,泵送操作人员须确保周围无人工作,防止发生安全事故。
c. 混凝土泵送过程中,泵送操作人员应密切关注混凝土的流量和压力,及时调整泵送速度,防止出现堵塞或溢出的情况。
d. 如发生混凝土回流或管道堵塞情况,泵送操作人员应立即采取停止泵送并清理管路的措施,确保泵送安全。
3. 泵送后的处理a. 泵送完成后,泵送操作人员应关闭各个阀门,停止泵送设备的运行,并做好设备的清洁工作。
混凝土车泵安全操作规程完整混凝土车泵是一种常见的施工设备,它具有混凝土输送、泵送、抖落、洗车等多项功能,能够大大提高施工效率。
然而,混凝土车泵操作过程中存在一定的危险性,一旦操作不当就可能造成人员伤亡和设备损坏。
为了保障施工人员和设备的安全,制定了一系列混凝土车泵的安全操作规程。
下面是一份完整的混凝土车泵安全操作规程,共1200字以上。
一、操作前准备1.混凝土车泵操作人员必须具备相关的操作证书,并经过专业培训,熟悉混凝土车泵的结构、工作原理和操作程序。
2.在操作前需进行设备检查,确保混凝土车泵的各项功能正常运转,包括液压系统、电气系统、水泵系统等。
3.检查混凝土搅拌车是否满足泵送混凝土的要求,如混凝土的配合比、坍落度、骨料含量等。
4.对泵送管道进行检查,确保管道的完整性和连接牢固,排除管道内部异物。
二、操作过程中的注意事项1.在操作过程中,必须严格按照操作规程进行,不得擅自更改操作程序,避免因违规操作产生事故。
2.混凝土车泵的操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全帽和防滑鞋,确保自身的安全。
3.操作人员必须站在混凝土车泵的安全位置上进行操作,并在工作过程中保持警惕,注意观察周围环境,避免碰撞或坠落等事故。
4.在泵送混凝土时,操作人员必须清晰地了解混凝土泵送的距离和高度限制,并根据需要进行相应的调整,避免超高、超远泵送导致设备故障和事故。
三、急救措施1.操作人员在操作过程中如发现设备出现异常,应立即停止操作,并及时报告上级领导和维修人员进行处理。
2.如果在操作过程中发生意外事故导致人员受伤,应立即停止操作,进行急救处理,并及时向医疗机构求助。
3.对于设备故障的处理,维修人员应及时进行维修和保养,确保设备的正常使用。
4.对于因操作不当导致的事故和设备损坏,相关人员应及时做好事故调查和责任追究,以避免类似事故再次发生。
通过严格执行上述混凝土车泵安全操作规程,可以保障施工人员和设备的安全,减少事故和设备故障发生的可能性。
混凝土泵车安全操作规程5有哪些(12篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土泵安全操作规程混凝土泵是一种用于输送混凝土的特殊设备,它在建筑工程中起着重要的作用。
为了确保混凝土泵的安全运行,需要严格遵守以下操作规程:一、操作前的准备工作1.操作员必须经过专业培训,了解混凝土泵的结构、原理、操作规程和维护方法。
2.在使用混凝土泵之前,要进行设备的全面检查,确保设备处于良好的工作状态。
3.清理工作区域,清除杂物和障碍物,确保操作空间通畅。
4.检查混凝土泵的油位、液压油的温度和压力,确保其在正常范围内。
二、操作时的注意事项1.操作员要始终保持专注和警觉,不能分散注意力或者疲劳驾驶。
2.在操作混凝土泵过程中,要保持稳定的站立姿势,避免晃动。
3.操作员要熟悉混凝土泵的各个按钮和控制杆的功能,合理使用,不得滥用。
4.在开机前,应先将泵体加满润滑脂,并确认液压系统正常工作,油量充足。
5.混凝土泵启动后,要先进行试运行,检查系统是否正常,再进行正式操作。
6.在泵送混凝土时,要时刻注意混凝土的流量和压力,避免过大或者过小的流量和压力。
7.在连续工作过程中,应定期检查混凝土泵的工作状态,确保设备的正常运行。
8.在发现设备出现异常或者故障时,应及时停机排除故障或者寻求专业人员的帮助。
三、操作后的安全措施1.在停机前,要先将混凝土泵的控制杆归位并关闭电源。
2.停机后,要将混凝土泵的设备进行全面清洁,确保设备无杂物和混凝土残留。
3.及时更换磨损和老化的部件,保持设备的良好状态。
4.定期检查泵体、传动部位和电气系统,确保设备的安全运行。
5.按照规定的维护计划,定期对混凝土泵进行维修和保养,保证其正常工作。
6.遵循相关的安全操作规程,切勿在未经授权或者不熟悉的情况下进行操作。
综上所述,混凝土泵的安全操作规程至关重要。
只有严格遵守操作规程,才能保证混凝土泵的安全运行,提高工作效率,并确保工作人员的生命安全。
混凝土泵安全操作规程(二)一、引言混凝土泵是一种用于输送混凝土的机械设备,广泛应用于建筑工地、水利工程和道路施工等领域。
混凝土泵岗位安全操作规程1. 泵送作业前的准备工作1.1 确认泵送的混凝土配合比、坍落度和强度等技术要求;1.2 对泵送设备进行全面的检查和维护,确保设备正常运转并符合安全要求;1.3 检查泵送管线是否可以满足泵送混凝土的要求,对管线进行清洗、疏通,并确保管线安装牢固;1.4 确认泵送作业的现场环境是否符合安全要求,检查设备周围是否存在障碍物或危险层,确保周围的人员与设备安全;1.5 检查泵送作业区域的地面是否平整,坚硬或稳定,防止混凝土泵运行时发生颠簸或倾斜。
2. 泵送作业中的安全操作2.1 在泵送作业过程中,操作人员必须穿戴好安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套、口罩、耳塞等,并遵守操作规程;2.2 操作人员必须保持警觉性,防止在泵送作业过程中将混凝土泵部件损坏,卡住泵送管线等;2.3 避免使用损坏或破裂的管子、减压器、吊筋等,确保泵送作业过程中出现任何问题时,能及时停机进行处理;2.4 泵送作业过程中,必须遵守操作规程,严禁超负荷运转、误操作、不当操作或超出其职责范围的操作;2.5 操作人员必须保持安全的距离和姿势,并防止意外事故的发生。
在泵送作业中,禁止俯卧、倚靠泵车或龙门架等行为,避免发生安全事故。
3. 泵送作业后的安全处理3.1 泵送作业结束后,要彻底清洗混凝土泵及管线内壁,保证泵送设备的清洁卫生和正常使用寿命;3.2 操作人员必须关注周围环境是否存在危险因素,及时清除工具和物料,防止其它人员从中受伤;3.3 在泵送作业过程中,如发现任何异常情况或设备故障,应立即停止泵送,进行排除。
如无法处理,要及时向上级报告和求助。
4. 泵送作业中的紧急救援4.1 在泵送作业过程中如发生人员伤害或设备故障,应第一时间停止泵送作业,进行抢救和处理;4.2 如无法解决,应立即向上级报告,并通知当地消防队伍及有关部门参与救援和处理。
5. 泵送作业中应注意的事项5.1 操作人员应遵守操作规程,严禁超负荷运转、误操作、不当操作或超出其职责范围的操作。
****混凝土公司
《混凝土泵车操作手安全操作规程》与《混凝土泵车安全操作规程》
2016年1月18日发布 2016年 1月20日实施起草人:审核人:批准人:
混凝土泵车操作手安全操作规程
1 在工地施工现场任何时候必须戴好安全帽,不得穿凉鞋、拖鞋和软底鞋,进行高处作业时,必须系好安全带。
2 泵车车驾驶员必须经过公司允许方可驾驶泵车;非经允许任何人员禁止驾驶泵车。
3 整机作业状态允许的最高风速为50Km/h(6级,风发出啸叫,打伞困难),当风速超过该值时应停止作业,并将布料臂收回成行驶状态。
4 为保证泵车稳定性,整机工作时应放置水平,地面应平整坚实,整机工作过程地面不得下陷。
应避开已开挖的松土,或有可能塌陷的地表;应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟。
应根据路面承载车确定支撑面。
5 泵车不得在斜坡上、高压电、易燃、易爆品附近等其他任何危险场合工作。
6 泵车未按规定打好支腿时,禁止操纵布料臂。
必须照箭头对齐,确保支腿全部伸出。
7 泵车施工泵送过程中时,布料臂架注意被使用泵车的工作区域。
8 在未将料斗栅格关好前不能工作。
9 在闪电时应把臂架收回折叠在布料臂支架上。
10 在每次动作泵车臂架之前,要先鸣响警笛。
11 开始泵送工作前,应检查输送管路、管卡及软管,确保连接安全可靠。
12 在有人处于支腿工作区域内时或臂架没有关闭时,禁止操作支腿。
13 在靠近电缆线的空间作业时,操作员应站在绝缘板上,臂架与附近电缆线的最小安全距离不得小于6m。
如万一撞到电线,应迅速切断电线电源。
如臂架不得不与附近电线线小于6m空间作业时,必须切断电线电源直至泵车工作结束。
14 严禁站到料斗上,设备在工作时严禁将手靠近运动的部件。
15 为避免吸入空气,料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴,如果泵吸入了空气,必须立即按下紧急关闭按钮。
16 严禁打开有压力的输送管。
17 严禁使用泵车布料臂起吊重物。
18 每次泵送混凝土结束后或异常情况造成停机时,都必须将S管、混凝土缸和料斗清洗干净,严禁S管、混凝土缸和料斗内残存混凝土料。
19 泵车运转时,不得把手伸入料斗、水箱内或靠近其他运动的零部件;且不得触摸泵送液压缸、散热器外壳、取力箱外壳、油泵、排气管等高温部件。
20 液压系统没有卸荷时就打开液压管接头会引起伤害。
21 泵送停止后应先关闭动力,然后释放蓄能器中的压力;进行维修保养前,必须关闭设备动力及电源开头,释放蓄能器压力。
22 如果遇到操作失误等紧急情况,请按下控制面板或遥控器上的急停按钮。
23 当施工完毕后,需在道路上行驶时,必须用插销锁固定支腿箱以
防止偶然的张开。
24 洗管过程必须注意安全,尽可能不用气洗,采用气洗时必须拆卸软管,并将泵管对准无人处进行。
25 搅拌车拉拖泵之前必须检查拖把、销子、搅拌车拖钩是否可靠,插销是否插好。
并检查钢丝绳是否系好,锁好。
26 泵车进行单侧支撑泵送时,必须注意臂架的回转方向,禁止臂架撑开转向单侧支撑的一侧。
27 臂架在撑开状态下,禁止臂架油缸的平衡阀或油管碰到障碍物,以免造成平衡阀出现故障,造成重大事故。
28 泵车在工地施工,如路面狭窄、地基软、路面打滑、坡面太陡、桥面负载不足等,应禁止通行。
29 泵车陷车,禁止用车牵引,必须将支腿垫起,将路面垫实后开出。
30 操作工在移动臂架时,禁止其他作业,不要一边移动臂架一边打电话、聊天,必须用肉眼能够观察到臂架的运动,中间不能有障碍物遮住。
31 如工地的塔吊正在作业时,必须仔细观察塔吊是否碰到臂架,如判断可能碰到,必须要求停止塔吊作业。
32 在泵送独立柱、斜屋面、挑檐、悬空梁等作业面小的部位时,必须放慢泵送速度,防止臂架抖动造成人员害。
泵送过程必须要求扶软管的浇筑人员站在臂架下的一侧。
33 臂架泵在完全展开并水平泵送时,臂架处于最受力状态,此时应注意四个支腿是否与地面完全支撑,如展开臂架的另一侧支腿离地,
容易造成展开臂架一侧的支腿受力太大,造成支腿损坏。
34 臂架前端的软管不能超出2条,否则泵送过程容易造成软管跳动,以致于伤到人员。
此外,臂架软管前端要接硬管,臂架末节不能直接撑地,必须离地约80cm左右,然后在软管上接硬管,且降低泵送的排量和油门进行泵送。
35 泵送一段时间后,必须观察支腿的支撑面的状况,如果支撑面有发生下陷状况,必须重新进行支撑。
混凝土泵车安全操作规程
1 构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
2 泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
3 泵车就位后,应支起支腿并保持机身水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
4 泵车就位后,应打开停车灯,避免碰撞。
5 作业前检查项目应符合下列要求:
5.1 燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;
5.2 液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;5.3 搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;
5.4 输送管路连接牢固,密封良好。
6 布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
7 伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
8 当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
9 不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
10 泵送管道的敷设,应符合下列要求:
10.1 水平泵送管道宜直线敷设;
10.2 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;10.3 敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;
10.4 泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将磨损管道装在后端高压区;
10.5 泵送管道敷设后,应进行耐压试验。
11 泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
12 泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
13 料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
14 泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。
暂停时间内应每隔5—10min(冬季3—5min)作2--3个冲程反泵——正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。
当停泵时间超限时,应排空管道。
15 作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
16 泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
17 作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。
当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。
18 作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
19 作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。
冬季应放尽存水。