主扇停风安全技术措施

主扇停电安全技术措施1. 引言主扇是风电场中非常重要的设备，它负责风能转换为电能。

然而，在一些特殊情况下，主扇可能会停止运行，例如，由于电力供应中断或设备故障等原因。

在这种情况下，采取适当的安全技术措施非常重要，以确保人员和设备的安全。

本文将介绍主扇停电安全技术措施，包括应急停机装置、维护程序以及人员培训等措施。

2. 应急停机装置应急停机装置是主扇停电情况下保护人员和设备安全的一项重要措施。

它通常由一个自动停机按钮和一个紧急停机绳组成。

在主扇停电时，人员可以按下自动停机按钮或拉动紧急停机绳，以迅速将主扇停止运行。

这样可以避免不必要的人员伤害和设备损坏。

3. 维护程序为确保主扇停电情况下的安全，制定并执行有效的维护程序非常重要。

维护程序应包括日常检查、定期维护和故障修复等活动。

在主扇停电后，维护人员应及时进行检查和维修，以确保设备的正常运行。

此外，维护人员还应定期对主扇进行维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。

通过有效的维护程序，可以提高主扇的可靠性和安全性。

4. 人员培训人员培训是保证主扇停电安全的关键。

所有与主扇相关的人员，包括操作员、维护人员和监测人员等，都应接受必要的培训。

培训内容应包括主扇的运行原理、应急停机装置的使用方法、维护程序以及事故应对等知识。

通过培训，人员可以熟悉主扇的安全操作和维护流程，提高应对突发情况的能力。

5. 其他安全技术措施除了上述提到的应急停机装置、维护程序和人员培训外，还可以采取其他安全技术措施来保证主扇停电情况下的安全。

例如，可以安装防护网和安全警示标识，以防止人员误入危险区域；还可以配备灭火设备，以应对可能发生的火灾。

这些措施共同起到提高主扇停电安全性的作用。

6. 结论主扇停电是风电场中可能发生的一种突发情况，为了保证人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。

这些措施包括应急停机装置、维护程序、人员培训以及其他安全技术措施等。

通过合理利用这些措施，可以提高主扇停电情况下的安全性，降低事故发生的可能性。

主扇风机停风期间应急安全措施
一、应急措施
（一）、停电停风
1、主扇因停电、故障等原因停止运转时，主扇司机应立即打开防爆门，以利自然通风，并迅速向矿调度室、通防工区、安监科、机电工区等部门汇报。

2、井下瓦检员应把工作面所有人员撤到主要进风巷道内，并在掘进工作面入风巷设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内。

3、自然通风期间，如井下主、副平硐及轨道上山呈无风状态或微风时，由值班矿领导决定全矿工作人员是否全部撤出地面。

4、各单位人员在撤出工作面前，跟班领导或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打到零位。

（二）、恢复供风
1、恢复供风前，主扇司机先关闭防爆门，再启动主扇，并通知调度室、有关领导及部门。

2、主扇启动30分钟后，经瓦检员检查中央变电所瓦斯浓度低于0.5％，回风斜井瓦斯浓度低于0.75％，且风流稳定正常，机电工区方可向中央变电所送电。

3、局扇供电后，经瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内，风流中瓦斯浓度低于0.5%，工作面瓦斯浓度在1%以下时，方可人工启动局扇，同时由指定人员由外向里逐台送电，煤巷掘进工作面经瓦检员检查二氧化碳低于1.5%且风流稳定正常，方可恢复正常工作。

瓦检员检查停风区域瓦斯时，必须保证两人作业，前后保持10米距离，由外向内检查，发现停风区域瓦斯超过1%时低于3%时，瓦检员可按瓦斯就地排放措施进行排放。

瓦斯浓度降至1%以下时，方可送电工作。

4、如瓦斯浓度超过3%时，应汇报调度室、有关领导及通防工区，由通防工区制定专项措施，经矿总工程师批准后，按措施排放。

措施审批编制人：
通风科：
生产技术科：
安监科：
总工程师：。

主扇停风安全技术措施编制单位:XXXX
审批:
审批意见
贯彻执行记录
主扇停风安全技术措施
根据XXXXX的通知，2006年9月25日8:00—18:00停电改造降压站。

为确保安全特制定以下安全措施，请严格按措施认真执行：
1、主扇停风前1小时调度值班人员应通知井下各配电室抽干各水仓的水量，尽量使水位降低到最低。

2、主扇停风前半个小时，调度值班人员必须用电话通知井下各作业点，告诉停电时间等。

由带班队长及时从运输大巷将所有人员撤至地面，清点人数并向调度室汇报。

3、停电时，主扇司机必须及时向调度室汇报并作好停风记录。

4、由调度室安排专人在各井口（小风井、主井、副井、皮带井）设卡禁止人员下井，同时及时通知地面配电室切断井下所有电源。

5、各井口（包括主扇房20米范围内）严禁生火、电焊、氧焊。

6、主扇司机必须坚守岗位，主扇来电时，应及时向调度室汇报，得到同意后观察电流、电压等，方可启动风机，风机正常运转后再向调度室汇报。

7、调度室写出瓦斯排放措施，汇报工程师批准，由救护队按措施并进行认真排放。

XXXX通风股
XXXX年9月 24 日。

主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施随着近年来煤矿事故的频繁发生，各大煤矿也对技术和安全做出了更高的要求。

在煤矿开采时，主扇是非常重要的一环，如果主扇出现故障，将会对煤矿的安全和正常生产造成很大的影响。

本文将重点介绍主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施。

一、主扇停风停电安全技术措施1. 快速停风、停电装置的安装由于煤矿开采中的煤与瓦斯难以分离，因此主扇停风停电装置的重要性不言而喻，这对于煤矿的生产安全显得至关重要。

一旦主扇故障，及时切断电源，减少风流量可以减弱瓦斯的含量和压力，从根本上保证煤矿的生产安全。

2. 钢丝绳及缆绳的安装主扇是煤矿生产中最重要的设备之一，一旦其出现故障，将会对煤矿生产造成很大的影响。

为应对这种情况，煤矿管理部门可以安装钢丝绳或缆绳来保证主扇的连通性，同时也可以防止扇叶锈蚀，确保扇叶的正常运转。

3. 设计完善的故障停车系统针对煤矿主扇螺旋壳体侧面壳的破损及连接失效，会导致扇叶脱落的问题。

为了解决这一问题，我们可以对主扇进行改造、升级，安装故障停车系统，以及对永磁电机进行保护措施。

二、排放瓦斯安全技术措施1. 安装瓦斯抽放管道在煤矿采煤的过程中，煤层中的瓦斯会和煤从煤矿底部透出，从而形成瓦斯层。

为了减少瓦斯对煤矿生产造成的影响，可以在井下设立瓦斯抽放管道。

利用瓦斯涌出口周围的高压气流，把瓦斯通过管线带出煤矿。

2. 安装瓦斯包的设施针对可燃性气体瓦斯的排放，煤矿可以对瓦斯进行集中储存，降低瓦斯的排放浓度。

通过设立瓦斯包的设施，可以将瓦斯沉积在瓦斯包内部，避免空气中的火花引起瓦斯爆炸的风险。

3. 超声波瓦斯探测器的使用煤矿往往是相对密闭的工作环境，因此对于瓦斯爆炸的预测、控制和判断，一般需要使用超声波瓦斯探测器的设备。

这种设备可以检测瓦斯浓度，以及通过数据传输系统将数据传递到控制中心，及时掌握瓦斯含量，为煤矿的生产安全提供更加有效的保障。

总之，安全是煤矿生产过程中至关重要的部分。

在主扇停风停电及排放瓦斯方面，我们需要把握技术措施，保证煤矿的生产安全、生产效率，促进煤矿行业的可持续发展。

主扇临时停电停风安全技术措施在风力发电场内，主扇临时停电停风时，将会产生一系列的安全问题，这就需要我们采取一些必要的技术措施来确保风力发电场的安全。

本文将为您介绍我所知道的主扇临时停电停风安全技术措施。

1. 安全技术措施的必要性主扇临时停电停风时，需要确保：•轴承不失效•电机不烧坏•塔筒不发生与基础分离的现象•风机叶片不飞脱•风力场内的人员和设备免受损失因此，对于主扇临时停电停风的情况，我们需要采取必要的技术措施来确保安全。

下面将介绍主扇临时停电停风安全技术措施。

2. 主扇临时停电停风安全技术措施2.1. 刹车系统刹车系统的主要目标是，在停电或停风时，风机依然能够在短时间内停转，避免风机因主扇停电或停风而导致损坏或飞脱叶片的情况。

在停电或停风时，刹车系统将会自动启动，利用制动板或膜片制动器来减慢或彻底停止风机的旋转。

对于风场中比较大的风机，需要采取双刹车系统。

2.2. 机舱锁定装置机舱锁定装置的主要作用是锁定机舱中的旋转部件，同时避免高空作业人员误入机舱。

在机舱锁定的过程中，机舱锁定装置会锁住机舱旋转部件，确保在停电或停风状态下，机舱旋转部件停止运转。

2.3. 废垂线系统废垂线系统是指加在扇叶上的钢丝绳，其主要作用是在风机停电或停风时，紧急地将叶片锁死，避免风机叶片飞脱，威胁到高空作业人员和其他设备的安全。

废垂线系统可以按照人工操作或自动控制的方式进行激活。

2.4. 升降操作的限制在停电或停风时，一定要限制和控制高空作业人员进入机舱进行升降作业。

必须等到安全措施得到完全确认后，才可以进入风机进行维护和检修。

2.5. 天气警报和监控天气警报和监控系统在主扇临时停电停风时起到了至关重要的作用。

它可以实时检测主扇停机时风力场内的气象状况，并可以自动报警，引起风力场的管理人员的注意。

3. 结论在主扇临时停电停风的情况下，需要采取一些必要的技术措施来保证风场、风机及其周边设施和人员的安全。

各种技术措施的组合使用可以大大提高风场的安全性。

主要通风机停运安全技术措施北和三井2013年主要通风机停运安全技术措施主要通风机因检修或停电原因造成主扇停风，将改变井下环境安全状态，造成瓦斯聚积，对矿井安全生产威胁极大，为确保停风期间的安全，特制定本安全措施。

一、主要通风机临时停风1、主要通风机因意外停止运转，矿调度室必须立即通知变电所切断井下所有电源（含局部通风机电源），2、井下所有人员必须立即停止一切工作，由带班矿长、安全管理人员负责将人员全部撤出井外，并在井口布置好岗哨。

3、主扇司机必须立即将风井口风门打开保证井下自然通风通畅。

4、主扇停风期间警界，井口检身人员负责主井、人行井警戒，矿灯房严禁发放矿灯禁止人员入井，风井口由主司机负责风井警戒，严禁人员入井。

5、停电要求（1）瓦斯检查员负责将所管局扇开头打到零位并上锁，在巷道口设置栅栏和警示标志，防止任何人员进入停风区，各采掘队值班长负责将工作面闭锁开关把手打到零位并上锁。

（2）井下各项移动电器设备和机电硐室由各自负责的操作人员将开关把手打到停止电位置。

（3）电工或变电工负责将变电站分路开关、电源总开关停电上锁，无专门操作人员者由值班电工负责。

6、矿值班室负责将停风及处理情况向矿长、技术负责人汇报。

二、因矿井主扇风机故障造成主扇停风，则按下列程序执行。

1、抽风司机立即向矿值班室汇报，由矿值班室通知变电所切断供往井下的一切电源。

2、按规定启动备用主扇风机。

3、待主扇恢复抽风30分钟后，且井下瓦斯排放完毕，采煤作面无瓦斯超限、积聚，方可送出动力电源。

（1）瓦斯检查员和电工先进入变电室检查，确认瓦斯不超过0.5%，且低压开关把手全部打到断电位置并向矿值班室汇报后，矿值班室才能命令地面变电所向采区变电所送电。

（2）由瓦斯检查员检查局扇及其开关附近10米内风流瓦斯不超过0.5%后，通知变电所送该局扇电源，并按第二项规定恢复通风。

4、采煤工作面恢复后，瓦检员和值班队干必须沿机巷进入，逐步深入工作面和回风检查，确认无瓦斯超限、积聚后方可向矿值班室汇报并恢复工作。

主扇停风安全技术措施在现代风电发电设备中，主扇是非常重要的组成部分。

它的主要作用是将风能转换成电能。

但是，由于使用寿命和运行环境等各种不确定因素，主扇在运行过程中可能会发生故障。

一旦出现故障，不仅会导致设备停机维修，还可能对设备和人员造成不可挽回的损失。

因此，对于主扇停风安全技术措施的研究与实践具有重要的意义。

主扇停风的原因主扇停风的原因有很多种，如各个零部件的机械故障、电气故障、磨损和脱落等。

主扇停风的故障形式也很复杂，有的是单一原因引起，有的是多种原因同时引起，主要表现为主扇叶片突然停转、噪音较大、振动异常、温度上升和电流过大等现象。

主扇停风的危害主扇停风对发电设备和人员都会造成很大的危害。

首先，主扇停风会导致风力发电机停机，从而造成能量损失和经济损失。

其次，停风会影响设备的寿命，尤其当停风时间过长时，设备容易出现过度磨损、变形和锈蚀等现象，从而缩短设备的使用寿命。

此外，停风还可能引起火灾、事故和环境污染等问题，给生产和生态环境都带来不良的影响。

主扇停风的安全技术措施为了避免主扇停风对风电发电设备和人员造成危害，需要采取一系列的安全技术措施，如下：1. 定期检查和维护主扇是高压力、高速度、高温度和高强度的机械部件，因此需要定期进行检查和保养。

检查内容包括主扇的转速、振动、噪声、温度、电流、电压等方面。

如果发现异常情况，应及时采取措施，如更换磨损或脱落的零部件，修复焊接部位，重新校准风机配平等。

2. 预防性维护定期检查和维护只能发现问题，而预防性维护可以预测问题，从而避免事故的发生。

预防性维护包括贴标签、记录并分析故障、诊断和监视等。

可以根据不同的故障模式和历史数据，选择不同的预防性维护方案，比如维护周期、更换零件、更改软件设置等。

3. 智能化监控智能化监控是目前应用得比较广泛的一种主扇停风安全技术措施。

通过安装传感器、数据采集系统和智能监控系统，对主扇运行状态、环境数据、姿态变化等进行实时监测和分析。

主要扇风机停止运转时的安全措施1、主要通风机因故停止运转后，主扇司机要立即通知矿调度和通风部门，矿调度要将情况及时汇报给矿长和总工程师以及相关部门。

2、主要通风机发生故障停止运转时，主扇司机要立即将出口风门打开。

3、主要通风机发生故障停止运转时，监测室要认真监视井下瓦斯浓度的变化情况。

4、主要通风机因故停止运转时，受到影响的工作面，必须立即停止工作。

作业地点的班队长、安监员、瓦检员要立即组织人员退到大巷新鲜风流中，并点清人数。

同时要切断该采煤工作面及上下顺的电源，以及掘进巷道的电源。

掘进工作面要撤出人员，要停止局部通风机的运转，并在掘进巷道入口处设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。

由总工程师决定人员是否撤到地面待命。

5、矿长和总工程师根据实际情况，决定采煤工作面允许停留的工作人员人数，其他人员一律撤到地面。

辅助救护队带机着装做好准备。

6、主要通风机发生故障，除水泵外，其它设备一律停止运转，要恢复运转时，需要经过瓦检员详细检查瓦斯，认为安全后方可开动电器设备。

7、主要通风机停止运转后，瓦检员、安监员要认真检查采煤工作面及其回风流和高顶处的瓦斯浓度并将检查情况汇报给矿调度和通风科。

矿调度负责将井下的瓦斯情况及时汇报给矿长和总工程师。

8、主要通风机运转前必须向总工程师汇报，经总工程师同意后方可运转。

9、主要扇风机正常运转时，经测定井下风量达到正常状态后，通风部门将情况汇报给矿长总工程师，由总工程师指派通风部门检查瓦斯情况（井下所有受到停风影响的地点都要进行瓦斯检查），经检查确定瓦斯不超限后，由矿长总工程师决定工作地点的送电时间和下令恢复正常工作。

10、掘进巷道恢复通风，需要排放瓦斯时，必须制定专门的排放瓦斯措施由矿总工程师审批后，按措施认真执行。

11、有关人员的职责：（1）矿长是企业的全权指挥，负责主扇停止运转时的行动原则的制定。

（2）矿总工程师是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定主扇停止运转时的行动原则。

煤矿停止主扇运行的安全技术措施随着煤矿开采深度的增加和矿井规模的扩大，煤矿的风机系统已经成为煤矿安全的重要组成部分，其运行安全性非常重要。

在煤矿生产过程中，为保障煤矿安全生产，煤矿主扇需要停止运转，换风周期一般为3个月，停风期间是一项非常重要的安全工作，要保证煤矿的通风安全，同样也要保证工人的人身安全，因此，煤矿停止主扇运行的安全技术措施非常关键。

下面我们将从技术措施和管理措施两个方面来介绍煤矿停止主扇运行的安全技术措施。

一、技术措施1. 停风前的准备停风前，需要对风机设备进行全面检查，消除因设备故障引起的事故隐患。

具体措施包括：•仔细检查风机转子、轴承、蜗壳、管道等是否存在缺陷、裂痕、磨损等情况，如发现问题应及时处理；•停风前应对风机各部位进行润滑、保养，检查导风板、进风口等部位是否完好，如有破损问题应及时修复；•检查是否存在电气故障隐患，对电缆、接线等设施进行检查和维护。

2. 停风期间的措施停风期间，需要采取措施来保证井下通风和排水，保证作业区和人员的安全，具体措施如下：•在停风期间，应确保井下风流量达到或者超过正常风量的70%以上，通风系统应保证正常运行；•加强排水，在停风前应检查井下排水系统的畅通情况，并进行必要的维护，特别是要针对停风期间可能产生的污染物、尘埃等物质进行清理；•根据井下瓦斯、尘量等监测数据，及时调整通风系统，保证瓦斯和粉尘的控制；•加强井下作业区的安全监测，加强现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。

3. 重启主扇停风期结束时，需要对启动主扇进行全面检查，包括轴承、齿轮、电气设备等，确保设备完好，以免在启动过程中发生事故。

二、管理措施除了技术措施，煤矿停止主扇运行的安全措施还需要依赖于管理措施。

主要包括以下方面：1. 制定停风安全方案在停风前，需要制定详细的停风安全方案，包括停风前的准备工作、停风后的措施、重启主扇的注意事项等。

2. 监测和记录建立健全的监测和记录系统，对停风的各项数据进行记录和监控。

主扇停止运转时安全技术措施随着工业自动化技术的发展，主扇被广泛应用于各种领域，如空调、通风、空气净化、工业生产等。

主扇的运转为生产和生活提供了必要的空气流通和处理，同时也带来了一定的安全隐患。

在主扇运转过程中，当出现故障或需要进行维护时，必须进行停止运转，因此需要采取一些安全技术措施。

一、安全技术措施的必要性主扇是高速旋转的机械设备，如果在运转时不遵守安全规定或没有采取相应的安全技术措施，将会对设备的正常运行、人身安全等造成严重的影响。

由于主扇内部容易积聚大量的粉尘，如果在运转过程中发生故障或需要进行维护时不及时停止运转，将会引起粉尘爆炸的隐患，给人员和设备带来极大的危险。

因此，必须采取一些有效的措施来确保主扇运转时的安全。

二、主扇停止运转的方式1. 维护停运：在进行维护和检修时，需要对主扇进行停运，此时需要按照机械及电气设备的要求和规程进行操作。

通常的方法是在维护时，将电源断开或者是紧急停电。

为了防止误操作和意外发生，通常需要在主扇上贴上操作规程和注意事项的提示。

2. 故障停运：在主扇出现故障时，需要及时停运。

故障通常分为机械故障和电气故障。

发生机械故障时，应在安全距离内紧急停止主扇，确定故障原因，及时进行维修和更换损坏部件。

发生电气故障时，应在安全距离内按照电气设备的要求紧急断电，并将故障原因排查后进行修复。

3. 提前停运：为了避免事故的发生，通常可以考虑对主扇进行提前停运。

在发现主扇存在问题或存在潜在的安全隐患时，可以立即进行停机，对设备进行检查、维护和更换部件等操作，以确保主扇的安全运行。

三、主扇停止运转的技术措施为了保证主扇在停火时不会对工作场所和人员造成危害，可以采取以下技术措施：1. 物理隔离：在停机时需要采取有效的物理隔离措施，以防止其意外启动。

可以通过设置安全栅栏、机械锁和隔离开关等措施来确保物理隔离效果。

2. 电气隔离：为了防止意外启动和误操作，需要在停机时对电气系统进行隔离。