齿轮基本培训(PPT31页)

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篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
3.铣齿的工艺特点和应用篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统（1）生产成本低。（2）加工精度低。（3）生产率低。
465
0.6
1.86
0.8
五轮轮片（15片）
1260
0.3
1.5
0.6
六轮轮片
900
（8片）
0.3
2
0.8
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
齿形加工
一、
概述
齿轮类型
应用
直齿轮、斜齿轮、人字齿轮平行轴间传动
❖ ㈡、抛光去毛刺作业要求：
1、按下表参数比例将工件与磨料放入抛光桶中，并加入适量的水，盖上桶盖并拧紧螺丝；（注意：水平面至少应高出磨料2－5ｍｍ，低于桶顶至少10ｍｍ） 2、将抛光机机盖打开，将刹车杆卡入刹车槽，确认转盘不能转动后将抛光桶装入并拧紧螺丝；
3、确认所有的抛光桶已安装牢固后，合上机盖，按表一参数设置抛光时间； 4、打开电源，进行抛光，抛光结束后取下抛光桶，有相应的筛子分离工件与磨料，如工件为钢件应放入脱水油中浸，时间至少3分钟； 5、抛光后的工件应检查切削毛刺是否已被去除； 6、本工序采用湖牌XGP30型卧式行星滚抛光机。
㈡、机床的主要工作运动
⑴主运动即滚刀的旋转运动。根据合理的切削速度和滚刀直径，即
可确定滚
刀的转速。
⑵展成运动即滚刀与工件之间的啮合运动。没滚刀头数为ｋ，工件齿数为ｚ，则每当滚刀转1转时，工件应转ｋ/ｚ

齿轮传动设计培训讲解课件.ppt

轮的基圆为定圆，在其同一方向的内公
切线只有一条。所以无论两齿廓在任何
位置接触，过接触点所作两齿廓的公法
线为一固定直线，它与连心线O1O2的交点C必是一定点。因此渐开线齿廓满足
定角速比要求。
13
上午9时0分
图d 渐开线齿廓满足定角速比证明
14
上午9时0分
由图d知，两轮的传动比为
i12
1 2
O2C O1C
36
Δy—齿顶高变动系数
上午9时0分
二、齿轮设计基础知识 1、齿轮机构及其设计 —变位齿轮传动
齿轮变位的意义：
➢ 避免根切。
➢ 改善小齿轮的寿命（传动比较大时，使小齿轮齿厚增大，大齿轮齿厚减小，使一对齿轮的寿命相当） ➢ 凑中心距以满足实际应用要求
37
上午9时0分
二、齿轮设计基础知识 1、齿轮机构及其设计 —平行轴斜齿轮圆柱齿轮传动
3）发生线与基圆的切点N即为渐开线上
K点的曲率中心，线段为K点的曲率半径。
随着K点离基圆愈远，相应的曲率
10
上午9时0分
半径愈大；而K点离基圆愈近，相应的曲率半径愈小。
4）渐开线的形状取决于基圆的大小。如图c所示，基圆半径愈小，渐开线愈弯曲；
基圆半径愈大，渐开线愈趋平直。当基
圆半径趋于无穷大时，渐开线便成为直
➢分度圆螺旋角β
法面参数为标准参数
斜齿轮的基本尺寸也是以其分度圆柱为基准圆来进行计算的。斜齿轮分度圆柱上的螺旋线的切线与其轴线所夹锐角称为分度圆螺旋角（简称螺旋角）。
螺旋角β是斜齿轮的重要的基本参数之一，由于轮齿倾斜了β角，使斜
齿轮传动时产生了轴向力，β越大，轴向力越大。
39
上午9时0分

齿轮的基本知识PPT课件

侧隙
两个相啮合的齿轮在啮合时，轮齿侧面之间的间隙。侧隙的存在可以保证齿轮传动的灵活性和润滑性，但过大的侧隙会影响传动的准确性和稳定性。
03
齿轮的传动原理与特性
齿轮传动的基本原理
Байду номын сангаас齿轮传动的定义
齿轮传动的啮合原理
通过两个或多个齿轮的啮合，实现动力和运动传递的机械传动方式。
通过齿轮齿廓间的相互作用，实现动力和运动从主动齿轮到从动齿轮的传递。
齿轮磨损
齿轮磨损是常见故障之一，可以通过定期更换润滑油、减少过载运行等措施来减缓磨损。磨损严重时需更换齿轮。
齿轮断裂
齿轮断裂可能是由于过载、疲劳等原因引起的，应检查设计、制造、安装等方面的问题，并采取措施防止再次发生。
齿面点蚀
齿面点蚀可能是由于润滑不良、过载等原因引起的，应改善润滑条件、降低载荷等措施来减缓点蚀的发展。严重时需更换齿轮。
05
齿轮的应用与维护保养
齿轮在机械设备中的应用实例
汽车变速箱
齿轮在汽车变速箱中起到改变传动比、实现倒车和中断动力的作用，是汽车传动系统中的重要组
成部分。
工业机床
齿轮在工业机床中用于传递动力和精确控制运动，如滚齿机、插
齿机等。
航空航天设备
齿轮在航空航天设备中用于实现复杂传动和减轻重量，如飞机发
早在古代，人们就开始使用木制或石制的齿轮来传递动力和改变转速。
工业革命时期
随着工业革命的到来，金属加工技术的进步使得金属齿轮得以广泛应用。
现代时期
随着计算机技术和先进制造技术的发展，现代齿轮设计更加精确、高效，应用领域也更加广泛。
02
齿轮的基本参数与术语
模数与压力角

齿轮培训ppt课件

• (3)剃齿的特点：可提高渐开线齿形精度和齿向精度，降低表面粗糙度，不能修正被切齿轮的分齿误差。
2、珩齿：(1)原理：剃齿相同(展成法)。
(2)作用：去除齿轮淬火后的氧化皮、齿面毛刺和压痕。(3)珩磨轮：磨料和环氧树脂合成后浇铸而成，相当于斜齿轮。
(4)珩齿运动：剃齿相同。转速比剃齿高，为 1000 ～2000r/min，余量为0.01～0.02mm，或不留加工余量，径向进给一次完成，实现磨削、剃削和抛光的综合作用。
珩齿加工
剃齿与珩齿的比较
• 1、剃齿：IT7～IT6，Ra：0.8～0.4μm。
• (1)剃齿刀：相当于斜齿圆柱齿轮。
• (2)剃齿原理和剃齿运动①原理：展成法
• ②剃齿运动：剃齿刀旋转带动工件正转、反转转动，工作台带动工件往复运动，往复一次剃齿刀径向进给0.02～0.04mm/str，剃齿余量0.08～0.12mm。
不当；表面脱碳；淬火冷却不足；回火温度偏高；材料选择不当
热淬火规范；降低回火温度；更换钢材
根据齿轮模数和尺寸选用合
适淬透性钢材；检查钢材化
2
调质深度不足
选材不当，钢材碳含量或合金元素含量偏低，淬火规范不当
学成分；调整加热冷却规范；大模数齿轮采用开齿调质
检查钢材质量；重新进行一
3
硬度不均匀
钢材原始组织不良；淬火冷却不均匀；淬火回火加热温度不均匀
主运动：插齿刀的往复直线运动
分齿（展成）运动：插齿刀与工件间保持一对齿轮传动的啮合关系的运动。插齿刀的齿数为
z刀,工件齿数为z工,插齿刀转速为n刀,工件转速为n工,
两者的啮合关系：n工/ n刀＝ z刀/ z工径向进给运动：为逐步切至全齿深，插齿刀应有径向进给运动。

机械识图与齿轮加工基础知识培训(ppt 83页)

三个投影面分别用字母来表示，主视图所在的投影面用V表示，称为正投影面；俯视图所在的投影面用H表示，称水平投影面；左视图所在的投影面用W表示，称为侧投影面。
基本规律：长对正；高平齐；宽相等。
对照模型看视图（1
对照模型看视图（2
对照模型看视图（3
要获得物体的投影图，必须具备光源、被投影对象和投影面。调整这三个条件又可以得到不同种类的投影图。
再看图，由图可知：不同的物体（长方体和三棱柱）却有完全相同的一
面视图。因此，只根据物体的一面视图，如果不附加其它的条件，是不能确切地表达和区分不同的物体的。
2、两面视图在前一张图的基础上再增加一个与原投影面垂直且水平放置的新投影面。从上往下看，新投影面上长方体投影仍为矩形，而三棱柱却投影为三角形。将新投影面向下旋转90度与主视图共一个平面。新投影面上的视图位于主视图下方，此视图称为俯视图。
第三章：常用零件及常见结构的标注方法第一节：螺纹及螺纹联接件第二节：花键第三节：常见结构的标注方法
第四章：机械加工工艺规程与齿轮加工基础知识第一节：机械加工工艺过程和工艺规程第二节：识读工序卡片第三节：齿轮加工基础知识第四节：加工典型工艺流程及关键工序
部分产品图样
部分产品图样
二、比例
比例是指图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比，一般在标题栏中注明。比例分为三种：（1）放大比例图形较实物大，如2：1、4：1等。
（2）缩小比例图形较实物小，如1：2、1：3等。
（3）与实物相同图形与实物一样大，写作1：1。
为了方便加工，给加工者一个直观的印象，零件图常用1： 1的比例。
机械识图与齿轮加工基础知识培训

《齿轮基本培训》课件

2 齿轮系统的调整和
检查方法
介绍齿轮系统的调整和检查步骤，确保齿轮系统的稳定性和可靠性。
3 齿轮系统的故障预
防措施
分享有效的齿轮故障预防措施，减少生产停机和维修成本。
实例分析
齿轮故障的案例分析
通过具体案例分析齿轮故障的发生原因和解决方法，提供实践参考。
齿轮设计的案例分析
揭示成功的齿轮设计案例，包括特殊工况下的应用和创新设计。
《齿轮基本培训》PPT课件
欢迎来到《齿轮基本培训》PPT课件！通过本课件，我们将全面介绍齿轮的基本知识和应用，帮助您深入了解这一关键工业技术。
概述
什么是齿轮
介绍齿轮的定义和基本构造，揭示其在工业生产中的核心作用。
齿轮的作用及应用范围
探索齿轮的广泛应用领域，从汽车到机械制造，无处不见它的身影。
齿轮制造的案例分析
分享齿轮制造领域的成功案例，探讨新工艺和高效制造方法。
总结
齿轮工作中需要注意的问题
总结在齿轮工作中需要特别注意的关键问题和细节要点。
齿轮在工业生产中的重要性
强调齿轮在现代工业生产中的重要作用和不可或缺性。
齿轮技术的未来展望
展望齿轮技术的未来发展方向和应用前景，为听众带来新的思考。
齿轮的故障分析与维修
1
齿轮故障的原因
剖析齿轮故障发生的原因，包括疲劳、压力和材料缺陷等。
2
齿轮故障的分类及表现
归纳不同类型的齿轮故障和其表现，帮助您迅速判断问题所在。
3
齿轮故障的维修方法
介绍有效的齿轮故障维修方法，包括修复、更换和升级。
齿轮系统的维护
1 齿轮系统的保养方
法

新员工齿轮基础知识培训ppt课件

减小应力集中，降低齿面的粗糙度，对齿根处进行强化处理工艺
（2）齿面点蚀
原因：交变的接触应力现象：麻点状凹坑部位：节线附近靠近齿根部分一般闭式传动软齿面易发生
避免措施：提高齿面硬度和润滑油的粘度等。
（3）齿面磨损
原因：开式传动、相对滑动。较软的齿表面易被划伤也可能产生齿面磨料磨损。
§4 渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸
一、直齿圆柱齿轮各部分的名称及主要尺寸
1.齿数——Z，齿轮圆周上轮齿的数目称为齿数。
2、齿顶圆齿顶所确定的圆称为齿顶圆，其直径用da表示；
3、齿根圆由齿槽底部所确定的圆称为齿根圆，其直径用df表示。
4、齿槽宽相邻两齿之间的空间称为齿槽，在任意dk的圆周上，轮齿槽两侧齿廓之间的弧线上称为该圆的齿槽宽，用ek表示；
要避免根切就必须使刀具的顶线不超过N1点
当α=20°、 ha* =1时 Zmin=17
不根切的条件：Z≥17
§7 变位齿轮传动
一、标准齿轮的局限性标准齿轮存在的主要缺点：
1. 标准齿轮的齿数必须大于或等于最少齿数zmin，否则会产生根切；
2.标准齿轮不适用于实际中心距不等于标准中心距的场合；
线齿轮的啮合传动可以看作两个节圆的纯滚动，则vC1=vC2，而 vC1=ω1·O1C=vC2=ω2·O2C。又 △O1CN1∽△O2CN2 ，所以两轮的传动比为： i12=ω1/ω2=O2C/O1C=r2′/r1′=rb2/rb1
由此可知，当齿轮制成以后，基圆半径便已确定。因此，传动比也就定了。所以，即使两轮的中心距有点偏差时，也不会改变其传动比的大小。（传动比恒定）
3、渐开线齿廓间正压力方向的不变性

齿轮基本知识和检测仪器讲解31页PPT

谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力则殆。——孔子
齿轮基本知识和检测仪器讲解
26、机遇对于有准备的头脑有特别的亲和力。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力量泉源之一，也是成功的利器之一。没有它，天才也会在矛盾无定的迷径中，徒劳无功。- -查士德斐尔爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯潘。

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6
渐开线圆柱齿轮基本知识
基圆形成渐开线的圆
7
渐开线圆柱齿轮基本知识
压力角在分度圆齿廓上的点K在齿轮转动时，它的速度方向(分度圆的切线方向)和正压力方向(渐开线的法线方向)所夹的锐角，称为压力角，通常也把压力角叫做齿形角
8
渐开线圆柱齿轮基本知识
螺旋角右图所示为斜齿轮分度圆柱面展开图，螺旋线展开成一直线，该直线与轴线的夹角β称为斜齿轮在分度圆柱上的螺旋角分为左旋和右旋，图示小齿轮是右旋，大齿轮是左旋
Number of teeth
齿数
Normal metric module
（法向）模数
Normal diametrical pitch
（法向）径节
径节一般是指英制的，但是也有公制径节，与模数互为倒数
Normal pressure angle Helix angle and hand
法向压力角螺旋角和旋向
不能，人为误差会很大。 3. 变位系数，弧齿厚，跨棒具，公法线四者是可以相互转
换的。跨棒具，公法线检测实际上是齿厚大小的直观检测
21
B&D 图纸理解
Span measurement（Cross Teeth）公法线或者叫跨齿距（跨几个齿）
22
公法线的正确测量
公法线测量要选取合适的齿数 1. 跨齿数过大，测量的卡抓偏向齿顶，甚至无法相切 2. 跨齿数过小，偏向齿根，如果在基圆内（无渐开线）测量值不准确，如
Correction factor
变位系数
一般图纸上标注的是最大变位系数
Base circle radius
基圆半径
Pro
齿形公差
Fα
Lead tolerance
齿向公差
Fβ
18
B&D 图纸理解
Measurement over 2 wires(Wire Dia) 跨棒距或跨齿距（销子或球头的直径）
MOW
MUW
19
跨棒具量具及检测
MOW
MOW -2ΦDia MUW
球头大小的选择：对于外齿轮Dp=1.68Mn-1.92Mn 对于内齿轮Dp=1.44Mn- 1.68Mn 球头的大小要使其外表面高于齿顶，并且不与齿槽接触，不能与齿顶倒角处接触。
MOW + 2ΦDia
20
跨棒具检测的注意点
1. 奇数齿齿轮的跨棒具不是对角线，检测的时候偏一个齿 2. 直齿轮的检测可以用销子代替球头，但是注意斜齿轮
相邻齿距误差累计齿距误差
fpt
Fpk
28
B&D 图纸理解
Radial run out
齿跳
29
齿根圆与齿顶圆
齿顶圆
齿根圆半径有效齿宽扫尾长度
30
齿根圆与齿顶圆的测量
当z 为奇数时,不能直接测出齿顶圆直径 1. 投影 2. 先测得Da值和b值(见图) ,通过计算求出θ，然后求得齿顶圆直径da 3. 先测出孔的直径d，然后测出孔到齿顶的高度H，再用公式计算。
标准齿轮外径
26
B&D 图纸理解
Total composite error
径向综合误差
Tooth-to-tooth composite error 单齿径向误差
Master gear
Part gear
spring △CD
27
B&D 图纸理解
Adjacent pitch error Cumulative pitch error
12
渐开线圆柱齿轮基本知识
变位以加工标准齿轮时刀具与轮坯中心的相对位置为基准，远离齿轮方向的移动称为正变位（x>0）; 反之则称为负变位（ x<0）刀具中线与轮坯分度圆之间的径向距离xm叫做变位量，x称为变位系数。
13
渐开线圆柱齿轮基本知识
变位
14
B&D 图纸理解来自15B&D 图纸理解
果低于JFI，测量也不准确 3. 合理的跨齿数应使量爪与齿廓的切点在分度圆或者其附近
23
不适合公法线的测量的齿轮
1. 内齿轮不适合：内齿轮的齿廓是向内凹的 2. 斜齿轮测量不准确，要在齿轮的法向上测量，如果
尺宽过短也没有办法测量
24
公法线测量的注意点
1. 公法线齿轮测量误差要大于跨棒距，并且公法线的公差根据S&D齿厚经验，在2-3丝之间，所以测量不如跨棒距准确，在图纸既有跨棒具和公法线的情况下，尽量测量跨棒距
左旋
右旋
16
B&D 图纸理解
Lead
导程
导程是指螺旋线绕基圆柱一周后上升的高度，直齿轮导程无限大
Standard pitch diameter
分度圆直径
Transverse arc tooth thickness
端面弧齿厚
直齿轮端面弧齿厚等于法向弧齿后，斜齿轮与端面和法向可以用螺旋角换算
17
B&D 图纸理解
9
渐开线圆柱齿轮基本知识
齿宽沿齿槽方向轮齿的厚度b
10
渐开线圆柱齿轮基本知识
节圆 P是两齿廓在K点接触的速度瞬心，也叫做节点，则
节点P在两轮运动平面上的轨迹是两个圆，称为节圆。
11
渐开线圆柱齿轮基本知识
变位为了避免根切（啮合干涉），配凑中心距或改善传动质量，可以对齿轮进行变位修正。
一对齿轮几何参数 1. 一角：啮合角（工作压力角） 2. 一圆：节圆 3. 一高：工作齿高
4
渐开线圆柱齿轮基本知识
齿数齿数z的确定很简单依次数出即可四圆，三弧，三高
5
渐开线圆柱齿轮基本知识
模数
为了计算方便，避免无理数，规定模数为一系列标准数值分度圆是人为约定的齿轮设计计算的基准圆，图纸上的齿厚，齿距一般也是指分度圆上的
H d
31
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。2020 /9/202 020/9/2 0Sunda y, September 20, 2020
2. 盘式千分尺的精度很重要，我们常见的精度一般都是0.01，但是我们设计的齿轮公法线一般在0.020.03之间，所以必须使用精度是0.001的
25
B&D 图纸理解
如何选择能共用的标准齿轮: 1. 模数一样 2. 旋向与被测齿轮相反 3. 标准齿轮的外径要在图纸规定
的外径之内如果实在没有合适的，临时借用可以用外径小于图纸的
齿轮基础知识与检测
1
B&D 用到的一些齿轮
圆柱直齿轮
圆柱斜齿轮圆柱直齿轮（内啮合）
行星齿轮
直齿伞（锥）齿轮螺旋伞（锥）齿轮
2
渐开线齿轮齿轮基本知识
基本术语齿形
齿顶
渐开线
齿向
齿面
3
渐开线圆柱齿轮基本知识
单个齿轮几何参数 1. 齿数 2. 四圆：齿顶圆，齿根圆，分度圆，基圆 3. 三弧：齿距，齿厚，齿槽宽 4. 三高：齿顶高，齿根高，全齿高 5. 两角：压力角，螺旋角 6. 模数 7. 齿宽