炼钢厂节能降耗分析 【摘要】 炼钢在钢铁生产中占据着重要地位，作为既是高耗能工序，又是二次 能源产生大户的炼钢工序，是唯一能够实现总能耗为“负值”的工序，如何通过降低炼钢生产过程中的能耗、物耗，实现更加高效的能源转 换和回收，尽快实现高效负能炼钢目标，以降低炼钢厂的生产成本， 成为了钢铁厂在当前严峻的市场形势下的当务之急。 【关键词】 炼钢；节能；降耗；生产管理；温控；节电；煤气回收 中国的钢铁工业经过几十年的高速发展，取得举世瞩目成绩的同时， 也带来了巨大的能源与物料的消耗，尤其是最近几年随着经钢铁行业 市场供求关系的变化，钢铁行业产能严重过剩，供需矛盾持续扩大， 钢价连续下跌，钢铁企业的利润迅速降低，当前，钢铁工业已经成为 一个微利甚至亏损行业。为了应对严峻的形势，在激烈的市场竞争中 立足，钢铁企业必须大幅度节能降耗，实现优势成本竞争战略是钢铁 企业危机制胜的重要法宝。对于我们公司来说，面临的问题和矛盾更 加突出。我们高炉和转炉的产能装备配置不配套，导致铁水供应不足，极大的制约了我们的炼钢的产能释放，防碍着成本的进一步降低。当 前钢铁行业炼钢节能降耗的思路和措施主要有：提升生产管理水平， 优化炼钢生产工艺流程，全程稳定低过热度运行；降低物料及能源消耗，提升能源转换效率；使用新节能设备及节能技术，提升二次能源 的综合利用效率等等。我们通过对本公司炼钢工艺的能耗现状实行调 查统计，并与国内外优秀炼钢工序的先进能耗指标实行对标评估，进 一步对能耗影响因素实行分析，最后根据我公司的实际现状，研究实 践各种主要节能措施在本单位炼钢工序的应用方案。 一、降低炼钢工序的能源消耗。
钢铁企业节能思路和管理节能案例 核心提示：2008 年前8 个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t，吨钢可比能耗611.31Kgce/t，吨钢电耗458.52Kwh/t，吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t，吨钢烟尘排放0.434Kg/t，占 1. 中国钢铁工业能源环保现状 2007 年中国钢铁工业总能耗占全国总能耗14.71%，污染物排放占全国11%。 2008 年前8 个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t，吨钢可比能耗611.31Kgce/t，吨钢电耗458.52Kwh/t，吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t，吨钢烟尘排放0.434Kg/t，占工业总排放15.12%。 中国钢铁企业处于多层次、不同结构、不同技术装备水平共同发展阶段。 表1 2008 年前8 个月重点企业能耗状况单位：Kgce/t 全国有高炉1300 多座，大于1000m3以上的高炉有150 座。 全国有烧结机400 多台，180m2以上的烧结机有72 台。 全国有链蓖机-回转窑35 条生产线，带式机有3 条。 全国有焦炉2200 多座，炭化室高大于6m 的有124 座。
全国有连铸机996 台，2806 流，其中板坯连铸机75 台，薄板坯连铸机17 台，园坯连铸机48 台。 全国电炉179 座，50t 以上电炉110 座。 中国冶金装备数量多，平均容量小，造成产品质量不稳定，能耗高。 大高炉焦比要比小高炉低50Kg/t，吨铁风耗低300m3/t，单位炉容散热面积小等。 大转炉实现负能炼钢，回收煤汽80~100m3/t，蒸汽50Kg/t。小转炉不回收煤汽和蒸汽。一般转炉回收量也少。 中国钢铁工业能耗高的原因 中国钢铁工业能耗比工业发达国家高10%左右 ?中国电炉钢比低，铁钢比高 2007 中国电炉钢比为10%左右，铁钢比为0.959，美国电炉钢比为55%，铁钢比为0.45；德国电炉钢比为30%，铁钢比为0.45。铁钢比升高0.1，吨钢综合能耗升高20Kgce/t。仅次一项，就使我国能耗高出80 Kgce/t。 ?中国钢铁工业能源结构中煤炭为69.9%，电力为26.4%，石油类3.2%。工业发达国家电力在30%以上，石油类和天然气占15%~25%。造成我国能耗比国外高15~20Kg/t 钢。 ?我国冶金装备平均炉容偏小，自动化程度低，造成能耗高。 中国钢铁企业的生产流程连续化，紧凑化，自动化，高效化等方面有些不足。 中国钢铁工业各工序能耗与国际先进水平对比 表2：钢铁工业工序能耗与国际先进水平比较
钢铁厂对环境的污染和治理 摘要：了解环境污染给人们生活，生态的失衡带来的影响，结合本厂对环境保护做出的努力，做好节能减排是造福全人类的一项重大任务。关键词:安全环保 引言: 钢铁厂的环境保护与治理钢铁工业是高耗能行业，也是资源、能源密集型产业，更是我国新型工业化进程中的基础产业和重要支柱产业。钢铁生产对环境产生多种影响，主要在于能源和原材料的使用过程中，会产生二氧化碳、硫化物、氧化物、粉尘排放以及废水的排放等问题。近年来，由于世界经济的发展和我国国力的提升，加强环境保护、发展清洁生产已经成为各方面的共识。 冶金行业的某些大型企业已经充分认识到环境保护也是生产力，为此加速了产业结构调整，采取了许多措施，这些措施主要包括：(1)提高水资源利用率，实现废水水资源化。(2)合理利用二次能源，减少厌氧环境污染。(3)实现固体废物资源化。(4)矿山坚持生产与环境协调发展，对于废弃排岩场和选矿的废弃尾矿库进行生态恢复。钢铁生产中的污染源钢铁工业是我国重要的污染源，在钢铁生产过程中，由于各工序采用的原材料和制造程序不同，很有可能产生较大范围的多种污染物质，在现有主流的钢铁生产流程中，主要的污染物质有以下三类。大气污染物质(1)so通过原燃料中的S燃烧而产生，烧结厂是其主要的发生源。(2)NO通过燃烧反应而产生，烧结厂是其主要的发生源。(3)
煤尘。通过燃烧反应而产生，烧结机、各种加热炉为主要发生源。(4)粉尘。通过原燃料的输送、处理过程及料场生产过程中产生，主要的发生源包括烧结、炼铁、炼钢过程。污水污水的污染物主要包括以下几种：(1)固体悬浮物(SS)。从排气集尘、高温物质的直接冷却等过程产生。(2)油。由各种机械所?钢铁生产中的污染源钢铁工业是我国重要的污染源，在钢铁生产过程中，由于各工序采用的原材料和制造程序不同，很有可能产生较大范围的多种污染物质，如图9—1所示。在现有主流的钢铁生产流程中，主要的污染物质有以下三类。污水污水的污染物主要包括以下几种：(1)固体悬浮物(SS)。从排气集尘、高温物质的直接冷却等过程产生。(2)油。由各种机械所用油发生的泄漏及冷轧工艺中轧机的机油等产生。(3)化学需氧量(COD)。从煤炭干馏时的氨水及冷轧、电镀废水中产生。(4)酸和碱。从冷轧工艺中的酸洗和电镀工艺中的脱脂过程中产生。固体废弃物(1)炉渣。高炉、铁水预处理、转炉、电炉、二次精炼等工艺过程中产生。(2)污泥。在各种水处理过程中产生。(3)灰尘。从各种干式集尘器中产生。 钢铁生产工艺和废弃物排放钢铁生产工艺过程复杂，在每一工序都会产生粉尘、废气等过程废物排放。废物排放在机制上有如下两个方面：一是冶金工艺过程必然产生的废物排放，如钢铁冶金过程必然要产生炉渣，燃料燃烧、铁矿石被碳还原、铁水脱碳时要产生气体产物CO 及CO：；二是钢铁冶金过程附带的工艺废物排放，如加热过程产生的高温废气、因废气和高温蒸发产生的烟尘、设备冷却产生的废水等。冶金工艺过程必然产生的废物排放是物料平衡的必然结果，可通过原
钢铁工业节能减排任务中耐火材料的工作 李楠鄢文 （武汉科技大学，武汉 430081） 摘要耐火材料主要应用于为钢铁工业。作为炉衬与在高温下作用的器部件的基础材料，耐火材料必须为钢铁工业的节能减排做出贡献。耐火材料以电熔刚玉，电熔镁砂等高耗能材料为原料，追求高纯度、高密度与高温烧成，因此，耐火材料生产是一个高耗能过程，降低耐火材料消耗即为节能减排做贡献。根据耐火材料的显微结构与渣蚀的机理，过高的骨料密度并非总是必需的，降低骨料密度不仅能降低其生产能耗，还能降低炉衬的导热系数，减少散失损失。开发高强度低导热，能在热面直接使用的耐火材料对减少工业炉的散热损失有重要意义。 关键词耐火材料节能减排承包低密度骨料绝热耐火材料 The Tasks of Refractories on Reduction of Energy Consumption and CO2 Emission in Iron and Steel Industry Li Nan Yan Wen （Wuhan University of Science and Technology, Wuhan ,430081） Abstract Refractories, as the essential materials for furnaces and the parts used at high temperature, have a duty to save energy and reduce CO2 emission. Refractories often use fused MgO, fused Al2O3 and other raw materials with very high density and purity which are produced to consume a lot of energy, so that to reduce refractory consumption is to reduce energy consumption and CO2 emission. Refractory global contract is a very good way to reduce refractory consumption because it converts a model from ‘to sell refractories to make money’ to ‘to save refractories to make money’. On the other hand, it is not always necessary to use the aggregates with very high density in refractories. The aggregates with lower density may reduce the energy consumption during raw material production and the thermal conductivity of refractories. In order to raise insulating efficiency new insulating refractories with high strength, low thermal conductivity and used at high temperature should be developed. Key words refractories, energy consumption, CO2 emission, aggregate, insulating 随着人类对环境与气候问题的关心，钢铁等能耗大的工业面临巨大的压力。耐火材料作为工业炉衬的基础材料，70%以上消耗在钢铁工业中。它对钢铁工业的节能减排以及可持续发展有不可推卸的责任。耐火材料在节能减排工作中的作用包括三个方面： （1）延长耐火材料使用寿命，降低耐火材料消耗。这是耐火材料使用者与生产者永恒的任务。耐火材料生产过程消耗大量的能源。首先，它使用大量的高能耗产品，如电熔刚玉、电熔镁砂等电熔材料以及其他在高温下烧结的材料为原料。其次，不定形耐火材料以及不烧砖的发展虽可以免除了制品的烧成过程，但仍有相当部分制品需经过烧结。因此，降低耐火材料消耗本身就对节能减排做出了贡献。 （2）降低耐火材料生产过程中的能耗与CO2排放。 （3）开发节能型产品，首先是低导热与低热容量产品以减少工业炉的散热损失，同时开发高热容量的产品供热风炉等蓄热设备使用。
钢铁企业节能环保形势分析及应对措施 发表时间：2019-06-28T11:20:05.230Z 来源：《防护工程》2019年第6期作者：蔡兴博 [导读] 当前，在全球污染日益严峻的情况下，生态环境问题显得异常突出。与此同时，各国开始关注节能减排等问题，促进了节能环保企业的发展壮大。 河钢集团邯钢公司环保能源部河北邯郸 056003 摘要：当前，在全球污染日益严峻的情况下，生态环境问题显得异常突出。与此同时，各国开始关注节能减排等问题，促进了节能环保企业的发展壮大。所谓的节能环保产业，主要是为保护生态环境、节约能源资源提供必要的技术与物质支撑。在当前国内的环保企业中，还存在着诸多风险，其中财务风险是主要的一种。 关键词：钢铁企业；节能环保；形势分析；措施 1 节能环保对钢铁企业发展的重要推动作用 在钢铁企业的发展过程中，节能减排对提高钢铁企业的核心竞争力具有重要作用，是当前钢铁企业发展的根本出发点。钢铁企业生产技术的进步是实现节能减排的前提，对促进节能减排技术的进步和排放交易等市场体系的完善具有重要作用，也对我国国民经济建设起到了良好的推动作用。 1.1 钢铁企业节能减排管理制度得到创新 钢铁企业节能减排的重要目标是提高对节能减排的认识，加强节能减排管理。投资少、效率高、发展潜力大是钢铁企业节能减排管理的重要特点。在钢铁企业节能减排过程中，钢铁企业的管理、管理和宏观控制分为两个层次。在工作过程中，及时做好计划分析和总结，找出不足之处加以纠正，使钢铁企业节能减排管理机制科学动态得到进一步推进。 1.2 钢铁企业主体责任得到强化 钢铁企业在节能减排过程中，要严格遵守有关法律法规，加强管理措施。分解节能减排指标，在各级实施，确保制定的实施方案可行；加强计量管理，改进和更新所需的计量仪器和测试手段，促进职工节能减排能力的不断提高。 1.3 推进了钢铁企业的可持续发展 钢铁企业节能减排的实施，给钢铁企业带来了可观的经济效益，也给钢铁企业带来了良好的社会效益和环境效益。钢铁企业在实施节能减排过程中，要坚持落实科学发展观，以节能减排工作为主要方向，持续实施节能减排措施。为了实现钢铁企业的可持续发展，能源减排工作贯穿于钢铁企业生产经营全过程。 1.4 结构调整以及技术改造力度得到加强 加大技术创新投入，加快生产研发部门节能减排研究改造步伐；推进节能减排技术创新，建立以钢铁企业为主体的成果转化体系，促进社会力量的整合，是节能减排工作的智力保障。钢铁企业在节能减排过程中，要从长远发展的角度积极更新相关设备，注意采用先进技术和设备，更好地改造节能技术。 2 钢铁企业节能环保主要障碍 2.1 节能环保技术落后 目前，国内许多钢铁企业虽然生产工艺有所改进，但钢铁企业的生产效率有所提高。然而，钢铁企业的节能环保技术十分落后，无形中增加了钢铁企业的损失。钢铁企业提高生产效率，不能掩盖节能环保的缺陷。在这方面，中国钢铁企业需要向欧美的大型钢铁企业学习。环境友好的生产工艺和产品可以提高钢铁企业的社会价值和消费者心目中钢铁企业的地位，从而有效地提高钢铁企业的声誉。推广节能技术，可以大大降低钢铁企业的成本，减少资源损失，有效提高钢铁企业的核心竞争力。因此，节能环保技术对钢铁企业的发展具有重要意义。 2.2 员工素质不高，节能环保意识淡薄 钢铁企业的生产是一个建设过程，需要大量的劳动力，所以整个生产过程需要大量的劳动力。许多工人的素质不高。在整个生产过程中没有节能环保意识。虽然这些员工为中国钢铁企业的发展做出了巨大的贡献，但他们的素质并不特别高。在很多情况下，也就是说，员工的素质不是很高。要使钢铁企业拥有高效节能环保的技术，往往会没有人去利用的情况。一般来说，许多工作了几十年的一线工人文化素养和个人素质都很低。由于没有受到专业的熏陶，他们的节能环保意识非常薄弱，基本上没有受过任何节能环保方面的专门培训，无法使用先进的节能环保技术。 2.3 钢铁企业节能环保理制度不健全，针对性不强 钢铁企业只有建立健全的制度，才能顺利推进节能环保工作；只有建立健全的节能环保体系，钢铁企业才能在节能环保工作中有序开展工作，避免工作中的资源浪费。虽然我国钢铁企业的节能环保措施和成果取得了显著成效。但同时，许多钢铁企业还没有建立起一套相应的节能环保管理体系，导致钢铁企业管理者容易轻视节能环保工作。 3 我国钢铁企业节能环保措施研究 3.1 优化生产流程，降低原料与能源消耗 随着计算机和信息技术的发展，计算机和信息技术在钢铁企业节能降耗中发挥着重要作用。从钢铁行业的能源消耗入手，通过计算机和信息技术对原材料和能源消耗进行科学计算，尽可能减少各个环节的消耗和浪费。这就要求我们钢铁行业优化钢铁行业的制造部门，优化生产工艺，最大限度地利用产品。同时，要提高钢铁生产线的功能，使钢铁生产线高效、连续、系统。为此，我们需要降低非能源和能源材料的单位能耗。非能源材料包括用于各种生产过程的原材料、溶剂材料、备件和耐火材料。同时，钢铁企业应特别重视钢铁生产技术。事实上，相关调查表明，一个国家的不确定钢铁资源不仅与钢铁资源储量有关，还与该国的不确定钢铁产业有关。随着钢铁需求的不断增长，如何提高钢铁工业的技术水平，减少钢铁工业资源的消耗已成为一个更加重要的问题。 3.2 利用能量流网络技术，提高能源转换效率 打破以往物质平衡和能量平衡的概念，建立动态输入输出流的“能量流网络”。能量流网络技术是钢铁企业能量转换、储存、分配、使
冶金能源与环保总结 第八章钢铁企业噪声污染控制 1.噪声是：声源做无规则和非周期性震动产生的声音。 2.根据声源的不同将噪声分为三类： ●交通噪声 ●生活噪声 ●工业噪声 3.噪声客观物理度量的物理量一般有：声压、声强和声功率。 4.工业噪声的测量仪器有 ●声级计 ●滤波器 5.隔声降噪所使用的隔声结构有:隔声间、隔声罩、隔声障 6.吸声材料的声学性能一般有哪些物理量来评价？ ●吸声系数 ●吸声量 ●流阻 7.吸声降噪是：指在室内的天花板及墙壁上布置吸声材料或吸声结构，使噪声碰到吸声材料或吸声结构后，其中的一部分被吸收，使混响声减弱，从而降低室内总噪音。 8.隔声结构有: 隔声间、隔声罩、隔声障 9.消声器的类型有： ?阻性消声器。抗性消声器。阻抗复合消声器。喷注耗散型消声器 10.吸声系数定义：材料吸收和透过的声能与入射材料上的动能之比。 11.钢铁厂常用个人防护噪声用具：隔声耳塞。隔声头盔。防声耳罩 12.循环经济的特征：全面性，系统性，可操作性，可测性
第一章．冶金能源与环保 ● 1.能源的定义： 是能够转换为机械能、热能、电磁能、化学 能等各种能量的资源。 ? 2.能源按形成条件分类： 有一次能源和二次能源 一次能源有：原煤、原油、油页岩、核燃料、植物秸秆、水能、风能、太阳能等二次能源有：煤气、焦炭、人造石油、汽油、煤油、柴油、重油、电力、蒸汽等 3.从几个方面来对能源进行评价： （1）能流密度（2）储量 （3）储能可能性与供能连续性 （4）开发费用和利用能源的设备费用 （5）品位问题（6）污染问题. 5.焦化废水的A-A-O处理工艺 A-A-O生物脱氮工艺： 第一个A段为厌氧段，采用生物膜法； 第二个A段位缺氧段，亦采用生物膜法；
国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结 构调整的若干意见 国办发〔2010〕34号 各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构： 为深入贯彻科学发展观，进一步落实《钢铁产业调整和振兴规划》，实现国家确定的“十一五”节能减排目标，加快钢铁工业结构调整，经国务院同意，现就做好钢铁工业节能减排和结构调整有关工作提出以下意见。 一、充分认识加强钢铁工业节能减排和结构调整工作的重要意义 （一）认清形势，统一思想，提高认识。钢铁工业是国民经济的支柱产业，在推进工业化和城镇化进程中发挥着重要作用，为应对国际金融危机挑战、促进经济社会发展做出了积极贡献。同时，钢铁工业在快速发展过程中，也存在着重复建设严重、产能过剩、铁矿石流通秩序混乱、资源环保压力加大等深层次矛盾和问题，必须充分利用市场变化形成的倒逼机制，综合运用经济、技术、法律和必要的行政手段，切实加大节能减排力度，加快结构调整步伐，促进钢铁工业的全面、协调和可持续健康发展。 钢铁工业是节能减排潜力最大的行业，在节能减排工作中占有举足轻重的地位。加强节能减排和结构调整，是转变钢铁工业发展方式、提高产业发展质量和效益、实现可持续发展的重大举措，是适应全球供求结构发生重大变化、应对世界铁矿石资源垄断加剧严峻形势、增强抵御国际市场风险能力的有效途径，是抑制钢铁产能过快增长、推进淘汰落后产能的重要抓手，是走低消耗、低排放、高效益、高产出的新型工业化道路的必然要求。各地区、各有关部门要充分认识推进钢铁工业节能减排和结构调整的重要性和紧迫性，进一步统一思想，正确处理速度与效益、局部与整体、当前与长远的关系，认真贯彻党中央、国务院的相关决策部署和政策规定，扎扎实实抓好组织实施。 二、坚决抑制钢铁产能过快增长 （二）切实制止钢铁行业盲目投资和重复建设。将抑制钢铁产能过快增长作为落实节能减排工作的重中之重，除国家已批准开展前期工作的项目外，2011年底前不再核准、备案任何扩大产能的钢铁项目。要将控制总量和优化布局结合起来，切实推进钢铁产业布局调整。要进一步依法提高行业准入门槛，强化质量、安全、环保、能耗、清洁生产等指标约束作用，加强质量、用地、金融等方面的监督管理，进一步加大对违规建设项目的政策压力。积极引导钢铁企业以品牌、标准、服务和效益为重点，全面提升产品质量，增强国际竞争力。 （三）严格履行钢铁项目审批和核准程序。对所有新建和改造项目，严格依法依规进行审批。坚决制止以淘汰落后产能等名义擅自建设钢铁项目，对违规建设的要严肃处理。发展改革委要牵头组织对2005年以来建设的钢铁项目进行清理。
LOW CARBON WORLD 2017/9 关系有着重要的作用。通过客户关系管理系统中的数据库功能可以归纳整理客户的反馈信息，企业的营销部门可通过购买客户数据，了解客户需求，找到适合企业产品的消费人群，然后再通过各种渠道针对目标群体进行销售活动，有助于客户资源的扩大，稳固老客户对企业的忠诚度。因此，企业在制定市场营销策略时，要将以“客户至上”为原则的文化建设放在首位，提升服务客户能力，加强客户关系管理能力，提高企业与客户的亲密度。 4.2掌握客户资源 在市场营销过程中会存在着一定的客户流动，因此企业在策划市场营销时，可以借助客户关系管理对客户的流失情况进行评估。通过设立合理的客户评价制度，能够准确把握客户的需求，确保企业可以在正确的时间、地点以适当的方式和价格提供客户相应的产品和服务。 4.3建立销售跟踪系统 在产品销售过程中可能会出现在销售现场的顾客不是真正的买主情况，这就导致销售人员无法获得真正的客户信息，之后也就无法针对该客户在做有效的后期动作，无法有效的进行客户分类管理。因此，就需要企业通过客户关系管理系统建立销售跟踪系统，按照一定的规律采集客户信息，分类管理客户信息，以有效地向不同客户提供不同的产品及其周边服务，提高工作人员知识库管理的能力及意识，防止人员流动导致客户信息错乱，造成客源流失，提高客户对企业的信任度。 4.4提高订单执行效率及售后服务 将客户关系管理系统与企业的销存系统相结合，可以有效提高为客户提供产品的工作效率，保障企业在客户购买产品时能够准确有序的完成交付流程。另外，无论哪个企业，其 大部分的利润都是由忠实用户创造的，而其他的零散客户只占小部分，所以加强顾客的忠实度是企业获取更多利润的重要方式。通过客户管理系统为每一位客户建立单独的档案并记录客户的信息来进行售后服务，可以提高客户对企业的满意度及信任度。客户是否满意决定着下一次还会不会在同一家企业消费。因此，企业就需要对客户进行满意度调查并进行分析，此时企业就可以借助客户关系管理系统对数据进行统计分析，帮助企业依据售历史对每个客户进行再销售活动，还可以挖掘出更多的向上销售以及交叉销售。 5结束语 客户资源是企业运营的核心，企业要想在市场竞争中取得胜利则必须保持老的客户资源并引进新的客户，因此，企业一定要确切落实客户关系管理中以客户为中心的原则。在市场营销中应用客户关系管理有助于企业在如今激烈的市场竞争中赢得优势，并能够降低企业运营成本及提高企业盈利能力，促进企业进一步发展壮大。 参考文献 [1]李扬帆，格佛海，等.客户关系管理系统与企业运营绩效的关系——— 基于美国和中国上市公司的对比分析[J].技术经济，2015（8）：84~93.[2]冯世凯.客户关系管理在企业市场营销中的价值思考[J].商场现代化，2017（5）：70~72. [3]朱新雪.基于客户关系管理的企业市场营销策略及应用研究[J].企业导报，2015（7）：19. 收稿日期：2017-8-26作者简介：虞晓锋（1981-），男，本科，主要从事市场营销工作。 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 钢铁工业“十三五”节能的重要方向 喻依兆 （中冶赛迪工程技术股份有限公司，重庆401122）【摘 要】钢铁工业作为我国国民经济的重要基础性产业，改革开放以来得到了迅猛的发展。但是钢铁行业属于高耗能和高污染的行业，因而钢铁工业的节能十分重要，我国钢铁工业“十二五”节能成效显著，但是仍然存在着巨大的节能潜力，必须加强对钢铁工业“十三五”节能潜力、方向的研究，做好钢铁工业的节能工作。本文论述了我国钢铁工业节能的重要性，分析了“十二五”我国钢铁工业节能的成效，并分析了钢铁工业“十三五”节能的潜力和重要方向。 【关键词】钢铁；节能；“十二五”；“十三五”；重要方向【中图分类号】F426 【文献标识码】A 【文章编号】2095-2066（2017）26-0265-02 引言 钢铁工业是世界工业化进程中最具成长性的产业之一，在过去的100多年中，钢铁工业得到了飞速的发展。众所周知，钢铁行业是高耗能、高耗物、高污染的典型“三高”产业之一。由于资源消耗过大、环境污染严重、资源运输供给不足等问题的日渐突出，严重制约钢铁工业的发展。钢铁工业重要性的削弱、利润的降低，使钢铁工业的竞争更加激烈。结构性调整、改进技术、降低成本、促进绿色发展、创新发展、提高发展质量和效益，成为各大钢铁公司提升竞争力的主要战略。而节能工作，是钢铁工业发展的需求，更是钢铁企业降本增效的需求，因而成为钢铁工业“十三五”期间中重要内容。 1我国钢铁工业节能减排的重要性分析 我国粗钢产量已连续16年居世界第一。根据我国目前情况来看，我国工业能源消耗占据全社会总能源的79%以上，其中钢铁工业又是工业消耗能源和污染排放的重点，所以说做 好我国钢铁工业节能减排对于促进我国全社会节能减排意义重大。 在总量增长的前提下，我国钢铁工业的节能减排取得了一定成效。2013年重点统计的钢铁企业占全国总钢铁产量的比例为80%，吨钢综合能耗较2010年下降2.2%，到今年4月份已经较2010年下降了2.4%。“十二五”前三年淘汰炼铁产能5000万t ，炼钢产能4600万t 。 从2012年开始，中国已成为全球第一碳排放大国，中国排放量占全球排放的29%，美国占16%，欧盟占11%。目前全球每年增加碳排放的65%来自中国。世界上发达国家，包括发展中国家，要求中国承担减排义务的声音越来越大。李新创称，钢铁工业是碳减排的重点行业，2010年，钢铁行业占全球二氧化碳排放量的6.7%，中国钢铁行业二氧化碳排放量约占全国的12%左右。企业发展规模将受到严格控制，行业将进入低速发展。 综合论述 265 DOI:10.16844/https://www.doczj.com/doc/6a179483.html,10-1007/tk.2017.26.171
工信部：关于钢铁工业节能减排的指导意见 发布时间： 2010-05-27 信息来源：工信部字体：大中小 工信部节〔2010〕176号 各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，中国钢铁工业协会，有关中央企业，相关单位： 为深入贯彻落实科学发展观，加快钢铁工业结构调整和产业升级，切实转变钢铁工业发展方式，促进节约、清洁和可持续发展，现就进一步加强钢铁工业节能减排工作，提出如下意见: 一、充分认识钢铁工业节能减排的重要意义 钢铁工业是国民经济的基础产业，也是我国能源资源消耗和污染排放的重点行业。2009年，全国粗钢产量突破5.6亿吨，占全球的46%，能源消耗约占全国总能耗的16.1%、工业总能耗的23%；新水消耗、废水、二氧化硫、固体废物排放量分别占工业的3%、8%、8%和16%左右。 近年来，钢铁工业节能减排不断取得进步。2008年，重点大中型钢铁企业总能耗2.43亿吨标准煤，吨钢综合能耗626.92千克标准煤，吨钢耗新水5.18立方米，同比分别下降0.2%和7.2%；吨钢二氧化硫、
化学需氧量（COD）、工业烟粉尘排放分别下降到2.27千克、0.13千克、1.55千克，同比下降6.2%、18.75%和1.9%。 但是，钢铁工业节能减排仍然面临一些突出问题： 一是能源利用效率与国际先进水平相比仍有差距。同口径相比，吨钢综合能耗高于国际先进水平约15%。重点大中型企业按照工序能耗计算，48.6%的烧结工序、37.8%的炼铁工序、76%的转炉工序、38.7%的电炉工序能耗高于《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》国家强制性标准中的参考限定值（电力折标系数按当量值计算），13%的焦化工序能耗高于《焦炭单位产品能源消耗限额》国家强制性标准中的参考限定值（电力折标系数按当量值计算）。高炉、转炉煤气放散率分别达到6%和10%，余热资源回收利用率不足40%。 二是主要污染物排放控制水平有待进一步提高。重点大中型企业吨钢烟粉尘、SO2排放量与国外先进钢铁企业相比尚有较大差距；通过国家及地方政府清洁生产审核的钢铁企业仅1.4%，其中重点大中型企业约30%；钢铁行业氮氧化物、CO2、二恶英等污染物减排尚处于研 究探索阶段。 三是固体废物综合利用技术水平偏低。重点大中型企业中，冶金废渣、粉煤灰和炉渣利用率分别达到94.93％、79.47％，但固体废物
我国钢铁工业“十三五”节能潜力分析 李新创1郜学姜晓东 （冶金工业规划研究院，北京 100711） 摘要系统总结了我国钢铁工业“十二五”期间节能工作所取得的巨大成绩，并剖析了目前钢铁工业节能工作存在的五大主要问题。文章进一步展望了未来“十三五”钢铁工业面临的节能形势和整个钢铁工业未来的发展趋势，在此基础上分析了未来我国钢铁工业主要节能潜力和方向。文章认为，“十三五”期间，钢铁工业技术节能的贡献平稳并呈下降趋势，结构节能贡献比例上升但同时存在较大变数，管理节能将逐步发挥更大潜力。 关键词节能潜力，结构节能，管理节能，技术节能 Analysis on Potential of Energy Conservation of Chinese Steel Industry in the 13th Five-year Period Li Xinchuang, Gao Xue, Jiang Xiaodong (China Metallurgical Industry Planning and Research Institute, Beijing 100711, China) Abstract This paper provides a comprehensive analysis on great achievements of energy conservation of Chinese Steel Industry in the 12th Five-year Period, and illustrates five main weaknesses existing in energy conservation. In addition, the paper makes a prospect for development trend of energy conservation and the whole industry in the 13th Five-year Period, as well as provides an analysis on potential and direction of energy conservation of Chinese Steel Industry over the coming years. According to the content, it is predicted that proportion of technical contribution will move steadily and show a downturn, proportion of contribution made by structure will move up and contribution made by management will show a greater potential step by step in the 13th Five-year period. Key words potential of energy conservation, energy conservation by structural adjustment, energy conservation by management, energy conservation by technical improvement 1“十二五”我国钢铁工业节能回顾 1.1取得的成绩 1.1.1 为国家单位GDP能耗和工业增加值能耗降低做出巨大贡献 与2010年相比，2014年重点统计钢铁企业吨钢综合能耗下降了3.36%，完成了“十二五”节能进度的81.3%，超进度完成“十二五”工业节能规划提出的目标。与2010年相比，2014年全国粗钢产量增加了31.28%，但总用能量仅增加了26.88%。 1.1.2 技术装备水平不断提高 重点统计钢铁企业5m及以上焦炉产能占炼焦总产能48%，1000m3及以上高炉占炼铁总产能65%，100t 冶金工业规划研究院院长。本文为作者在2015年3月24日工业和信息化部原材料工业司举行的钢铁工业“十三五”节能减排和绿色发展思路研讨会上的报告
钢铁行业节能减排方向及措施 作者：节能减排课题组单位：中国钢铁工业协会报告访问次数：1086次发布时间：08-12-24 一、钢铁行业节能减排现状 目前，钢铁工业的发展已面临资源和环境的双重制约，从长远来看，资源环境问题已是 影响钢铁工业生存和发展的重大问题，只有转变增长方式，大幅度提高能源利用效率，以能 源的有效利用促进钢铁工业的可持续发展，才能使钢铁工业有更大的生存和发展空间 近年来，我国钢铁工业节能减排进展情况如下 1. 环境明显改善 通过各项节能措施的实施，我国大中型钢铁企业的环境污染局部得到控制，环境得到明 显改善。2007年大中型钢铁企业二氧化硫排放总量756368吨，比2006年下降0.51% ;化 学需氧量排放总量59965吨，比2006年下降8.76% ；工业粉尘排放总量382275吨，比2006 年下降2.79%。烟尘排放总量156648吨，比2006年上升3.02%。 2. 能耗指标进一步好转 2000 - 2007年我国钢产量和吨钢综合能耗变化情况见表1。 我国锅产■和吨钢嫌合桩耗蛮化 2000 年2001 年200眸娜年年2005*2006 年200全阖128501311318225222342$?135579421Q24S92钢产■万匕 120921376416383LSnSl2371S潮3936?$ 0.8850.8760L 803a型0. 7610.747一縄钢廉合龍耗八“片 —0.691m 645632 虽然由于电力折算系数的改变，2005年以后的吨钢综合能耗数据出现了断层，但从总 的趋势上可以看出，是在不断下降的。 2000 —2007年重点统计钢铁企业工序能耗变化情况见表2。 表2畫点统计钢铁企业工序能耗娈化kgce/t 烧结炼铁焦化破炉 2000 年68.90466.07160,2028. 88 2 钢铁工业的节能与环保 摘要：本文介绍了钢铁工业中钢铁材料典型工件制造过程中的能源消耗、CO2的排放,通过轧辊的制造过程,分析、计算其制造全过程中涉及到的能源消耗，并阐释了减少能源消耗的措施,并指出了未来我国钢铁行业的发展方向。 关键词：轧辊，热处理，能源，节能减排，环保。 1.引言 钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志。我国钢铁产业取得了长足的进步，特别是近十年来发展迅猛，钢铁年产量自1996年起连续蝉联世界第一，消费量也名列世界之首。但随着我国经济的快速增长，资源能源消费约束明显显现，能源供求矛盾日益突出，高污染、高能耗的特点也使钢铁工业在防污减排、节能降耗等方面承受着一定的压力。因此钢铁工业发展必然面临资源不足、环境污染的严重制约。发展资源节约型环境友好型钢铁工业已迫在眉睫。 其中轧辊是使（轧材）金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。 2.轧辊选取，确定制造流程 2.1轧辊选取要求 （1）板坯厚度大，轧辊必须具有较好的咬入性。 （2）板坯温度高，轧制速度较慢，轧件和轧辊接触时间较长。轧辊必须具有较好的抗热裂性、抗热疲劳性。 （3）工作辊直径大（Φ1210/1110mm）、辊身长度大（5050mm），承受的轧制力高，主电机带动工作辊传动。要求轧辊有较高的抗断裂性，轧辊辊身和辊颈必须有较高的强度。（4）高的轧制温度也要求轧辊具有高温耐磨性。 （5）由于粗轧和精轧在同一机架完成，所以既要考虑到粗轧时轧件厚度大，宽度小，轧辊所受冲击大，轧辊使用面积少，轧件与轧辊间易出现打滑等。也要考虑精轧时，轧件宽而长，轧辊使用面积大。同时，单机架四辊轧机，在轧制低合金专用钢和高强度品种钢时，要采用控制轧制和控制冷却技术，通常进行交叉轧制，轧制温度低，轧制力大。要求轧辊具有耐磨性好、抗热裂性好、耐表面粗糙能力好、强度高、对热的敏感低等性能。 本文以大型支承辊为分析对象。图2是支承辊简图，各部尺寸如图所示。支承辊所用材料为70Cr3Mo钢。表1和表2为其常用参数。假设其制造全流程从冶炼开始。现场所采用的锻后热处理工艺如图3所示，最终热处理工艺如图4所示。奥氏体化结束后，将工件淬入油中，55min后出油转入温度为3000C的回火炉中保温30h，然后出炉空冷至室温。要求辊身淬火后硬度达到75HS，有效淬硬深度为45mm(硬度为67HS处距表面距离)，辊颈硬度为40～45HS。 硬深度为45mm(硬度为67HS处距表面距离)，辊颈硬度为40～45HS。 浅谈钢铁生产与环境保护 【摘要】随着我国经济的高速发展，钢铁产能大幅度增长，随之带来是环境保护及生产成本问题。一个好的企业既要有拳头产品又要不断进行企业的升级改造，降低企业生产对环境的污染，加大企业循环再利用的投入，使钢铁生产日趋完善，达到企业生产健康发展的良性循环轨道上。 【关键词】钢铁生产；环境保护 0.引言 钢铁工业是国民经济的支柱，但长期以来钢铁工业一直被作为能源消耗和污染大户受到批评。据有关报道钢铁工业固体粉尘、二氧化碳排放和烟尘排放分别列行业第二、第三、第四位。其中粉尘排放占工业排放量的20.0%。因钢铁工业需消耗大量的能源和原材料，这对环境的现时和潜在影响是很大的，这也决定了环境政策不仅在现在而且在将来都会长期影响钢铁工业的发展，一方面环境政策持续影响钢铁工业，迫使改进工艺；推进环境有好的工艺技术的应用、另一方面，冶金工艺进步也在不断通过追求最大经济效益的过程中，使资源利用更加充分、合理，降低了对环境的污染，本文从这两个方面进行分析，探讨技术发展对环境影响的基本脉络。 1.钢铁工艺进步和环境保护 现代社会的人们对生存环境质量的期望值越来越高，高品质的生活方式与理想生活状态应该来源于能够给人以精神安慰以外的环境，但是现代化的各个钢铁行业的生产最大问题就是不够重视生产与环境的关系，没有良好的环境，就无法实现可持续发展，对钢铁生产工艺和废弃物的排放，我们应该根据钢铁的长期生产经验要精心科学的设计、合理科学的施工、提升技术升级的改造、走循环再利用的循环经济。使钢铁企业生产出好的产品，也会降低环保的污染。因为钢铁生产工艺过程复杂在每一工序都会产生粉尘、废气等过程废物排放。废物排放在机制上如下两个方面：一是冶金工艺过程必须产生的废物排放，如钢铁冶金过程必然要产生炉渣、燃料燃烧产生废气、铁矿石被碳还原、铁水脱碳时要产生气体产物co：二是钢铁冶金过程附带的工艺废物排放，如加热过程产生的高温废气，因废气和高温蒸发产生的烟尘、设备冷却产生的废水等。冶金工艺过程必然的废物排放是物料平衡的必然结果，可通过原料结构和工艺加以调节，调节的结果一般只能改变排放物的性质和地点，而无法降低总排量，要降低该部分排废只能通过与其他行业技术的结合再资源化。如利用冶金炉烧生产建材等、利用干法除尘回收co：及含铁的矿尘等。起到了降低对环境的污染，也是循环再利用的体现。 2.钢铁企业的环保措施设计 转炉煤气是钢铁企业冶炼过程中产生的优质资源，其热着比高炉煤气高，产气量较大。有较高的回收价值，由于转炉冶炼过程中产生的烟气粉尘含量很高， 钢铁行业节能降耗改造技术方案 一、序言 钢铁行业是工业领域的耗能大户，也是我国节能减排潜力最大的行业之一。“十一五”期间，钢铁行业一方面频频被“点名”，成为全社会节能减排的重点和难点领域；另一方面，钢铁行业节能减排取得的成效，也为全社会推进节能减排做出了巨大贡献。 去年9月国家已经出台《钢铁行业生产经营规范条件》，对钢铁企业的环境保护、能源消耗和资源回收利用、工艺装备等方面做出了具体的要求。《条件》明确提出，对于不具备规范条件的企业需按照规范条件要求进行整改，整改后仍达不到要求的企业应逐步退出钢铁生产。对不符合规范条件的企业，有关部门不予核准或备案新的项目、不予配置新的矿山资源和土地、不予新发放产品生产许可证、不予提供信贷支持。 与“十一五”相比，“十二五”期间，国家的环保法律法规将更加严格，节能减排任务更艰巨，钢铁行业的压力也更大。在“十二五”规划纲要提出的钢铁行业发展重点方向中，与节能减排相关的内容占据了大多数：支持非高炉炼铁、洁净钢生产、资源综合利用等技术开发；重点推广能源管控系统技术和高温高压干熄焦、余热综合利用、烧结烟气脱硫等节能减排技术。 二、高炉冲渣水余热利用 目前，钢铁产业余热余能的回收利用率相当低，其中，高温余热比较容易回收，目前在节能降耗的技术改造中已大部分得到回收；但低温余热的回收却几乎为零，如高炉冲渣水的余热，大多被浪费掉。应该指出，低温余热约占总余热的35%，因此，钢铁产业的低温余热存在着巨大的回收潜力。 钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃。目前，大多数炼铁企业的处理方法是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用。一般每吨铁排出约 0.3t 渣，每吨渣可产生 80～95℃，5～10t 的冲渣水。为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50℃以下再次循环冲渣。这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。若能合理利用这些余热，既可节约能源、减少运行成本，又可保护环境、减少热污染。热泵的利用是解决这一问题的有效途径。 热泵作为一种有效的节能技术，正在成为利用低品位能量的有效工具。根据驱动能源的不同，热泵还可分为电力驱动的蒸汽压缩式热泵、蒸汽或废热驱动的吸收式热泵和热力驱动的蒸汽喷射式热泵三大类。利用高温热源，将低温热源(如废热)提高到某一中间温度而加以利用的热泵称为第一类热泵，如家用热泵式空调等；利用大量中间温度的废热和该废热源与低温热源的热势差，来制取热量少但温度高于中温废热的热水或蒸汽的热泵为第二类热泵，如热泵干燥机等。钢铁钢铁工业的节能与环保
浅谈钢铁生产与环境保护
钢铁行业节能降耗改造技术方案
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