板式家具封边作业指导书

封边作业指导书（ISO9001-2015）１、目的通过规范作业程序，使封边工件符合质量要求，避免不规范操作而造成意外。

２、适用范围直线封边机、异形封边机。

３、作业准备3.1了解主管《工单》所下达的生产任务，并依主管开据的《领料单》准备好封边的板件。

3.2检查待加工板件规格数量，是否配套，检查板件是否符合质量要求以及是否符合图纸要求的规格尺寸，分清应封边的部位，确定封边带尺寸、颜色、用料等。

3.3 将机台及作业场所清理干净。

3.4检查胶罐内的胶水是否充足、干净，不足时应根据用量适当加胶。

直线机用高温胶热熔胶；曲线机用低温热熔胶。

3.5根据工件长度，调节好平衡杆位置；根据板件锯面的粗糙度情况调节供胶量，锯面越粗糙供胶量应调大些。

调节压封边料的钢片，使封边料涂胶均匀、充分。

3.6根据工件厚度，调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，而又有会因太紧而压伤工件表面。

3.7按图纸要求以及封边带的厚度适当调整刀形。

3.8通过试机，看封边机动转是否正常。

3.9准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。

４、作业程序4.1打开电源，并设定所需温度进行加温，将胶轮加热至１８０Ｃ度，指示灯亮时，再打开其他开关。

封边时，胶煲温度应保持在１８０Ｃ度正负２０度，胶轴应保持在２００Ｃ度正负２０度。

4.2检查封边带机切刀和抛光轮气压是否在控制范围之内，如不在要进行调节；装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧靠９０度导轨档板，然后平行、均匀推进。

4.3每加工一种工件，必须做首件自检。

并经质检确认认可后方可批量生产，加工每隔30件左右，应抽检一次，封边后的板件封边条粘结牢固，平直、边角平整，不允许开胶，刮伤板面和突出板面，板面无划伤、破边、无过量胶液。

4.4 接料人员在堆放工件前，应先将灰尘扫去。

接料人员应小心轻放，将封完边的板件整齐码在垫板上。

4.5作业结束，先关气路，再切断电源开关，对机器吹尘，并将现场清理干净。

5、曲线封边机5.1了解主管《工单》所下达的生产任务，并依主管开据的《领料单》准备好封边的板件。

新泰康家具有限公司发文部门：生产部编码/版次：XTK-BSZY-003 文件名称封边、检验作业指导书生效日期：2011年7月1日1．目的：通过规范封边的作业程序,使该工序生产的产品符合质量要求,避免操作不规范造成让批量错误和作业事故。

2．适用范围：适用于生产部板式厂木工段封边工序3．编制依据：新泰康家具有限公司<<产品开发工艺指导>>、<<套房成品检验标准>>。

4．工作准备：4-1:领货时，应对前工序的产品的质量和数量进行复检。

4-2: 分清工件需封边的部位。

4-3:选取相应规格及颜色的封边条。

4-4:按工件厚度调节封边机上压轮与传送（带）间距。

4-5: 启动胶炉开关，待热熔胶融化后（180-200℃），再开动其他开关。

4-6：对将封边的工件进行吹尘，异形件的边，在封边部位用400#砂纸按45度斜角轻磨去毛刺，后在曲线机上封边。

5．作业程序、标准：5-1: 待胶煲温度达到180±20℃，以满足质量要求为准，才能投料封边。

105-2: 投放工件时，要用力将工件压向并贴紧档板往前推送，然后松手。

5-3：工件投放时，可根据生产缓急，按机器节奏或连续快速投放工件。

5-4:在封边过程中，接件人员要对每一块工件进行检查，手工修边时不得出现刀伤，直线封边不得出现机刀伤，直线封边不得出现机械划伤或破损以及精修刀调不到位造成切边太多露出木质等现象。

5-5:一批工件封边完后，要用风枪吹尘一次。

下班前再吹一次。

5-6:合格品分类整齐放在垫板上,填好移交单,交下一工序。

6、检验标准及方法。

封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木工加工行业的机器设备，主要用于将封边条固定在板材的边缘上，以提高家具的美观度和耐用性。

本文旨在为操作人员提供一份详细的封边机作业指导书，以确保操作人员能够正确、安全地操作封边机。

二、操作准备1. 确保封边机和周围工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

2. 检查封边机的电源线是否连接稳固，没有损坏和裸露的部分。

3. 检查封边机的刀具是否安装正确，刀具是否锋利，没有损坏和松动的部分。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保机器正常启动并进入待机状态。

2. 将待加工的板材放置在封边机的工作台上，调整板材的位置和方向，使其与封边机的刀具对齐。

3. 按下封边机上的启动按钮，使刀具开始工作。

同时，用双手稳定板材，确保板材在加工过程中不会移动或抖动。

4. 缓慢移动板材，使刀具顺着板材的边缘进行切割和封边。

注意保持板材与刀具的接触平稳均匀，避免过快或过慢的移动速度。

5. 当板材加工完成后，松开启动按钮，使刀具停止工作。

等待刀具完全停止后，再将加工好的板材取出。

6. 检查加工好的板材，确保封边的质量和效果符合要求。

如有问题，可进行修整或重新加工。

7. 关闭封边机的电源开关，清理工作台和封边机的周围区域，将刀具和其他工具放置在指定的位置。

四、安全注意事项1. 在操作封边机之前，必须接受相关的培训和指导，了解机器的工作原理和安全操作规程。

2. 在操作过程中，不得戴手套，以免手套被刀具卷入，造成伤害。

3. 切勿将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。

应使用专门的工具或设备进行操作。

4. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，不要分心或走神。

5. 如发现封边机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。

6. 在清理和维护封边机时，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==封边作业指导书篇一：封边作业指导书封边作业指导书一、在操作前应检查一下机器的运转是否正常：（1）在工作时间应服从上级安排。

（2）在调试机器时应用废板来调试，在调机过程中应注意以下两点：1封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、○刮伤板面和边条突出板面，封边条颜色是否符合产品要求。

2板面要有无划伤、破边、露板质现象，无过量胶液。

○二、在加工所有板件前应检查上道工序的几点：1板件拉到本工序加工时，应义务对前工序产品进行复检是否○合格，并核对其数量是否与流程表相同。

2检查后加工板件是否符合流程表要求规格及尺寸以及分清封○边部位。

3将需封边的板件应用风枪吹去表面的灰尘，在加工异形的边○要用砂纸磨去毛刺，注意用力要均匀。

4在生产过程中，同样要自检一次，合格后按照流程表上的流○程路线送往下道工序。

三、在本工序操作范围要注意几点：（1）封边表面：1封边条的表面不得有伤痕、麻点、纹路不一致等现象。

○2同一单号产品不得有两种以上颜色。

○（2）封边效果1边条同板件胶缝隙不得大于0、1mm 。

○2胶缝不得出现针孔现象。

○3在加工板件时在封好一边时，应发现板材质量是否可以，要是封好○两边或三边才发现一切问题由本工序承担。

4边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0、2 mm.。

○5不得有机器刨伤以及划伤崩边现象。

○6边带沿边到角要均匀一致，不得有波浪形状。

○7在操作手工封边时应注意温度的大小，在封0、3边条时，温度应○在150—200之间方可操作；封0.8以上温度应在190－200之间方可操作。

⑧操作大封边机的成员应注意，在用0.8mm封边条转换成2mm封边条时应调试机器的修边刀以及刮刀，因为它们的厚度不一修出的成度不一。

⑨在调试时应用废料来调试。

五、关于与上下工序交接的原则：1在上道工序送往本工序的板件时，应检查一下板件的摆放是否符合○5S的要求；方可在流程表上签字。

一、在操作前应检查一下机器的运转是否正常：(1)在工作时间应服从上级安排。

(2)在调试机器时应用废板来调试，在调机过程中应注意以下两点：1、封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、刮伤板面和边条突出板面，封边条颜色是否符合产品要求。

2、板面要有无划伤、破边、露板质现象，无过量胶液。

二、在加工所有板件前应检查上道工序的几点：1、板件拉到本工序加工时，应义务对前工序产品进行复检是否合格，并核对其数量是否与流程表相同。

2、检查后加工板件是否符合流程表要求规格及尺寸以及分清封边部位。

3、将需封边的板件应用风枪吹去表面的灰尘，在加工异形的边要用砂纸磨去毛刺，注意用力要均匀。

4、在生产过程中，同样要自检一次，合格后按照流程表上的流程路线送往下道工序。

三、在本工序操作范围要注意几点：(1)封边表面：1、封边条的表面不得有伤痕、麻点、纹路不一致等现象。

2、同一单号产品不得有两种以上颜色。

(2)封边效果1、边条同板件胶缝隙不得大于0、1mm 。

2、胶缝不得出现针孔现象。

3、在加工板件时在封好一边时，应发现板材质量是否可以，要是封好两边或三边才发现一切问题由本工序承担。

4、边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0、2 mm.。

5、不得有机器刨伤以及划伤崩边现象。

6、边带沿边到角要均匀一致，不得有波浪形状。

7、在操作手工封边时应注意温度的大小，在封0、3边条时，温度应在150—200之间方可操作;封以上温度应在190-200之间方可操作。

8、操作大封边机的成员应注意，在用封边条转换成2mm封边条时应调试机器的修边刀以及刮刀，因为它们的厚度不一修出的成度不一。

9、在调试时应用废料来调试。

四、关于与上下工序交接的原则：1、在上道工序送往本工序的板件时，应检查一下板件的摆放是否符合5S的要求;方可在流程表上签字。

2、在本工序加工好的板件送往下道工序时，应及时与下工序的有关人员交接，在没有问题的情况下就请有关人员在你的计件表签名。

封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用于家具制造和木工加工行业的设备，用于给板材的边缘添加封边条，提高板材的美观度和耐用性。

本文将详细介绍封边机的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确、安全地使用封边机进行作业。

正文内容：1. 准备工作1.1 确认材料和封边条的规格和要求1.2 将封边条预热至适当温度1.3 检查封边机的工作状态和安全装置1.4 确保操作区域的整洁和安全2. 封边机的操作步骤2.1 将板材放置在封边机的工作台上2.2 调整封边机的工作参数，如温度、速度等2.3 将封边条放置在封边机的供料装置中2.4 启动封边机，开始进行封边作业2.5 按照板材的边缘形状和长度，适时调整封边机的工作方式2.6 结束封边作业后，关闭封边机并清理工作区域3. 注意事项3.1 操作人员应熟悉封边机的工作原理和操作规程3.2 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等3.3 在进行封边作业时，应注意板材的平稳和稳固，避免发生意外3.4 避免将手指或其他身体部位靠近封边机的运动部件3.5 定期对封边机进行检查和维护，确保其正常工作和安全性能4. 封边机作业的常见问题及解决方法4.1 封边条粘附不牢固：可能是封边条质量问题，更换质量好的封边条4.2 封边条出现起泡或起皱：可能是温度过高或速度过快，适当降低温度或调整速度4.3 封边机工作不稳定：可能是机器部件松动，检查并紧固相关部件4.4 封边机产生噪音：可能是机器部件磨损，及时更换磨损部件5. 总结封边机作为一种重要的木工加工设备，在家具制造和木工行业中发挥着重要作用。

正确、安全地操作封边机对于保证封边作业的质量和效率至关重要。

通过本文的介绍，我们了解了封边机的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法，相信这将对操作人员在封边机作业中起到指导作用，提高工作效率和安全性。

封边机作业指导书一、任务背景封边机是一种常用于家具制造和木工加工行业的机械设备，用于将边条粘合在板材的边缘上，以增强板材的美观性和耐用性。

为了确保操作人员能够正确、高效地使用封边机，提高工作效率和产品质量，制定了本作业指导书。

二、操作准备1. 确保封边机及其相关设备处于正常工作状态，无故障和异常。

2. 确保操作人员已经接受相关的培训和指导，并具备使用封边机的基本知识和技能。

3. 准备好所需的原材料，如板材和边条，确保其质量符合要求。

4. 检查并确保操作区域整洁、安全，消除任何潜在的危险因素。

5. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。

三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保电源正常供应。

2. 检查封边机的刀具磨损情况，如有需要，及时更换刀具。

3. 将待处理的板材放置在封边机的工作台上，并调整夹紧装置，确保板材牢固固定。

4. 根据板材的厚度和封边的要求，调整封边机的工作参数，如进给速度、温度和压力等。

5. 将边条放置在封边机的供料装置中，并调整边条的位置和方向，确保边条与板材的边缘对齐。

6. 启动封边机，开始进行封边操作。

在操作过程中，要保持专注，注意安全。

7. 观察封边机的工作情况，确保边条与板材的粘合质量良好，无明显的气泡、开裂或脱离现象。

8. 完成封边操作后，关闭封边机的电源开关，将机器清洁干净，并及时清理操作区域。

四、常见问题及解决方法1. 边条与板材粘合效果不理想：可能是由于边条质量不好或粘合温度不适宜。

解决方法是更换优质的边条和调整封边机的温度。

2. 边条与板材出现开裂或脱离现象：可能是由于边条与板材的对齐不准确或工作参数设置不合理。

解决方法是调整边条的位置和方向，并重新设置工作参数。

3. 封边机出现故障或异常：应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修和维护。

4. 操作人员出现疲劳或不适：应及时休息，并确保在状态良好的情况下继续操作。

五、安全注意事项1. 在操作封边机之前，务必熟悉并遵守相关的安全操作规程和操作手册。