高频振动筛岗位安全操作规程(新版)

2023年叠层高频振动筛安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范叠层高频振动筛的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本规程适用于2023年开始使用的叠层高频振动筛的操作，适用于所有使用人员。

第三条操作人员应具备相关的安全培训和操作证书，严格按照本规程执行操作。

第四条操作人员应熟悉叠层高频振动筛的工作原理和性能特点，了解设备的结构和主要部件。

第五条操作人员在操作过程中要严格按照相关的安全操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数和结构。

第二章设备检查与准备第六条操作人员在操作叠层高频振动筛之前，应对设备进行检查，检查包括但不限于以下内容：1. 检查叠层高频振动筛的外观是否完好无损，各部件是否正常运转；2. 检查电气系统是否正常，是否存在漏电等安全隐患；3. 检查振动系统是否正常，是否存在松动或异音。

第七条检查完毕并确保设备无异常之后，操作人员应对设备进行准备，准备包括但不限于以下内容：1. 确保设备供电正常，电源接地良好；2. 确保设备周围环境整洁干净，无杂物；3. 确保设备所在平台稳定，并进行合适的固定。

第三章安全操作流程第八条操作人员在开始操作叠层高频振动筛之前，应按照以下步骤进行操作：1. 打开设备电源，确保电源正常；2. 打开振动系统，确保系统运行正常；3. 操作人员应站在安全位置，并保持与设备适当的距离；4. 操作人员可以根据实际需要调整设备的振动频率和振动强度。

第九条操作人员在使用叠层高频振动筛时应注意以下事项：1. 不得将手指或其他物体伸入设备内部，以防发生意外伤害；2. 不得随意更换设备的振动筛网，应按照规定进行更换；3. 当设备出现异常情况时，应立即停机检修，并及时上报有关人员。

第四章紧急情况处理第十条如发生叠层高频振动筛操作过程中的紧急情况，操作人员应按照以下步骤进行处理：1. 立即停止设备运行，并切断电源；2. 如发现火灾等紧急情况，应立即启动灭火装置进行灭火；3. 如发现人员受伤，应立即进行急救并通知相关部门。

振动筛安全技术操作规程
1.上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.在启动振动筛前，应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。

4.检查振动电机偏心块之间的相位，应使两个电机之间的相位一致。

5.筛机空转，先启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧。

6.筛机空转时，应检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°。

7.接到开车信号，及时通知下道工序开车，并做好收料准备后方可开车。

8.带料运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

9.运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理。

10.观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内。

11.筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物。

12.工作结束后关闭电源，清理现场及设备卫生。

振动筛岗位安全操作规程正式版振动筛是一种用于筛分物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

为了确保振动筛岗位的安全操作，制定了以下规程：一、岗位责任1.振动筛操作员负责振动筛的正常工作和维护，并具备相关岗位培训和证书。

2.质检人员负责对振动筛的产品质量进行检查和验收，并记录相应数据。

3.维修人员负责振动筛的日常维护和保养，及时排除设备故障。

4.管理人员负责对振动筛操作进行监督、指导和检查，确保操作符合相关规定和流程。

二、岗位流程1.操作员在开机前，要先进行设备检查，确保振动筛的各项指标符合要求，如电源是否正常、设备是否无异味等。

2.操作员要根据产品要求，调整振动筛的振幅、振频等参数，并合理设置筛网。

3.开机前，操作员要清空振动筛内的杂物，避免堵塞。

4.开机后，操作员要经常观察振动筛的工作情况，及时排除异常情况，如工作时异响、温度过高等，必要时停机排除故障。

5.振动筛工作过程中，操作员要经常观察产出物料的质量，发现异常情况及时停机进行调整或维修。

6.振动筛工作结束后，操作员要及时切断电源，清理设备内的残留物料，进行日常保养和检查。

三、个人防护用品和设备1.操作员在操作振动筛时，必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋等个人防护用品。

2.操作员操作振动筛时，不得戴长发、宽松的衣物和首饰，以免被夹住或拉进设备内造成伤害。

3.操作员在操作振动筛时，必须佩戴防护手套，以防接触到锐利物体或化学药品。

4.操作员在操作振动筛时，必须使用专门的工具，避免用手直接接触到设备。

5.操作员在操作振动筛时，必须按照规定进行操作，并注意安全警示标识。

四、事故处理和应急措施1.若发生设备故障或异常情况，操作员应立即停机，并向维修人员报告。

2.若发生意外事故，操作员应立即切断电源，并采取急救措施，同时报告管理人员和安全保卫部门。

3.在设备故障解除后，操作员要进行事故抢救和设备修复，并报告相关部门。

4.事故处理完成后，要进行事故分析和处理措施评估，以防止类似事故再次发生。

2023年高频筛工操作规程一、前言高频筛是一种常用的振动筛分设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。

为了确保高频筛的安全运行和有效工作，制定本操作规程，以指导工作人员正确操作和维护高频筛。

二、安全操作1. 操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书后方可上岗。

2. 开始操作前，必须检查高频筛及其附属设备的电气和机械部分是否正常，如有异常及时报修。

3. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。

4. 在操作过程中，不得将手部或其他物体伸入筛网跨距处，以免造成危险。

5. 筛分过程中，严禁站在设备上方或近旁，确保人员安全。

6. 发现异常情况或设备异常声响时，应立即停止操作并报告维修人员处理。

三、操作流程1. 启动前检查1.1 检查电气系统是否正常，包括电机、电源、电缆等，确保接线牢固，不得出现漏电、短路等情况。

1.2 检查机械系统是否正常，包括传动装置、胶带、传感器等，确保无松动、断裂等现象。

1.3 检查各防护装置是否齐全，如防护罩、紧固件等。

1.4 检查设备周围是否有杂物，确保工作环境清洁。

1.5 所有检查项无异常后方可启动操作。

2. 开启电源2.1 按照电控柜上的电源开关说明，依次开启电源。

2.2 观察电控柜面板上的显示屏，确认电源开启正常。

3. 操作步骤3.1 按照工艺要求调整高频筛的振动频率和振幅。

3.2 打开给料设备，将物料均匀地投入高频筛上料口。

3.3 根据需要调整筛网的倾角，控制物料在高频筛上的停留时间。

3.4 当筛分完毕或需要更换物料时，关闭给料设备，停止物料投放。

3.5 关闭电源，将设备彻底切断电源供应。

四、设备维护1. 高频筛每日开工前必须进行润滑，检查润滑油的供给情况。

2. 每周对高频筛进行一次全面的检查，查看各个部件的紧固情况，如有松动现象及时处理。

3. 定期清理筛网和料仓，确保物料不会堆积。

4. 每个季度对高频筛进行一次全面的维护，检查设备的电气和机械部分是否正常，更换损坏或磨损的部件。

振筛岗位安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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振筛岗位安全操作规程注意事项（3篇）篇11.操作时保持专注，禁止闲聊或进行无关活动。

2.遇到设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。

3.不得将工具或其他物品遗留在设备上，以防引发事故。

4.工作结束后，确保设备完全关闭，切断电源，避免待机能耗和安全隐患。

5.提高安全意识，定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，持续改进，确保烧结及保障区振筛工作的安全与高效。

篇21.设备检查与维护：- 在每次开机前，务必检查振筛机各部件是否完好，如筛网是否破损，紧固件是否松动。

- 定期进行润滑保养，确保轴承和其他运动部件的正常运转。

2.操作前准备：- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。

- 确认周围无杂物，以免影响操作或引发安全事故。

3.振筛过程中的安全措施：- 启动设备后，观察振动是否平稳，如有异常应立即停机检查。

- 不得将手或其他物体伸入运行中的筛网，避免受伤。

- 保持注意力集中，避免因疏忽导致的误操作。

4.应急处理与事故预防：- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，然后报告给上级。

- 定期进行安全培训，提高员工的应急反应能力。

5.工作结束后设备清理与关闭：- 关机后，清理筛网上残留的物料，防止堵塞。

- 检查电源是否切断，确认无误后离开工作区域。

请注意，操作过程中要严格遵守规程，任何违反规定的操作都可能导致严重的后果。

保持良好的工作习惯，始终把安全放在首位。

对于任何不确定的情况，应立即咨询上级或专业技术人员，切勿自行决定。

通过我们的共同努力，我们可以创造一个安全、高效的工作环境。

篇31.设备检查与准备：- 检查热振筛各部件是否完好，紧固件无松动，筛网无破损。

- 确保电气线路安全，无闪露、破损现象。

- 清理设备周围杂物，保持工作区域整洁。

2.启动与运行：- 按照操作手册启动设备，不得在设备未完全停止时再次启动。

- 运行中注意观察振动幅度和声音，异常时立即停机检查。

高频振动筛操作规程一、技术操作规程1、启动前检查。

2、要空载启动，运行稳定后开始喂料。

3、工作中根据入料情况，调整每个电磁振动系统的电流，改变筛面的振幅，电流控制范围在0.7-2.5A之间。

4、随时注意电磁铁线圈的温度，温度不能超过60度。

5、检查筛网的磨损情况，用环氧树脂粘合剂修复局部小面积磨损，大面积破坏的应及时更换。

6、停机操作先停止给料，筛面上的物料全部排出后，筛机不能停止，要继续振动“洗清”筛面，清洗干净后再停机。

二、维护程序1、电磁振动系统调整后，一般不需经常改动。

停车时，只需按启动停止开关即可。

2、激振器箱体内部电磁铁与街铁的间隙，控制在2-2.5mm，电流调整范围在0.7-2.5A，在保证工作振幅，电磁铁与街铁不撞击的前提下，气隙间隙越小越好，在能保证作业正常进行的情况下应尽量使用小电流，小振幅，为了最大限度地减少振动引起的故障以及振动部件和滤网的损坏。

3、检查滤网每个振动臂的橡胶盖处的振动是否相同，有无明左异，检查橡胶帽是否顶紧筛网若橡胶帽没有顶紧网，调节橡胶帽的位置，以顶紧筛网。

4、筛机运转4小时后，检查电磁铁线圈的温升，把各部位螺栓必须重新拧紧一遍，特别是连接振动棒和振动轴的螺栓。

5、筛分机筛面倾角调整为25度+2度。

6、筛网严加保护，不得践踏，严禁用木棒、铁和其他硬物很淘气，很容易筛掉，有堵塞时可用尼龙刷、清水洗。

三、安全操作规程1、严格执行高频屏柱技术操作规程。

2、维护本岗位所有安全设施。

3、电器出现故障时，严禁岗位人员自行处理。

4、处理故障或检修时，注意工作环境造成的伤害。

四、常见故障1、激振器不振动（1）检查电源，保险管、电磁线圈和电路。

（2）电路板是否松动或损坏。

（3）检查电流表。

2、高电流、振幅小（1）气隙过大。

（2）机械零件是否卡住。

3、低电流、振幅小调整控制箱面板上的限制螺丝扣，使电流在有冲击声时继续增加，现调大气隙。

4、异常金属冲击声（1）基极幅值过大可调小电流。

震动筛工安全操作规程范本一、目的本安全操作规程旨在确保震动筛工的安全运行，保障操作人员的生命安全和身体健康，降低事故的发生率，提高工作效率。

二、适用范围本规程适用于所有从事震动筛工操作的人员。

三、安全操作规程1. 在操作震动筛工前，必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法。

2. 在操作震动筛工前，要先检查设备的运行状况，确认各部件完好无损，无松动、裂纹或磨损现象。

3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护服等，在操作过程中不得随意解除个人防护装备。

4. 在操作过程中，应注意保持设备四周的干燥和整洁，防止杂物阻塞或污染设备。

5. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。

6. 在操作过程中，应严格按照设备的启动、停止和调速等操作流程进行，不得随意更改设备的工作状态。

7. 养成良好的工作习惯，不得使用生锈、磨损或损坏的工具。

8. 操作人员应注意设备周围的安全距离，禁止其他人员靠近设备或擅自调整设备。

9. 在设备运行过程中，应时刻关注设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修，必要时报告相关部门。

10. 操作人员应定期进行设备检修和维护，及时更换易损件，确保设备的正常运行。

11. 操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得分心或接听电话等，以免发生事故。

12. 禁止操作人员将手、头、身体等部位伸入设备内部，以防发生意外伤害。

13. 在紧急情况下，及时按下停机按钮，切勿慌乱或盲目逃离现场。

14. 操作结束后，应及时关闭电源，清理设备周围的杂物，做好设备的保养和维护工作。

四、紧急救护措施1. 操作人员在发生意外伤害时，应立即停止操作，保护好受伤的人员，并及时报告相关部门进行处理。

2. 如发生火灾等紧急情况，应按照应急预案进行紧急疏散和灭火，切勿慌乱冲出现场。

3. 在发生人员中毒或窒息等情况时，应及时采取适当的急救措施，并立即将伤者送往医院进行治疗。

五、安全教育培训1. 进行震动筛工操作前，必须经过安全教育培训，了解操作规程、注意事项和紧急救护措施等内容。

振动筛岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。

2、按压扣时，要使用绝缘棒。

3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。

4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。

5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。

6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。

第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。

3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。

特别是固定激振器和筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。

最初工作8小时检查一次，工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要及时报告，并积极抢救。

保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的5s保洁工作。

第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫，擦抹传动部分设备。

2、发现电机冒烟，应立即切断电源，禁止用水浇。

3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。

4、运行中小车严禁直打倒转。

5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。

2023年振动（高频）筛安全技术操作规程第一章总则第一条：为确保振动（高频）筛的安全生产，减少事故发生，保护职工的生命财产安全和身体健康，制定本操作规程。

第二条：本规程适用于使用振动（高频）筛设备进行筛分作业的单位和个人。

第三条：振动（高频）筛的操作人员应具备相应的专业知识和技能，并且严格按照本规程进行操作。

第四条：本规程所涉及的安全责任，包括设备操作人员、管理人员等，应严格遵守国家相关法律法规和标准。

第五条：对于涉及职工生命财产安全和身体健康的操作、维修等事项，应严格按照本规程执行，一经发现存在安全隐患的情况，应立即停止作业，并及时报告有关部门。

第二章设备安全操作规程第六条：在进行振动（高频）筛作业之前，要进行安全检查，确保设备完好无损，各部件运行正常。

第七条：操作人员应穿着符合要求的劳动防护用具，避免碰撞、切割等意外伤害。

第八条：振动（高频）筛的电源应符合国家标准，且接地良好，使用电缆应具备防爆、耐高温、耐磨损等特性。

第九条：操作人员应熟悉设备的工作原理和操作界面，确保能够正确操作设备。

第十条：严禁将手部、头部等身体部位靠近筛网、筛框等活动部件，以免发生伤害事故。

第十一条：作业现场应保持干燥、通风良好，避免粉尘堆积和易燃物质存在。

第十二条：振动（高频）筛设备必须安装在坚固的基础上，保持平稳运行，且不得超负荷运行。

第十三条：操作人员应定期对设备进行检查维护，及时清理筛网，更换损坏的部件。

第十四条：在设备故障时，应立即停止作业，及时维修或更换故障部件，确保设备安全可靠。

第十五条：设备的运行情况应定期记录，及时发现问题并采取措施加以解决。

第三章紧急情况处理规程第十六条：在发生突发事件、事故等紧急情况时，操作人员应立即按照安全应急预案进行处理。

第十七条：紧急情况处理应迅速、有效地采取相应的处置措施，确保人员安全脱离危险区域。

第十八条：在紧急情况处理过程中，应加强组织、指挥，确保指挥有序，协调配合。

第十九条：事故发生后，应及时切断电源，封锁现场，防止次生安全事故发生。