滗水器PPT课件

先进的绿色环保水处理设备螺杆旋转式滗水器操作使用说明书多元环球水务集团DUOYUAN GLOBAL WATER目录一、产品概述 (1)二、工作原理和过程 (1)三、型号说明 (1)四、技术参数 (2)五、产品结构 (3)六、产品外形及安装尺寸 (3)七、设备安装 (8)1、运输与卸货 (8)2、安装说明 (8)八、检查 (14)九、维护和保养 (14)十、减速机 (15)十一、升降机 (15)十二、电控系统说明 (16)1、范围 (16)2、主要元器件 (16)3、端子 (16)4、连接线 (16)5、标牌 (16)6、就地控制柜（箱）控制要求 (16)7、就地控制柜（箱）结构要求 (17)8、安装、试验和试运转 (17)十三、注意事项 (18)一、产品概述MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器是循环式活性污泥法水处理工艺的关键设备。

用于撇除序批池中经沉淀后的上清液。

滗水器由驱动机构、机架(小型滗水器时，如需要也可以两台滗水器合用)、升降机构、四连杆机构、浮筒及挡渣装置、出水堰及泻水管、出水主轴(含水下卡板轴承、出水旋转套)、电气控制系统等组成。

二、工作原理和过程在曝气和沉淀阶段，滗水器位于最高水位之上(初始位置)。

撇水阶段开始时，驱动机构带动升降机构的丝杠向下作直线运动，从而使铰链四连杆机构开始摆动，出水堰绕主轴中心进行转动，快速接近水面。

这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣，加之浮筒两侧的挡渣板的作用，形成了一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。

当出水堰到达水面后，上清液从浮筒下面缓缓进入堰口，排水开始。

同时到达水位的浮球发出信号，变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度，水流平稳，呈层流状态进入堰口，出水量保持不变，不会扰动上清液。

当出水堰到达所设定的最低水位时，限位开关动作，滗水器自动快速返回初始位置。

全过程可由中央控制室远程控制(随机电柜带有无源接点)。

滗水器结构及工作原理
滗水器结构及工作原理
滗水器是SBR工艺中最关键的机械设备之一。

按照工作形式可以分为旋转式滗水器、浮筒式滗水器、虹吸式滗水器。

滗水器简介
滗水器是一种收水装置，是一种能够在排水时随着水位升降而升降的浮动排水装置。

滗水器一般由收水装置、连接装置和传动装置组成。

滗水器的排水特点是随水位的变化而升降及时将上清液排出，同时不对池中其他水层产生扰动。

为了防止浮渣随水一起排出，滗水器的收水口一般都淹没在水面下一定深度，而不像可调出水堰那样水流从堰顶溢流出去。

用途
旋转式滗水器广泛适用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等各种工业废水处理，用于排水阶段将已经处理的上清液自表面滗出，是SBR工艺的关键设备。

结构及工作原理
该设备采用旋转式、电动推杆式，安装于反应池或沉淀池内，工作时由驱动装置驱动推杆，使滗水器以一定速度渐渐下降至水面（在规定的行程范围内），使堰口浸入水面下，上清液从堰口流入，经集水支管汇集至总管后排出，停止时同样由推杆将滗水器提起，使堰口抬离水面以上，从而完成一个滗水的过程。

主要特点
1、设备结构紧凑，运行平稳，整体结构安装方便、运行成本低；
2、对水质、水量的变化有较强的适应性，且滗水深度可达3.0m；
3、处理量Q<1000m3/h,采用单推杆，Q≥1000m3/h，则采用双推杆；
4、在滗水堰口出外设有浮渣档板，以确保在设备运行时堰口上的液面不起波动，保证出水水质达到最佳；
5、设备变频调速和PLC自动及远程控制，运行管理方便。

浮筒式滗水器
浮筒式滗水器由浮筒、导水口、滑杆架、出水软管、出水竹节等部件组成，不需要动力，。

一、概论:滗水器主要是随着时序批式活性污泥工艺（SBR法）的广泛应用而出现的新型周期排水设备。

目前工程中已被采用的滗水器形式有：虹吸式、套筒式、旋转式、浮筒式、软管式、堰板式等6种。

其中旋转式滗水器适用于大型SBR反应池中排水，其滗水深度最大可达3m，滗水能力最大可达2000T/h，运行可靠，便于自动控制，应用较广泛。

二、总体结构及动作程序：A、总体结构如下图：旋转式滗水器由电动驱动装置、滗水总管、滗水总成、轴承座等装置组成。

B、动作程序:每个工作循环由以下动作组成：当需要排水时，电动传动装置工作，螺母旋转，丝杆下降同时小角度摆动，在摆杆限制作用下，接杆按一定轨迹运动,确保滗水总成堰口按预定速度下移，完成滗水。

滗水总成旋转到最低水位，由接近开关给出滗水极限信号，电机倍速反转，牵引滗水总成向上旋转回到预定位置。

等待下一个工作循环。

三、供货分散程度:按上图结构散件供货。

四.安装前的准备1、查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。

2、查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。

3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复，并对配合面进行清洗、去污、除油等工作。

4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。

5、安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必需的设备（如：吊车、焊机、脚手架等）、安装工具及测量工具等。

五.安装与使用1.安装滗水总管和轴承座a. 在池底支墩上画出轴承座安装位置线，同时用吊线锤确定顶部平台上传动装置的中心位置，画出“十”字线。

b. 将滗水总管和轴承座按图纸要求尺寸摆放到位，垫调两头轴承座的同轴度以及总管轴线的水平度，滗水总管的水平度误差不大于1/1000mm，确保滗水总管旋转时灵活无阻滞，然后将地脚螺栓紧固或轴承座底板与予埋件焊固。

2.安装导轨调整导轨在池壁预埋钢板连接的支脚高度，确保高度方向及到池壁方向尺寸符合图纸尺寸要求，将导轨与池壁予埋钢板电焊牢固。