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一、现代办公家具常用材质说明1．人造板类目前板材类的产品均是指以木材为基础的木制复合材料。
作为板式家具的主要用材，木材具有以下优点：1）木材质轻而坚韧，金属更富有弹性，能耐较大的变形而不易折断，因此木制家具轻巧耐用；2）对热及电的传导性较低，木家具能给人以冬暖夏凉的舒适感和安全感；3）木材有天然的色泽和美丽的花纹，并容易着色和涂饰；4）木材具有可塑性，木材切片之后，在热压下可以变形，利用这一特性，可以制成各种曲木家具；5）木材容易接合，如用胶水、钉或木榫，都可以比较容易的使它们牢固结合。
6）加工简单，与金属相比，其加工设备与加工程序都比较简单，可以批量生产。
但对于家具制造来说，木材同样具有其不可避免的缺限。
（1）胶合板：也称夹板，由三层或奇数层木材单板按相邻单板木材纹理垂直方向胶合而成。
按胶粘性能可分为：耐水胶合板、耐潮胶合板、不耐潮胶合板、耐气候、耐沸水胶合板；按胶合板表面加工特点可分为：刨光、砂光、表面装饰三种。
常用于我公司的转椅及沙发上。
夹板有5层夹板、7层夹板、9层夹板不等。
规格有：9mm、15mm、18mm不等。
我司常胶板由红光公司生产，选用优质白杨木与杂木旋切施胶垫压成型，强度高，美观，通过林业部监督人造板物理性能检验，并达国家二级标准。
(2) 纤维板：纤维板是利用小径材或杂材通过刨削、打碎，制浆（添加辅剂），铺装成型，热压而成。
通常利用木材纤维自身的粘合性，加一定量的胶进行成型。
除了以木材为主要原料外，现已开发出以稻草、秸秆等农业废料作为主要原料的纤维板材。
根据容积重不同，可分硬质纤维板、半硬质纤维板和软质纤维板；作为家具制造常用板材的中密度纤维板（MDF），具有以下特性：☆具有较均匀的和较高的强度，抗弯强度为刨花板的2倍；☆表面平整光滑，便于胶贴和涂饰，不存在天然缺陷和离缝、叠层等加工缺陷；☆机械加工（锯截、开榫、开槽、磨光等）性能良好，类似天然木材；☆结构均匀致密，可以雕刻、镂铣，板边也可以铣销，可以不经封边而直接涂饰；纤维板能进行表面多种二次加工，通过涂饰、胶贴和机械等各种加工，形成现在板式家具不可或缺的MFC板系列。
办公家具材料工艺等1. 引言办公家具是指用于办公场所的各种家具，包括办公桌、椅子、柜子以及其他辅助家具。
在办公家具的制作过程中，涉及到多种材料和工艺，本文将介绍办公家具的常用材料、制作工艺和其他相关信息。
2. 常用材料2.1. 木质材料木质材料是办公家具制作中最常用的材料之一。
常见的木质材料包括实木、人造板和胶合板。
实木具有天然美观的特点，但成本较高。
人造板和胶合板则是由木材颗粒或薄木片通过胶合剂粘合而成，成本相对较低，并且在稳定性和耐用性方面表现出色。
2.2. 金属材料金属材料在办公家具制作中也有广泛应用。
常见的金属材料包括钢铁、铝合金和不锈钢。
这些材料具有高强度、耐磨和耐腐蚀的特点，适用于承重较大的家具构件，如椅子的脚架和柜子的框架。
2.3. 复合材料复合材料是由两种或更多种不同材料组合而成的材料。
在办公家具制作中，常用的复合材料包括玻璃纤维增强塑料（FRP）和碳纤维增强塑料（CFRP）。
这些材料具有轻质、高强度和耐磨的特点，适用于制作轻便且强度要求高的家具部件。
3. 制作工艺3.1. 设计与规划在制作办公家具之前，必须进行设计和规划。
设计师需要根据客户需求和功能要求，绘制家具的草图和三维模型。
规划师则需要根据办公场所的大小和布局，确定家具的摆放位置和尺寸。
3.2. 材料选择和加工在制作办公家具时，需要根据设计需求选择合适的材料。
一般来说，木材需要经过切割、打磨和上漆等工艺加工，金属材料需要经过切割、焊接和打磨等工艺加工，复合材料需要经过模具制作和成型等工艺加工。
3.3. 组装和安装完成材料加工后，需要进行家具的组装和安装。
根据设计图纸和规划要求，将各个部件进行装配，使用螺丝、胶水和其他连接件进行固定。
在安装过程中，需要确保家具的稳定性和安全性。
4. 其他相关信息4.1. 环保材料随着环保意识的提高，越来越多的办公家具开始使用环保材料。
环保材料具有低VOC（挥发性有机化合物）排放、无毒无害的特点。
office三件套常识办公室是工作、学习和交流的场所，对于办公室的装饰和摆设，很多人都会选择使用office三件套。
office三件套通常指的是办公桌、办公椅和办公柜。
下面将分别介绍这三种办公家具的常识。
办公桌是办公室中最基本的家具之一。
它通常由桌面和桌腿组成。
桌面的常用材质有实木、人造板和玻璃等，不同的材质有不同的特点和用途。
实木桌面质感好，耐用性强，但价格相对较高；人造板桌面价格较低，但质量和耐用性可能不如实木；玻璃桌面通透明亮，但需注意防刮花。
桌腿的常用材质有木质、金属和塑料等，选择时可根据个人喜好和风格搭配。
办公椅是办公桌的配套家具，对于长时间的工作来说，舒适的办公椅尤为重要。
办公椅的常见类型有旋转椅、电脑椅和执行椅等。
旋转椅具有360度旋转功能，方便灵活的移动和转身；电脑椅在背部和座椅上加入了人体工学设计，提供更好的支撑和舒适度；执行椅则更注重整体的质感和外观设计，适合高级办公场所使用。
在选择办公椅时，除了考虑外观和舒适度，还要注意椅子的调节功能和质量。
办公柜是用来存放文件和办公用品的家具。
办公柜的种类繁多，常见的有文件柜、移动柜和书柜等。
文件柜通常有多个抽屉，用于分类存放文件和资料；移动柜便于移动和整理办公空间；书柜则用于存放书籍和文件夹。
在选择办公柜时，要根据需要和办公室的空间来确定尺寸和样式，同时要注意柜子的质量和耐用性。
除了这三种常见的办公家具，办公室还可以根据需要配备其他家具和设备，如会议桌、接待台和投影仪等。
这些家具和设备的选择和摆放，不仅要考虑实用性和功能性，还要与整体的办公室风格和氛围相协调。
在办公室装饰中，office三件套是不可或缺的基本元素。
办公桌、办公椅和办公柜的选择和搭配，不仅能提高办公效率和舒适度，还能营造良好的工作氛围。
希望通过本文的介绍，读者对office三件套有了更深入的了解，能够根据自己的需求选择适合的办公家具，打造一个舒适、高效的办公环境。
办公家具材料知识介绍1、铝型材铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。
其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等,组成多种成分“合金”。
1.1铝型材铝型材常见如屏风、铝窗等。
它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。
主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。
优点有：重量轻，仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。
铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m 厚度。
铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。
外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。
设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。
检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。
铝型材在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降，纵向强度方面比不上铁制品。
表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花。
成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。
1.2压铸铝合金)压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。
压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分:1、压铸成型2、粗抛光去合模余料3、细抛光另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。
办公家具常用材料知识（1）铝材类铝材属于金属类不中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。
其中要紧由纯度高达92%以上的铝锭为要紧原材料，同时添加增加大度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。
1.1铝型材铝型材常见如屏风、铝窗等。
它是采纳挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，通过挤出机挤压到模具流出成型，它还能够挤出各种不同截面的型材。
要紧性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。
优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。
铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采纳阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。
铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它能够在0.5~5mm不均。
外行人认为越厚越强硬，事实上是错误的看法。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。
设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可幸免上述缺陷不太明显。
检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判不缺陷。
铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！铝型材尽管优点多，但也存在不理想的地点：未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。
1.2压铸铝合金压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融解，进入压铸机中模具成型。
压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时能够与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分：1、压铸成型2、粗抛光去合模余料3、细抛光另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。
家具材质说明班台1、贴面材料：采用美国进口大西洋牌胡桃木木皮饰面，厚度0.8mm；2、封边用材：美国白木或与贴面相同的进口实木木材；3、基材：采用吉林露水河高密度板,优质绿色环保产品,甲醛含量≤1.0mg/L密度≥760kg/m3,静曲张度≥51.2Mpa,吸水膨胀率≤8.1%.4、油漆：面漆采用“大宝”PU聚脂漆,底漆采用PE不饱和树脂漆，符合欧洲环保要求；5、五金配件：优质嘉祥宝五金配件，海福乐路轨，进口连接件；职员桌1、贴面板材：进口美国富美家牌可弯曲防火板，厚度为0.8mm；2、基材：采用吉林露水河高密度板,优质绿色环保产品,甲醛含量≤1.0mg/L,密度≥760kg/m3,静曲张度≥51.2Mpa,吸水膨胀率≤8.1%.3、粘合剂：德国牛头牌乳胶；4、封边用材：2mm厚PVC胶边，进口热熔胶；5、功能特点：1）可按色板选择不同的色彩、纹路（直纹和山纹）；2）按不同的用途选择不同的厚度（其厚度12mm、16mm、25mm、18mm等)；3) 具有防水、防烫、防污、防酸、防碱、防火。
大班椅1、面料:选用意大利"阳光"牌小牛皮(1.0mm厚),经液态浸色及防潮、防污等工艺处理,皮面更加柔软舒适,光泽持久性；2、辅料:采用杜邦公司的PU成型发泡高密度海绵,表面有一层保护面,可防氧化,防碎,经过HD测试永不变形；3、配件：采用德国Suspa气压棒（受力250kg）；伸缩30万次不漏气；4、五星脚+轮采用美国“Colson”牌玻璃纤维增强尼龙产品，间隙误差在1%毫米左右,移动杂音小,耐磨性大。
德国Suspa气压棒班前椅1、面料:选用意大利"阳光"牌小牛皮(1.0mm厚),经液态浸色及防潮、防污等工艺处理,皮面更加柔软舒适,光泽持久性；2、辅料:采用杜邦公司的PU成型发泡高密度海绵,表面有一层保护面,可防氧化,防碎,经过HD测试永不变形；3、脚架：用材实木或钢制，形状四脚或弓形脚。
会议桌的材料介绍
会议桌的材料种类繁多，以下是一些常见的会议桌材料介绍：
1. 实木：实木会议桌通常使用天然木材，如橡木、胡桃木、松木等。
它们具有自然的纹理和质感，给人一种高档、优雅的感觉。
实木会议桌耐用且具有较好的质感，但价格相对较高，需要定期保养。
2. 人造板：人造板包括刨花板、中密度纤维板（MDF）等。
这些板材通常由木屑、纤维等经过胶合和压缩制成。
人造板会议桌价格相对较低，易于加工和定制，但不如实木坚固和耐用。
3. 金属：金属会议桌常使用钢、铝等材质。
金属桌具有现代感和坚固的特点，适合简约、工业风格的场所。
它们耐用且易于清洁，但可能在视觉上相对冰冷。
4. 玻璃：玻璃会议桌给人一种简洁、透明的感觉，可增加空间感。
玻璃通常与其他材料（如金属框架）结合使用。
然而，玻璃表面容易划伤，需要小心使用和维护。
5. 塑料：塑料会议桌轻便、耐用且价格较低。
它们通常具有各种颜色和形状可供选择，适合一些临时性或低预算的场所。
6. 混合材料：许多会议桌采用多种材料的组合，如实木和金属的结合，或者人造板表面覆盖实木贴面，以兼具不同材料的优点。
选择会议桌的材料时，需要考虑风格、预算、耐用性、维护需求等因素。
此外，还应根据会议室的使用频率和环境来选择合适的材料。
在购买前，最好亲自观察和测试样品，确保满足你的需求和期望。
办公家具常用材料知识（1）铝材类铝材属于金属类不中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。
其中要紧由纯度高达92%以上的铝锭为要紧原材料，同时添加增加大度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金” 。
1.1 铝型材铝型材常见如屏风、铝窗等。
它是采纳挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，通过挤出机挤压到模具流出成型，它还能够挤出各种不同截面的型材。
要紧性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。
优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10 米以上。
铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采纳阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m 厚度。
铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它能够在0.5~5mm 不均。
外行人认为越厚越强硬，事实上是错误的看法。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。
设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可幸免上述缺陷不太明显。
检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM 来判不缺陷。
铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！铝型材尽管优点多，但也存在不理想的地点：未经氧化处理的铝材容易“生锈” 从而导致性能下降, 纵向强度方面比不上铁制品. 表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花. 成本较高，相对铁制品成本高出3~4 倍左右。
1.2 压铸铝合金压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融解，进入压铸机中模具成型。
压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时能够与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分：1、压铸成型2、粗抛光去合模余料3、细抛光另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。
办公家具常识大全第一章家具材质介绍1.实木办公家具实木（全木）家具主体全部由木材制成，只少量配用一些胶合板等辅料，实木家具一般都为榫眼结构，即固定结构。
目前市场上的实木家具分两种，一种是纯实木家具，家具的所有用材都是实木，这种家具艺术性强，具有很高的收藏价值；另一种是仿实木家具，从外观上看木材的纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但办公家具实际上是实木与人造板混合而制，价值比纯实木家具也相差很远。
当然，实木家具也有其缺点，如实木都有一定的含水率，当外界的温度、湿度、环境等发生变化时，含水率也会发生相应的变化，从而导致家具的变形。
2.板式办公家具板式家具主体部件全部经表面装饰的人造板材、胶合板、刨花板、细木工板、中密度纤维板等制成，也有少数产品的下脚用实木的。
由于我国木材资源短缺，所以板式家具是当今市场家具的主流，且办公家具多数为拆装结构。
板式家具主要以木纸贴面、实木贴面和喷漆处理三种为主。
随着人们生活水平的提高，木纸贴面已成过眼云烟，实木贴皮材料以其逼真的木纹效果、良好的环保性能及特有的拼花工艺，给人以返璞归真的感觉，越来越受消费者的青睐。
实木皮分两种：一种是天然实木皮，另一种是人造实木皮，而人们广泛接受的要属天然实木皮了。
但近年来，由于喷漆工艺的进步，以喷漆处理代替贴面，已成为板式办公家具的新亮点。
如果工艺处理的好，每件家具都会具有绸缎一样的手感，实木一样的质地，它已成为未来家具的新走势。
3.皮质办公家具皮质家具外皮使用天然动物皮革包覆而成。
目前市面上的皮质家具是以沙发及椅子最为常见，给人以气派、大方、奢华的感觉。
真皮具有柔软富弹性、坚韧、耐磨吸汗等特性，是容易保养的家具材质。
但因选用办公家具的皮种、部位不同及处理方式的差别，使得皮制品所呈现的触感不一，可能轻软如纤维，也可能厚实且坚韧，由此办公家具可见皮革是可塑性很高的材料。
4.布艺办公家具布艺家具指用毛、麻、棉、化纤等织物面料包覆的家具。
办公家具常用材料常识（1）铝材类铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。
其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。
1.1铝型材铝型材常见如屏风、铝窗等。
它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。
主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。
优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。
铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。
铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。
外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。
设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。
检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。
铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。
1.2压铸铝合金压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。
压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分：1、压铸成型2、粗抛光去合模余料3、细抛光另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。
同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。
压铸铝缺点：每次生产加工数量应多，成本才低。
抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。
螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。
（2）五金类“五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。
2.1黑色金属件主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。
属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。
圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。
钢铁制品缺点：1、易生锈2、体积重3、怕潮湿解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。
五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。
总之，按设计要求或产品要求进行加工。
2.2有色金属件指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。
它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。
不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。
不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。
铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。
纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。
铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。
纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。
铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。
家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。
为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。
锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。
如镀锌板、电解板等。
家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。
锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。
锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件。
钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。
其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。
2.3铸件金属家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。
铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。
铸件产品特点：精致、造型特别等。
缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。
铸件产品缺点为：生产周期略增，产品要经2~3道工序才能做出合格配件，而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。
（3）橡塑类3.1塑胶件家具中应用塑料制品例子十分普遍，而材料类别也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料适应范围不同。
ABS：俗名工程塑料，可用于连接件、座椅背、座板，它是塑料中能进行电镀（水镀）主要原料。
PP：俗名聚丙烯，用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。
缺点：耐磨性差、表面硬度低。
PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封边件、插条件。
它适应于挤出成型，同时PVC材料属塑料件中不燃材料，加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。
PU：俗名聚氨酯。
主要用于扶手（发泡）配件。
POM：俗名赛钢。
主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。
性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。
PA：俗名尼龙。
主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。
特点：耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长，个别型号如PA66耐高温达2200，缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。
PMMA:：有机玻璃（俗称亚加力）。
塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中一种透明度最高，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。
缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%以上。
PC：俗称聚碳酸酯。
该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好（即不怕阳光照射）。
家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。
特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。
3.2橡胶件橡胶品种成型大多采用硫化工艺，其特点：柔软度好，也可进行不同硬软度调整，形状可复杂，不存在脱模不了的情况。
耐油、酸、碱、耐磨性均好。
缺点：调色较难糙（特别深色改为浅色）硬度有一定限制，表面较粗糙，不像塑料可以做到镜面效果。
但模具造价低，周期快，材料生产中可掺进磁粉，改性为磁性体，起隔音、密封作用。
家具行业采用橡胶有丁晴橡胶、硅胶等。
一般用于家具中屏风隔音胶条、脚塞、真空吸盘塞、导轨阻尼件等。
3.3树脂类树脂类产品目前有一大趋势，越来越用于家具建材，如市场上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃钢等制品。
树脂属不饱和高分子化学物，原料以液体为主，与配方中固化剂混合发生聚合反应发热而固化成固体。
它与塑料不同之处是工件粉碎回收不能利用。
其成本价格与PP差不多，它生产过程也要用模具进行浇注成型，不过模具简单，可用木模、石膏模、橡胶模等。
特别适应造型多变、周期短、产量不多的产品。
家具产品中玻璃钢类为其中一种。
（4）玻璃制品玻璃类产品依不同生产工艺有平板玻璃、吹制玻璃两大类。
目前，平板玻璃使用量较大，特别是经过深加工后的平板玻璃，更适合消费市场欢迎。
吹制玻璃做工艺品等立体造型较多，古典家具中使用各种造型较多。
其特点：耐酸（除氟酸外）耐碱、耐油、防火，钢化后可耐至300℃。
4.1平板玻璃平板玻璃是以硅酸盐原材料，经1300度高温炉溶融成液体，流经锡水表面成型，俗称浮化玻璃。
由于原料配方、工艺参数差异，平板玻璃外观中分青玻、白玻、有色玻三种。
平板玻璃制造中越薄（低于3mm以下）难度越大，而太厚（超过15mm）也难度大，因此，市场上此二者造价较高。
平板玻璃采用金刚石（即普通玻璃刀），高速水进行切割，经切割后玻璃各边可进行磨边处理，如磨直边、斜边、圆边、鸭嘴边、钻孔，磨边价格较高。
平板玻璃表面也可进行磨砂（化学、机械两种），丝印喷漆、烤漆、雕刻处理，不同表面处理工艺价格不一样，大致从高到低排序：磨砂喷漆丝印烤漆雕刻。
4.2工艺加工玻璃这里重点讨论平板玻璃其工艺加工方法，平板玻璃除前面提到磨边工艺之外，它还能进行热弯、钢化、粘接等处理，从而使“平面”变为“立体”效果。
热弯：指平板玻璃在500℃左右开始软化时，用模具轻轻压下即达到需要变形效果，热弯工艺过程中不同工厂及设备不一致，热弯的平板玻璃应先进行磨边或喷砂处理。
钢化：指玻璃在900℃左右进行急降温处理。
其特点：玻璃破碎后没有尖角，同时玻璃耐温性提高到300℃不破裂，其强度也大大提高约10倍。
粘接：指采用UV胶水，经紫外光照射固化，经粘接后玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金属，但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。
上述三种工艺加工方式成本价格由高到低：钢化热弯粘接。
4.3艺术加工玻璃此处重点介绍平板玻璃艺术加工方法及效果，顾各思义“艺术”即有一定艺术效果玻璃处理。
磨砂效果：平板玻璃中采用机械磨砂，实际效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而采用化学磨砂即采用含氟等药水浸泡而成。
优点是不会产生手印、砂粗细腻，该工艺结合丝面即可做出各种图案、文字。
压花效果：压花即采用模具中各种花纹、图案，利用玻璃达到热弯变形温度，经机压而成。
目前各种花纹图案很多，也可自行设计制模压花，压花玻璃实压质是热弯中的一种特列。
喷涂效果：喷涂效果有两种，一种即是透明彩色效果，另一种是单色不透明效果。
喷涂本质为玻璃蚀剂加上彩的效果，它不会能改变玻璃表面，不涉及玻璃结构本质。
烤漆效果：即对玻璃表面进行喷漆处理。
为了提高漆层附着力，经喷漆玻璃应进烘炉烤干，从而达到永久性附着效果。
烤花效果：利用透明薄膜将图案印刷上去，并粘贴到玻璃表面，经高温烘烤，薄膜碳化，而图案、文字即留于表面。
（5）海棉类家具中使用海棉种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆等。
