第一章工程概况及措施编制依据
1、工程概况：
一标段从二干河沿北三环路北侧向西至锦公路；从二干河东侧（锦公路批发市场对应位置）敷设一根DN700蒸汽管线至锦公路与晨丰公路处。本标段全部为DN700管道，合计3177米，此标段设计压力1.9MPa（G），设计温度350°C，采用管材为螺旋缝焊接钢管，Φ720*11。
蒸汽管道热补偿主要采用自然补偿、耐高温自密封旋转补偿器补偿、外压轴向型波纹补偿器相结合的方式。
本次焊接工程主要是管道焊接，管道工艺介质为蒸汽，焊接方法采用氩弧焊打底，手工盖面焊接。由于焊接工作量较大，因此必须制定科学合理的焊接技术方案，严格按焊接工艺评定和焊接作业指导书及焊接规程进行施焊，加大焊接质量管理与奖惩制度，把好焊接质量关。
2、编制依据
1《工业金属管道设计规》 GB50136-2008
2《压力管道规工业管道》 GB20801-2006
3《城镇供热管网设计规》 CJJ34-2010
4《城镇供热管网工程施工及验收规》 CJJ28-2004
5《工业金属管道工程施工规》 GB50235-2010
6《现场设备、工业管道焊接工程施工规》 GB50236-2011
7《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规》 GB50683-2011 8《国家电网公司电力安全工作规程》（2011-1573）
9《电力管道安装验收规定》 GB50184-2011 10《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015 11《电力建设施工及验收技术规（管道篇）》 DL5031-94
12《电力建设施工技术规_第5部分：管道及系统》 DL5190.5-2012
13华兴热网工程夏相关设计说明
第二章工程所用材料要求
1、管材、管件必须具有出厂合格证和材质证明书。材质合格证应包括钢号、
炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。本工程中，
螺旋焊接管材质为QB235B碳素钢，20#碳素钢。
2、管材、管件的表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。若表面存在局部
锈蚀或凹陷时，亦应必须保证管材的最小壁厚
3、焊材的选用：
本工程管道焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊罩面方法，氩弧焊丝选用TIG50，手工电焊条选用型号为J427。
第三章焊接管理措施
1、焊接设备：
焊接设备应完好无损，其性能应满足工程需要，焊接工艺参数调节可靠，电流表、电压表指示正确
2、焊接工艺卡：
焊接施工前应有相应的焊接工艺卡，焊接工艺卡应覆盖施焊的所有管道，并报审业主、监理，焊接工艺卡批准后方可进行焊接
3、焊工管理：
焊工应持证上岗，合格证应在有效期，合格项目应满足工程要求。本工程中焊工必须由劳动部门颁发的与所焊钢种、位置相匹配并在有效期的压力管道焊工资质证，严禁超项目焊接
施焊前对符合条件的焊工先进行实焊考核，对考试不合格的焊工，不允许承担其持证项目的工程焊接
4、焊材管理：
1）焊接材料有物资供应部门负责采购、保管、发放。焊条、焊丝应根据母材的化学成分、机械性能合理选用，在使用前必须检查其质量合格证明书和产品是否相符
2）进场的焊材必须具有合格质量证明书，出厂期超过一年的焊条应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。已受潮、药皮褪色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用
3）在使用的焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹。焊丝使用前应清除表面的油污及锈蚀的等
4）现场设置专用焊接库，库配置空气除湿机、干湿温度计，以保证库空气相对湿度在60%以上，温度在零上5℃以上
5）库焊材应存放架子上，架子离地面高度不小于30cm，离墙壁距离不小于30cm
6）库焊材堆放时应按种类、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放，并做好标识，先入库的先发放使用
7）焊条在使用前应有专人进行烘烤，烘烤时应注意
A、应避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂，烘干箱的升
温或降温不能呢个过快
B、不允许往正在升温的烘干箱放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合要
求，降至保温温度后方可取出
C、从烘干箱中取出的焊条应放在保温筒，数量根据施焊需而定，从烘干
箱取出的焊条应在4小时用完，剩余焊条需要从新烘烤，反复烘烤次
数超过两次的焊条不得用于焊接
D、焊材的烘干、发放、回收应设专人负责。焊条启封后首先应进行外观
检查，药皮无脱皮、不开裂的为合格。确认合格后立即放入烘烤箱，
按规定程序进行烘干，待温度降至200°C以下后，移入保温箱。
E、焊条领用应用保温筒盛装，随用随取，焊接时每次只允许取出一根焊
条，取完后应将保温筒盖上，保温筒在使用过程中应通电保温。本工
程中焊条保温温度为100-150°C，反复保温不得超过两次。
F、下班时应将所剩焊条退回焊条烘干房，按规定作好标识重新烘干。经
二次烘干仍未用完的焊条不得用于正式工程
G、焊条从入库、出库、烘干、发放至回收，整个过程均要做好记录，焊
接专业工程师要随时检查监督
H、焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外，还要负责按规定领取和发放焊
条，并要求做好发放、回收记录
第四章管线焊接施工程序
为确保施工工期，工程施工程序应尽量优化，尽量以最低施工成本达到工程目标成果。本焊接工程中采用工序流水作业施工方法，现场设管道转动焊接口预制场地及管道固定焊接口安装场地，管道焊接口预制、固定安装同时进行并且流水作业，这就大大减少了施工周期，从而为减少工程周期、降低施工成本提供了条件。在进行施工准备的同时，材料检验、焊工考核同时进行，为做好施工准
