下载文档原格式
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日指导教师评阅书评阅教师评阅书教研室（或答辩小组）及教学系意见1 引言模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。
用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
第一章概论模具是工业生产中的重要工艺装备模具工业是国民经各部门发展的重要基础之一。
塑料模具是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一种类型。
模具设计水平的高低、加工设备的好坏、制造力量的强弱模具质量的优劣，直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。
在现代塑料制件的生产中，采用合理的加工工艺，高效设备，先进的模具。
塑料成型技术的发展趋势是：1.1模具的标准化。
在本次设计中，采用中小型标准注模架，标准件标准导向元件，标准模板等。
一、模具加工技术的革新。
二、各种新材料的研制和应用。
三、C A D/C A M/C A E技术的应用。
塑料成型加工技术发展很快，塑料模具的各种结构也在不断创新，所以我们在学习模具设计与成型工艺的同时还要了解塑料模具的新技术、新工艺、新材料的发展状态。
学习和掌握新知识，为振兴我国的塑料成型加工技术做出贡献。
第 1 页共24 页第二章设计任务书2.1设计题目本次设计的题目是5号电池充电器外壳的注射模设计。
2.2设计任务书1．一套产品零件图；2．模具总装配图一张（A1图纸）；3．所有非标准件图纸；4．模具主要成型零件的加工工艺（凹模、凸模、型芯）；5．说明书一份。
说明：所有图纸和说明书一律用计算机打印，严格按照要求完成设计。
第2页共24 页第三章产品零件的工艺分析3.1塑件分析初步了解毕业设计的内容——5号电池充电器外壳。
分析零件的产品图，研究其尺寸、公差、技术要求等。
初步拟订设计方案。
此产品是充电器外壳，所以在设计时要注意其表面的粗糙度，要使表面光滑，达到效果。
零件采用三向侧抽芯成型。
塑件的尺寸精度要求一般。
由于塑件表面光滑度较高,因此塑件采用潜伏浇口。
此塑件的零件图如下图（图1—1）图1—13.2 塑件的成型特性3.2.1 对零件的分析得塑件材料取A B S（丙烯腈-丁二-苯乙烯共聚物）。
第 3 页共24 页3.2.2ＡＢＳ的基本特性1 ABS良好的综合力学性能，耐化学腐蚀性及表面硬度、韧性强，有良好的加工性和染色性能。
目录前言摘要第一章概论 (5)第二章设计任务书 (6)第三章产品零件的工艺分析 (6)第一节塑件分析 (6)第二节塑件的成型特性 (7)第三节工艺参数 (8)第四节塑件的工艺要求 (9)第四章设备的选择 (10)第五章浇注系统的设计 (11)第一节主流道的设计 (11)第二节分流道的设计 (12)第三节冷料穴的设计 (13)第四节浇口的形状 (13)第六章成型零部件的设计与计算 (14)第一节凹模的设计与计算 (14)第二节凸模的设计与计算 (16)第三节模具的装配工艺及零件工艺 (19)第七章脱模机构的设计 (21)第一节脱模机构的设计 (21)第二节脱模机构的计算 (21)第八章合模导向及抽芯的设计 (22)第九章温度调节系统的设计 (26)设计小结致谢参考资料前言为了能够很好地了解本次毕业设计的设计过程，根据几年来的学习，编写了《模具设计说明书》。
以满足老师在评审的过程中能够更好地指导、评阅。
本说明书主要介绍了模具设计的一般方法、步骤、模具设计的中常用的公式与数据、模具结构及零部件等重要内容。
在塑件原材料转变为塑料制件过程中，塑件原材料的选用、成型设备的选择、成型模具的设计与成型工艺的的制定是塑件生产的四大环节。
而主要环节集中在成型工艺的制定和塑料模具的设计这两个方面。
在编写说明书过程中，我参考了《塑料模成型工艺与模具设计》、《实用注塑模设计手册》和《模具制造工艺》等有关教材。
引用了有关手册的公式及图表，并得到了老师同学的帮助。
但由于本人水平的有限，本说明书存在一些缺点和错误，希望老师多加指正，以达到本次设计的目的。
摘要本次毕业设计的题目是：5号电池充电器外壳的塑件注射模。
本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。
塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚，斜度和圆角以及是否有抽芯机构。
通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，例如是采用整体式还是镶拼式，以及它们的定位和固紧方式。
编号本科毕业设计题目：手机充电壳的注塑模具设计学院：机械工程学院专业：材料成型及控制工程年级： 13级姓名：冯旭阳指导教师：霍春明完成日期： 2017年5月8日充电器外壳注塑模设计摘要本文主对一种注塑模具的设计方法进行了详细的描述，这种注塑模具是一种充电器外壳的模具。
在分析了充电器外壳制作流程中的材料的性能、成型和结构工艺性等特点以后，对相关的成型设备的进行了选型。
并且在此基础上选取了注塑模合适的分型面，确定了合适数目的型腔并对其位置进行了布置。
同时对在成型过程中的各个系统和结构的设计进行了详细的分析和介绍，包括浇注系统和冷却系统的设计以及定向机构和脱模机构等机构。
本文还对模具的材料进行了选择，并且给出了注射机的相关的工作参数。
在经过具体的分析和设计的基础上，详细了解释了本模具的工作原理和安装调试的具体的过程，并且对在这个过程中可能出现的问题进行分析和优化。
关键词：注塑模具；充电器外壳；三板模；浇注系统；脱模机构；定距分型机构。
The mould injection design of charger shell AbstractThis paper describes the design of an injection mold in detail, this injection mold is a charger shell mold. After analyzing the performance, molding and structural process of the material in the manufacturing process of the charger shell, the relevant molding equipment was selected. And the appropriate parting surface of the injection mold is selected, and the appropriate number of cavities are determined and their positions are arranged. At the same time, the design of each system and structure in the forming process is analyzed and introduced in detail, including the design of the pouring system and the cooling system, as well as the orientation mechanism and the stripping mechanism. The material of the mold is also selected, and the relevant working parameters of the injection machine are given. Based on the detailed analysis and design, the paper explains in detail the working principle of the mold and the specific process of installation and commissioning, and analyzes and optimizes the problems that may arise in this process.Keyword:injection mold; charger shell; three plate mold; pouring system;stripping mechanism; fixed pitch classification mechanism.目录摘要................................................................................................................................. Abstract ........................................................................................................................... 第一章绪论....................................................................................................................1.1 选题的依据及意义..................................................................................................1.2 国内外研究现状及发展趋势.................................................................................. 第二章充电器外壳工艺性分析....................................................................................2.1 材料性能.................................................................................................................. 第三章充电器外壳注塑模具的结构设计....................................................................3.4.2 分流道截面设计及布局.......................................................................................3.4.3 浇口设计及位置选择...........................................................................................3.4.4 冷料穴设计...........................................................................................................3.4.5 浇口套的设计.......................................................................................................3.5.1 型腔、型芯结构设计...........................................................................................3.5.2 成型零件工作尺寸计算.......................................................................................3.7.1 脱模力计算...........................................................................................................3.7.2 浇注系统凝料脱出机构....................................................................................... 第四章注射机相关参数校核........................................................................................ 第五章模具的工作原理及安装、调试........................................................................5.1模具的工作原理.......................................................................................................5.2 试模.......................................................................................................................... 总结.................................................................................................................................. 参考文献..........................................................................................................................1绪论1.1 选题的依据及意义现在在人们的生活中塑料产品已经十分的普及，尤其是在玩具产业中，现在的绝大多数的玩具的材料都是以塑料为主的。
编号139290441012本科毕业设计题目：手机充电壳的注塑模具设计学院：机械工程学院专业: 材料成型及控制工程年级： 13级姓名：冯旭阳指导教师：霍春明完成日期： 2017年5月8日充电器外壳注塑模设计摘要本文主对一种注塑模具的设计方法进行了详细的描述，这种注塑模具是一种充电器外壳的模具。
在分析了充电器外壳制作流程中的材料的性能、成型和结构工艺性等特点以后，对相关的成型设备的进行了选型.并且在此基础上选取了注塑模合适的分型面，确定了合适数目的型腔并对其位置进行了布置。
同时对在成型过程中的各个系统和结构的设计进行了详细的分析和介绍,包括浇注系统和冷却系统的设计以及定向机构和脱模机构等机构.本文还对模具的材料进行了选择，并且给出了注射机的相关的工作参数.在经过具体的分析和设计的基础上,详细了解释了本模具的工作原理和安装调试的具体的过程,并且对在这个过程中可能出现的问题进行分析和优化.关键词：注塑模具；充电器外壳；三板模；浇注系统；脱模机构;定距分型机构。
The mould injection design of charger shellAbstractThis paper describes the design of an injection mold in detail, this injection mold is a charger shell mold。
After analyzing the performance, molding and structural process of the material in the manufacturing process of the charger shell, the relevant molding equipment was selected。
And the appropriate parting surface of the injection mold is selected, and the appropriate number of cavities are determined and their positions are arranged。
《模具CAD/CAE技术》题目:充电器下盖注塑模设计系别:专业: 模具设计与制造班级：姓名:学号: 2021 年 5 月 19 日目录模具设计任务书 (3)摘要 (5)1 塑件工艺性分析 (6)2模具整体结构形式的确定 (7)2.1分型面位置的选择 (7)2.2型腔数量和布局 (7)2.3初选注塑机 (8)3 成型零件的结构设计 (10)3.1 型腔的结构设计 (10)3.2 型芯的结构设计 (10)3.3成型零件钢材选用 (12)4标准模架的选择 (13)5浇注系统的设计 (15)5.1主流道和定位圈设计 (15)5.2分流道设计 (15)5.3浇口设计 (151617)6顶出机构的设计 (1819)7冷却系统的设计 (20)8模具3D总装图及动定模 (21)8.1模具3D装配图 (21)8.2动模部分 (22)8.3定模部分 (22)9模具工作原理 (23)参考文献 (24)总结 (25)模具设计任务书1、产品三维图2、产品工程图3、设计要求（1）塑件材料：ABS；（2）缩放率；1.006；（3）技术要求：表面光洁无毛刺、无缩痕、浇口不允许设在产品外表面、有一定的强度硬度、具有环保要求、无毒；（4）模具布局：一模2件，平衡布置；（5）原始数据：参阅制件二维工程图及三维数据模型。
（6）其他：模具设计应优先选用标准模架及相关标准件；在保证塑件质量和生产效率的前提条件下，兼顾模具的制造工艺性及制造成本、使用寿命和修理维护方便；摘要近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。
国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。
注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。
编号：毕业设计说明书题目：充电器外壳注射模具设计学院：国防生学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：指导教师：职称：题目类型：☐理论研究☐实验研究☑工程设计☐工程技术研究☐软件开发2014年 5 月 4 日摘要塑料注射模是成型塑料的一种重要工艺。
通过对充电器外壳注射模具设计,能够基本地、全面地了解注射模具设计的基本原则、方法。
在模具结构设计过程中，我大胆尝试提出各种不一样的成型的方案，并与老师探讨对方案进行了比较。
在比较的过程中，发现大量的问题，也了解模具设计的要求和基本原则，最后在查阅大量书籍的帮助下完成没一个数据的选择。
在设计中分析了常用日用品充电器的工艺特性，并介绍了ABS材料成型工艺特点、成型过程、开模过程以及成型后加工工艺。
同时，分析了模具结构与计算，掌握如何设计一个完整的模具生产结构。
通过本次设计，能较为熟练的使用Auto-CAD、Pro-E等软件进行模具辅助设计,提高自己的计算机绘图能力。
本次毕业设计充分地为今后从事模具设计行业打下了扎实的基础。
本次主要设计是对充电器外壳注射模的设计, 重点对塑件的成型原理、材料的选用和注射技术进行分析。
通过前期指导老师安排的任务，我先对任务书进行了分析了解，并查阅了大量的书籍、手册和文献，对模具有了一定的了解并且清楚自己的所要完成的任务量。
进过对ABS充电器的了解，要满足制品大批量生产、高精度、外形复杂等要求，我首先主要把时间花费在确定所需的模塑成型方案、制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构等。
既然以实际生产为目的，设计就要涵盖了注塑模具的主要系统包括有注射机、浇注系统、排气系统、冷却系统、顶出系统、导向系统等。
对于要实际生产的模具，我们考虑的东西还有很多，为此我积极询问我的指导老师关于现实工厂中模具的生产过程及可能遇到的问题。
设计时，尝试使用了侧向抽芯机构，增加模具的复杂性以及实用性。
设计时参考了以往注射模具的设计经验，并结合制品的实际要求，通过简化设计结构、优化各个系统性能，尽最大限度实现美观、实用性高、长的使用寿命、短的生产周期和良好的经济性能。
充电器外壳注塑模具设计专业：机械设计制造及自动化学号：姓名：指导老师：摘要本文主要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法。
首先分析了充电器外壳制件的工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了成型设备。
接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。
然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。
最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析，并给出了相应的解决方法。
本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构，即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出，采用一模四腔的型腔布置，最后利用推板将制件推出。
关键词：充电器外壳；注塑模；三板模；浇注系统；脱模机构；定距分型机构The mould injection design of charger shellAbstractThe designing methods of injection mould of the charger shell are mainly introduced in this paper. First, the technological characteristics are analysed, including material properties, forming characteristics and conditions, the process of the structure, the forming equipment is the parting line is selected, the number of cavities is specific introduction are made on gating system, cooling system,Molding parts, Steering mechanism, moulding mechanism, and spacer parting the standard mould bases and Mould materials are the technological parameters of the forming equipment is checked. Finally, problems that may emerge during the mold installation process are analysed and the appropriate solutions are provided.Threepence mould is used on the design of charger shell,that is pouring material and the plastic parts are ejected from different parting lines. there are four cavities in this mould,finally a stripper plate is used to push off the charger shells.Keyword:Charger shell;Injection mould;Threepence mould;Gating system;Moulding mechanism ; Space parting institutions目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)选题的依据及意义 (1)国内外研究现状及发展趋势 (1)第二章充电器外壳工艺性分析 (4)材料性能 (4)成型特性和条件 (4)结构工艺性 (4)零件体积及质量估算 (5)充电器外壳注塑工艺参数的确定 (5)初选注射机的型号和规格 (5)第三章充电器外壳注塑模具的结构设计 (7)分型面的选择 (7)确定模具基本结构及模架的选定 (7)确定型腔的数量和布局 (8) (8) (9)分流道截面设计及布局 (9)浇口设计及位置选择 (10)冷料穴设计 (11)浇口套的设计 (12)注塑模成型零部件设计 (12)型腔、型芯结构设计 (12)成型零件工作尺寸计算 (12)合模导向机构设计 (14)脱模机构设计 (14)脱模力计算 (15)浇注系统凝料脱出机构 (15)定距分型机构设计 (16) (16)模架及模具材料的选择 (17)第四章注射机相关参数校核 (19)最大注射量的校核 (19)注射压力校核 (19)锁模力校核 (20)模具厚度的校核 (20)第五章模具的工作原理及安装、调试 (22)模具的工作原理 (22)模具的安装 (23)试模 (23)设计总结 (24)参考文献 (25)致谢 (26)第一章绪论选题的依据及意义随着现代制造技术的迅速发展、计算机技术的应用，在玩具产业中模具已经成为生产各种玩具不可缺少的重要工艺装备。
优秀设计5号电池充电器外壳的注射模设计目录前言 (3)摘要 (4)Abstract (5)第一章概论 (6)一、模具的标准化。
(6)二、模具加工技术的革新。
(6)三、各种新材料的研制和应用。
(6)四、 CAD/CAM/CAE技术的应用。
(6)第二章设计任务书 (7)一设计题目 (7)二设计任务书 (7)第三章产品零件的工艺分析 (7)第一节塑件分析 (7)第二节塑件的成型特性 (8)第三节工艺参数 (9)第四节塑件的工艺要求 (10)第四章设备的选择 (10)第五章浇注系统的设计 (12)第一节主流道的设计 (12)第二节分流道的设计 (13)第三节冷料穴的设计 (14)第四节浇口的形状 (14)第六章成型零部件的设计与计算 (15)第一节凹模的设计与计算 (15)第二节凸模的设计与计算 (17)第三节模具的装配工艺及零件工艺 (20)第七章脱模机构的设计 (22)第一节脱模机构的设计 (22)第二节脱模机构的计算 (22)第八章合模导向及抽芯的设计 (23)一合模导向机构的设计 (23)二侧抽芯机构的设计 (24)第九章温度调节系统的设计 (27)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (29)前言为了能够很好地了解本次毕业设计的设计过程，根据几年来的学习，编写了《模具设计说明书》。
以满足老师在评审的过程中能够更好地指导、评阅。
本说明书主要介绍了模具设计的一般方法、步骤、模具设计的中常用的公式与数据、模具结构及零部件等重要内容。
在塑件原材料转变为塑料制件过程中，塑件原材料的选用、成型设备的选择、成型模具的设计与成型工艺的的制定是塑件生产的四大环节。
而主要环节集中在成型工艺的制定和塑料模具的设计这两个方面。
在编写说明书过程中，我参考了《塑料模成型工艺与模具设计》、《实用注塑模设计手册》和《模具制造工艺》等有关教材。
引用了有关手册的公式及图表，并得到了老师同学的帮助。
但由于本人水平的有限，本说明书存在一些缺点和错误，希望老师多加指正，以达到本次设计的目的。
摘要本次毕业设计的题目是：5号电池充电器外壳的塑件注射模。
本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。
塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚，斜度和圆角以及是否有抽芯机构。
通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，例如是采用整体式还是镶拼式，以及它们的定位和固紧方式。
此外还分析了模具受力，脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。
最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件土及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。
关键词：分型面、浇口、型腔，型芯，镶块，脱摸力。
AbstractThis graduate that design is:The piece that shout the on board cap injects the mold.This design primarily passeses to piece viability assessment for request for of shape, size and its accuracy coming proceeding injecting type craft.the piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not mechanism.Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate the form, place the size;The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling system.Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card.Key words: parting line,the gate, slide block, heel block,core-pulling, core-pulling distance, gate.第一章概论模具是工业生产中的重要工艺装备模具工业是国民经各部门发展的重要基础之一。
塑料模具是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一种类型。
模具设计水平的高低、加工设备的好坏、制造力量的强弱模具质量的优劣，直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。
在现代塑料制件的生产中，采用合理的加工工艺，高效设备，先进的模具。
塑料成型技术的发展趋势是：一、模具的标准化。
在本次设计中，采用中小型标准注模架，标准件标准导向元件，标准模板等。
二、模具加工技术的革新。
三、各种新材料的研制和应用。
四、CAD/CAM/CAE技术的应用。
塑料成型加工技术发展很快，塑料模具的各种结构也在不断创新，所以我们在学习模具设计与成型工艺的同时还要了解塑料模具的新技术、新工艺、新材料的发展状态。
学习和掌握新知识，为振兴我国的塑料成型加工技术做出贡献。
第二章设计任务书一设计题目本次设计的题目是5号电池充电器外壳的注射模设计。
二设计任务书1．一套产品零件图；2．模具总装配图一张（A1图纸）；3．所有非标准件图纸；4．模具主要成型零件的加工工艺（凹模、凸模、型芯）；5．说明书一份。
说明：所有图纸和说明书一律用计算机打印，严格按照要求完成设计。
第三章产品零件的工艺分析第一节塑件分析初步了解毕业设计的内容——5号电池充电器外壳。
分析零件的产品图，研究其尺寸、公差、技术要求等。
初步拟订设计方案。
此产品是充电器外壳，所以在设计时要注意其表面的粗糙度，要使表面光滑，达到效果。
零件采用三向侧抽芯成型。
塑件的尺寸精度要求一般。
由于塑件表面光滑度较高,因此塑件采用潜伏浇口。
此塑件的零件图如下图（1—1）图（１——１）第二节塑件的成型特性一对零件的分析得塑件材料取A B S（丙烯腈-丁二-苯乙烯共聚物）。
二ＡＢＳ的基本特性１A B S良好的综合力学性能，耐化学腐蚀性及表面硬度、韧性强，有良好的加工性和染色性能。
２A B S无毒、无味、呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽；有极好的抗冲击强度，且在低温的情况下也不迅速下降。
有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。
A B S有一定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。
３其缺点是耐热性不高，连续工作温度为70℃左右，热变形温度约为93℃左右。
耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。
４A B S在升温是粘度增高，所以成型压力较高，塑料上的脱模斜度宜稍大；A B S易吸水，成型加工前应进行干燥处理；易产生熔接痕，模具设计是应注意尽量减小浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度及收缩率影响极小。
要求塑件精度高时，模具温度可控制在50～60℃，要求塑件光泽和耐热时，应控制在60～80℃。
第三节工艺参数ABS的工艺参数如下表：塑料性能ABS（苯乙烯共聚）塑料性能ABS（苯乙烯共聚）屈服强度 /Mpa 50 玻璃化温度 /℃拉伸强度 /Mpa 38 熔点（粘流温度） /℃130～160断裂伸长率 /% 35 热变形温度/℃45N/cm108 N/cm90～108拉伸弹性模量 /Gpa 1.8 83～103弯曲强度 /Mpa 80 线膨胀系数/（10¯5/℃）7.0 弯曲弹性模量 /Gpa 1.4 比热容/[J/(kg·K)] 1470简支架冲击强度/（kJ/m²）无缺口缺口261 热导率/[W/(m·K)] 0.26311 燃烧性/(cm/min) 慢布氏硬度HBS 9.7 R121 体积电阻/Ω·cm 6.9×10 密度/（g/cm³） 1.02～1.16 击穿电压/(Kv/mm)比体积/(cm²/g) 1.02～1.16 成型收缩率/% 0.4～0.7吸水性 /% （24h）长时间0.2～0.4 拉伸模量E/×10³ 1.91～1.98 泊松比µ0.38透明度或透光率不透明与钢的摩擦因子f 0.20～0.25注意：ABS为无定性料，流动性中等，吸湿性大，加工前必须充分干燥。
第四节塑件的工艺要求此塑件是5号电池充电器外壳，顾名思义对其表面光滑度要求较高。
设计出的产品不能采用中心浇口，表面凹凸不平等缺陷。
塑件的尺寸精度由零件图得到。
它是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度。
所以在设计时应注意模具的制造精度和模具的磨损程度。
塑件收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化，模具结构形状等。
零件图中的配合螺纹柱Φ５+0.14，长短柱长度方向尺寸为50±0.20，27±0.16分别属于四级精度、三级精度、三级精度。
在图中未注公差的尺寸按公差等级I T5计算。
塑件表面粗糙度要求为R a1.6u m。
塑件内外表面应有利于成型。
此塑件表面有三个内孔。
所以采用定模三向抽芯，为了便塑件型腔中脱出，抽出型芯，使塑件内外表面脱模方向留有30和50的脱模斜度。
第四章设备的选择一、此塑件采用卧式ZY—60/450型号注射机，其主要的技术规格如下表：项目ZY-60/450（卧式）项目ZY-60/450（卧式）理论注射量 /cm³105 模板行程/mm 220螺杆（柱塞）直径/mm Φ35 最大模具厚度/mm 300注射压力 /MPa 170 最小模具厚度/mm 100锁模力 /kN 900 喷嘴球半径/mm 10拉杆内间距 /mm 280x250 喷嘴口半径/mm φ2.5顶出两侧孔径/mm Φ22 定位孔直径/mm Φ55二、注射机的参数校核：1、注射量校核：为了保证制品质量，又能充分发挥设备能力，注射机的最大注射量是额定注射量的80％。
