灰坝施工组织设计

目录目录 (1)第一章、总体概述 (3)第一节、工程概况 (3)第二节、主要工程量 (4)第三节、自然地理 (5)第四节、工期与质量标准 (7)第五节、编制依据 (7)第六节、施工前准备工作 (8)第二章、施工现场平面布置和临时设施布置 (11)第一节、施工现场平面布置 (11)第二节、施工临时设施布置 (12)第三章、施工机械配置及人员配置 (13)第一节、分项工程施工机械配置及人员配置 (13)第二节、施工机械配置 (15)第三节、人员配置 (15)第四章、质量保证体系 (16)第一节、质量方针和目标 (16)第二节、质量保证体系 (16)第三节、主要工程质量保证措施 (18)第四节、冬、雨季施工质量保证措施 (20)第五节、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 (22)第五章、安全保证体系 (23)第一节、安全保证体系及管理制度 (23)第二节、安全管理措施 (27)第三节、应急预案措施 (28)第六章、现场文明施工 (32)第一节、文明施工目标 (32)第二节、文明施工组织机构 (32)第三节、文明施工保证措施 (32)第七章、主要工程施工方案 (35)第一节、灰坝主体 (35)第二节、混凝土及钢筋工程 (39)第三节、砌石工程 (43)第四节止水与伸缩缝 (44)第五节闸门、启闭机制作安装工程 (44)第八章、施工进度计划和保证措施 (48)第一节、施工进度计划 (48)第二节、施工进度计划保证措施 (49)第九章、现场组织机构 (50)第一节、现场组织机构 (50)第二节、主要负责人经历 (51)第十章、环境保护措施 (52)第一节、环境保护目标 (52)第二节、环境保护措施 (52)第一章、总体概述第一节、工程概况1.1 工程简况华能井冈山电厂位于江西省吉安市青原区，距离市区约7km。

西南面临赣江东岸0.5km，南倚群山，京九铁路距厂址北面1.5km处跨江而过。

吉安火车站位于电厂北面6km，电厂北面4km处为105国道赣江公路大桥。

华能井冈山电厂原规划容量为4×300MW燃煤发电机组，一期工程安装2×300MW机组，分别于2000年11月和2001年8月投产发电。

二期工程2×660MW机组，于2009年11月和2009年12月分别投产发电。

华能井冈山电厂杨坑灰场为湿式贮灰场，于2000年建成投入使用，灰场内占地面积约2085亩。

灰坝为分期筑坝，#1初期坝标高为118m（黄海高程，下同），#1灰坝现已加一级子坝，现子坝坝顶标高为122m，#2初坝坝顶标高为122m，目前靠近灰坝处库内灰面标高约为118m，灰面逐渐向排水斜槽降低。

二期工程已在靠近#2坝处铺设10X104防渗土工膜，在158m标高已施工了截洪沟，本灰场已改为干式灰场。

根据国家的环保要求，现将杨坑水力灰场进行雨污分离，分离后，使原灰场污染水与部分山体表面水排水隔离，将无污染的水从原斜槽进入原灰坝排水系统。

将杨坑水力灰场北部改造成干式贮灰场，预留后续干灰市场不景气时应急堆放场地；南部改造成水库用作灌溉。

1.2 建筑施工范围1、建筑工程包括：灰坝主体、灰坝护面、干灰场排洪、排水斜槽及闸门引桥等。

2、灰坝工程：在建灰坝前，需要清除筑坝处的灰渣，后期在坝两边采用井点排水，降低水位后再进行清基，清基采用水力冲填法。

隔离带采用土工编织袋水力充填粉煤灰筑坝施工方案。

灰坝施工完成后，需将坝后的灰渣清除干净，并将清出的灰渣回填至坝北面。

3、灰坝护面工程：隔离带上游面在防渗膜上采用C15素混凝土150mm厚护坡，隔离带下游在土工膜上采用300mm厚粘土护坡护面。

4、干灰场排洪：铺设一个长66m的Φ1.2mⅡ级钢筋混凝土管，排水管接入下游梯形排洪沟，排洪沟底宽2m，深1.5m，两侧边沟坡度为1：1，沟长度约83m。

沟底采用500mm厚C20素混凝土砌筑，下铺100mm厚砂卵石垫层；沟两侧为500mm厚浆砌块石，下铺100mm厚砂卵石垫层。

沟内设有若干0.2m×0.2m×0.6m钢筋混凝土消能桩，沟下游出口处采用干抛块石。

5、排水斜槽及闸门引桥： 2×0.8m×1m双孔排水斜槽，长约38m；1.5m×1.5m排水箱涵，长约16m；斜槽与箱涵之间设一座3m×2.5m×3.6m（长×宽×高）的消力井，在消力井侧面开孔安装一块Φ0.6m钢闸门，在斜槽顶部设有引桥，引桥长约42m，宽1.2m，两侧设栏杆；在原Φ1.6m排水涵管开孔设一座2.5m×2.5m×3.4m（长×宽×高）的连接井，箱涵通过连接井与原排水涵管连接排至坝下游，干净水系及泄洪均通过新建排水斜槽排出。

第二节、主要工程量2.1 华能井冈山电厂灰场改造工程量华能井冈山电厂灰场改造工程量表1-2-1第三节、自然地理3.1 水文气象累年极端最高气温：40.9℃；累年极端最低气温： -8.0℃；多年平均气温：18.4℃；多年平均气压：1005.7mbar；历年最大降雨量：1966.3 mm；历年最小降雨量：985.2 mm；多年平均降雨量：1464.0 mm；历年最大积雪厚度：27.0 mm；历年最大风速：20 m/s；多年平均风速：1.8 m/s；50年一遇瞬时最大风速：32.1 m/s；基本风压（距地面10米处）：0.29 kN/m2；全年盛行风向：NP=10%的湿球温度：26.5℃；多年平均相对湿度：78.3%。

3.2 工程地质灰场的地层主要有第四系冲洪积（plalQ+4）及残坡积层（dlelQ+2），石炭系下统大塘组（c1d）细砂岩和泥质砂岩，以下分别论述：①粉质粘土（plalQ+4）：黄褐色、灰褐色、很湿—饱水、软塑，厚约0.8m；②粉质粘土混卯石（plalQ+4）：黄褐色，很湿~饱水，可塑~软塑，卵石含量约占50%，一般粒径2~10cm，少数在15cm以上，厚约2m；③粉质粘土（dlelQ+2）：棕红色，稍湿，可塑~硬塑，具网纹状，含少量碎石及铁锰质结核，厚1.5~6.1m；④粉质粘土混碎石（dlelQ+2）：棕红色或砖红色，可塑~硬塑，碎石含量15%~30%，一般块径2~3cm，少量在10cm以上，厚3.6~8.0m；⑤粉质粘土混碎石、块石（dlelQ+2）：棕红色，饱水、软塑，块石成分以石英砂岩为主，块径一般大于20cm，最大者达2.4m，埋深10.0~16.5m，厚4.0~6.5m；⑥泥质砂岩（c1d）：黄褐色~灰黄色，物质成分以泥质粉砂为主，泥质结构、薄片状。

上部强风化层较破碎，层厚7.2~9.2m；⑦细砂岩（c1d）：浅灰~深灰色，物质成分以石英细砂为主，炭质次之，细粒结构，中厚层状，含炭质多者质软，似石煤状。

裂隙发育、强~中等风化。

3.3 交通运输1、铁路运输京九铁路距华能井冈山电厂北面1.5km处跨江而过，电厂距离吉安火车站6km左右，华能井冈山电厂铁路专用线在京九线吉安站对侧南端接轨，电厂采用有条件货物交接方式。

2、公路运输吉安市位于赣中腹地，105国道和赣粤高速公路分别在吉安市西面和北面外侧贯穿而过。

华能井冈山电厂位于105国道南侧6km处。

105国道是南北公路交通的主要通道，现为二级公路标准，为水泥混凝土路面，路面宽9m。

厂区北面3.5km处有吉安至青原山二级公路通过，电厂进厂道路就近引自吉青公路,为三级公路标准，全长为5.9km。

3、水路运输赣江为我省第一大河流,由贡水和章水在赣州市区的北面汇合始称赣江。

贡水发源于武夷山西麓、江西省的南端、瑞金市境内、闽赣交界的黄界岭；章水发源于湘赣交界的大余县境内的南岭山脉。

赣江全长约908km，集水面积约为83400 km2。

赣江从南至北贯穿全省，于吴城汇入鄱阳湖。

厂区距赣江右岸0.5km，厂址段赣江江面宽阔水深，终年不冻，水运条件优越，从鄱阳湖口至电厂段常年可通行100～300t级驳船，丰水期（5～8月）可通行500t级驳船。

4、井冈山机场离厂址约50 km。

第四节、工期与质量标准4.1 工期按照招标文件的要求，本工程拟定于2015年12月1日开工，2016年4月1日前竣工；其中：主厂区自开工之日后20日完成。

如开工时间调整，工期相应调整。

4.2 质量目标本标工程质量应达到华能国际电力股份公司《火电工程建设考核标准》要求，并达到国家优质工程标准。

建筑、安装分项工程合格率100%；建筑单位工程优良率达90%以上；安装单位工程优良率达95%以上。

第五节、编制依据1、华能国际电力股份有限公司井冈山电厂灰场改造招标文件及施工设计图纸；2、《火力发电厂灰渣筑坝设计规范》DL/T5045-2006；3、《火电工程建设考核标准》（华能国际电力股份有限公司）；4、《电厂建设施工及验收规范》（水工结构篇）；5、国家现行的有关规定、规范、规程和定额。

第六节、施工前准备工作6.1 组织准备为保证工程的正常施工，确保工程质量，从本公司管理层中选派责任心强、经验丰富的工程技术人员负责工程施工管理，在本单位施工队伍中挑选技术熟练的适应本工程需要的各类熟练工、普工为本工程的主体施工力量，并根据各阶段的实际要求，随时调整劳动力用量。

6.2 材料准备根据本工程材料使用量计划，联系好材料供货渠道，对所用工程材料在进场前进行检验复试，使所有进场后的材料均符合质检标准、满足业主及设计要求，做好各种混合料的试配工作。

6.3 机械准备根据工程施工的需要，配备好各种机械设备、工地检测、试验仪器等，并检修调试好，视工程各阶段实际需要，陆续进场，确保工程施工顺利进行。

6.4 技术准备施工前的准备工作必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。

施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底工作。

2、做好技术及安全交底工作。

每一道工序开工前，均需进行技术及安全交底，技术及安全交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术及安全交底使参加施工的所有人员对工程技术及安全文明要求做到心中有数，以便科学地组织施工。

3、技术及安全交底专业采用三级制，即项目部总工程师、专业施工员、各班组长。

技术及安全交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程总工程师专职安全员向专业施工员进行交底要求细致、齐全，并要结合具体操作部位、关健部位进行详细的交底，施工员接受后，应反复详细地向各班组长进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和施工进度及安全生产按计划进行。

4、对设计、监理单位书面给定的原始基准点、基准线和水准点进行复核检验，发现问题及时与业主、监理或设计单位联系，以便尽快作出相应变更，同时增加必要的临时水准点，并对其采取认真有效的保护措施，所有测量标志须经监理人员同意后方可使用。