络筒一、络筒的任务：1、将原纱卷绕成密度适宜、成形良好、容量大且有利于下一道工序生产的有边或无边筒子纱。
2、清除纱线上的杂质与疵点。
3、使纱线在一定张力作用下卷绕成均匀坚实的筒子。
二、络筒设备：→络筒设备——称为络筒机或络纱机→络筒机类型：普通络筒机、自动络筒机→工艺流程：管纱→气圈破裂器→预清纱器→导纱器→张力装置→清纱装置→槽筒→筒子→络筒机主要组成部分：张力控制装置、清纱装置、卷绕成形装置、打结装置、防叠装置、清洁系统、传动机构等。
主要机构的作用1.卷绕机构的作用：将纱线卷绕于筒子上。
2.张力装置作用：保证纱线在络筒时有一个合适的、均匀的卷绕张力，保证筒子成形良好，密度均匀。
3.清纱装置：适当清除纱疵杂质，提高纱线品质。
4、打结装置（接纱）：筒子接纱★络筒接纱形式有两种：打结与捻结。
■目前的自动络筒机多采用空气捻结。
■捻结形成的为无结纱，这种接纱方式对提高布面质量有利。
5、清洁（除尘）系统：吹、吸纱头或毛羽，起到清洁作用三、络筒工艺及控制：络筒工艺：络筒速度、纱线张力、清纱工艺、筒子卷绕密度、导纱距离、纱线打结方式整经一、整经的任务：将一定数量的筒子纱，按工艺设计规定的长度、幅宽和排列顺序，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上，以供浆纱或穿经工序使用。
（将筒子上纱线退绕下来，平行排列并卷于经轴/织轴织轴上）二、工艺要求：1、要求张力、排列、卷绕密度三均匀2、整经根数、长度和色纱排列应符合工艺要求3、应保持纱线的强力和弹性4、接头质量符合规定标准着重点：三均匀，即张力、经纱排列、卷绕密度均匀三、整经方式：1、分批整经——经轴整经或直接整经根据筒子架容量，将织物所需的总经根数，分成数量尽量相同的若干批，按工艺设计规定的长度和幅宽分别卷绕到若干个经轴上，以供浆纱使用。
2、分条整经：根据色纱排列循环和筒子架容量的要求，将全幅织物的总经根数分成数量尽可能相等、纱线排列相同的若干条带，并按工艺要求的长度和宽度一条挨一条平行卷绕在整经大滚筒上，最后再将全部条带卷绕到织轴上（倒轴）。
