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包材基础必学知识点
1. 包材的定义：包材是指用于包装、保护和运输商品的材料或容器，
主要包括纸箱、塑料袋、泡沫材料、纸盒等。
2. 包材的分类：包材可以根据使用材料的不同进行分类，常见的包括
纸质包材、塑料包材、金属包材等。
3. 纸质包材：纸质包材主要包括纸箱和纸盒，可以根据不同的需求选
择不同的纸质材料，例如瓦楞纸板、牛皮纸等。
纸质包材具有轻盈、
环保等优点，但对于一些需要防潮、防水的商品来说不适用。
4. 塑料包材：塑料包材主要包括塑料袋、泡沫材料等，可以根据不同
的需求选择不同的塑料材料，例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
塑料
包材具有柔韧性好、防潮、防水等优点，但对环境造成的污染比较大。
5. 金属包材：金属包材主要包括铁盒、铝箔袋等，适用于一些需要保
护商品安全性的高值商品，例如化妆品、药品等。
金属包材具有坚固、耐腐蚀等优点，但成本较高且不利于回收利用。
6. 包材的选择：在选择包材时，需要考虑商品的性质、形状和尺寸、
运输方式等因素。
同时还要考虑包材的成本、环保性、可重复利用性
等方面。
7. 包材的标识：包材上通常会印有商品信息、条形码、生产日期等标识，以方便管理和识别。
8. 包材的回收利用：为了减少资源浪费和环境污染，包材的回收利用
变得越来越重要。
一些包材，例如纸箱、塑料袋等可以被回收再利用，
甚至可以通过再生加工转化为新的包材产品。
9. 包材的创新：随着科技的发展，包材也在不断创新和发展。
例如可降解包材、智能包材等新型包材的出现，使得包装行业更加环保和智能化。
包材基础知识一、纸板的分类：a、单坑b、双坑c、三坑a、单坑：由面纸、芯纸、底纸组成b、双坑：由面纸、芯纸、隔纸、芯纸、底纸五层组成c、三坑：由面纸、芯纸、隔纸、芯纸、隔纸、芯纸、底纸七层组成。
（长+宽+2）*（宽+高+1）*2*单价/1000=纸箱单价二、eps：可发性聚苯乙烯又叫保丽龙（经济适用的抗压缓冲隔热材料，是由eps可发挥性聚苯乙烯提发泡剂而变成）三、吸塑片材a、pvc：最常用的吸塑材料，质软，韧性强，可塑性好，可做透明和各种颜色b、pet(a-pet):质硬，韧性好，强度高，表面光亮，环保无毒，有多重颜色的片材。
缺点：价格高，高周波热合比较困难。
c、ps：密度大（寿命长）环保无污染，可塑性非常不好，韧性极差，极易多汁，不容制成通用型材料，不容废旧。
d、pp：材质特别软，韧性好，环保无毒，耐高温，常被做成餐饮器皿或其他成分耐高温产品的包装，但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工颜色会变浅。
e、pet-c：物理性质同a-pet差不多，但可以高周波热合，其价格高出80%。
四、模具a、石膏模：装订及单量太少的使用石膏模，有点是声场周期短成本最高，缺点吸塑成品表面坚硬，生产中模具难脱落，耐用性高，无法成型深度小，复杂度低，片材薄的产品。
b、电镀钢模：有点事吸塑制品表面光滑、成品适中，耐用性强，缺点：模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。
c、铝模：制作周期相对较低，后期模具处置时间长，吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性弱，缺点:成本高。
五、印刷常用纸卡a、铜版纸：铜版纸就是在染料木浆做成的原纸上涂抹一层白色化学原料，再经过压光而变成，所以铜版纸存有单面涂敷压光和双面涂敷压光两类，缩写单铜和双铜。
又因压光面分成暗光和哑光两种业界简称光铜和哑粉。
特点是纸张表面光滑度和白度较高，薄厚均坯一致，伸缩性大，主要用作印刷画册，海报，明信片等。
b、胶版纸：是在漂白木浆制成的原纸表面施胶而成，对印刷油墨均匀吸收，平滑度好，纸张表面光滑度，密度，和印刷效果比铜版纸差一些分单面胶版纸和双面胶版纸。
一.有關包裝紙材質與上光1.什么是白卡纸、单铜纸、双铜纸？它们有哪些特性呢？1）白卡纸：是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。
从前有人拟以定量为基准，划分：纸张、卡纸和纸板；早年在上海商场上把定量为200g/m2左右的白厚纸(表面平滑、经过压光，挺度较高，也有人称薄纸板)，唤称重磅纸。
其实它也是一种卡纸。
最普通的的卡纸不上色，习称白卡纸。
如果上色，依色泽叫作色卡纸。
白卡纸的主要用途是，印刷名片、证书、请柬、封皮、月份台历以及邮政明信片等。
白卡纸姓“白”，所以对白度要求很高，A等的白度不低于92％，B等不低于87％，C等不低于82％。
白度超过90％，就有点“光亮耀眼”了。
白卡纸还要求有较高的挺度、耐破度和平滑度(但压印有花纹的白卡纸除外)，纸面平整、不许有条痕、斑点等纸病，也不许有翘曲变形的现象产生。
白卡纸在中国的市场行情看好。
以前，我国许多涉外饭店、合资企业所使用的白卡纸大多从国外进口。
如今，宁波中华纸业的崛起，改变了进口纸统治中国白卡纸市场的状况。
宁波中华纸业采用漂白化学木浆，一流的加工设备和先进的工艺，因此，成品质量极其精良，可与进口产品相媲美，而价格则远低于进口产品。
2）单铜纸：表面光亮、涂布均匀、吸墨快速具有良好之印刷适性，适合精致之彩色印刷。
以精致印刷为目的，将原纸表面施以涂料加工，并经超级压光机压光之一般铜版纸。
3）双铜纸：分为单面及双面涂布之铜版纸，依日本纸业分类标准其每面涂布量约10g/m2以上，为目前文化出版、广告设计、印刷装订及工商业界最常使用纸种之一2. 纸张磅数算法参考表如下：双铜100g × 0.8 = 8 条白铜300g× 0.12 = 36 条双铜105.5g× 0.8 = 8.4 条白铜350g× 0.12 = 42 条铜西200g × 0.1 = 20 条灰铜300g× 0.13 = 39 条铜西250g × 0.1 = 25 条灰铜350g× 0.13 = 45.5条西卡200g × 0.115 = 23 条白道林60g× 0.12 = 7.2 条西卡250g × 0.115 = 27.6条白道林70g× 0.12 = 8.4 条牛皮 80g × 0.14 = 11.2条16灰纸板× 5.6 = 90 条3．关于上光1）印刷上光的定义：所谓印刷上光，就是在完成图文印刷的复制品表面，用实地印版或图文印版再印一次或两次上光油，使印刷品表面获得光亮透明的膜层。
化妆品包材基础知识一、塑料瓶1、塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶.其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛.瓶口一般为标准的16＃、18#、22＃、24#口径，可配上泵头使用。
4、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差，一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔，灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵，所以出现的仿亚克力也很多，普遍的是MS，AS,PS这个3种。
5、AS、ABS：AS透明度较好于ABS,且韧性较好。
6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定.7、订购量一般为3千—1万个,可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。
8、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。
9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银.10、丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色,背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。
文字及图案比例不能太小太细,否则印不出效果。
打包材料化学知识点总结一、包装材料的基本分类1. 金属材料：铁、铝、锡、铜等金属制品，如罐头盒、铁桶等2. 塑料材料：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等3. 纸张、纸板、纸质复合材料4. 玻璃材料5. 包装辅助材料：胶带、标签、印刷油墨、胶水、涂料等二、包装材料的性能1. 物理性能：包括材料的强度、硬度、韧性、透明度、拉伸性、耐磨性、密度等2. 化学性能：材料的耐酸碱、耐腐蚀、耐氧化、耐温度的性能3. 吸湿性、透气性、不透光性等特性三、包装材料的加工工艺1. 塑料材料的成型工艺：挤出、压延、注塑、吹塑、挤塑等2. 金属材料的成型工艺：冲压、拉伸、成型、焊接、表面处理等3. 纸张的加工工艺：印刷、覆膜、模切、折叠、胶合等四、包装材料的特殊性能1. 防腐蚀性能：一些食品包装材料需要抗菌、防霉、防腐蚀的性能2. 隔热性能：一些特殊包装材料需要具备隔热保温的特性3. 透明度和透气性：一些特定包装材料需要具备一定的透明度和透气性4. 抗静电性能：一些电子产品的包装材料需要具有抗静电的特性五、包装材料的环保性能1. 循环利用材料：能够回收和再生利用的包装材料2. 生物降解材料：能够在自然环境中被微生物降解的包装材料3. 低碳材料：减少二氧化碳排放量的包装材料4. 无污染材料：不含对人体和环境有害的物质的包装材料六、包装材料的质量检测1. 物理性能测试：包括拉伸测试、压缩测试、冲击测试等2. 化学性能测试：包括耐酸碱性能测试、耐氧化性能测试、耐温度性能测试等3. 生物降解性能测试：包括土壤培养法、培养基法等4. 包装材料的环保标志检测：包括可回收标志、环保认证标志等七、包装材料的应用领域1. 食品包装：包括塑料食品袋、铁罐头盒、玻璃瓶等2. 医药包装：包括塑料药瓶、药盒、药盖等3. 日用品包装：包括洗发水瓶、洗衣粉包装袋、洗衣液盒等4. 电子产品包装：包括泡沫箱、塑料盒、纸箱等综上所述，包装材料是现代生活中不可或缺的一部分，它们在保护产品的同时，也需要具备一定的物理性能、化学性能、特殊性能和环保性能。
包材专业知识培训课件包材专业知识培训课件随着包装行业的发展，包材作为包装的重要组成部分，扮演着关键的角色。
包材的选择和使用直接影响着产品的质量和形象。
因此，对包材专业知识的培训显得尤为重要。
本文将从包材的基本概念、分类、特性以及选用等方面进行讲解，帮助大家更好地了解包材专业知识。
一、包材的基本概念包材是指用于包装物品的材料，包括纸张、塑料、金属、玻璃等各种材质。
它们通过加工制作成不同形式的包装容器，如纸盒、塑料袋、金属罐等，用于包装各类商品。
二、包材的分类根据材质的不同，包材可以分为纸质包材、塑料包材、金属包材和玻璃包材等几大类。
纸质包材主要包括纸盒、纸袋、纸箱等，常用于食品、药品等行业。
塑料包材则分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等不同种类，广泛应用于日用品、化妆品等领域。
金属包材主要是铁、铝等材质，常见于饮料、罐头等产品的包装。
玻璃包材则以其质感和透明度受到一些高端产品的青睐。
三、包材的特性不同的包材具有各自的特性，这些特性决定了它们在包装中的应用范围。
纸质包材具有良好的可印刷性和抗压性，适用于需要印刷图案和文字的包装。
塑料包材具有良好的耐水性和耐化学腐蚀性，适用于包装液体和化学品。
金属包材具有良好的防潮性和耐腐蚀性，适用于包装易受氧化的产品。
玻璃包材则具有优秀的透明度和质感，适用于高端产品的包装。
四、包材的选用在选择包材时，需要考虑产品的特性、保鲜要求、运输方式等因素。
对于易碎品或需要长时间保鲜的食品，最好选择具有良好防护性能的包材，如纸盒或塑料容器。
对于液体产品，应选择具有良好密封性和耐腐蚀性的包材，如塑料瓶或玻璃瓶。
此外，还需要考虑包材的成本、环保性以及市场需求等因素。
五、包材的创新与发展随着科技的进步和消费者需求的变化，包材行业也在不断创新和发展。
传统的包材正逐渐被新型包材所取代，如可降解塑料、纳米纸等。
这些新型包材具有更好的环保性能和可持续性，符合人们对绿色包装的需求。
六、包材的未来趋势未来，包材行业将继续朝着更环保、更智能化的方向发展。
包装材料基本知识公司现用包装材料的种类纸箱纸标签包装袋薄膜肠衣一、纸箱1.纸箱的分类单瓦楞纸箱双瓦楞纸箱2.纸箱的技术要求①水分②强度：包括抗压强度、耐冲击强度、抗转载强度等③尺寸偏差④印刷3.纸箱内外尺寸的差别①单瓦楞纸箱：外长=内长+0.5cm 外宽=内宽+0.5cm 外高=内高+1.0cm②双瓦楞纸箱：外长=内长+1.0cm 外宽=内宽+1.0cm 外高=内高+1.5cm4.纸箱印刷面积的确定：长=纸箱外长+宽+8cm（左1.5cm余量，右1.5cm余量，装订余量5cm）宽=纸箱外宽+高+3cm（左1.5cm余量，右1.5cm余量）5.纸箱的印刷①分类胶版印刷：质量较好，价格相对较高。
水性印刷：质量较差，不适宜进行彩色印刷。
②印刷面积的限制通常胶版印刷最大面积920mm×640mm(满版印刷)，最佳面积850mm×600mm以内二、纸标签1.标签的技术要求①印刷②覆膜③胶粘力④纸张2.标签的印刷要求①色彩偏差②套色③条形码的位置及大小④文字要求⑤污迹/色块3.覆膜要求①膜的透明度②覆膜质量：气孔、赃物③覆膜强度三、包装袋包装材料常用的塑料：PE：聚乙烯LLDPE、LDPE、HDPEPP:聚丙烯CPP、OPP、BOPP、R-CPPNY(PA)：尼龙PET：聚脂PVDC：聚偏二氯乙烯EVOH：聚乙烯-乙烯醇1.包装袋的分类①低温真空蒸煮袋：NY15/LLDPE60~70、PET/NY/LLDPE②高温真空蒸煮袋：NY15/R-CPP70、PET/AL/NY/R-CPP、PET/AL/R-CPP 等③普通非真空袋：速冻包装袋、外包装彩袋（OPP28/PE、OPP28/CPP）2.包装袋的技术要求①.印刷质量（色差，套色、正背面图案偏差、文字内容及图形、条形码质量等②外观质量③卫生性能④物理性能⑤气味3.印刷质量①色差②套色③正背面图案偏差④文字内容及图形⑤条形码质量4.外观质量①袋型②热封部位③复合层④易撕口⑤折皱现象和死折痕5.理化性能拉断力、断裂伸长率耐撕裂力、剥离力热合强度、抗摆锤冲击能水蒸气透过量、氧气透过率耐热、耐介质性耐寒性、耐油性耐压性能、跌落性能四、薄膜1.分类①拉伸膜②单皮（PE膜、pp膜）2.拉伸膜的种类①高阻隔拉伸膜（氧气透过率小于5ml/M2）②非高阻隔拉伸膜3.拉伸膜的印刷质量同包装袋4.拉伸膜外观质量①复合层②折皱现象和死折痕③卷膜质量5.PE膜的外观质量无色透明，无异味，无空隙，不允许有影响使用的洞孔、色斑、气泡、鱼眼、折皱、杂质等缺陷6.理化质量①拉伸强度②断裂伸长率③撕裂强度④复合强度（拉伸膜）⑤阻隔性（拉伸膜）五、肠衣1.肠衣种类①天然肠衣动物肠衣：猪肠衣、羊肠衣、猪小肚套筒肠衣：干肠衣、香肚皮②人造肠衣塑料肠衣：多层共挤肠衣、单层NY肠衣玻璃纸肠衣纤维肠衣胶原肠衣③塑料肠衣的分类多层共挤肠衣单层NY肠衣PVDC肠衣2.肠衣的特性①天然肠衣●通透性高●可烟熏●可食用②塑料肠衣●阻隔性高：多层共挤肠衣阻隔性高于单层肠衣●不能烟熏：但不绝对，俄罗斯已开发出可烟熏NY肠衣●不可食用③玻璃纸肠衣●通透性高●可烟熏●不可食用●强度低④纤维肠衣●通透性高●可烟熏●不可食用●强度高⑤胶原肠衣●通透性高●可烟熏●可食用。
包材常识一：常用的包材1)卡通箱(CARTON) 2)內卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)15)珍珠棉16)扎带二：包材分类和选型a.卡通箱纸质:卡通箱纸质X为: K A B C 3 依次变差;X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层X----表示表面用纸, 坑紋----普通之坑纸,中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9CB3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9BA3B A=A A≡A W9A W3B W=B W≡B W9Bb.卡通箱材料之选择:一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.c.箱唛根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm为单位.d.卡通箱尺寸计算i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产.2.内卡通箱在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.3.平卡a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样.b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.4.蛋隔常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.5.白盒a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.6.彩盒彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.a.彩盒的材料有:i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.b.彩盒表面加工按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.c.窗口胶片材料常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.7.海报海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.8.考贝纸a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花.b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.9.贴纸收到客人的菲林或文檔,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等.i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.ii.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.b.贴纸备胶材料:普通强力力图500 3M逐次加强粉力.10.吸塑1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.2)设计时注意:a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.c.常用的吸塑方式有:天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同.d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材.e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.11.吸塑卡对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:a.插卡式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.b.热压式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.c.吸塑卡材料:视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.12)保利龙(POLYLON)此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.13)胶袋A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.C.常用胶袋表示方法a.PE或PP三：纸板材质分类纸板材质是按单位面积重量来分类的.在国内市场主要有以下几种之纸板材：K纸:250g/M*MA纸:175g/M*MB纸:125g/M*M (此三种一般为进口纸)7纸:200g/M*M8纸:260g/M*MC纸:127g/M*M(台湾纸)芯纸:基本100g/M*M大机105-110g/M*M加强芯纸: +纸115g/M*M其它加强芯视客户情况而定,以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加强芯纸在国内常见的有140g,150g,180g/M*M的加强芯纸四：纸板结构1,纸板结构指纸板的配比组合数一般按客户要求做配比,从五层的KⅢK,KⅢA到三层的CⅡ都可以.2,坑(浪)指纸板横截面上的孔常见的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.国内一般用B浪,C浪,E浪.3,浪高:A浪=5mmB浪=3mmC浪=4mmD浪=2mmE浪=1.5mm五层纸两浪由BC坑组成,单层纸一般用的是B坑五：纸箱形式纸箱一般分为A型,B型,C型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板.1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插.2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡. 3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子.4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式.7.报价公式：(1).重量(长×宽÷2)=定律：大度0.531重量正度0.43重量(2).计算方法：重量(定律)×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%损耗=总货纸款例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少？公式：重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价0.531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×1.1%=430元(纸总价)例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？公式：0.531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×1.1%=304元(纸总价)例3：有一客户印700本说明书：包括封面用60克国产纸每本用20张正度16开求用纸款是多少？公式：重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价0.43×60克×5500元÷500张÷16开×印数(70本×20张)×1.1%=273元例4：有一客户印不干胶5万个4×5cm圆角，问用多少钱纸款？公式：定律0.002×客户平方厘米×印数=纸款0.002×20(4×5cm)×50000个=0.04元(总纸款)例5：有一客户印无碳纸联单200本求16开二联.三联.四联.五联多少纸款？公式：二联3.43 三联3.93 四联4.19 五联4.34联数定律×本数=纸总款二联：686元三联：786元四联：838元五联：868元例6：有一客户印2号.5号.6号.7号.9号标准信封各1000个用100克双胶纸，问各个规格.开数.纸价是多少？定律：A.成品规格：2号：11×18cm 15开(切纸规格26×21)5号：11×22cm 12开(切纸规格26×24)6号：12×23cm 12开(切纸规格27×26)7号：16×23cm 8开(切纸规格39×27)9号：23×32cm 4开(切纸规格39×54)0.43定律×克数100×吨价6500元÷500张÷开数×印数×1.1%=纸价1000介纸款：2号：41元5号.6号：51元7号：77元9号：154元例7.有一客户印16开.28克三联单100本求每本纸价是多少？定律：1.39×印数=纸款(139元)(32开÷28开×2)以上例题是常见例题，不常见可因情而定或问业务主管解答。
包材设计基础知识点包材设计是指在产品包装的过程中，为了满足产品保护、运输和美观等要求所进行的材料选择和设计方案的制定。
包材设计直接关系到产品的质量和形象，是包装行业中至关重要的环节。
本文将介绍一些包材设计的基础知识点。
一、包材的选择选择适合的包材是包材设计的首要任务。
包材的选择应基于以下几个因素：1. 产品的性质：不同的产品有不同的需求，比如食品类产品对于材料的要求是无毒、无异味的，而电子产品对于防静电性能有较高的要求。
2. 运输方式：包材设计需要考虑产品的运输方式，如气运、海运还是陆运。
不同的运输方式对包材的耐力、防震性能及尺寸要求都不同。
3. 产品的保质期：产品的保质期长短也会对包材的选择产生影响，如需长期保存的产品可能需要耐候性较强的材料。
4. 目标消费人群：消费者的喜好和购买习惯也会对包材的选择产生影响，如某些高端产品需要使用高质感的包材来提升其档次感。
二、包材的外观设计包材的外观设计是包材设计中非常重要的一环，它直接关系到产品在市场上的形象和吸引力。
以下是一些常见的包材外观设计要点：1. 标志和品牌信息：在包材的设计中应突出产品的品牌信息，如标志、商标和品牌名等，使消费者能够迅速辨认出产品。
2. 色彩的运用：色彩可以传达产品的感觉和特点，如食品类产品通常运用鲜艳的颜色来增加食欲，而药品类产品通常使用清淡的颜色来表达安全感。
3. 图案和图像：图案和图像可以增加包材的吸引力和美观度，如使用产品相关的图案或独特的图像来吸引消费者的注意。
4. 字体和文字信息：在包材设计中，字体的选择和文字信息的排版需要注意简洁易读，同时符合产品的定位和风格。
三、包材的结构设计包材的结构设计是为了保护产品并方便使用。
以下是一些常见的包材结构设计要点：1. 增加结构的稳定性：在包材的设计中，应增加包材的结构稳定性，以保护产品在运输过程中不受损坏。
2. 提供易于打开和关闭的方式：包材设计应考虑到消费者的使用体验，提供易于打开和关闭的方式，使消费者能够方便地使用产品。
化妆品包材基础知识一、塑料瓶1、塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。
其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。
瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。
4、压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵，所以出现的仿亚克力也很多，普遍的是MS，AS，PS这个3种。
5、AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。
6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。
7、订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。
8、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。
9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。
10、丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。
文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。
11、瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。
12、生产周期较为适中，约为15天周期，丝印圆柱形瓶作单色计算，扁瓶或异形瓶按双色或多色计算，通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费，丝印单价一般为0.08元/色次至0.1元/色次，网版100元—200元/款，夹具约50元/个。
二、玻璃瓶1、玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于200ml容量很少用于化妆品上。
2、玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶，固体状膏体一般用广口瓶，宜配电化铝盖或塑料盖子，瓶盖可作色彩喷油等效果；乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶，宜配用泵头，要注意防止弹簧和滚珠生锈，现多数泵头配的是玻璃珠，通常要作料体测试适用试验，如配盖子需配内塞，水剂配小孔同内塞，较稠乳液则配大孔内塞。
3、玻璃瓶选材较为一致，造型较多，加工工艺丰富，与瓶盖搭配多样化，常见的瓶形有圆柱形，椭圆形、扁形、棱形、锥形等，厂家常会开发系列瓶形。
瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色，丝印、烫金、烫银等。
4、丝印：玻璃瓶丝印通常有两种，一种是高温油墨丝印，其特点是不易脱色，色泽较沉哑，紫色调色较难出效果，另一种是低温油墨丝印，色泽较艳，对油墨的要求较高，否则易脱落，且在瓶子消毒方面要注意。
5、喷涂的效果一般要另加0.5元—1.1元/个，视面积及调色难度而定，丝印为0.1元/色，圆柱形瓶可作单色计算，异形瓶按双色或多色计算，烫金烫银0.4元/款。
6、玻璃瓶如属于手工模制作，容量上会出现一点偏差，在选用时应作测试及作正确的容量标示，如自动生产线的较为均匀，但出货量要求较大，周期相对较长，容量较为稳定。
7、玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏，或在严寒的条件下易被内容物挤破，应在灌装时测试合理容量，在运输上应用纸抱并单个隔开，在产品上应配有彩盒，内托和中盒更能取到防振作用。
8、玻璃瓶常用的瓶形通常有存货，如精油瓶，普通透明或磨砂瓶。
玻璃瓶的制作周期较长，快则需要20天，有的供货期要45天，一般订购量为5千至1万，瓶型越小要做的量越大，周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。
9、开模具费用：手工模在2500元左右，自动模具一般在4000元左右一个，1出4或1出8则要16000元—32000元左右，具体视厂家条件而定。
10、瓶盖工艺可进行电化铝刻字，烫金边，刻蚀线条，有哑色亮光色泽之分，要配垫片和内盖，最好配合压敏片使用加强密封效果。
11、精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，盖子带有保险圈，可配内塞或滴管，香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖。
精油瓶的质量好坏其实是很明显的，手工模具的和自动机模的非常好区分，一般以山东的精油瓶质量最好，淄博的自动线的精油瓶通产都是蛋格包装，破损率非常低，价格较高，少数也以塑封包装，南海，海门，广州也有自动模的精油瓶，都是塑封包装，包装粗糙，容易破损，价格较低。
而手工模一般各个地方都有，一般用在客户对精油瓶的牙口或颜色有特定要求，并达到一定数量时（一般起订量在2万以上）会要求工厂用手工模为自己量身定做的精油瓶，当然价格都比自动机的要贵一些。
三、软管1、软管分为单层、双层、五层软管，分别在防压、防渗透和手感方面均有区别，如五层管由外层、内层、两个粘合层，另有阻隔层。
特点：具有极好的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入，同时防止内容物香味及有效成份的渗出。
2、双层管较为常用，属中低档的也可用单层，软管口径为13#—60#多种口径，当选定某种口径的软管时，以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。
3、工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。
扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些，也是近几年出的新型管，所以价格相应较贵。
4、软管盖形状多样，一般分为平头盖，圆头盖，高盖，掀盖，超扁盖，双层盖，球形盖，唇膏盖，塑盖同样可以多种工艺上的处理，烫金边，银边，有色盖、透明、喷油，电镀等，尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞。
软管盖为注塑品，软管为拉管，大部分软管厂家自身不生产软管盖。
5、有的产品需灌装后才封尾，封尾大至分为：直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾，封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。
6、软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有哑光与亮光之分，哑光看似高雅但易脏，有色管与管身大面积印刷的区别，可从尾部的切口处判断，切口处为白色的为大面积印刷管，用的油墨要求高，否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕。
7、软管生产周期一般为15天—20天的周期（从确认样管开始计）订量单品为5千—1万，规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模（少许特色的盖子是私模）合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。
8、软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，制版费通常以色200元—300元的价格，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。
烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。
四、分配器/泵头1、分配器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶2、泵头大小以相配瓶身的口径来定，喷雾的规格12.5mm—24mm，出水量为0.1ml/次—0.2ml/次，一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用，口径相同接管的长短可根据瓶身的高度来定。
3、乳液泵规格范围较大16ml至38ml，出水量为0.28ml/次—3.1ml/次，一般用于膏霜类和洗涤类产品。
4、特殊的分配器如泡沫泵头及手扣式喷头，泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头，不需灌气来产生泡沫，只需轻按压即可产生定量高品质泡沫。
一般配有专用的瓶。
手扣式喷头通常用于清洁剂等产品上。
5、分配器的组成较为复杂，一般包括：防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠（有钢球、玻璃球）。
瓶盖、防尘盖可做有色，可电镀，可套电化铝圈。
由于一套泵头涉及到的模具较多，且订量较大，起订量1万—2万，供货期限确认样后15天—20天，白色和通用型的常有现货。
6、真空瓶通常为圆柱形，规格15ml—50ml,个别有100ml，整体容量较小，靠的是大气压的原理，可避免化妆品在使用过程中造成污染，真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料，价格比其它普容器要贵，普通订量要求不高。
7、分配器客户极少自己开模，要的模具交多，费用较高。
五、铝铂袋2、形式有三边封袋、中封袋、贴骨袋、直立袋、抽真空袋及卷装袋。
3、铝铂袋及收缩膜材质特点：利于保鲜、保质及延长货架期的高阻隔塑料包装材料，具有成本低、重量轻、耐冲击，可透明、可微波加热，方便及包装设计选择余地大等特点。
4、纯铝袋有金属质感，易折皱，可彩印，镀铝袋分哑光、亮光可印刷，较柔软，适用于乳液及膏体的试用装包装。
PET、镀铝PET、CPE适用于洗发水或液体物，BOPP/CPE 适用于洗衣粉等日用品包装。
5、纯铝袋的成本比镀袋约高30%的单价，经济订量较大，大厂家以较小厂家高些，以4cm×10cm袋为例，大厂家一般为10万个为起订量，小厂家约3万起订量，如做卷膜，不印刷的可做30至50公斤起，约38元/kg,如印刷则要100kg起订量，约45元/kg，卷膜需专用的灌装设备，卷膜做袋数量以6cm×9cm为例10g装约1200个/kg(6cm×8cm,8g装约1500个/kg,5cm×7cm,6g装约为1600个/kg)6、设计确定后再提供MO或光盘制作和色样（PinTon）作为制版依据，并要求厂家先打样确认后再安排生产。
7、制版费：按不同规格厂家的设备要求和设计图文要求，制版费用不同，一般在850元至1500元/色之间，有电雕版和普通版之分，单是文字则可用线制版。
8、生产周期连制版时间一般要15天—20天，生产时会有±10%数量上的偏差。
9、生产时生产袋经高温复合而成，较为干净，灌装时无需特殊消毒。
10、如手挽袋，礼品袋及对印刷要求极高的客户，要用较好的版才有较好的效果。
11、袋装灌装及费用，包装材料为单个的，加工费为0.08元/个，加工订量为1000包起，材料的损耗2%；卷膜材料，加工费0.03元/个，加工订量为10000包起，材料的损耗约为0.8kg（为调机及实灌量用）。
六、吸塑类1、吸塑类包材常用于包装瓶垫卡及礼品套装内套造型，包装稳固底垫和促销架选型等。
2、吸塑产品类别，用在化妆品上主要有面罩，折边吸塑、底边、周转盘、对折、底面套、三折吸塑。
