东北石油大学
实习总结报告
实习类型电装实习
实习单位电子科学学院实习基地
实习起止时间 2017年7月11日至2017年7月20日指导教师高宇飞
所在院（系）电子科学学院
班级电子15-2班
学生姓名宋忠民
学号
2017年 7月 21日
目录
第1章概述
1.1电装实习的必要性
1.1.1实习目的
电装实习是专业理论和实践知识最重要的补充和延伸。单片机系统实训的目的是通过对单片机硬件和软件的综合训练，让学生掌握单片机的硬件知识及设计方法，让学生学习运用课堂所学的理论知识，来解决实际性的问题。通过本次实习，希望学生能够了解各元件的作用及其识别其大小的方法。通过查阅资料，自学一些课外知识，增进学生对电子工艺的感性认识，熟悉电子产品装配、生产制造工艺及过程，学习现代电子设计与制造、单片机及接口技术、获得安全用电、锡焊接技术、电子元器件、以及电子技术文件的制订等基础知识，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力，培养创造能力。
1.1.2电装实习的意义
通过单片机实验板焊接实习可以培养学生以下实践动手能力：了解所安排的实习项目的电路工作原理和制作工艺；掌握电子元件的焊接、拆焊技术；认识所用元件的性能以及在所做电路中所起的作用；对电阻、电容、二极管、排阻、开关、按钮等有大概的了解；熟悉手
工焊锡主要工具的使用；基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
1.2实习器材及介绍
1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2.钳子、镊子各一把。
3.焊锡丝：由铅和锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观
4.印刷电路板(pcb板)：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5.需要焊接的元器件。
1.3实习内容安排
如表1-1所示为电装实习课程内容安排。
表1-1 实习课程安排
第2章单片机基本原理
2.1单片机实训板基本原理
2.1.1总体原理
单片微型计算机简称单片机（SingleChipMicrocomputer），又称微控制器（MicrocomputerUnit）。将计算机的基本部件微型化，使之集成在一块芯片上。片内含有CPU、ROM、RAM、并行I/O、串行I/O、定时器/计数器、中断控制、系统时钟及总线等。随后，按照面向对象、突出控制功能，在片内集成了许多外围电路及外设接口，突破了传统意义的计算机结构，发展成microcontroller的体系结构，目前国外已普遍称之为微控制器MCU（MicroControllerUnit）。51单片机具有8位数据总线，16位地址总线的CPU；具有布尔处理能力和位处理能力；采用哈佛结构，程序存储器与数据存储器地址空间各自独立，便于程序设计；相同地址的64KB程序存储器和64KB数据存储器；0-8KB片内程序存储器(8031无，8051有4KB，8052有8KB，89C55有20KB)128字节片内数据存储器（8051有256字节）；32根双向并可以按位寻址的I/O线；.两个16位定时/计数器(8052有3个)；一个全双工的串行I/O接口；多个中断源的中断结构，具有两个中断优先级；片内时钟振荡器。通过单片机的I/O口接到开发板的硬件外设上，单片机开发板
原理图如图2-1所示。
图2-1 单片机开发板原理图
2.1.2具体硬件
1.发光二极管（LED灯）
单片机的P1端口接了8个发光二极管，这些发光二极管的负极接到P0端口各引脚，而正极则通过一个220欧姆的排阻接到正电源端，发光二极管亮的条件是P1口相应的引脚为低电平，即如果P1口某引脚输出为0，相应的灯亮，如果输出为1，相应的灯灭，。
2.数码管显示电路
单片机的P1口和P2口的部份引脚构成了4位LED数码管驱动电路，这里LED数码管采用了共阳型，共阳型数码管的笔段（即对应abcdefgh）引脚是二极管的负极，所有二极管的正极连在一起，构成公共端，即片选端，对于这种数码管的驱动，要求在片选端提供电流，为此，使用了PNP型三极管S8550作为片选端的驱动，共使用4只三极管，所有三极管的发射极连在一起，接到正电源端，基极则通过四个1K的限流电阻分别接~，集电极分别向4只数码管供电。
3.蜂鸣器电路
电路板上的三极管驱动一个有源蜂鸣器，构成一个简单的音响电路，该电路利用单片机的脚引脚作为音源，经三极管放大后发声。
2.28051单片机芯片介绍
2.2.1单片机基本结构
1.运算器
运算器由运算部件——算术逻辑单元（Arithmetic&LogicalUnit，简称ALU）、累加器和寄存器等几部分组成。ALU的作用是把传来的数据进行算术或逻辑运算，输入来源为两个8位数据，分别来自累加器和数据寄存器。ALU能完成对这两个数据进行加、减、与、或、比较大小等操作，最后将结果存入累加器。运算器所执行全部操作都是由控制器发出的控制信号来指挥的，并且，一个算术操作产生一个运算结果，一个逻辑操作产生一个判决。
2.控制器
控制器由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序发生器和操作控制器等组成，是发布命令的“决策机构”，即协调和指挥整个微机系统的操作。微处理器内通过内部总线把ALU、计数器、寄存器和控制部分互联，并通过外部总线与外部的存储器、输入输出接口电路联接。外部总线又称为系统总线，分为数据总线DB、地址总线AB和控制总线CB。通过输入输出接口电路，实现与各种外围设备连接。
3.主要寄存器
（1）累加器A
累加器A是微处理器中使用最频繁的寄存器。在算术和逻辑运算
时它有双功能：运算前，用于保存一个操作数；运算后，用于保存所得的和、差或逻辑运算结果。
（2）数据寄存器DR
数据寄存器通过数据总线向存储器和输入/输出设备送（写）或取（读）数据的暂存单元。它可以保存一条正在译码的指令，也可以保存正在送往存储器中存储的一个数据字节等等。
（3）指令寄存器IR和指令译码器ID
指令寄存器是用来保存当前正在执行的一条指令。当执行一条指令时，先把它从内存中取到数据寄存器中，然后再传送到指令寄存器。当系统执行给定的指令时，必须对操作码进行译码，以确定所要求的操作，指令译码器就是负责这项工作的。其中，指令寄存器中操作码字段的输出就是指令译码器的输入。
（4）程序计数器PC
PC用于确定下一条指令的地址，以保证程序能够连续地执行下去，因此通常又被称为指令地址计数器。在程序开始执行前必须将程序的第一条指令的内存单元地址（即程序的首地址）送入PC，使它总是指向下一条要执行指令的地址。
2.2.2单片机工作原理
单片机是一个微型的电脑，它可以承担一些不算复杂的功能，而要使单片机发挥功能，就必须借助于程序语言，通过不同的程序实现
不同的功能。单片机自动完成赋予它的任务的过程，也就是单片机执行程序的过程，即一条条执行的指令的过程，所谓指令就是把要求单片机执行的各种操作用的命令的形式写下来，这是在设计人员赋予它的指令系统所决定的，一条指令对应着一种基本操作；单片机所能执行的全部指令，就是该单片机的指令系统，不同种类的单片机，其指令系统亦不同。为使单片机能自动完成某一特定任务，必须把要解决的问题编成一系列指令（这些指令必须是选定单片机能识别和执行的指令），这一系列指令的集合就成为程序，程序需要预先存放在具有存储功能的部件——存储器中。存储器由许多存储单元（最小的存储单位）组成，就像大楼房有许多房间组成一样，指令就存放在这些单元里，单元里的指令取出并执行就像大楼房的每个房间的被分配到了唯一房间号一样，每一个存储单元也必须被分配到唯一的地址号，该地址号称为存储单元的地址，这样只要知道了存储单元的地址，就可以找到这个存储单元，其中存储的指令就可以被取出，然后再被执行。开发板实物图如图2-2所示。
图2-2 单片机开发板实物图
2.3本章小结
本章主要介绍51单片机开发板的原理图以及硬件设施。介绍了基本硬件的工作方式和51单片机的工作原理和基本结构。51单片机可以通过32个I/O口驱动外部电路工作达到精确控制的目的。例如控制LED
灯发光的规律或者是数码管显示的数字等等，这些功能通过电路板的外设都可以实现。
第3章单片机调试及程序开发
3.1概述
在单片机开发过程中，从硬件设计到软件设计几乎是开发者针对本系统特点亲自完成的。这样虽然可以降低系统成本，提高系统的适应性，但是每个系统的调试占去了总开发时间的2/3，可见调试的工作量比较大。单片机系统的硬件调试和软件调试是不能分开的，许多硬件错误是在软件调试中被发现和纠正的。但通常是先排除明显的硬件故障以后，再和软件结合起来调试以进一步排除故障。可见硬件的调试是基础，如果硬件调试不通过，软件设计则是无从做起。所以我们主要讨论硬件调试的技巧。
3.2硬件调试
联机仿真必须借助仿真开发装置、示波器、万用表等工具。这些工具是单片机开发的最基本工具。
信号线是联络8031和外部器件的纽带，如果信号线连结错误或时序不对，那么都会造成对外围电路读写错误。51系列单片机的信号线大体分为读、写信号线、片选信号线、时钟信号线、外部程序存贮器读选通信号(PSEN)、地址锁存信号(ALE)、复位信号等几大类。这些信
号大多属于脉冲信号，对于脉冲信号借助示波器(这里指通用示波器)用常规方法很难观测到，必须采取一定措施才能观测到。应该利用软件编程的方法来实现。例如对片选信号，运行下面的小程序就可以检测出译码片选信号是否正常。
MAIN：MOVDPTR，#DPTR;将地址送入DPTR
MOVXA，@DPTR;将译码地址外RAM中的内容送入ACCNOP;适当延时SJMPMAIN;循环
执行程序后，就可以利用示波器观察芯片的片选信号引出脚(用示波器扫描时间为1μs/每格档)，这时应看到周期为数微秒的负脉冲波形，若看不到则说明译码信号有错误。
3.3程序开发
开发一个单片机程序，一般都要经过这几个步骤：建立工程->建立C文件->添加文件到工程->编写代码->设置目标工程的选项->编译工程产生HEX文件->将HEX文件下载到单片机。具体流程为：
1.创建项目文件
点击“Project”菜单项，选“NewuVisionProject”，跳出创建新工程对话框，选择工程放置的路径并命名为dianzi152。
2.新建程序文件
一开始源文件夹下还没有任何文件，所以要创建一个程序文件。在文件里编写所需要的程序，程序代码如下，实现的功能是P0口对应
的流水灯轮流亮起。
ORG0000H
LJMPMAIN
ORG0030H
MAIN:MOVP0,#04H
LCALLDELAY
MOVP0,#08H
LCALLDELAY
MOVP0,#10H
LCALLDELAY
LJMPMAIN
DELAY:MOVR5,#02H
DL0:MOVR6,#0FFH
DL1:MOVR7,#0FFH
DL2:DJNZR7,DL2
DJNZR6,DL1
DJNZR5,DL0
RET
END
程序编写结束后保存文件（和工程文件在同一文件夹中），保存格式为Asm格式。保存成功后将文件添加到工程中。
3.编译项目
对项目进行编译，编译成16进制文件。先勾选Create HEX File 选项框再进行编译，如图3-1,3-2所示。
图3-1勾选Create HEX File选项
图3-2 编译生成hex文件
3.4程序下载
1.将下载线的一头插在开发板的ISP接口上，另一头接计算机的USB接口。
2.启动程序，选择计算机读取出来的USB串口（如COM1），然后再选择对应的单片机型号，例如本次实验使用的单片机型号为STC89C52RC。
3.单击浏览选择刚才所产生的hex文件，点击下载/编程，再按下开发板的电源开关，观察状态是否烧写成功。若下载成功按下复位键观察实验现象。若没下载成功，按照硬件调试问题的提示检查原因，查看单片机型号是否选错等。下载程序窗口如图3-3所示。
图3-3 程序下载
成功下载程序后可以看到LED灯轮流亮起。
3.5本章小结
本章主要介绍了具体工程项目的开发和功能的实现，具体讲到了实际操作过程中可能遇到的问题以及解决问题方法。从理论到实践，中间经历了许多的环节，也可能会遇到各种问题，只要耐心认真调试终究会把问题解决。
实习总结
电路板的焊接早在大一就已经接触过了，但是当时主要是以认识为目的，现在真正上手焊接还是有一种新奇的感觉的。
刚开始的时候，不知道怎么焊，但看看大家，全是一副驾轻就熟的模样，看着很是羡慕，自己却是完全不会。拿着工具，手都在抖，生怕哪里弄错了。感觉手不是自己的，抖得不行，完全不是意识能够支配的，自己告诉自己，不要紧张，放轻松，但未必能奏效。焊了几个直插的电阻之后，手自然也不抖了，开始的紧张感也消失不见。一开始焊电阻，电阻都不能好好地插入电路板，悬在半空，不能上下。到后来，电阻也能服服帖帖地附在电路板上，也让我甚是欢喜。
第三天的时候焊了将近电路板的一半。第四天的时候，新的问题又出现了，我们要焊接的是LED、芯片，小到掉桌子上不是自己看到时掉的就决计捡不到了。按照学长的方法，自己慢慢的焊，才发现左右手都不是自己的，完全没有默契可言，但也没有办法，必须继续做下去。慢慢地，静下心来还是可以做好的。
通过这次焊接电路板的实习，培养了自己的自学及动手能力，能够自主的识别元器件，安装焊接元器件。对电阻、电容、二极管、排阻、开关、按钮等有大概的了解。并且基本掌握手工电烙铁的焊接技能，能够独立地完成简单焊接，学习一些简单的钳工技能。自己还学
会了只要静下心来，认认真真做一件事，即使自己完全不会，也能够把它学好。
在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做电路板组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，还有因不小心而烫到手的情况。但是想想常年做这些工作的工人们，我这也不算什么。的确，我们都已经不是小孩了，很多事需要自己独立解决。我第一天焊接的时候还算顺利，但第二天出的问题就比较多，特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上，还表现自己不够专注。我突然感觉自己真的应该改掉自己丢三落四，爱迟到，做事粗心大意以及做事三分热情的坏习惯了。
这次实习我的收获非常大，既锻炼了自己的动手能力也学会了简单的工程开发。通过这次实习也成长了许多，希望在今后的学习中能更上一层楼。
参考文献
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苏宁实习工作总结 苏宁实习工作总结 一、实习目的 二、实习单位简介 苏宁电器集团，是中国商业企业的领先者，经营商品涵盖传统家电、消费电子、百货、日用品、图书、虚拟产品等综合品类，线下 实体门店1700多家，线上苏宁易购位居国内B2C前三，线上线下的 融合发展引领零售发展新趋势。正品行货、品质服务、便捷购物、 舒适体验。是国家商务部重点培育的全国15家大型商业企业集团之一。是中国最大的商业连锁企业，名列中国上规模民企前三，中国 企业500强第54位，入选《福布斯》亚洲企业50强、《福布斯》 全整合社会资源、合作共赢。满足顾客需要、至真至诚。苏宁电器 坚持市场导向、顾客核心，与全球近10000家知名家电供应商建立 了紧密的合作关系，通过高层互访、联合促销、双向人才培训等形式，打造价值共创、利益共享的高效供应链。 三、实习内容 服务是苏宁的唯一产品，顾客满意是苏宁服务的终极目标。苏宁电器立志服务品牌定位，连锁店、物流、售后、客服四大终端为顾 客提供涵盖售前、售中、售后一体化的阳光服务。连锁店服务方面，苏宁电器以客户体验为导向，不断创新店面环境与布局，制定了系 列店面服务原则，率先推出5S服务模式，会员专区、VIP导购实现 一站式购物。物流是苏宁电器的核心竞争力之一。苏宁电器建立了 区域配送中心、城市配送中心、转配点三级物流网络，依托WMS、TMS等先进信息系统，实现了长途配送、短途调拨与零售配送到户 一体化运作，平均配送半径80300公里日最大配送能力17万台套， 实现24小时送货到户。专业自营是苏宁电器售后服务的特点，目前，苏宁电器全国拥有1800多个售后网点、30家高端技术服务中心，
车间年度工作总结 2020-06-25 总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，因此十分有必须要写一份总结哦。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编整理的车间年度3篇，欢迎大家分享。 车间年度工作总结篇1 20xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年来，虽没有惊天动地的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。 一、生产与质量方面 在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，注塑部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及12月份后订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及注塑部各界员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。 我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法，有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。 二、设备模具管理方面 为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然有百分之二十三设备都是旧设备，故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。 三、人员管理方面
电装实习报告 导读：本文电装实习报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 电装实习报告（一） 实验一：焊接练习 一、实习内容： 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。 二、实习器材及介绍： 1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。 2、钳子、镊子各一把。 3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观 4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5、细铜丝。
三、原理简述： 电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四、实习步骤： 步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物 步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物 步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解 步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开 步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开 五、实习小结及心得： 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊
汽车专业技术工作总结(精选多篇) 第一篇：汽车技术范文 汽车技术工作总结范文 一、加强进修，努力进步本身的思想素质和驾驶技艺，汽车技术工作总结范文。 一是认真进修马克思列宁主义、毛泽东思想和***理论，特别是“三个代表”重要思想，用正确的理论来指导本人改造好本人的世界观、人生观和价值观，加强本人的政治尖锐性和辨别是非的能力，用“三个代表”重要思想来武装本人的头脑，建立结实的***主义信念和一心一意为群众效劳的主旨认识。盲目进修党的十六大精神和《公民品德施行大纲》。明白我们党在新世纪、新时期的核心任务和全面建立小康社会的斗争目标，努力做到在思想上、认识上同党地方保持一致、始终保持与时俱进的精神形态。同时，由于本人文明程度只有中专，本人感到学问的有限，建立了终身进修的观念，利用专业工夫进修计算机学问。 二是进修业务学问。我自从手握方向盘开端，始终保持进修驾驶技术和车辆维修、保护以及古代化汽车管理方面的学问，八年如一日，不断进修和充电，专业工夫经常逛书店，找材料，平常总是随身携带着一个小笔记本，行驶途中出现毛病，都要悉心记下。上班后，也不急着回家，而是留在站
上，向教师傅长辈们进涵养车、护车和修车技术，并经常在师傅们地指导下学着本人动手调试修缮车辆，活期对车辆进行养护。克制了本人文明根底差的弱点，靠着本人的研究精神，为单位处理了众多的车辆毛病和疑问成绩，俭省了单位的开支，保证了行车的安全，工作总结《汽车技术工作总结范文》。 二、努力任务，热心效劳旅客，建立企业优良抽象。 在任务中，保持服从指导合作，不挑肥捡瘦，不拈轻怕重，不管指导安排什么任务，我都认真的去履行好。日常中始终保持车容整洁，车况优良，认真保养车辆，使车辆功能保持最佳形态，努力研究技术、纯熟掌握日常保养和驾驶车辆的功能，积极参与安全进修。对车辆的维修，小的毛病尽量本人处理，对大的成绩及时向指导，并到指定的修缮厂进行维修。认真恪守法规，安全行车。听从交通***指挥，不酒后开车，文明驾驶、礼让三先，确保了全年安全行车无事故。不怕脏不怕累不怕风险，八年来安全行车超过八十万公里，从未出现一同安全义务事故，为公司的运输消费作出了本人的奉献。 作为一名客车驾驶员，我爱车，更爱乘客。开一辈子安全车，为乘客效劳一辈子，是我最大的人生目标。平常，我留意观察，熟悉客流、理解乘客类型。遇老人上车，主动送上甜甜的愁容。遇病人高低车，主动地问候一声，或起身上
建环专业实习报告（精选3篇） 建环专业实习报告1 一、实习目的： 认识实习是建筑环境与设备工程专业教学计划中必不可少的综合性实践环节，本课程的任务是通过认识实习对本专业的各个方面的知识有一个感性的认识，对专业设备从外观上有所了解，使同学们明确自己的专业范围，了解专业一些简单的设计、施工、维护管理、调试等方面的知识。 通过认识实习，使学生了解专业方面的知识，使同学们在以后的学习以至今后的就业对本专业的范围有所明确，通过现场管理体系和与工人，技术人员的接触，更进一步的了解自己的专业；同时要求学生在现场认真的参观学习，在参观中遇到不懂的问题，及时记录下来，在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习，使学习的目的和目标更加具有明确性。 认识实习期间，学生在指导老师的带领下，通过参观在建或已建成的典型建筑物，施工现场和施工企业等地点，采取集中实习方式，指导老师，现场工程技术人员和工人师傅讲解和答疑。 实习时间和地点： 20XX6、17~6、19 时间星期二星期三星期四实习 地点重庆大学虎溪校区图重庆大学虎溪校区图璧山县
燃气储配站书馆地下车库水泵房，书馆地下车库，锅炉配电室房，冷却塔。 二、实习内容： 1、璧山县燃气储配站储配站：燃气储配站，是接受气源来气并进行净化，加臭，储存，控制供气压力，气量分配，计量和气质检测。即城市燃气输配系统中储存和分配燃气的设施。 当城镇采用低压气源，而且供气规模又不是特别大时，燃气供应系统通常采用低压储气与其相适应，需建设低压储配站。低压储配站的作用：在用气低峰时将多余的燃气储存起来，在高峰用气时通过储配站的压缩机将燃气从低压储罐中 燃气抽出送到中压管网中，保证储配站通常是由低压储罐、压送机室、辅助区（变电室、配电室、控制室、水泵房、锅炉房）、消防水池、冷却水循环水池及生活区（值班室、办公室、宿舍、食堂、浴室等）组成。 进入璧山县储配站，首先要关闭手机，没收打火机，这说明燃气站有严格的规范要求。首先，一个圆形巨大的球罐映入眼帘，经工作人员介绍，它的作用是储存燃气，一天时间存在着用气高峰和用气低谷，在燃气用气高峰，从球罐中输出燃气经过调压装置运送到各家各户，用气低峰时，燃气被储存起来。 经工作人员介绍，为了全站的正常运行就必须配备双路电，必须在一路停电时，另一路在十分钟之内送上电。否则
2018年生产车间工作总结 转眼间2018年已经过去了，回首过去的一年，在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责，圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务，总结经验，提高工作方法和效率，克服不足。为了做好2019年的各项工作，现对2018年的工作总结如下： 一、班组的建设与管理得到加强。 1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，认真学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。 二、狠抓安全管理不放松。 1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了XX年的安全生产。 2、充分利用周六生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。 三、生产、技术管理得到加强。 质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进行控制，避免不合格的产品流出车间，减少了客户的质量异议。
四、现场管理得到改善。 制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。 总之，2018年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：一、安全方面： 安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点： 1、安全管理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。 2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。 二、生产、成本方面： 因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了： 1、交接班不协调。私自修改加工程序，对设备进行超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。 2、设备带病工作。在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修
一、实习目的与要求 1.实习目的 (1)学习并掌握收音机的工作原理。 (2)学习识别简单的电子元件与电子线路，对印制的电路板有一定的认识。 (3)掌握对元器件的焊接过程及技巧。 2.实习要求 (1) 按照图样焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。 (2) 通过本次实习，使学生对常用的电子测量仪器、电子元器件、焊接技术有个充分的认识。 (3)完成实习报告和实习日记并上交。 二、收音机工作原理 收音机的电路结构种类很多,目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路.集成电路收音机的特点是结构简单,性能指标优越,体积小等，集成电路的结构方框图如下图所示： 图1 收音机电路方框图 1.输入电路 从接收天线到变频管输入端之间的电路叫做输入电路。它由接受电台信号的接收天线、选择信号的调谐回路和向变频管输送信号的耦合电路组成。 调谐 变频 中放 检波 低放 功放 扬声 器 波 段 本振 电源 天 线
(1)输入回路的工作原理 超外差式收音机的输入回路是由调谐线圈L和可变电容C串联结成,如图2所示,它是利用等效串联谐振现象来选择所需信号的。 图2 输入回路 调谐线圈L一般绕在铁氧体磁棒上,这就是通常所说的磁性天线。当空间各个不同的无线电波通过调谐线圈时,都会在线圈中产生感生电动势,并产生一定的电流。调节可变电容C使电路与某一中心频率为f的信号v发生谐振.当发生串联谐振时,电路对信所呈现的阻抗最小,则电路电流也就最大,因而频率为f的信号能在调谐线圈两端产生较高的信号电压。此信号电压通过绕在同一磁棒上次级线圈L1的耦合,传送到下一级输入端。而其他频率的信号,因未发生谐振,电路对它们呈现的阻抗大,相应的回路电流也小,在调谐线圈两端所产生的信号电压也小。故只有频率为f的信号被选出来,其他频率的信号都被有效的加以抑制。 调节L和C组成的输入回路,使它对欲接受的信号发生谐振的过程叫调谐,也就是通常所说的选台。这种输入回路一般称为调谐输入回路或调谐回路。 (2)输入回路的种类 超外差收音机的输入回路一般可分为磁性输入回路和使用外接天线的输入回路两种。中波波段通常采用磁性天线,而短波波段一般常使用带外接天线的输入回路,具体的东西我们将不再做介绍了。 (3)输入回路常用原件介绍 ①磁棒 磁棒是一种叫做“软磁铁氧体”的磁性材料制成的.这种磁性材料具有较高的磁导率,适用于各种高频电路。磁性天线/中频变压器和振荡线圈的磁芯都是由它制成的,由此制成的磁性天线能够提高收音机的灵敏度。 ②电感线圈 电感线圈是输入回路的重要原件之一,它可与可变电容组成串联谐振回路。电感线圈的感抗与串联损耗的电阻之比,称为电感线圈的品质因数。这是衡量谐振回路选频性能的重要参数.品质因数越大,谐振回路的选择性越强。 ③电容器 输入回路常采用双连可变电容器及微调电容器这两种电容器，具体细节将不做细说。
竭诚为您提供优质文档/双击可除手机维修前台实习周记 篇一：手机维修(顶岗实习周记) 20XX年12月8日（第1周） 20XX年12月15日（第2周） 20XX年12月22日（第3周） 20XX年12月29日（第4周） 20XX年1月8日（第5周） 篇二：前台文员实习周记 实习的第一个礼拜，算是适应期。主要了解文员工作的具体流程等。另外，尝试跟同事多沟通，从交谈中也能够学到不少东西。同事们都很热心，很照顾我，经常在我碰到困难的时候便主动伸出援助之手，令我非常感动。 初进人事部，跟着培训人学习，我们是少说话，多做事。表格的制作在学校里都基本学过了。所以说，任何时候的学习，总是能派上用场的。几天之后开始在培训人的帮助下，做一些考勤相关的工作，我在一旁边看，边做记录。由于文员工作需要很细心，我很仔细的去做好每一件事情。
第一个礼拜的实习，我可以简单的总结为几个字，那就是：多看，多问，多观察，多思考！一方面要发扬自主思考问题的能力，在碰到问题的事情，自觉努力去独立解决，这样对问题便能够有一个更深刻的了解。另一方面，要发扬协同合作精神。每个部门的分工合作，才能把公司做好。 一周的实习很快就过去了，实习让我学会做事要认真，学习要虚心，做事的时候更得有责任心。 经过一周的学习，已经基本掌握了独立处理简单事件的能力。 早上早早来公司开门，打开电脑，准备好今天的工作。帮学生复印资料，发现原来打印也是一门学问，什么样的材料需要怎样打印来节省时间。想起以前兼职时操作的打印机，感叹科技的神奇啊！有面试的人过来，负责接待他们，将简历给主管，由主管负责面试。有来电来访客户，安排给教育顾问，做好登记，以便归纳总结。周末检查老师每天的考勤记录，把漏打卡的、迟到的登记起来，以便月末做统计。每天晚上负责把整理好的各种报表发给相关负责人。 做文员工作看似简单，其实需要很细心，稍不注意很容易犯错。感觉许多事情自己还是懵懵懂懂，唯有靠实践来积累，去熟悉。来这边发现自己简直是从零开始的，学校里学到的东西在这边基本用不到，你只能不断的学习。遇到不懂
生产车间年度工作总结 生产车间年度工作总结 时间过得真快，2013年已将成为过去，新的一年已经到来。回顾2013年的工作，我倍感欣慰。我们生产车间在公司领导正确领导下，全体员工共同努力下，在产量，质量上较过去都有了很大一步的提升。优秀的企业需要优秀的团队，作为这团队的一份子，为这个团队的成长贡献自己微薄的力量是我们每位员工义不容辞的责任。现在我代表生产车间将2013年的工作做一总结汇报，希望大家多提宝贵意见。 一、生产情况： 2013年全年生产钒氮合金吨。消
耗吨，总电耗24824703度，吨产品耗电度/吨，碳粉消耗吨。液氨吨，单耗平均所有指标与前几年生产情况相比有了一个很大的提升，产量提高，各项消耗指标普遍下降，生产成本明显降低。其原因主要体现在以下几个方面： 1;新增7#,8#生产线的投运为全年产量的提高提供了可靠的保障。生产车间协同设备厂家完成了整体生产线的系统配套工程。新备料车间的安装调试；高位水塔，循环水水塔的制作及全厂供水管线的连接布局与施工；全厂供配电设施的调整与安装任务；收尘烟气处理系统管线连接与调试；9#---11#生产线建设的前期准备工作。在保证生产正常运行的情况下，通过反复调整，反复论证，改进，改造自主创新，使得生产运行，环境污染治理都达到了一个理想化状态。在这里要特别感谢来自兄弟单位双河钒矿和鸿源公司来支援我们的管理人员和技术人员。他们能吃苦在前，以身作则，紧密配合保质保量的完成了公司
下达的各项任务。 2;生产运行过程中，通过全年15次对炉窑的抢修，对出现的问题进行综合分析，在公司领导班子的带领下通过技术改造，改变炉窑的内部结构，加大烟气排放量，减少了窑内烟气结块时间，延长了炉窑使用寿命。通过改进将原来的园坩埚，改为方坩埚，使得产量大幅度提升。降低了吨产品的电耗，对降低成本消耗起到极大作用。 3;在公司总经理的领导下，完成了高压供电线路的改造。全公司上下一心，积极配合施工单位，顺利完成了这次改造任务，与8月13号顺利通电正常运行。为企业今后的发展打下了基础。 2013年所取得的成绩大家是有目共睹的，这与我们全体员工的共同努力是分不开的。在这里我由衷的向大家说一声“同志们辛苦了”. 二、生产管理方面： 1,在班组建设与管理上得到进一步加强。通过车间班前会，周例会等多
电装实习报告 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
实验一：焊接练习 一、实习内容： （1）练习焊接。 二、实习器材及介绍： 1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把。 3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5.细铜丝。 三、原理简述： 铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。 四、实习步骤： （1）首先学习焊接技术的理论知识，如： （a）左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。 （b）把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。
（c）待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 （d）待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。 （e）最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。 （2）用斜口钳把电线的绝缘层去掉，取得铜丝。 （3）用斜口钳将铜丝截成等长度的小段，并加工成弯钩并穿上焊板上。 （4）用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。 五、实习小结及心得： 这次电装实习首先要学习的就是焊接，它是电子电工组装实验的基础，其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。 老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习，刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖，吓的不敢焊，终于敢下手的时候却老将焊板焊糊，不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的还行，大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。 焊到后面觉得焊东西挺好玩的，只要细心，掌握好一定的技巧，一定会做的很漂亮。这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。 实验二：组装收音机 一、实习内容： 组装一台收音机（S—202T调频调幅电视伴音收音机） 二、实习器材及介绍：
车间副主任工作总结3篇 站在年未回顾过去时，惋惜时间过的太快，而收获得太少.从二线安装设备开车成功再到一线任副主任职务，今年与去年相比多了几份收获与满足的喜悦.__年公司的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机.在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多.所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色，也是个人素质提高的一个标志. __年的7月份有幸得到公司领导信任，从生产二线制造部长被任命为生产一线副主任，负责配合车间主任的对生产线的管理工作，这项工作对我来说就是一个挑战，因为在一线工艺熟悉，所以工作起来不会出现太大的困难，一切都很顺利.在调换工作后由于自己的经验不足工作有很多地方做的很不满意，自以后的工作中我会更多地积累经验、学习专业知识丰富自己希望能尽快地进入角色更好的完成自己的工作. 在我一年的工作中，由于是刚走上领导岗位，管理经验不足，所以在工作中存在不少的问题，应在下一步的工作中加以改进方一、管理不到位. 二、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患. 三、各种生产规定落实不彻底，时松时紧、时好时坏. 四、对自己学习的力度不够大. 改进方一、管理不到位是因为生产中的很多规章制度没落实.因而在今后工作中配合车间主任加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度. 二、不按程序办事处事，是因为自己有时对工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对自己“规范化”学习的力度与深度. 三、安排的很多事情落实不切底，是因为执行力度不够.在今后工作中
要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序. __年考核目标计划年产量4300吨，a级品率 94%，产品收率98%，内控成本高湿季节电费1520，非高湿季节1370，包装费用480.__年我会认真配合车间领导按以下几点做好工作. 1. 向管理创新要成绩 2. 向不合理要成绩 3. 向追根揭底要成绩 4. 向提前预防要成绩 5. 向回收要成绩 6. 向小改小革要成绩 7. 向设备要成绩 8. 向工艺要成绩 9. 向培训要成绩
陕西电子信息职业技术学院毕业生实习报告 系（部）： 年级专业： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间： 陕西电子职业技术学院教务处制
毕业实习报告的要求和排版格式标准 1、实习报告的实习内容部分字数：3000~4000汉字。 2、排版格式：一级标题为黑体三号字，二级标题为黑体四号字，三级标题 为黑体五号字，正文为宋体四号字。行距;1.5倍，左边距;2.54cm,右边距：2cm,上边距：2.54cm,下边距：2.54cm。文档统一左边装订。3、实习报告的电子版于6月10日之前传给指导老师审查并及时修改直至 指导老师认为合格。 4、实习报告的纸质文档要求A4纸单面打印2份，并请求实习单位负责人 填写评语、成绩、日期、盖章，于6月10日之前交给指导老师评定综合成绩。
一、实习时间 2016年3月1日-2016年6月30日 二、实习地点 苏州市 三、实习单位名称 苏州史丹利百得有限公司 四、实习单位简介 史丹利公司(Stanley)：美国史丹利百得公司，史丹利STANLEY，手动工具十大品牌，电动板手十大品牌，知名（著名）电钻品牌，创立于1843年美国，世界工具专家，世界最大的紧固类工具制造商，世界工具领域行业领先品牌。美国史丹利公司是全世界最大的工具、五金、安防和门类产品的制造专家。二十世纪90年代初期史丹利进入中国市场，其品牌已在中国获得广泛的认可。在刚刚结束的第十七届中国国际五金博览会上，美国工具巨头史丹利公司以其独具特色的大型展台，引起业内关注，尤其是以无数扳手拼成的汽车模型悬挂在空中，震撼了所有人的眼球。 五、实习目的 在大三的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把理论与实践相结合，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。实习的目的在于通过理论与实际的结合，个人与社会的沟通，进一步丰富自己的知识，锻炼与人相处的技巧，学习团队协作精神、待人处事的能力等，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，希望能帮助自己以后更加顺利快速地融入社会，更好的将学习到的知识应用到自己的工作中。
电装实习报告书
电装实习报告书系部 ： 名称 学生 ： 姓名 专业 ： 名称 班 ： 级 时间： 实验一：焊接练习 一、实习内容： 使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接铜丝，练习焊接技术。 二、实习器材及介绍： 电烙铁、印刷电路板、细铜丝、尖嘴钳、镊子、焊锡丝 三、原理简述： 电烙铁加热到一定温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜丝与电路板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。 四、实习步骤： 1、准备工作： 用尖嘴钳将细铜线外面的绝缘层剥掉，较细铜丝剪成一厘米长左右的小段，并将其插入电路板的小孔中。 2、开始焊接 <1>准备焊接:左手拿焊丝,右手握烙铁.要求烙铁头保持清洁,无焊渣等氧化 物,并在表面镀又一层焊锡. <2>加热:将烙铁头靠在细铜丝与焊盘的连接处,加热整个焊件全体,时间大 约1-2秒钟. <3>送锡:焊件表面加热到一定温度时,锡丝从烙铁对面接触焊件. <4>移开锡丝:当锡丝熔化一定量后,立即向左上四十五度方向移开锡 丝. <5>移去烙铁。 五、实习小结及心得： 1、注意事项： （1）焊接必须具备的条件. 1.焊件必须具有良好的可焊性.不是所有的金属都就有良好的 可焊性. 焊接时,由于高温是焊件的表面产生氧化膜,影响焊件的可焊性. 为了提高焊件的可焊性,一般采用表面镀锡,镀银等措施来防御表面的氧化. 2.为了使焊件和焊锡之间有良好的接触,焊件表面必须保持清洁.在焊 接前必须把氧化膜清除干净,否则将无法保证焊接质量. 3.要使用合适的助焊剂.不同的焊接工艺应使用不同的助焊剂.在焊接电 子线路板等精密电子产品的时候,卫士焊接可靠稳定,通常采用松香助焊剂. 一般使用酒精将松香溶解成松香水使用. 4.焊件加热到适当的温度.需要强调的是,需要强调的是,不但焊锡要加热 到熔化,而且应当同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度. （2）焊接前的准备. 1.镀锡. 为了提高焊接的质量和速度,避免虚焊等缺陷,应在焊接以前对焊接表面进行可焊性处理---镀锡.在电子元器件的待焊面(引线或其他需要焊接的地方)镀上焊锡,是焊接前一道十分重要的工序.镀锡,实际就是液态焊锡对被焊金属表面的形成一层既不同于被焊金属又不同焊锡的结合层. 由结合层将焊剂与待焊金属这两种性能成分都不相同的材料牢固连接起来. *镀锡的工艺: <1>待焊面应该清洁.对情节后的元件引线涂抹助焊剂(酒精松香 水).
2018年度动力车间工作总结 一年来，我们车间在公司各级领导的支持下，以服务公司和各车间部门为宗旨，加强抓好我们车间各班组的内部管理，做好各部门的协调配合，较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。 主要指标完成情怳： 本年度设备完好率:98% 本年度锅炉压力容器完好率:100% 本年度水电气消耗情况： 一.加强车间内部管理: 动力车间根据公司领导的要求，充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神，回顾2018年全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提，主要做了以下几方面的工作： 1. 按照公司的各项规章制度的规定，车间根据锅炉班以及电工班的特性，车间决定取消了以往的轮流执班，改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排，确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。 2. 积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节. 3. 车间坚持以服务为宗旨，车间电工，维修工以及一线维修工，加强巡逻检查，发现问题立即解决，保证随叫随到，保证公司和生产车间设备正常运转。 二，保证设备正常运转服务一线
1. 为了锅炉设备的正常运转，车间有效利用节假日时间，年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址，使该区域规范整洁。 2. 更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础，消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换，解决了长期原因不明漏水的问题。 3. 水处理机是锅炉用水的主要设备，该设备运转时限已久柱体锈蝕,出现水质不稳定的现象，为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换，有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。 4.合理利用能源,更好地为生产一线服务，车间改变了以往传统的供气方式，密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。 三.坚守本职.努力奉献 1.在生产过程中，为确保生产任务保质保量的完成，车间维修按计划对设备进行维修和保养，保证了设备的完好率，提高了有效的生产工时。为确保质量，维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。 2.在保证了生产任务完成的前提下，车间维修工从公司利益出发，在主管领导的配合下，合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机，缸体镗缸修复工作。 3.制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,針对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。 4.为了提高成品封包的工作效率，新增了五台封箱机，一台高速打包机。对车间
电装实习报告(收音机) 篇一：电装实习报告(收音机) 西安邮电大学 电装实习报告书 院系名称学生姓名专业名称班级时 间 计算机学院 计算机科学与技术 2012年09月24日至2012年09月28日 ：：：：： 实验一：焊接练习 一、实习内容： 1、学习焊接的基本操作 2、焊接电路板 二、实习器材及介绍： 电烙铁，焊锡，电路板，镊子，铜线，钳子等。 1、电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成，我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。 2、钳子：剥去铜线外的塑料皮，将铜线夹断。 3、镊子：调整铜线的形状，将铜线调整为所需规则的形状。 4、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 5、印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板 6、铜线：焊接器件。 三、原理简述： 电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。四、 实习步骤： （1）剪金属丝：用钳子将电线的绝缘皮拨掉，并将里面的铜丝剪成大约二公分长的细丝。（2）将铜丝用镊子弯成U行穿在电路板相邻两个孔中。 （3）涂敷助焊剂。涂敷助焊剂在波峰焊接过程中是必不可少的，好的助焊剂会附在电路 板上完成整个焊接过程，可提高焊接表面的润滑性，降低熔融锡表面的张力，使锡能在金 属表面扩张开，使原件与电路板之间形成良好焊点。 （4）预热。预热装置在短时间内将电路板温度提升到所需温度，是助焊剂充分活化，加 快助焊剂的化学反应，避免对基板的热冲击。（5）焊接。首先，左手拿焊锡丝，右手拿 电烙铁。 其次，把电烙铁以45度左右的夹角与焊盘接触，以对应的45度方向送焊锡，待焊锡在 电烙铁上停滞3---5秒内，迅速撤离焊锡丝。 最后，撤离电烙铁，撤离时沿着铜丝竖直向上或沿与电路板夹角45 度角的方向。 （6）旧的铜丝与电路板的脱离。 用电烙铁将此铜丝两端对应的焊点加热使其溶化，在其溶化期间用镊子夹住铜丝，将其 从电路板上拔出。 五、实习小结及 心得 ： 虽然焊接练习时间不长，但是在短暂的学习中使我学会了一些基本的焊接技巧，同时我也明白了一些合格与不合格的焊点。焊接时的不小心使我的手烫了几个泡，虽然很疼但是我 也明白了焊接时应注意的一些问题。疼了它让我学会了一些技巧，例如：在焊接前，必须先保持焊接部位的干净，否则焊锡将很难与焊接部位相连，如果电烙铁长时间与电路板接 触会导致焊点处的焊盘脱落。在焊接过程中要保证每个焊点的锡量适量并且一样多，如果 控制不好，会导致空焊或将焊盘连接在一起。若出现焊点灰暗无光，则可知电烙铁焊接时 温度不够，则只需加热焊点处的焊锡。
2020 年度车间工作总结 车间，里面有生产的机械设备，体力劳动的工人，产品都是从那里出来的，那就是生产车间。今天给大家找来了20xx 年度车间工作总结，希望能够帮助到大家。 20xx 年度车间工作总结篇一 在繁忙的工作中转眼之间20xx 年度已经接近尾声，又迎来了一年一度的年度总结，在过去的一年中，在车间领导和同事的悉心关怀和支持下，通过自身的努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足，回顾过去的一年，我本着“责任比能力更重要”这样一个目标，来积极圆满的完成好车间领导和班组安排的各项工作任务，现总结如下： 一、主要所做的工作以及指标任务完成情况 1 、自今年一月份调入检修车间以来，认真学习不断加强自身的动手和动脑能力，注重平时一些细节知识的积累，如前一段时间剖分剪在剪切厚板时常有剖不开的情况发生，给生产带来了较大的影响，后组织相关人员分析发现剖分剪上刀和下刀在剪切动作时，上下刀片之间没有剪切重叠量因此导致剪切厚的剖分板发生了剖不开的现象，因此安排剖分剪在刀片的装配过程中，在原来上刀180mm勺高度基础上又增加了2mn垫片的高度来加大上下刀片在剪切时的重叠量，后经过一段时间的生产观察再也没有出现过剖分板剖不开的情况发生 2 、认真布置好每次的日修，周修，月修等各项检修工作任务，对
生产班反馈的各类设备问题安排人员逐一进行落实确认，并且利用好一班三检的制度每天对生产区域的设备进行设备运行情况的了解，对存在有隐患的设备及时进行安排检修处理和督促整改，通过努力每月的故障时间，检修时间都未突破车间所下发的规定，且检修质量的完成率每月都在100%，在搞好检修的同时，也积极组织全体钳液人员抓好对所在包干区域内文明卫生定制的管理，做到生产现场道路整洁畅通，设备本体干净无油污，地下室液压站墙角地面无死角，每月卫生旗类评比未被评到过一次卫生黑旗 3 、做好辅助工作的开展和落实，在三季度中由于生产的需要，要将7#门的维修场地整体搬迁至5# 电气室后的备样间，并且在原来场地的基础上还需铺设耐火砖以及为钢管厂增设余材切割场地，面对工作量较大，人员少任务多的情况下合理安排人员进行一些加班加点，在规定的时间内提前圆满完了车间布置的任务。在工作开展的同时，传达好总厂下发的关于自由课题攻关的相关规定，并且在9 月份和10 月份的自由课题攻关项目中认真组织相关人员进行课题的申报工作，并且也参与了相关课题的一些攻关工作。 4 、做好大修的准备工作，由于大修工作的开展是在今年的12 月份尽管离大修还有一段时间，但绝不能轻视今年的这次大修工作，今年这次大修精整地面机械设备检修立项共计92 项，其中2#3#冷床立项22项，1#修磨台立项9项，火切机立项9 项，切头剪立项12项，组合剪立项20项，定尺剪立项11项，冷矫立项9 项，其中有较多项目需要制定大修项目施工方案，经组织相关人员分工后，本人参与到了剪切线的大修项目施工方案的制定，其中已制定好5项施工方案，分别为①定尺剪翻臂胀套更换施工方案②双边剪入口宽度调整减速箱更换施工方案③双边剪出口上下加送辊的更
【最新整理，下载后即可编辑】 实验一：焊接练习 一、实习内容： （1）练习焊接。 二、实习器材及介绍： 1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把。 3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。 5.细铜丝。 三、原理简述： 铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。 四、实习步骤： （1）首先学习焊接技术的理论知识，如： （a）左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。 （b）把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。 （c）待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 （d）待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。 （e）最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度方向。 （2）用斜口钳把电线的绝缘层去掉，取得铜丝。 （3）用斜口钳将铜丝截成等长度的小段，并加工成弯钩并穿上焊板上。
（4）用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。 五、实习小结及心得： 这次电装实习首先要学习的就是焊接，它是电子电工组装实验的基础，其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。 老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习，刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖，吓的不敢焊，终于敢下手的时候却老将焊板焊糊，不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的还行，大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。 焊到后面觉得焊东西挺好玩的，只要细心，掌握好一定的技巧，一定会做的很漂亮。这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。 实验二：组装收音机 一、实习内容： 组装一台收音机（S—202T调频调幅电视伴音收音机） 二、实习器材及介绍：
电装工个人工作总结12年无线电管理工作总结一领导重视,机构健全 为了开展好无线电管理工作,维护我县无线电波. 秩序,合理规划、有效利用和保护无线电频谱资源,促进我县无线电事业的发展,根据省、市相关要求,我县成立了无线电管理委员会,由县委常委、副县长担任主任、县人民政府办公室主任担任无线电管理委员会办公室主任,并下设办公室在县电子政务管中心.目前,县无线电管理办公室有专兼职管理人员3人. 二认真学习,提高素质 我县积极派员参加市无委办组织的业务知识和法律法规知识的学习,另一方面注意在工作中自觉学习,边干边学,边学边干,通过各种形式的学习,强化对无线电管理法律法规和相关业务知识的掌握,无管人员的自身素质做到到了极大的提高. 三强化措施,确保奥运安全 一是我们根据上级文件和会议精神,结合县情,认真研究,第一时间对奥运期间无线电安全管理作出安排部署.制定和下发了《**县人民政府办公室处置电子政务络和无线电突发暴力恐怖事件应急预案》、《**县无线电管理委员会办公室关于加强奥运期间无线电管理工作的通知》.工作安排体现一个早字. 二是扎实开展奥运期间值班及广播电视监测工作.我们抽调了专人值班,制定了值班制度,向公众公开值班电话,从而畅通信息报送渠道.对**广电局转播的1、7电道,人民广播电台·中国之声、和昭通人民广播电台广播频道随时监测监控,特别是奥运开幕的前后几天,每天向广电局和三家运营公司早、中、晚收集情况,详细登记值班记录和监测记录,每天向市无委上报值班和监测情况,周末也不例外.值班、监测中体现一个勤字. 三是认真开展广播电视行政执法专项检查.成立执法检查领导组,保障工作顺利开展,督促填写自查登记表,对**广播局新建广播电视台站存在问题,下达整改指令书,限期整改.另外还把这次执法检查拓宽到所有无线电设台单位,用同种方式、同样的要求开展了此项工作.在执法检查中体现了面广. 四扎实开展2019年无线电执照年检工作.认真填写表册、收集台站执照,按时报市审核.