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提升注水井调配成功率的措施分析作者：黄震杨凤凯刘志远来源：《石油研究》2019年第11期摘要：注水井调配中会遇到一些不成功情况。
本文对调配不成功井原因进行了分析，追踪了不成功井的治理情况，对多次调配调不成功井进行分析归类，制定下步措施。
通过对打捞工具和配水器芯子的不断改进，调配一次成功率正逐步提高。
关键词：注水井;调配;原因;分析;对策;改进注水井分层测试的原理就是向油层定量注水，同时控制油层的压力，保证油层生产所需的动力，增强油层开采的效率。
注水式分层调配的方式是通过各层水嘴的大小调整，保证各层的压力，从而达到各层注水量的要求。
调配是分层注水井吸水状况发生变化或改变分层注水方案，需要重新配水嘴的施工过程。
配水嘴是为了节流水压控制水量，利用其节流作用，降低注水压力，从而达到控制高渗透层注水量、实现分层定量注水的目的。
调配主要分作业完井调配、地质方案井调配、正常治理欠注层调配三种情况。
一、调配不成功情况分析调配不成功主要分遇阻和遇卡两种情况：油管结垢死油堆积（上部多见）或断脱，变形造成打捞器遇阻下不去;地层出砂、堵剂回吐或者胶皮圈堆积造成打捞器通不过芯子，卡块张不开，从而无法捞出芯子。
捞着芯子上提遇卡或者拔断卡块，或者拔断安全销子。
而捞芯子无负荷和拔断安全销子是调配不成功的兩种主要现象。
二、调配不成功井原因分析及对策调配不成功原因是多方面的，具体每口井原因是不同的，主要分打捞器下不去、捞芯子无负荷和遇卡拔断卡块或拔断安全销子等三种情况。
通过对调配不成功井原因进行认真地分析，针对具体情况，我们制定了相应的对策。
打捞器下不去。
此类不成功现象主要原因包括以下几个方面：上部油管结垢，死油堆积;油管变形断脱;胶皮圈脱落卡在芯子和油管之间造成加压下不去。
上部油管结垢，死油堆积，可采取油管除垢，洗井，无效作业;油管变形，断脱采取作业;胶皮圈脱落卡在芯子和油管之间造成加压下不去要采取更换胶皮圈不易脱落的改进芯子。
埕岛油田油井提液工艺配套措施探讨
埕岛油田位于青岛西北外陆架海域，是中国一处重要的油气田。
该油田的油井提液工
艺是提高油井产能的重要措施，为了保证提液工艺的成功实施，需要进行配套措施探讨。
配套措施一：注水技术
注水技术是提液工艺常用的一种技术。
该技术通过在井下注入一定量的水，降低油井
井底压力，从而改善油井的油水结构，提高采油率。
但是在注水的过程中也存在一定问题，比如注水后可能会导致水质的变化，所以需要在注水前进行水质检测，并选择合适的水源
进行注水。
电子井控技术是提液工艺中的另一项重要技术。
该技术通过在油井上方安装传感器，
收集油井的运行数据，再通过计算机处理数据，自动控制油井开采的工作流程。
该技术提
高了油井开采的自动化程度，降低了人工操作的风险，但是也需要进行定期的维护和保养，避免传感器故障导致开采难度加大。
加热器技术是另外一种提液工艺中的技术。
该技术通过在油井中插入加热器，将油井
中的油加热，降低油的粘度，提高油的流动性，从而提高采油率。
但是加热器需要经常更换，因为经常使用会导致老化和损坏。
所以需要进行定期的更换和维护，以确保加热器的
正常工作。
综上所述，埕岛油田的油井提液工艺需要配套一定的措施进行探讨和实施，以保证油
井开采的顺利进行。
这些措施可以提高油田的油井采收率，进一步优化油田开采，促进油
气资源的可持续开发和利用。
油田注水开发后期提升采油率的技术措施随着油田注水技术的不断发展和应用，注水开发已成为油田开发中重要的采油方式之一，特别是在油田产量逐渐减少的后期，运用注水技术来提升采油率显得尤为重要。
而如何进一步提高注水后开发阶段的采油率，成为了石油行业亟待解决的问题。
下面本文将从多方面陈述注水开发后期提升采油率的技术措施。
一、合理注水技术合理的注水技术是提升采油率的基础。
注水时应根据油层的性质、注水剂和地下水的情况等进行合理的注水。
具体措施如下：1.根据油层特征，选择适宜的注水模式。
对于较脆弱的岩石层，应采用缓慢注水或间歇注水的方式，以防止岩石发生裂隙或塌陷；而对于硬度较大的油层，可采用较快的注水模式。
2.注水须根据地下水情况进行注水。
要根据井的深度、地下水水位、地下水流向及渗透能力等因素进行合理注水，避免注水剂直接进入地下水，影响环境。
3.按照注水前多次地质勘探的结果，制定注水开发的详细方略。
在方略制定中，应充分考虑油层状况、压力分布、水气分布等因素，以确定最佳的注水方案。
二、井筒管理与提高有效物质输送效率井筒管理和有效物质输送效率是提高采油率的重要措施。
良好的井筒管理和有效物质输送可大幅提高采油率。
具体措施如下：1.合理开采：在注水开发时，应根据井的地质特征，制定合理的采油方案，确保有效注水，加速油的产出。
2.井筒清洁：清洗井筒可以有效防止泥沙淤塞，提高有效物质的输送效率。
在井筒清洗中，应根据井的水量和沉积特征选用不同的井筒清洗剂，清洗出更多地下油藏，提高采油率。
3.提高有效载体输送效率：对于优质注水剂和采油剂，可采用增松剂、磨削剂等辅助剂，提高其物理和化学活性，保证其准确注入油层，加速油的产出。
三、注水工艺合理化合理的注水工艺可以进一步提高采油率，从而实现油田开发的更高效率。
具体措施如下：1.尽量减小水通过地表损失。
减少因燃烧、蒸发而导致的水损失，成倍地提高了注水量，减少能源消耗，更能减少土地开发的影响。
埕岛油田油井提液工艺配套措施探讨摘要：埕岛油田注水开发后层系细分井网加密综合调整已基本调整完成。
单井液量低、采油速度低的问题比较突出，严重影响地下资源的有效利用。
而海上油田受平台寿命的限制，在尽可能短的时间内多采出油是该油田开发的重要策略。
基于这种情况，应用油藏工程和数值模拟方法，对埕岛油田油井电潜泵为主的提液适应性及技术政策进行了分析研究，以找出提高采油速度、改善开发效果的有效途径。
关键词：埕岛油田；注水开发；提液适应性；技术政策；电潜泵优化针对埕岛油田研究区块油井液量低的问题，应用油藏工程和数值模拟方法，在进行提液适应性分析的基础上开展了提液技术政策研究，结果表明以 1.1～1.5 的差异化注采比将区块地层压力恢复至 12.0 MPa 时实施分步提液，开发效果最优。
前期的矿场应用取得了良好的增油效果，研究结果对埕岛油田整体提液开发具有重要的指导意义。
实践证明：电潜泵井换大泵提液是油田增产稳产的重要措施。
1 油藏地质特征埕岛油田研究区块主体馆陶油藏的西南部，构造位置属于埕北大断层的上升盘，整体呈西高东低之势，构造简单，地层平缓，倾角1°～2°。
沉积类型为河流相正韵律沉积，储层较为发育，纵向上平均含油井段长达 200 m 左右；横向上砂体变化大，连通性差。
平均孔隙度 31.1 %，平均渗透率 2 599 mD；层间渗透性差异较大，平均渗透率变异系数0.935，突进系数5.47。
地下原油密度 0.882 4 g/cm 3，地下原油黏度30 mPa·s，地面原油密度 0.933 1 g/cm 3，地面原油黏度243 mPa·s，油藏類型属于高孔高渗、常规稠油岩性构造层状油藏。
2提液适应性研究2.1 油井液量低中一区投产初期平均单井日产液量 75.0 t，在天然能量开发阶段液量逐渐递减，随着注水补充能量后液量有所上升。
区块平均单井日产液量 98.8 t，综合含水率 79.6 %。
油田注水开发后期提升采油率的技术分析随着全球石油资源的逐渐枯竭，油田注水开发已经成为提高采油率的重要手段之一。
随着油田开采时间的延长，以及原有注水开发工艺的局限性，采油率逐渐下降成为了一个普遍存在的问题。
注水开发后期提升采油率的技术分析成为了一个亟待解决的问题。
一、提高注水效率的技术对于油田注水开发而言，提高注水效率是提升采油率的关键。
如何在后期开发中提高注水效率，增加油井的采油量成为了一个值得研究的技术难题。
1.1 水质分析和处理技术水质是影响注水效率的一个重要因素，对于不同类型的油层，注水水质要求也有所不同。
进行水质分析，并对注水水质进行合理的处理是非常必要的。
对于高含盐水、高硬度水等不同类型的水质，需要采用不同的前处理技术，例如膜分离技术、电渗析技术等。
通过对注水水质进行合理处理，可以有效地提高注水效率，减少油井堵塞，从而提升采油率。
1.2 强驱替技术强驱替技术是通过施加高压力，高浓度的驱替剂，将原油中的残余油液驱替出来，从而提高采油效率的一种技术。
在油田注水开发后期，采用强驱替技术可以有效地改善油水分离性能，减少油层内残余油液，提高采油率。
强驱替技术的应用一方面可以提高注水效率，另一方面还可以改善油藏中的油气分布情况，从而进一步提升采油率。
断层水驱技术是一种利用地层断层结构进行改造的注水技术。
通过对油田区块进行分析，找出具有丰富储水层的地层断层，并在此处进行注水，利用断层对水质的过滤和渗透作用，提高注水效率，从而增加油井的采油量。
断层水驱技术的应用可以改变原有地层的渗透性分布，提高油井采油率，是一种非常有效的注水技术。
二、改进油井采油技术除了提高注水效率之外，改进油井采油技术也是提升采油率的关键。
在油田注水开发后期，由于原有油井的渗透性下降，产量逐渐降低，因此需要采用一些新的采油技术来提高采油率。
激光增产技术是一种利用激光技术对油井进行增产的一种先进技术。
通过向油井注入激光束，使原有的油层颗粒重新排列，改变油层孔隙结构，从而提高油层的渗透性，增加原油流动速度，提高采油率。
油田注水开发后期提升采油率的技术措施油田注水开发是指在油田生产过程中，为了提高油井采油率和延长油田的生产周期，通过向井底、地层直接注入水，增加地层有效压力，提高油藏开采程度的一种开采方式。
在注水开发的后期，为了进一步提升采油率，需要采取一系列的技术措施，下面就给大家介绍一下油田注水开发后期提升采油率的技术措施。
一、提高注水井效率提高注水井的效率是提升采油率的关键之一。
对于已经投入使用的注水井，可以通过优化注水井的布置，增加注水井的数量，提高注水井的生产能力，改善注水井的水质等措施来提高注水井的效率。
还可以采用新型的注水技术和设备，如水力喷射泵、液压喷射系统等，提高注水井的效率和稳定性。
二、改进注采工艺在油田注水开发后期，通过改进注采工艺来提升采油率也是非常有效的。
可以采用多层注水、多点注水和交替注采的工艺方式，优化井网布局，改进水驱方式，提高地层压力，增加油藏的有效采凝率和采油率。
通过改进注采工艺，可以进一步提高注水效果，提升采油率。
三、优化注水作业在注水作业中，需要对注水泵站、管网和配水设施进行优化，保证注水系统的正常运行。
可以采用先进的监测设备和自动化控制系统，对注水井的设备和管网进行实时监测和控制，确保注水系统的安全稳定和高效运行。
可以对注水井进行周期性的调查和评价，及时发现问题并采取措施加以解决，保证注水的高效运行。
四、采用增强采油技术在油田注水开发后期，还可以采用一些增强采油的技术来提升采油率。
通过地震勘探技术找准新的油层，采用压裂、酸化等技术提高油层渗透率和有效压力，增加油藏的有效采凝率和采油率。
还可以通过应用化学驱油技术、微生物驱油技术、CO2驱油技术等手段，开发新的采油技术，提升采油率。
五、提高油品质量在油田注水开发后期，除了提高采油率外，还需要提高油品质量。
可以采用深度加工技术，对采出的原油进行深度加工，提高油品的质量和附加值。
对原油进行脱酸、脱硫、脱氮等处理，提高原油的清洁度和稳定性，生产高品质的汽油、柴油、润滑油等产品，提高产品附加值。
埕岛油田馆陶组中高含水期注水效果优化埕岛油田馆陶组油藏呈现强烈的非均质和各向异性，使注水开发过程中油水渗流具有明显方向。
针对油藏非均质性特点，提出了应用矢量井网开发这一概念，在剩余油分布规律的基础上提出矢量开发调整对策，研究总结出一套适应于埕岛油田储层分布特征和剩余油分布的开发技术和方法，推动油田开发技术的创新和发展。
标签：中高含水期；矢量注采；埕岛油田1. 前言埕岛油田馆上段为河流相沉积，共分为（1+2）-6共5个砂层组。
纵向上砂岩与泥岩呈互层分布，砂岩与地层厚度之比平均为0.30，由下向上砂地比由0.36降低为0.19。
馆上段储层平面非均质性与微相带、砂体发育密切相关。
平面上在砂体边部和河道分叉部位非均质性强[1-4]。
非均质性是影响油田开发效果的重要因素，是形成现井网下的剩余油分布的主控因素。
矢量井网调整研究方向是，考虑进行与主渗透率方向、沉积的物源方向、河流走向、油层分布、裂缝方向和沉积微相相适应的矢量化调整[5]。
为进一步优化海上油田注水效果，提高注水效率，本文通过建立埕岛油田五点法注采理论模型，分析注水可能存在的问题，并提出了应用“矢量井网”开发这一概念，为进一步优化注水提供指导[6-7]。
2. 理论模型模拟本理论模型三维网格数量为41×41×6，共10086个网格。
平面网格步长15 m，纵向网格步长10 m，采用五点法注采井网。
定义4口生产井，每口井定液量150m3/d生产；注采比1.1，定义9口注水井，每口注水井注入量180 m3/d。
油藏初始含油饱和度为0.6，含水饱和度0.2，孔隙度0.3，原始地层压力13.5 MPa，模型滲透率的平均值2000 mD。
注水井地层压力最高限制20 MPa，采油井井底压力最低11.5Mpa。
海上油田渗透率级差范围为1～10，根据储层实际情况设计不同的平面及纵向渗透率级差进行研究。
2.1 地层均质条件情况模拟由在地层均质情况下，五点法井网流线平面分布均匀，纵向上储层由于重力作用上部流线密度小于下部。
2019年03月的生产效益。
油管进行耐腐蚀材料的选择后，加强对油管制造工艺的监督管理，促使整个管材的加工施工达到最高的质量标准。
如果对金属油管实施涂层处理或者内壁的衬里材料等，都必须加强对质量的监督和检测，符合质量标准的管材，才能应用于油井生产中。
因此，提高了管柱和设备的耐腐蚀的特性，为低渗透油田的防腐建立有利的渠道。
2.3加强油井设备的防腐管理对于油井设备进行管理，加强对油井设备的维护保养，避免设备存在安全隐患问题，而影响到采油设备的生产效率。
制定油井设备的维护保养制度，加强对油井生产设备的日常的维护管理和定期的维护保养，保持设备的完好率。
对发生严重腐蚀的油井设备进行维修或者更换，如抽油杆由于腐蚀而降低了使用的强度，一旦发生抽油杆断脱事故，会影响到油井的产能。
需要通过井下作业修井作业的技术措施，更换新的高强度的抽油杆，才能恢复抽油机井的正常运行状态。
加强对油井的管理，延长油井的修井检泵的周期，减少井下作业修井作业的频次，相应地降低油井管理的成本。
合理控制油井设备的腐蚀速度，通过对油井生产设备腐蚀状况的监测，及时发现设备的腐蚀问题。
针对油井设备发生腐蚀的原因，采取对应的处理措施，解决油井设备腐蚀的关键问题，尽可能降低设备的腐蚀速度，提高油井设备的安全运行效率。
降低油井的修井检泵的周期，进而降低油井维护的成本，才能不断提高油井生产的经济效益。
通过优化油井的生产运行管理措施，对低渗透油田的结蜡和结垢的现象进行处理，采取最佳的防蜡、防垢的技术措施，降低油井井筒结蜡的程度，避免油井结垢，也会降低油管柱腐蚀的速度，延长管柱的使用年限，发挥油井设备的优越性，提高油田生产的效率。
3结论通过对低渗透油田油井腐蚀原因与防护措施的研究，加强对油井的腐蚀的预防和处理措施的研究，解决油井腐蚀的技术难点问题，保证油田开发的顺利进行，达到预期的生产效率。
分析影响油井腐蚀的因素，采取最有效的预防措施，从油井的生产管理，油井管柱和设备的选择和使用，油井金属管柱的防腐设计，加强对油井腐蚀的监测管理，降低金属材料的腐蚀速度，延长油井的免修期，降低油井的生产成本，才能最大限度地提高油田的生产能力，促使低渗透的安塞油田达到最佳的生产效益指标。
油田注水开发后期提升采油率的技术分析油田注水开发是一种常见的提高采油率的技术手段。
在注水开发的后期，如何进一步提升采油率是一个重要问题。
本文将从以下几个方面分析注水开发后期提升采油率的技术。
一、合理配置注水井和调整注水量在注水开发的后期，随着油井的老化，原有的注水井可能出现产量下降的情况，需要及时进行调整。
同时，还需要根据油藏渗透率和岩石物性等因素，合理配置注水井，以达到最优的注水效果。
在注水井的调整和配置中，需要科学地确定注水量，以保证不仅可以充分注入水分，还可以避免过度注水而导致的“窒息效应”。
二、采用化学驱油技术化学驱油技术是一种通过注入特定的化学物质来改变油藏物性和油水相互作用，进而提高采收率的方法。
具体来说，可以通过注入表面活性剂、聚合物和碳酸酐等化学物质来改变油水相互作用，促进原油流动，从而达到提高采收率的目的。
在注水开发后期，化学驱油技术是一种常用的手段，可以有效提高采收率。
三、改进井筒设计和提高人工干预力度在注水开发的后期，油井井筒可能会出现堵塞、渗漏等问题，影响采油效果。
因此，改进井筒设计并进行相应的治理工作是提高采收率的必要措施。
此外，还需要加强人工干预力度，对油井进行维护保养和定期清洗，以保证井筒畅通，充分利用井筒容积，提高采油效率。
四、利用新型采油技术在注水开发后期，新型采油技术的应用可以有效提高采收率。
例如，通过超声波震荡、微生物采油、地热采油等技术，可以改变原油物理性质，提高采收率。
此外，还可以利用地震勘探技术来精确预测油藏分布和裂缝发育情况，从而实现精细化采油，提高采收率。
综上所述，注水开发后期提升采油率的技术包括合理配置注水井和调整注水量、采用化学驱油技术、改进井筒设计和提高人工干预力度，以及利用新型采油技术等。
这些技术手段都可以有效提高采收率，为油田注水开发提供了科学而实用的技术支持。
