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烟气连续监测系统大气污染物排放连续监测系统日常维护管理规定YSB型烟气连续监测系统能够自动连续监测：SO2、NO x和烟尘等污染物浓度及其附带测量的有关烟气参数：烟气温度、压力、流速、含氧量和湿度。
一、在线监测室管理（一）每天检查监测室温度状况, YSB型烟气连续监测系统的工作温度范围是5—30℃。
（二）每天须检查YSB型烟气连续监测系统供电是否正常。
（三）保持在线监测室的整洁。
二、流速监测仪的日常维护（一）每周检查吹扫功能是否正常。
（二）每周要人工排放压缩气过滤器内冷凝水。
（三）每月检查探头、法兰盘和箱体是否生锈，安装位置是否有松动、偏移。
（四）每月用酒精、干燥的压缩气清洁气管和皮托管。
（五）每三个月取出探头，人工清理上面的积灰并检查取样嘴的腐蚀情况。
（六）每三个月检查防雨、防雷和防干扰等防护措施的完好。
（七）每三个月用钢丝疏通皮托管，再用酒精和干燥的压缩气清洁。
三、烟尘监测仪的日常维护（一）每月检查气路是否有变色、裂纹和漏气现象，发现问题及时处理。
（二）每月更换空气过滤器，检查吹扫气路和吹扫功能是否正常。
（三）每月检查、清洗一次光学镜头。
（四）每月检查仪器光路的光斑、光强。
四、采样预处理单元的日常维护（一）每周检查探头吹扫和气路吹扫功能是否正常。
（二）每周检查各阀体是否有漏气等异常现象，发现问题及时排除。
（三）每周检查电子制冷器要检查其制冷温度。
（四）每月检查气路是否有变色、裂纹和漏气现象，发现问题及时更换。
（五）每月检查样气的过滤情况，过滤器、滤芯有灰尘和变色，要更换。
（六）每月检查用细铁丝疏通，并用酒精清洁冷凝器入口的气管和接头。
（七）每三个月检查探头、法兰和箱体是否有生锈、松动和偏移。
（八）每三个月检查防雨、防雷和防干扰等防护措施的完好。
（九）每六个月更换探头过滤器滤芯，清理积灰，检查采样嘴的腐蚀。
五、分析仪器的日常维护（一）每周通一次零气和标准气，核对数据是否正常。
（二）每月检查标准气的有效期和使用压力。
水质在线监测系统，通过建立无人值守实时监控的水质自动监测站，可以及时获得连续在线的水质监测数据( 常规五参数、COD、氨氮、重金属、生物毒性等)，利用现代信息技术进行数据采集并将有关水质数据传送至环保信息中心，实现环保信息中心对自动监测站的远程监控，有利于全面、科学、真实地反映各监测点的水质情况，及时、准确地掌握水质状况和动态变化趋势。
水质在线监测系统由水质在线分析仪、采样系统、辅助参数监测系统等组成。
其中水质在线分析仪是基于紫外全光谱技术的连续在线式水中有机物浓度分析仪，在水质的在线监测方面与传统的COD化学法和现有的紫外单/双波长法相比均具有非常明显的技术优势，同时给用户的使用带来了明显的经济效益，具体表现如下：与传统的COD化学法在线监测设备想比，在技术上具有结构简单、可靠性高、响应速度快（1秒钟一个数据）实时性高、不存在二次污染等特点，从经济效益上讲水质在线分析仪具有运行费用低、维护周期特别长（一般可达到半年之久）、维护量小等显著特点。
与现有的紫外单/双波长法（利用污水在254nm处的吸光度与污水中COD之间的线性关系测定COD浓度）相比具有测试准确度高、检测范围宽、维护周期特别长（一般可达到半年之久）、维护量小等显著特点。
这是因为单波长法仅能对有机污染物组分较为单一的污水或者污水中所含有机污染物组分相对固定的污水进行COD的测定，而对于污染物组分复杂多变的样品由于吸光度与COD之间的相关性较差直接导致测试结果的误差增大。
紫外全谱扫描技术则通过污水的紫外光谱数据与有机污染物浓度之间所建立的数学模型来预测水中有机污染物的浓度，由于模型本身的外推能力会使测试准确度随着用户的使用时间增长而愈来愈高。
在检测范围上采用专利型在线稀释装置，可以满足在不更换或调整比色皿的情况下直接测量浓度超过1000mg/L的水样。
辅助参数测试系统中的pH、氧化还原电位和温度采用具有温度补偿功能的氧化还原电极法监测水样的pH值、氧化还原电位和水温；流量测量采用明渠流量计实时监测；电导率的检测通过电导率传感器完成；浊度和悬浮固体的检测通过可见光透射和散射的原理进行测定；溶解氧的测定采用电极法。
大气挥发性有机物在线自动监测系统技术参数一、功能概述用于实时测量环境空气中的VOCs浓度，系统能分析检测醛类、酮类、醇类、酯类、醚类、烯烃类、苯系物类、烷烃类、卤代烃类、含氧环烷烃类、含氮化合物类等物质。
整套设备应包含气体采集单元、质控单元、气源单元、分析单元、数据采集和传输单元以及其他辅助设备等；一次采样同时分析116种以上挥发性有机化合物。
除能实现实时在线直接进样分析外，还需具备以苏码罐采样，离线分析大气中VOCs的功能。
二、工作条件1、工作电源：220V，50Hz；2、工作温度：操作环境-5℃~50℃；3、工作湿度：操作环境0-90％。
三、性能指标1、整体性能指标整套系统符合HJ1010-2018标准方法中样品采集、分析前处理及标样配制等相关的质量保证的有关要求。
能检出180余种空气中VOC 的化合物，分析灵敏度达亚ppb级，分析检出限为0.1ppbv以下，可实现单针进样分析116种以上挥发性有机物。
（如集成设备可分析117种含甲醛且甲醛测定结果可与独立甲醛在线监设备监测结果可比，提供权威比对测试报告，可加分。
）2、浓缩系统*2.1 设备可用于在线直接分析空气中的116种以上挥发性有机物，同时可用于采样罐、采气袋，采样瓶等进样装置的离线分析（离线分析系统必须满足HJ1010-2019标准）；2.2 设备浓缩样品的同时应有效去除气体样品中的H2O、CO2、N2与惰性气体；2.3 能以稳定流速进行采样，每小时累积采样时间应≥30 min，实现一小时全覆盖；2.4 分析周期：24小时全自动采样，分析周期小于等于60min；每天能自动校准所有目标化合物，每个样品能自动插入内标进行校准；2.5 进样体积范围：10-300ml可设定，进样体积精度≤1ml；2.6 进样体积测量方式：EVC电子体积控制或其他等效测量方式，精确定量最小10ml的直接浓缩进样，进样体积10-300ml；2.7 进样方式：在线直接进样、连接苏码罐进样、连接采气袋进样；2.8 重现性：进样量大于50ml时，RSD <3%；*2.9 为避免交叉污染，系统应使用数控阀或等效方式，确保样品位使冷阱与样品完全隔离，浓缩系统最好具备样品预冲洗管路功能，并能测量系统的真实压力，保证精确的进样量；2.10 能通过加压和真空两种方式进行自动检漏，并自动生成检漏报告；*2.11 自动化程度高，标气进口，内标进口，样品进口，空白气进口相互独立，不改变现场气路的情况下，每天可自动运行氮气空白，保证质控标样后的系统洁净度，避免产生交叉污染（须提供至少4路进口的软件截图）；2.12 管线材质：预浓缩系统所有管路和接头须经过惰性化的涂覆处理，以分析硫化物及醛酮类化合物，避免残留（需提供第三方检测机构的惰性测试盖章报告）；2.13 精密度：进样量大于50ml时，通入5nmol/mol的标气，各个组分的精密度≤10%；2.14 检出限：C2-C5碳氢化合物：≤0.1ppb（1-戊烯）、C6-C12碳氢化合物：≤0.1ppb（甲苯）、卤代烃类挥发性有机物：≤0.1ppb（四氯乙烯）、醛酮类挥发性化合物：≤0.2ppb（丙酮）、苯甲醛≤0.2ppb；2.15 温度范围：传输管线、阀温35-150℃；捕集阱和聚焦阱35-220℃，控制精度为1℃;2.16 软件中内置US.EPA 的TO14,TO15，硫化物以及117种挥发性有机的分析方法；*2.17聚焦阱：独立聚焦阱，为降低色谱图的峰宽，以丙酮为例，1ppb 的浓度，进样体积200ml，丙酮TIC色谱图峰宽应小于0.1min（需提供色谱图及聚焦阱证明材料）；2.18 能与各类气相色谱或气相色谱-质谱仪正常联机使用，能与气相色谱或气质联机使用同一台计算机控制且软件相互无冲突，在每次工作前能给气相色谱或气质联机以启动信号且能收到气相色谱或气质的反馈的准备信号，连接GC不占用进样口。
1、项目概述为保民生，促发展，构建绿色环保生态环境，同时根据国家环保部关于污水处理厂及省、州有关规定。
我方计划采购一套污水处理在线监测系统。
供应商须完成水质在线自动监测系统的供货、安装调试、验收服务，确保在线监测系统正常、稳定、可靠运行，监测数据真实、准确、有效。
2、项目清单3、技术要求3.1 COD水质在线分析仪A、功能要求：1)、具备在线自动标定功能，支持仪器定期自动标定；2)、具备自动清洗功能，每次测量后仪器自动清洗管路；3)、仪器具备大容量数据存储功能，支持50万次历史数据储存（十年以上全数据记录）4)、仪器支持各一路RS232、RS485接口、两路4-20mA；5)、仪器自带打印机，可实现在线打印功能，方便现场考核数据的打印6)、仪器为小型化设备，支持单人搬运，方便安装和维护。
B、技术参数：1)、测量方法：重铬酸钾氧化-分光光度法2)、测量范围：（0～1000）mg/L；（0～3000）mg/L，可根据用户要求扩展；具备量程自动切换功能，可实现不同浓度水样的自动测量；3)、测量精度：质控样：±3mg/L(COD＜30mg/L)；±10%（30mg/L≤COD＜60mg/L）；±6%（60mg/L≤COD＜100mg/L）；±5%（COD ≥100mg/L）4)、实际水样：±5mg/L(COD＜30mg/L)；±10%（30mg/L≤COD＜60mg/L）；±10%（60mg/L ≤COD＜100mg/L）；±10%（COD ≥100mg/L）5)、零点漂移：±3mg/L6)、量程漂移：±5% F.S.7)、检出限：3mg/L8)、测量周期：测量周期最短30分钟/次；可设置在线自动监测周期：0.5小时/次9)、试剂耗量：（0.6～2.6）毫升/次/试剂；配用1升COD-A型试剂套装，可保证30天共380次测量3.2 氨氮水质在线分析仪A、功能要求：1)、具备在线自动标定功能，支持仪器定期自动标定；2)、具备自动清洗功能，每次测量后仪器自动清洗管路；3)、仪器具备大容量数据存储功能，支持50万次历史数据储存（十年以上全数据记录）4)、仪器支持各一路RS232、RS485接口、两路4-20mA；5)、仪器自带打印机，可实现在线打印功能，方便现场考核数据的打印6)、仪器为小型化设备，支持单人搬运，方便安装和维护。
污染源在线自动监控（监测）系统数据传输和接口标准技术规范（征求意见稿）编制说明目录1 背景 (1)2 规范制定的必要性 (1)3 规范制定的原则与依据 (2)4 任务来源 (2)5 编制过程 (2)6 主要内容说明 (3)6.1 规范的范围 (3)6.2 对定义的解释 (3)6.3 对系统结构的描述 (3)6.4 通讯接口的定义 (4)6.5 协议的层次结构 (4)6.6 协议交互的模式 (6)6.7 通讯流程 (6)6.7.1 请求命令（四步或者三步） (6)6.7.2 上传命令（一步） (6)6.7.3 通知命令（两步） (7)6.8 超时重发机制 (7)6.8.1 请求回应的超时 (7)6.8.2 执行超时 (7)6.9 通讯协议数据结构的说明 (8)6.10 数据段结构组成描述 (8)7 重要数据选择 (11)7.1 系统编码表 (11)7.2 执行结果定义 (11)7.3 请求返回 (11)7.4 命令列表 (11)7.5 缺省超时和超时重发次数 (11)7.6 污染物编码 (11)1背景污染源自动监控是环境执法、科学管理的重要手段。
污染源自动监控系统的建设和管理依托环境监测、自动控制、计算机、电子、通信等多个领域的技术，是一项复杂的系统工程。
污染源自动监控系统可分为数据收集子系统和信息综合子系统。
数据收集子系统是污染治理设施的组成部分，包括在污染源现场安装的污染物排放监控监测仪器（COD、TOC、PH等水污染物在线监测分析仪，二氧化硫、烟尘等气污染物在线监测分析仪）、流量（速）计、污染治理设施运行记录仪（黑匣子）和数据采集传输仪（用于数据的存储、加密，数据包转发、接收以及报警、反控）等自动监控仪器。
简称现场机信息综合子系统包括计算机信息终端设备、监控中心系统（污染源自动监控中心信息管理软件和数据库等）。
简称上位机在上位机和现场机系统之间，定义数据通信传输的具体技术要求，就是本规范的内容。
环境监测仪器认证检测合格产品名录
烟尘烟气连续自动监测系统（CEMS）认证检测合格厂家名录
COD在线自动监测仪认证检测合格产品名录
UV在线水质自动监测仪认证检测合格产品名录
氨氮在线自动监测仪认证检测合格产品名录
大气采样器及其它类仪器设备认证检测合格产品名录
* 重庆华天环保技术有限公司生产的HTJK-Ⅰ污染源在线自动监控仪仅对其污染治理设施运行记录仪（黑匣子）部分进行了检测（检测标准：HCRJ 039-1998 污染治理设施运行记录仪）
其它认证检测合格产品名录
五参数（pH、电导率、DO、浊度、水温）在线水质自动监测仪认证检测合格产品名录。
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是指对工业企业烟气排放进行连续、自动、在线监测的系统。
CEMS系统的运维是保障其正常运行和准确监测的重要环节。
本文将从CEMS系统的作用和结构、运维内容和方法，以及存在的问题和解决方案等方面进行浅析。
一、CEMS系统的作用和结构1. 作用CEMS系统主要用于监测工业企业烟气排放中的污染物排放情况，包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氢氟化物、氢氰酸和氨等。
通过监测这些污染物的排放情况，可以实时了解企业的排放情况，及时发现和纠正排放异常，保护环境和人民健康。
2. 结构CEMS系统由烟气采样系统、气体分析仪、数据处理系统和信息输出系统等组成。
烟气采样系统用于采集烟气样本；气体分析仪用于对采样样本中的污染物浓度进行分析；数据处理系统用于对分析结果进行处理和存储；信息输出系统用于将监测结果输出到监测平台供监测人员进行分析和处理。
二、CEMS系统的运维内容和方法1. 运行维护CEMS系统的运行维护包括系统设备的日常检查、维修和维护。
日常检查主要包括对采样系统的管路、阀门等设备进行检查，对气体分析仪的传感器和控制器进行校准，以确保设备正常运行。
定期维修和维护包括对系统设备进行定期检修和维护，以延长设备寿命，确保设备正常运行。
2. 数据处理CEMS系统的数据处理包括对监测数据的采集、处理和存储。
对于监测数据的采集和处理，需要确保监测数据的准确性和完整性。
对于监测数据的存储，需要保证数据的安全性和可靠性，以便后续的数据分析和报告输出。
3. 故障处理CEMS系统在运行过程中可能会出现各种故障，如传感器故障、仪器故障等。
对于这些故障，需要及时处理，确保系统正常运行。
需要对出现故障的设备进行维修或更换，以确保系统的正常运行。
三、存在的问题和解决方案1. 问题CEMS系统在运维过程中可能会面临设备老化、技术更新慢等问题，导致系统的运行效率低下，监测数据不准确等问题。
烟气（CEMS）在线监测系统一、背景介绍1、项目背景烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。
随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。
目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。
烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单独的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。
另外烟气CEMS的运行是连续的，国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。
随着**“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg／m，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。
同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和精密度。
对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。
该系统将重点发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。
天津智易时代科技发展有限公司根据**环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。
智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。
这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。
烟气在线自动监测系统管理制度一、目的本制度规定了烟气在线自动监测系统的管理范围、管理目标、管理程序与方法，明确了各级管理职责与考核标准，确保烟气在线自动监测系统安全、稳定、长效运行，为环保部门提供及时、准确的排污数据，为企业的环保设施运行及生产过程控制提供科学的参考依据。
二、适用范围本制度适用于公司内所有安装了烟气在线自动监测系统的车间、排污口及环保设施管理、操作、维护的相关部门和人员。
三、职责1、生产管理部门负责烟气在线自动监测系统的总体管理，制定烟气在线自动监测系统的管理制度和考核细则，监督检查制度的执行情况，对违反制度的行为进行考核。
2、环保部门负责烟气在线自动监测系统的日常管理，包括监测设备的安装、调试、维护、保养及故障排除等，保证监测设备的正常运行。
同时，要建立烟气在线自动监测系统台账，记录设备的运行状况和维护保养情况。
3、生产车间负责本车间范围内烟气在线自动监测系统的使用和维护，严格按照操作规程进行操作，确保数据的准确性。
4、维修部门负责烟气在线自动监测系统的备品备件的采购和维修工作，建立备品备件台账，确保备品备件的及时供应。
5、安环部门负责对烟气在线自动监测系统的安全防护工作进行监督检查，确保系统安全稳定运行。
6、其他相关部门和人员应当积极配合烟气在线自动监测系统的管理、操作和维护工作。
四、管理程序与方法1、烟气在线自动监测系统的安装与调试（1）由环保部门负责有资质的第三方单位进行安装和调试，确保设备安装牢固、稳定、可靠。
（2）在安装和调试过程中，生产管理部门、环保部门、维修部门等相关人员要全程参与，了解设备的性能、使用方法和注意事项等。
（3）安装和调试完成后，要进行设备验收，验收合格后方可投入使用。
2、烟气在线自动监测系统的使用与维护（1）使用人员要严格按照操作规程进行操作，确保数据的准确性。
（2）使用人员要定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
（3）如发现设备故障或数据异常，要及时报告环保部门进行处理。
CESM烟尘烟气在线监测系统烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份（SO2、NO x、烟尘）及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。
本设备是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品，采用国家环保总局及美国环境保护组织（USEPA）推荐的紫外差分吸收光谱技术，具有在线连续测量、价格低、系统工作可靠、运行维护费用低、安装简便、无需人员监守等优点。
烟气排放连续监测系统1．概述烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份（SO2、NO x、烟尘）及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。
本设备是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品，采用国家环保总局及美国环境保护组织（USEPA）推荐的紫外差分吸收光谱技术，具有在线连续测量、价格低、系统工作可靠、运行维护费用低、安装简便、无需人员监守等优点。
产品符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T76-2001«固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法»，并通过国家环保局检测中心测试合格。
2．系统组成烟气排放连续监测系统是由气态污染物（SO2、NO X）、颗粒物（粉尘）、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成（见图一）。
通过现场采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数，送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。
图1 系统结构示意图2.1．烟气在线监测仪全套设备包括测试分析仪、净化空气吹扫系统等几部分。
由测试仪完成SO2、NO x、烟尘浓度测量，经过RS232口传至现场工控机，完成数据采集、处理、存储。
净化空气吹扫系统向测试仪镜片不断的吹扫，以保持测试仪镜片的清洁。
在整套设备中，分析仪是核心，所有原始数据的获得全由它完成。
分析仪主要包括光学系统、机械结构、电子学测量和控制系统等部分。
烟气在线自动监测系统管理制度一、目旳为充足发挥在线监测系统旳作用，及时掌握动态数据，加强对在线监测系统旳管理，更好旳为生产服务，特制定本制度。
二、管理职责1、在线监测设备旳运营、维护、保养、检修由生产部计控室负责，设备大、中修及抢修工作由计控室负责与厂家联系。
2、安全保卫部负责在线监测设备旳平常运营管理，当在线监测设备浮现异常时要及时告知计控室进行检查、维修。
3、烧成一车间负责一线窑尾在线监测站房处设备、区域管理，烧成二车间负责二线窑头、窑尾在线监测站房处设备、区域管理，不得在站房附近寄存阻碍人员通行和设备检修旳物品，避免无关人员随意进入站房。
4、物资供应部负责在线监测设备所需备件、材料、器具旳采购管理，保证及时供应在线监测设备所需旳各类物资。
三、在线监测仪器操作、使用和维护规程（一）仪器上电前旳检测：1、检查站房与否有异味，根据异味状况检查标气与否有泄漏现象。
2、检查电力线路与否有烧毁现象，与否有跳闸现象。
3、检查电源与否正常，系统接地与否良好。
4、检查仪器与否有报警灯亮起。
5、检查仪表风（0.4-0.6MPa）与否已连接好。
（二）平常维护操作规程：1、工控机显示旳烟气流量、温度、压力参数与否正常，管道与否漏水，如有异常要进行检查维护。
2、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管等部件。
3、每15日对采样探头、流速计进行一次手动反吹。
4、每15日对压缩空气储罐排一次水。
（三）注意事项：1、仪器要有可靠旳接地装置。
2、仪器旳操作人员需通过有关旳培训后方可进行操作。
3、本仪器不得运营除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外旳其他软件。
4、应保持监测站房、控制柜旳清洁，保持监测设备旳清洁，保证监测用房内旳温度不影响仪器旳正常运营，对各辅助设备要进行常常性旳检查。
四、在线监测操作人员岗位责任制度1、认真学习和严格遵守各项规章制度，严格遵守作业行为安全规定，严格按操作规程操作，不违背劳动纪律，不规章作业。
污染源连续（在线）监测系统强制校验、比对监测实施细则（试行）第一条为加强我省污染源连续（在线）监测系统的管理，促进连续监测（在线）系统的稳定、正常运行，确保监测数据的客观、准确，根据《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T75-2021）、《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法（试行）》（HJ/T76-2021）和《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范（试行）》（HJ/T355-2021）的规定，特制定本实施细则。
第二条本细则适用于全省污染源连续（在线）监测系统运行期间年度的强制校验及比对监测，即年度监督检查，以及随即抽测。
第三条按照客观公正、分级管理的原则，国家及省级重点污染源连续（在线）监测系统由省环境监测中心站负责年度监督检查，省以下重点污染源连续（在线）监测系统由市级环境监测站负责年度监督检查。
第四条省、市环境监测站应严格按照国家相关监测技术规范进行年度监督检查；负责监督检查的人员必须经培训合格后持证上岗；监督检查监测所用仪器设备必须经计量检定合格，并在有效期内使用。
第五条所有接受年度监督检查的污染源连续（在线）监测系统必须经省或市级环境监测站验收监测合格，并通过省、市环境保护局验收合格。
第六条省、市环境监测站对验收合格的污染源连续（在线）监1测系统每年至少进行一次监督检查。
第七条监督检查的内容主要有：监测点位是否有变化、系统维护及运行记录是否完整，同时还应按照国家相关技术规范对系统的技术指标进行强制校验和比对监测。
1、固定污染源排放烟气连续监测系统强制校验和比对监测的技术指标包括：气态污染物子系统的准确度；流速测量子系统的相对误差；温度测量子系统的绝对误差；氧量测量子系统的相对准确度。
2、水污染源在线监测系统强制校验和比对监测的技术指标包括：CODcr在线自动监测系统的实际水样比对试验、质控样考核。
第八条省、市环境监测站还应采取随即选取的方式对污染源连续（在线）监测系统进行不定期的抽测，抽测的内容和指标参照第七条的规定执行。
在线连续自动监测系统一、自动监测系统1.水质在线自动监测系统是一套以在线自动分析仪器为核心，运用现在传感器技术、自动测量技术、自动控制技术、计算机应用技术以及相关的专用分析软件和通讯网络所组成的一个综合性的在线自动监测数据，统计、处理监测数据，可打印输出日、周、月、季、年平均数据以及日、周、月、季、年最大值、最小值等各种监测、统计报告及图表（棒状图、曲线图、多轨迹图、对比图等），并可输入中心数据库或上网。
收集并可长期存储制定的监测数据及各种运行资料、环境资料以备检索。
系统具有监测项目超标及子站状态信号显示、报警功能；自动运行、停电保护、来电自动恢复功能；远程故障诊断，便于例行维修和应急故障处理等功能。
2. CEMS是英文Continous Emission Monitoring System的缩写，即烟气连续排放监测系统。
该系统对固定污染源颗粒物浓度和气态污染物浓度以及污染物排放总量进行连续自动监测，并将监测数据和信息传送到环保主管部门，以确保排污企业污染物浓度和排放总量达标。
同时，各种相关的环保设备如脱硫、脱硝等装置，也依靠CEMS的数据进行监控和管理，以提高环保设施的效率。
二、连续监测系统的组成1、水质自动监测系统主要由如下几部分组成：①采水单元包括水泵、管路、供电及安装结构部分。
②配水单元包括水样预处理装置、自动清洗装置及辅助部分。
③分析单元由一系列水质自动分析和测量仪器组成，包括水温、Ph/溶解氧（DO）、电导率、浊度、氨氮、化学需氧量、高锰酸钾指数、总有机碳（TOC）、总氮、总磷、硝酸盐、磷酸盐、氰化物、氟化物、氯化物、酚类、油类、金属离子、水位计、流量/流速/流向计及自动采样器等组成。
④控制单元包括系统控制柜和系统控制软件；数据采集、处理与存储及基站各单元的控制和状态的监控；有线通讯（ADSL）和无线通讯（GSM、GPRS和CDMA）设备。
⑤子站站房及配套设施包括站房主体和配套设施。
2、烟气排放连续监测系统（CEMS）的组成：①颗粒物监测子系统主要对烟气排放中的烟尘浓度进行测量。
②气态污染物监测子系统主要对烟气排放中NO x、SO2、CO、CO2等气态方式存在的污染物进行监测。
③烟气排放参数监测子系统主要对排放烟气的温度、压力、湿度、含氧量等参数进行监测，用以将污染物的浓度转换成标准干烟气状态和排放标准中规定的过剩空气系数下的浓度。
④数据处理子系统主要完成测量数据的采集、存储、统计功能，并按相关标准要求的格式将数据传输到环保局。
三、我公司的现状1、水质自动监测系统：表11.1重铬酸钾法原理水样以重铬酸钾为氧化剂，以硫酸银为催化剂，以硫酸汞为去干扰剂，在强硫酸介质中消解杯回流氧化后，以硫酸亚铁铵为滴定液，滴定水样中未被还原的过量的重铬酸钾，由消耗的硫酸亚铁铵的量换算成消耗氧的质量浓度。
C(V1-V2)⨯8000CODcr (O,mg/L) =V0式中：C—硫酸亚铁铵标准溶液的浓度，mol/L；V1—空白实验所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液的体积，mL；V2—试料实验所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液的体积，mL；V0—试料的体积，mL；8000—1/4 O2的摩尔质量以mg/L为单位的换算值。
根据以上原理，仪器的基本操作分为如下三个步骤：1.1.1 硫酸亚铁铵标定仪器在设定阶段要进行硫酸亚铁铵标定，即用已知浓度的重铬酸钾溶液标定硫酸亚铁铵滴定液，由仪器自动求解上式中的C，并将结果作为常数保存以备实际测定时使用。
对硫酸亚铁铵滴定液的标定，仪器每天可自动执行一次，保证所用的浓度值正确。
1.1.2 空白标定仪器在设定阶段进行空白标定。
在重铬酸钾浓度一定的条件下，用蒸馏水代替水样进行测定，由仪器自动求解上式中的V1并将结果作为常数保存以备实际测定时使用。
本仪器一经空白标定，无需每次测定时都进行标定，只在更换试剂或蒸馏水时需要重新标定。
1.1.3 水样COD测定即求解V2并根据公式计算COD的过程。
1.2光度比色法在强酸性介质中，水样中的还原性物质被重铬酸钾氧化后，根据朗伯-比尔定律进行比色分析。
我公司焦化三厂所安装的水质在线监测仪是光度比色法中的程序式，其工作原理是：在微机的控制下，将水样与重铬酸钾溶液和浓硫酸混合，加入硫酸银作为催化剂，硫酸汞络合溶液中的氯离子。
混合液在165℃条件下经过一定时间的回流，水中的还原性物质与氧化剂发生反应。
氧化剂中的Cr6+被还原为Cr3+，这时混合液的颜色会发生变化。
通过光电比色把Cr3+的增加量转换为电压变化量。
通过测量变化了的电压量，并通过曲线查找计算得出COD值。
2、烟气排放连续监测系统：表22.1直接抽取法分析仪采用的分析原理，主要是红外光谱吸收原理和紫外光谱吸收原理，它利用污染物分子吸收特征波长的光，能够区分不同种类的污染物（例如：SO2吸收7.3μm、NO吸收5.3μm的红外光；SO2吸收280~320nm，NO吸收195~225 nm、350~450 nm 的紫外光）。
2.2稀释抽取法是采用专用的探头采样，并用干燥、清洁的氮气或压缩空气对烟气进行稀释，稀释后的烟气经过不加热的传输管线输送到分析机柜，经过除尘等处理后进入分析仪进行分析检测，测量为湿烟气的浓度。
为保证恒定的稀释比，采样探头使用音速小孔。
当系统能够满足设定的最小真空度要求时，即音速小孔出口的绝对压力≤入口的绝对压力0.46倍，此时通过音速小孔的气体流量将是恒定的，但入口压力以及烟气温度和烟气分子量的变化将会影响稀释比，因而应尽可能用与烟气组分比例相同的标准气体校准仪器和补偿烟气温度和压力变化对测定的影响。
稀释空气和零点校准气采用除尘、除水、除油，以及必要时除CO2和浓度过高的空气本底中的SO2和NO x的仪表空气，它应该是干燥的，露点为-30℃到-40℃，压力620±68kPa。
稀释抽取式二氧化硫分析仪基本采用紫外荧光法，氮氧化物分析仪基本采用化学荧光法。
2.3直接测量系统采用的分析原理主要是差分吸收光谱原理，对于不同波长的光吸收，分子在有些波长吸收能量，在有些波长不吸收能量。
直接测量系统结构简单，安装方便，测量范围和精度可以保证，但由于仪表直接接触烟气，不易维护，容易腐蚀、堵塞，从而影响系统正常运行，由于温度、压力的变化会显著影响分子吸收能量的效率，因此测量数据需要随时进行温度压力的修正。
四、在线连续监测系统的操作、常见故障及处理方法1、在线连续监测系统的操作在所有的在线连续监测系统的操作中，必须要注意的一点：操作之前应认真阅读一起的使用说明书，操作中遇到无法处理的问题时应及时与厂家的技术人员或者运营人员取得联系。
2、在线连续监测系统常见故障及处理方法2.1广州怡文科技有限公司EST-2001A型COD Cr在线监测仪的常见故障及处理方法：一、当遇有试剂用尽、器件损坏、或操作不当时，仪器运行会出现故障；中心处理器会通过仪器内部的传感器识别故障、并将故障信息显示在触摸屏上，或通过打印机打出故障信息。
使用者可按照如下提示进行相应处理：2.1.1水样(Error 00)：显示器显示“无水样”。
检查取样管路及取样口是否堵塞，取样管是否破裂；外接系统是否有问题（采样泵烧坏或采不上水等）；蠕动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏；计量杯传感线接触不好或短路。
2.1.2无纯水（Error 01)：显示器显示“无纯水”。
检查注水管路及进水口；看蒸馏水桶中是否还有蒸馏水；蒸馏水管是否插入蒸馏水桶底部；蒸馏水泵的电机烧坏；蠕动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏；蒸馏水管道是否漏气。
2.1.3重铬酸钾(Error 02)：显示器显示“无重铬酸钾”。
检查试剂瓶中是否还有重铬酸钾溶液；试剂管是否插入试剂瓶底部；重铬酸钾管道是否漏气；重铬酸钾泵的电机烧坏；蠕动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏。
2.1.4无硫酸亚铁铵或浓度异常(Error 03)：显示器显示“无亚铁铵或浓度异常”。
查看试剂瓶中是否还有硫酸亚铁铵溶液；试剂管是否插入试剂瓶底部；试剂配制是否准确；铂金电极输出的两极电压是否为108mv，如果无电压输出，则：a、传感器已坏；b、传感器输入的扁平电缆线已坏；硫酸亚铁铵管道是否漏气；硫酸亚铁铵泵的电机烧坏；蠕动管是否卷入蠕动泵内或蠕动管损坏。
2.1.5硫酸亚铁铵滴定异常(Error 04)：显示器显示“亚铁铵滴定异常”。
查看传感器板的元器件和电极接触是否良好，试剂有问题（主要是硫酸亚铁铵浓度有问题）；换试剂时没有进行亚铁铵标定。
2.1.6排泄故障(Error 06)显示器显示“排泄故障”。
排泄阀烧坏或堵住或排泄管浸泡在废液中。
2.1.7非法参数设置(Error 07)显示器显示“非法参数”。
查看各参数值。
2.1.8试剂异常(Error08)显示器显示“试剂异常”。
主要是硫酸有问题。
2.1.9打印机输出的检测结果中有“>”符号仪器运行正常。
当分析结果大于或等于目前所用量程的90%时，打印机在打印输出时会在检测出的COD值前面加“>”符号，表示水样的实际COD值已经接近目前所用量程的上限。
若仪器打印输出经常出现“>”符号，则说明选择的分析量程太低；应选择分析范围更大的量程。
2.1.10打印机输出的检测结果中有“<”符号仪器运行正常。
当测量值小于5时，表示已超出仪器最小测量值。
2.1.11仪器对故障的内部处理当仪器出现上述的故障信息时，发出“嘀，嘀”警告声，页面由原黄绿色转为桔红色，贮存和打印故障信息。
延时10秒后，自动执行排泄残留液。
2.1.12仪器掉电处理当仪器在消解或冷却、混合过程中掉电，来电后，仪器将继续执行未完动作。
其他过程中，掉电，来电后，将进行“系统预处理”排放残留液后返回主页。
二、其它可能发生的简单故障及处理办法1.打印机不能打印①检查供电电源是否为+5V，输出连接线接触是否良好。
②打印机能否自检，不能自检则打印机出现故障。
自检时，先关打印机电源，按住打印机面板上的“SEL”键，执行打印功能（即接通打印机的电源），松开“SEL”按键，打印机将进行自检。
2. 仪器不工作或动作异常①检查PLC的PROG/RUN转换开关是否在”RUN”位置。
②PLC的错误指示灯ERR是否闪动，重新上电，按复位键可解除系统故障状态。
③检查PLC的供电电压是否为+24V。
④检查驱动板的接线端子是否良好接触。
3.仪器检测数据偏低检查消解杯器件是否正常；硫酸+硫酸银溶液是否用尽；滴定终点判定电极是否沾污；空白标定值是否正常。
2.2浙江小桥流水环境科技有限公司FW-2004 CODCr 在线监测分析仪的常见故障及处理方法：三、我公司目前所拥有的在线连续自动监测系统有自己运营的也有运营商进行运营的。
如上所说，有很多需要更换配件的时候，为了能够保证更换配件后设备还能继续稳定运行，我们有必要在仔细阅读说明书之后联系厂家技术人员或者运营商，在其指导下对设备出现的故障进行处理。
