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烟气超低排放CEMS技术方案书一、技术原理1.烟气取样系统：烟气取样系统用于从燃烧设备的烟道中取样。
为了获得准确的取样结果，需要根据实际情况选择合适的取样点和取样方法，并确保取样过程中不存在漏气和混样现象。
2.气体分析仪器：气体分析仪器用于对烟气中的污染物进行连续监测和分析。
该仪器包括测量模块、控制模块和数据处理模块等部分。
通过这些仪器，可以对烟气中的多种污染物进行准确、可靠的测量。
3.数据采集与处理系统：数据采集与处理系统用于对气体分析仪器采集到的数据进行处理和分析。
该系统可以对数据进行实时显示、存储和分析，同时还可以生成相应的监测报告。
4.控制系统：控制系统根据烟气排放的实时数据进行控制操作，以确保烟气排放符合国家排放标准。
该系统可以根据需要自动调整燃烧设备的工作参数，以达到超低排放的目标。
二、技术特点1.精确度高：通过精密的气体分析仪器和先进的数据采集与处理系统，可以对烟气中的污染物进行高精度的连续监测和分析。
2.实时性强：监测设备可以实时采集和处理烟气的数据，以便及时发现和解决排放异常情况，保证燃烧设备的正常运行。
3.可靠性高：监测装置和仪器具有良好的稳定性和可靠性，能够在各种恶劣的工况环境下正常运行，保证监测结果的准确性和可靠性。
4.数据分析功能强大：数据采集与处理系统具有强大的数据处理和分析能力，可以对监测数据进行多种统计和分析，帮助用户全面了解烟气排放情况。
三、技术应用同时，该技术还可以广泛应用于环境监测和治理领域。
通过对烟气排放的连续监测和分析，可以为环境治理提供准确、可靠的数据支持，帮助政府和企事业单位制定科学的环境保护政策和措施。
综上所述，烟气超低排放CEMS技术方案是一种有效的烟气排放监测技术，具有高精度、实时性强、可靠性高和数据分析功能强大的特点。
该技术可以广泛应用于各个行业的燃烧设备中，实现烟气的超低排放。
同时，它还可以为环境监测和治理提供重要的技术支持。
烟气超低排放连续监测系统（CEMS）在包钢燃气锅炉烟气排放中的应用为响应国家节能减排政策，包钢动供总厂对燃气锅炉进行改造并新增污染源自动监测设备对烟气进行超低排放连续监测。
所选用CEMS采用加热抽取式等速采样方式，通过前散射法和非分散红外吸收法对超低排放机组排口的烟尘颗粒物和气态污染物的排放浓度进行连续实时监测。
标签：烟气排放连续监测CEMS 颗粒物气态污染物浓度1 术语和定义烟气排放连续监测continuous emission monitoring CEM对固定污染源排放的颗粒物和（或）气态污染物的排放浓度和排放量进行连续、实时的自动监测，简称CEM烟气排放连续监测系统continuous emission monitoring system CEMS连续监测固定污染源颗粒物和（或）气态污染物排放浓度和排放量所需要的全部设备，简称CEMS。
2系统概述为加快推动能源生产和消费革命，进一步提升煤电高效清洁发展水平，国家发改委、国家环保部、国家能源局三部委联合制定了《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》。
计划中规定，到2020年，现役燃煤发电机组改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。
针对这一政策，包钢动供总厂对现有燃气锅炉采取相应的脱硫除尘改造等措施，以提高脱硫除尘效率，实现超低排放要求，并且新增污染源自动监测设备对烟气排放进行监测。
由于超低排放烟气湿度大、污染物浓度低，从而给烟气排放监测设备提出了更高的要求，传统CEMS难以满足超低排放烟气的准确测量，本次采用烟气超低排放连续监测系统进行监测，监测参数包括：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，含氧量、温度、压力、流量、湿度。
该CEMS系统采用加热抽取式等速采样方式，通过前散射法和非分散红外吸收法对超低排放机组排口的烟尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度进行连续实时监测。
一、稀释法气态污染物监测1、监测项目主要监测指标：SO2、NO X、O22、简介稀释系统采用独特的现场样品预处理的气体采集方式。
在采样探头顶部，通过一个音速小孔进行采样,并用干燥的仪表空气在探头内部进行稀释。
样品气进入分析仪之前不需要除湿处理，因为样品气经过稀释后（稀释比通常选择在100：1至250：1之间），有效地降低了样品的露点温度，使之低于安装地的环境最低温度，从而避免了样品气在环境温度下产生的结露现象；另一方面，样品气虽然经过稀释，但仍为带湿气体，测量过程是典型的湿法测量。
由于稀释探头采样不需要除湿设备，因而无需增加购置除湿设备的成本及其维护费用，除湿设备的损坏会导致湿度增加使样气结露并腐蚀而导致分析仪器故障。
稀释法可以彻底避免样品气在采样管线中冷凝结水，这样就无需加热气体传输管线并可避免许多与其他采样技术伴随而来的麻烦。
这种测定方法是美国EPA优选的带湿计算方法，不仅避免了除湿过程中产生的SO2和NO X损失，而且彻底消除了直接采样法经常发生的由于水份没有从样品中彻底消除而带来的腐蚀影响。
稀释法提供带湿样品气测量数值和带湿烟气流量值，因而不再需要为数据修正提供额外的湿度计。
1稀释法的特点：●稀释系统大大提高了系统的可靠率，降低了系统运营和维护成本●根据美国的调查，稀释系统的平均运营成本只有直接采样系统的1/3 到1/2●连续测量SO2浓度，SO2排放量、NOx浓度，NOx排放量及烟气浓度等参数●采用探头内瞬间稀释技术，彻底消除冷凝水影响，无需跟踪加热采样管线●稀释后烟气含水量被降低到露点以下，采样管无需加热或保温●彻底避免因为结露而对仪器产生的可能损坏●稀释技术解决了烟气含尘量高而引有的堵塞问题●烟气采样流速只是直接采样系统的五十分之一到百分之一，相应烟气中含尘量也只是五十分之一到百分之一●采用从采样探头开始的全系统动态校准●美国环保局规定的校准方法，不仅针对稀释系统，同样针对直接采样系统●保证系统的准确性，而非仪器的准确性。
超低排放燃煤电厂 CEMS 技术探讨摘要：在我国大气污染主要是酸雨和颗粒物，而燃煤电厂是产生这些污染源的大户，控制燃煤电厂的污染排放也就成了重中之重。
而对污染源控制的关键是要进行有效的监测和准确的测量。
烟气连续监测系统（CEMS，Continuous Emission Monitoring System），用于连续自动监测固定污染源的污染物排放浓度。
将仪器安装在污染源上，实时测量监测污染物的排放浓度和排放量，同时，将监测的数据传送到环保监控中心。
国家要实行环境保护，对环境污染的控制，实现节能减排，就是通过对排污企业收取排污费来控制，而烟气排放连续监测系统就是国家对排污企业控制和收费的依据。
基于此，本文将对超低排放燃煤电厂CEMS 技术进行简单探讨。
关键词：超低排放；燃煤电厂；CEMS 技术1.CEMS 技术概述CEMS，是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”，亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。
CEMS 系统在火电行业有着广泛的应用，随着《排污费征收使用管理条例》和新《火电厂污染物排放标准》的颁布，两者均要求安装 CEMS，并规定 CEMS 数据作为执法的依据。
如今 CEMS 在火电行业中的安装使用率达到 90%，对于颗粒物污染物、气态污染物、烟气温度、湿度、压力等数据均可做到实时监控，也极大的方便了环保部门的监管和厂方的优化运行管理。
仅就 CEMS 本身技术而言，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及其相关的烟气参数( 温度、压力、流速、含氧量、湿度) 与国外发达国家相比，我国所掌握的CEMS 技术并不逊色于国外，但就技术的使用细节而言，与欧美还有一定差距。
若希望进一步大力推动 CEMS 的发展，技术标准尚需系统化和规范化。
尤其是 CEMS 的质量控制与质量保证，尚需全行业的努力。
2.CEMS 的组成一套完整的 CEMS 包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数测量子系统、数据采集、传输与处理子系统及气源、电源等辅助子系统几部分。
超低排放改造中的CEMS分析及实现山西某燃煤电厂进行超低排放改造后，各污染物排放浓度达到了燃气轮机排放标准。
但在环保验收工作中分析仪表存在一些问题。
文章针对超低改造烟气污染物连续监测分析仪存在问题的分析，并结合超低排放工艺过程，按照环保部门提的要求采取了相应的解决方案，为燃煤电厂低浓度烟气污染物准确、稳定连续监测提供了技术参考，为其他电厂超低改造提供借鉴。
标签：超低排放；低浓度污染物；连续监测引言2015年12月11日，环保部等三部委联合发布的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》中指出：到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放，加快现役机组超低排放改造步伐，将东部地区原计划2020年前完成的超低排放改造任务提前至2017年前总体完成；将对东部地区的要求逐步扩展至全国有条件地区，其中，中部地区力争在2018年前基本完成，西部地区在2020年前完成。
目前已经有很多新电厂实现了超低排放改造，改造方案都经过了严格的分析及考察，但是在改造中对污染物测量仪表未引起足够重视，造成环保改造后验收后因分析仪表问题造成验收未能顺利，超低电价享受推迟等经济问题。
1 超低改造前分析仪表分析及存在问题1.1 CEMS系统的概念和组成连续测定颗粒物或气态污染物浓度和排放率所需要的全部设备。
简称“CEMS”。
按功能划分，一般系由采样、测试、数据采集和处理组成的监测体系。
CEMS的采样方式有直接测量+红外或紫外吸收法、直接抽取+非分散红外吸收法、稀释抽取+紫外荧光法。
1.2 测量方法主要有两大类直接测量法和抽取法。
其中抽取法又分为稀释采样法和加热管线法两种。
抽取法是将分析系统和采样系统分开，分析系统安装在环境相对较好的CEMS小间内，将采样装置安装于现场，由采样系统将烟气从现场抽取至分析仪器进行分析，大大减少了环境对分析系统的干扰。
目前现场多采用这种方法。
其中为解决高温烟气在传输过程中因为温度的下降产生冷凝又有热管法和稀释采样法。
燃煤电厂超低排放湿法烟气脱硫系统CEMS系统的选型及应用摘要：随着现代社会不断发展，人们环保意识不断提高，大气污染问题受到越来越多的关注，并逐渐成为社会关注的重点问题。
火力发电作为主要的电力生产模式，在我国有着广泛的应用，煤炭燃烧产生的二氧化硫等气体是主要的大气污染物。
我国相关环保排放标准中，对于火电厂燃煤排放提出了的更高的要求，同时规定脱硫系统为烟气排放唯一渠道。
笔者从火电厂超低排放湿法烟气脱硫入手，就其烟气连续监测仪表的选型及实际应用，发表几点看法，以供各位参考。
关键词：燃煤电厂；超低排放；湿法烟气脱硫系统；CEMS系统；应用火力发电在我国有着较为广泛的应用，相关数据统计显示，火电厂数量约占我国发电厂总数量的50%，而电力行业耗煤量约占全国煤炭总消耗量的49.7%左右。
火电厂燃煤排放是导致大气污染的重要原因之一。
我国最新颁布的环保排放标准中，对于火电厂烟气排放提出了更高的要求，并规定了烟气必须经过脱硫系统排入大气。
CEMS（烟气连续监测仪表）保持可靠稳定的运行状态，对于火电厂烟气排放控制，具有重要的现实意义。
本文即围绕CEMS的选型及实际应用进行深入分析和探讨。
一、燃煤电厂超低排放相关概念概述（一）烟气连续监测系统及超低排放湿法烟气脱硫1、烟气连续监测CEMS系统一般情况下，烟气连续监测系统由气态污染物、颗粒物、烟气参数三个监测单元以及一个数据采集与处理单元组成。
CEMS系统主要用于检测气态污染物浓度、烟尘浓度以及烟气参数，其中烟气参数包括压力、温度、流量、流速以及二氧化碳浓度等，并相应完成烟气中污染物排放量的计算，最终通过数据采集与处理系统打印、显示各项计算参数、图表等，以供各管理部门参考使用。
2、超低排放湿法烟气脱硫CEMS系统该系统主要分为脱硫装置入口和脱硫装置出口两个部分。
前者主要负责二氧化硫、压力、温度、烟尘以及流量等数据的测量；后者则负责烟气二氧化硫浓度、压力、温度、NOX浓度、烟尘以及湿度等数据的测量。
燃煤机组超低排放中CEMS系统的监测与管理发布时间：2021-12-15T09:01:09.779Z 来源：《中国电气工程学报》2021年8期作者：宁智民王丽洁王朋涛[导读] 随着近年来世界各国尤其是我国对环境污染的关注度越来越高宁智民王丽洁王朋涛华能洛阳热电有限责任公司河南洛阳 471000摘要：随着近年来世界各国尤其是我国对环境污染的关注度越来越高，尤其是对大气污染的治理，中央和各地方政府已经出台措施来减少废气对大气的污染。
要治理大气污染首先要控制污染源，对于固定污染源来说主要来自于工厂烟囱排放的废气，通过对废气的监测，为大气污染提供数据，从而进行有效治理。
电力资源是国民经济发展的重要支撑，燃煤电厂是目前我国电力资源的主要供应者。
燃煤电厂在发电的同时也产生巨大的污染，其中包括固态颗粒污染和气态污染两个重要方面，因此需要对烟气进行清洁环保处理，为促进和监督电厂环保工作的效率，CEMS开始逐渐应用在电厂中，本文对于超低排放机组的CEMS进行展开说明，对系统的主要设备和运行维护等方面做了介绍，以期为相关企业后续改造提供参考。
关键词：超低排放机组 CEMS 设备运行一、引言：火力发电厂排出的烟尘是造成大气污染的主要来源之一，因此为了保证环境质量，了解大气中烟尘的含量，需要对排出的烟尘进行现场检测，以控制烟尘的排出量，保护环境。
目前，气体污染物主要有二氧化硫、氮氧化物、CO、CO2等，主要造成环境的温室效应加重，形成酸雨。
其中，二氧化硫和氮氧化物(NOx)是在煤炭燃烧中产生的，相关的研究已经证实二氧化硫和NOx对环境具有较大的影响，不仅和酸雨、光化学烟雾有关，同时也是诱导温室效应和光化学反应的主要物质。
据相关数据统计显示，燃烧1t的煤炭可以产生约20-30kg的氮氧化物。
因此，必须对电厂排放的污染物进行治理和监测。
燃煤电厂都具有烟气处理装置，对烟气排放中的污染物进行处理，达标后再排放。
随着国家对于环境保护的重视程度不断加强，环保部门要求高污染企业必须安装烟气在线监测设备，对排放的烟气状态进行实时地监测，防止出现不达标排放的情况出现。
燃煤电厂超低排放CEMS监测系统技术方案燃煤电厂超低排放是指燃煤电厂在进行燃煤发电的过程中，减少二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物的排放，达到环保标准。
CEMS （Continuous Emission Monitoring System）即连续排放监测系统，是对燃烧过程中尾气中污染物排放进行连续监测的技术手段，对于燃煤电厂超低排放非常重要。
下面就燃煤电厂超低排放CEMS监测系统技术方案进行详细阐述。
1.CEMS监测要素选择：根据燃煤电厂超低排放的要求，选择需要监测的主要污染物，包括二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和颗粒物（PM）。
另外，还可以选择监测其他重要的污染物或转化产物，如二氧化硼、氯化物、二氧化碳等。
这些要素的监测是燃煤电厂超低排放的关键。
2.CEMS监测系统部署：CEMS监测系统应当在燃煤电厂的关键位置部署，包括燃烧过程、脱硫过程和脱硝过程等，以保证监测的准确性和全面性。
监测系统应当涵盖所有重要的监测点，如烟囱出口、燃烧炉排气口、脱硫塔出口、脱硝塔出口等。
3.CEMS监测系统传感器选择：传感器是CEMS监测系统的核心部分，需要选择高精度、高稳定性的传感器，以获得准确的监测数据。
对于SO2和NOx的监测，可以采用光谱分析法，通过测量吸收光谱的强度来计算浓度。
对于颗粒物的监测，可以采用激光散射法，通过测量散射光的强度来计算颗粒物浓度。
4.CEMS监测系统数据处理：CEMS监测系统采集到的数据需要经过处理和分析，以获取有关排放情况的信息。
数据处理方法可以包括滤波、校准、线性化等，以确保监测结果的准确性和可靠性。
数据分析方法可以包括统计分析、模型计算、实时监测等，以帮助燃煤电厂了解排放情况，并采取相应的控制措施。
5.CEMS监测系统数据报告和传输：CEMS监测系统应当能够生成相关的监测报告，并将监测数据及时传输给相关部门，如环保部门、电力监管部门等。
监测报告可以包括污染物浓度、排放量、排放浓度等信息，以及与超低排放标准的比较。
超低排放燃煤电厂CEMS技术探讨摘要：烟气排放连续自动监测系统（CEMS）是由气态污染物监测单元、颗粒物监测单元、烟气参数监测单元、数据采集与处理单元传输组成。
且通过连续采样和分析（抽取法24h连续不断监测），测定烟气中的气态物浓度、颗粒物浓度、烟气温度、烟气流速、烟气压力、烟气湿度、烟气含氧量等；同时通过计算得到污染物的浓度和排放总量。
而CEMS比对监测是保证污染源自动监测系统数据准确性的有效措施和方法。
关键词：超低排放; 燃煤电厂; CEMS前言燃煤电厂超低排放是指在燃烧低硫煤的基础上，采用国内外先进的污染处理技术，使电厂污染物排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223－2011)的要求:SO2﹤35mg/m3，NOx﹤50mg/m3，烟尘﹤10mg/m3。
燃煤火电厂中的CEMS系统在烟气排放中扮演着有害气体控制者的角色，更有效降低了有害气体排入大气的含量。
因此，良好的CEMS 系统是燃煤火电厂发展和壮大的坚实后盾。
1CEMS气态污染物测量技术现状1.1直接测量法直接测量法分二种：电化学法和差分吸收光谱法，主要是由直接安装在烟道上的烟气连续监测系统对烟气进行实时的测量。
电化学法是将烟气传感器安装在探头端部，探头直接插入烟道，使用电化学或光电传感器测量小范围内的污染物浓度（相当于点测量）。
而差分吸收光谱法是传感器和探头直接安装在烟道或管道上，利用烟气的特征光谱（红外/紫外/差分吸收）对污染物进行分析并测量污染物的浓度（相当于线测量）。
目前直接测量的技术主要是紫外波段的差分吸收光谱技术（DOAS）、可协谐调半导体激光吸收光谱技术（TDLAS）、差分吸收激光技术。
直接测量法的特点是系统简单，既没有采样预处理装置，也没有采样管线，避免了被测烟气会被前端干扰或破坏，同时可以避免组分之间的干扰，其监测数值响应速度快，且为实时数值，具有代表性。
并且其测量精度高，可以用于低浓度数值的测量。
其缺点是该方法受到烟气温度压力等因素的限制，需要经常进行修正，使用维护不是很方便，而且由于存在水分和振动等因素的干扰，测量精度会很低。
２０１８年第１期发电技术河南电力技术1前言2014年9月12日，国家发改委、环境保护部、国家能源局下发了《关于印发煤电节能减排升级与改造行动计划（2014～2020年）的通知》（发改能源〔2014〕2093号），明确超低排放的标准为：基准氧含量6%条件下，颗粒度、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3。
大唐三门峡发电有限责任公司配套两台浙江菲达环保科技股份有限公司生产的双室四电场静电除尘器，卧式布置，设计除尘效率为99.84%。
2014年，原有除尘器本体部分进行改造，增加了第五电场及配套电控系统。
改造按满足当每台炉对应的电除尘器的总集尘面积停运一个供电分区时，除尘器出口排放浓度＜50mg/Nm3的标准设计。
大唐三门峡发电有限责任公司3、4号机组脱硫、除尘及相关系统改造，在设计煤种（入口SO2浓度3643mg/Nm3）、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，脱硫效率不小于99.2％，出口SO2浓度小于28mg/Nm3（标态，干基，6%O2），同步实施吸收塔内除尘装置改造，设计吸收塔入口颗粒物浓度＜30mg/Nm3（标态，干基，6%O2），吸收塔出口颗粒物浓度＜4.5mg/Nm3（标态，干基，6%O2）。
2CEM S设备选型分析2.1量程的要求根据超低排放和设计要求，脱硫出口烟气粉尘、SO2、NO X排放量非常低。
为了保证测量准确、可靠，低浓度测量最重要的是低量程的设置。
根据《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》(76-2007)3.8条要求：根据实际需要设置CEM S的最大测量值，通常设置为高于排放源最大浓度的1至2倍。
确定脱硫出口污染物测量量程如下：粉尘：0～15mg/Nm3，0～50mg/Nm3(双量程切换)SO2：0～100mg/m3，0～1000mg/m3(双量程切换)NO X：0～100mg/m3，0～1000mg/m3(双量程切换)注意：实现双量程自动切换，保证仪表在环保设施正常工况和非正常工况下测量准确。
2.2气态污染物监测系统2.2.1烟气分析仪烟气分析仪主要测量气态污染物SO2、NO X，是CEM S系统的核心，也是设备选型的主要对象。
烟气测量原理：红外光谱吸收、紫外光谱吸收、紫外荧光分析、化学分析、紫外差分吸收光谱。
烟气分析仪：非分散红外分析仪，非分散紫外分析仪，紫外荧光分析仪，化学发光NOX监测仪。
紫外荧光法吸收的光谱最小，适合测量低浓度，符合“超低排放”的设计要求，但由于是单组分测量，必须再配置化学发光法测量NOX的分析仪。
非分散红外法吸收的光谱最大，可以测量高浓度，而且能同时测量多种组分，适用范围广，目前应用比较多。
2.2.2烟气采样系统超低排放改造工程CEMS选型及应用杨超（大唐三门峡发电有限责任公司，河南三门峡４７２１４３）摘要：ＣＥＭＳ设备选型非常重要，很大程度上决定了投产以后的运行的可靠性。
在“超低排放”的背景下，通过比较烟气分析仪，采样系统，烟气粉尘的测量方法、特点以及实际应用效果，对ＣＥＭＳ设备的选型及适用性进行了总结，为ＣＥＭＳ系统的设计和应用提供了借鉴。
关键词：超低排放；ＣＥＭＳ；应用与研究中图分类号：ＴＫ２８４．９文献标识码：Ｂ文章编号：Ｘ（２０１８）０１－００１－０５作者简介：杨超，男，本科学历，助理工程师，从事电厂热工技术管理工作。
1２０１８年第１期烟气采样系统决定了分析仪测量的准确性。
烟气采样系统的采样方法有：(1)完全抽取法，又分为热湿法和冷干法；(2)稀释抽取法；(3)直接测量法；工作原理：通过零气发生装置把仪用空气中的SO2、NO X、CO2、水蒸气，以及需要测量的相应成分去除掉，作为稀释气(零气)，由采样探头将烟气按一定比例稀释采样后，引入分析单元。
由加热采样探头抽取烟气，经除尘，由拌热管线(防止水分凝结)送至仪表柜，仪表柜内设有小型冷凝器，在很短时间内把样气中的水分去掉。
无水分样气送至分析仪。
三种采样方法各具优势，维护量都不小，比较之下，从测量“超低排放”低浓度的角度考虑，稀释法抽取的样气量小，取样气尾气处理简单，样气经烘干处理后，准确度高。
2.2.3进口品牌由于技术原因进口分析仪占了主流，在中国市场上目前市场占有率较高的进口品牌有：1)美国赛默飞公司(原美国热电子公司下属的热环境公司)43i、42i稀释采样法紫外荧光检测技术化学发光技术单组分分析仪2)美国环境系统公司(上海办事处已经取消)M6000直接抽取法3)德国西门子公司ULTRAM AT23直抽冷干法非分散红外技术多组份分析仪4)德国西克麦哈克公司(北京)S710直接抽取法5)日本何如公司(原日本掘场公司)ENDA-C2000直接抽取法上海6)日本岛津公司(苏州有工厂)NSA-3080直接抽取法截止到目前，美国、德国、英国、日本是CEM S 技术最先进的出口国。
稀释采样法—荧光检测技术，化学发光技术，发源地美国，技术典型品牌代表：美国赛默飞。
直接抽取冷干法—不透明度光学系统，发源地德国，技术典型品牌代表：德国西门子。
2.2.4小结经过以上分析，在“超低排放”的背景下，设备选型偏重低浓度测量方向，分析仪—紫外荧光分析仪和化学发光NOX分析仪，采样系统—稀释法。
2.3颗粒物监测系统2.3.1测量烟气颗粒物的方法(1)浊度法：传统浊度法：单光程、双光程；动态浊度法(2)光散射法：前散射；边散射；后散射(3)电荷法：直流电荷转移法；交流电荷转移法；动态电荷法(4)抽取法：湿气体粉尘浓度监测；β射线法衰减法2.3.2技术比较测量方法：1）动态浊度法；2）光后散射法；3）抽取式测量法；测量原理:光束穿透气流，通过测量光束强度的变化率—光闪烁与颗粒物浓度大小的关系，激光束与颗粒物颗粒相互作用产生散射，散射光的强弱与颗粒物的散射截面成正比，连续抽取湿烟气加热后送光学室测量。
特点:1)在线校验操作简单；2)吹扫连续使用；3)湿度影响较小；4)最低测量浓度2.5mg/Nm3；0.5mg/Nm3；0.25mg/Nm3；5)在线测量,价格昂贵；2.3.3分析(1)动态浊度法和光散射法其测量原理决定了还是以光源为主，这就意味着必须维护光源的清洁，保证发光率。
由于湿度对其影响很大，保证光源必须连续吹扫，吹扫源有两个：压缩空气和吹扫风机。
压缩空气有两个来源：电厂的仪用压缩空气和配置专用的空气压缩机。
由于吹扫光源对压缩空气的质量要求很高，必须配置除水除油净化装置。
吹扫风机也需要定期检查，更换滤网以保持空气清洁。
(2)抽取式测量法优势尤其体现在针对湿式颗粒物的测量上，其受湿度影响小，测量准确度高。
杨超：超低排放改造工程ＣＥＭＳ选型及应用2２０１８年第１期2.3.4小结从测量低浓度、在线校验、湿度影响、吹扫等几个方面比较，在“超低排放”背景下，从技术的角度(抽取式价格昂贵)优先选择的顺序为：抽取式测量法、光后散射法、动态浊度法。
3CEM S系统应用案例介绍通过对污染源现场状况的勘察，结合《中华人民共和国环境保护行业标准（HJ/T75—2007）》的有关规定，大唐三门峡发电有限责任公司脱硫前和脱硫后CEM S系统相关安装位置如图1所示。
CEM S系统设备选用的是北京雪迪龙科技股份有限公司生产的SCS-900型烟气排放连续监测系统。
该系统采用对烟气进行全程伴热取样，二次冷凝除水和除露干燥后的烟气经过高精度非分散红外仪表进行分析测量。
脱硫入口粉尘测量使用的是激光背散射原理的M ODEL2030颗粒物测量仪，脱硫出口采用的低浓度抽取式粉尘仪（PFM06 ED）。
将被测气体进行连续抽取、稀释、加热，进入测量室，最后离开测量装置。
3.1设备系统组成3.1.1气态污染物监测子系统气态污染物通过取样管并用伴热管线加热至120℃～130℃，样气经预处理后进入气体分析仪测得二氧化硫、氮氧化物和氧。
3.1.2颗粒物监测子系统系统包括光学部分,电路部分,标定器,吹扫保护单元。
光学部分包括激光光源及功率控制、光电传感、散射光接收。
3.1.3烟气排放参数测量子系统烟气排放参数测量子系统相关传感器安装在监测平台处，将监测点传感器传来的模拟电流信号转成数字信号，在可编程控制器里进行运算，最终计算出温度、湿度、压力、流速、流量等参数。
3.1.4数据采集、处理及传输子系统计算控制系统把各传感器的模拟电流信号经过运算处理最终形成数据，并计算标准状态下的污染物排放浓度和排放总量进行显示、保存、打印，并将数据实时传送到环保监控部门的信息平台。
3.2设备主要特点（1）通过加热取样、样气采样伴热并对样气进行除尘、除水的预处理确保了测量准确性。
（2）氮氧化物通过电炉把NO2转换成NO，使红外线气体分析仪测量相关波段红外线的衰减幅度，即可测量相应气体的浓度。
设备最多可测量NO\SO2\O2\CO\CO2五种参数。
（3）系统操作使用和日常维护简单、易学。
（4）高品质光学及电子器件和特殊的制造工艺，保证了系统的可靠性和稳定性。
（5）通过电话线、光纤、GPRS均可以联网，具有远程监控、远程数据传送和远程诊断功能。
（6）具有故障自动提示和报警功能。
（7）具备报表自动生成、打印等功能。
（8）更换了测量超低浓度的相应仪表。
3.3设备主要技术指标3.3.1气态污染物监测子系统检测方法：直接抽取非分散红外吸收法（NDIR 法）测量范围：二氧化硫、氮氧化物0～200/1000 mg/m3、0～100/500mg/m3零点漂移≤±2％满量程跨度漂移≤±2％满量程3.3.2烟气排放参数（温度、氧、压力、流速）监测子系统3.3.2.1温度监测检测方法：热电偶法测量范围：0～300℃测量误差：≤±3℃3.3.2.2烟气含氧量监测氧传感器是根据燃料电池的原理工作的。
氧在阴极和电解液分界层发生变化，氧浓度值跟两电极间产生电流成正比。
检测方法：电化学法测量范围：0～5～25％河南电力技术图１测点安装位置图3２０１８年第１期（下转第８页）测量误差：≤±2％3.3.2.3烟气流速监测检测方法：皮托管差压法、矩阵式流量计测量范围：0～40m/s 、0～20m/s 测量精密度：≤5％将多个测点进行等截面布置，然后将各测量装置的正压与正压、负压与负压相互连接，最终引出一组信号到变送器。
共计引出三组，转换成4-20mA 信号接入CEM S 系统进行组态，见图2。
3.3.2.4烟气压力监测检测方法：压阻法测量范围：-4000～4000Pa测量精密度：≤±10Pa 3.3.2.5颗粒物监测（1）脱硫入口使用MODEL 2030颗粒度测量仪。
系统包括光学部分，电路部分，标定器，风室如图3。
光学部分包括激光光源及功率控制、光电传感、散射光接收。
激光光源及功率控制，保证光源的稳定性，激光器发出的650nm 光束以一个微小的角度射入排放源，激光束与颗粒物粒子作用产生散射光，背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理；电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I 转换功能；标定器用于产生一稳定的光信号，对仪器进行零点及跨度标定；风室为一腔体，留有与清洁空气源连接的接口，用于保护仪器不被烟气污染。
