防爆电气设备管理检查制度
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防爆电气设备管理检查制度
为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的规定，提高机电职工对防爆电气设备防爆性能的认识，杜绝因失爆而引起的重大事故，结合工业煤矿实际情况，制定工业煤矿防爆电气设备管理检查办法。
一、总则
1. 井下防爆电气设备入井前，必须由机电科经过考试合格的防爆电气设备检查员根据《防爆设备检查明细表》的内容检查其安全性能，取得合格证后方可入井。
2. 井下防爆电气设备的安装运行，维修和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能达不到的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。
3. 凡防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
二、防爆电气设备的检查办法
1. 各单位应每月对管辖范围内的所有电气设备进行全面的检查和检修。设备的责任包机人对自己管辖的设备每班检查一次，区队兼职防爆检查员对本队所管辖的设备每天检查一次，机电科防爆检查员分工包片，每周检查一次。
2. 每月机电科组织一次月度防爆专项检查，防爆检查员及各队兼职防爆检查员对全矿使用的电气设备按防爆检查细则要求进行抽查，检查总台数不应少于电气设备和小型防爆电器数量的50%，并分别统计完好率和失爆率,并上报相关科室及有关领导。
3. 为杜绝电气设备失爆，全矿所有员工均应树立“失爆不除，矿无宁日”的观念。凡井下出现电气失爆的，均按重大事故隐患组织追查。
4. 机电科和安检科管理人员应不定时对井下电气设备使用情况、完好及防爆情况进行检查。随机抽查电气设备的防爆性能，对检查出的问题应及时通知责任单位限期整改，并下发设备隐患通知单，对隐患实行闭环管理。
5. 防爆检查人员在检查中发现危及人身和生产安全的重大隐患时有权对存在隐患的设备、电器、缆线等要求停止使用，待问题处理完毕，再进行作业。挂置专用标志牌，并及时向矿调度室、矿值班领导汇报，停止局扇运行时应先征得调度室和通风部门领导同意。
6. 各使用防爆电气设备的单位配备兼职防爆检查员，负责本单位电气设备的防爆检查工作。检查发现本单位分管电气设备失爆的，由区队内部追查、落实责任，并组织处理；发现外单位电气设备失爆的，可报告机电科，由机电科落实责任后组织追查处理。
7. 凡同一地区一个月内发现1处失爆的，对包机人和机电班长按矿规定数额进行处罚；发生2处失爆的加倍处罚，并对机电队长给予批评和警告；发现3处按3倍数额加倍处罚，并给予机电队长免职或撤职。
8. 矿领导检查发现的失爆，对机电科分管人员每处罚款200元。公司以上领导检查发现井下存在失爆的，每处对机电科分管人员罚款500元，联责机电科长200元，对责任单位按规定数额给予2倍处罚。 三、井下在用的防爆电气设备和五小电器按《防爆细则》要求加强维护。
（一）对于现场检查有下情况之一者，对责任单位处1000元罚款，主管队长200元罚款，机电队长处300元罚款，包机人处500元罚款。
1. 鸡爪子、羊尾巴、明接头、电缆损伤漏出金属芯线。
2. 闲置进线装置内无挡板和金属压圈。
3. 防爆外壳有裂纹及孔洞。
4. 防爆外壳锈死打不开转盖的。
5. 采掘工作面使用非防爆设备及小型电器。
6. 一处进线装置同时穿二根电缆的。
7. 铠装电缆盒没有灌电缆胶而使用的。
8. 接线箱与开关内腔或与电机绕组通气的。
9. 防爆外壳带电的。
10. 防爆面缺螺栓、弹簧垫圈或弹垫失效或压不平的。
11. 防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级大于其标称电压等级的。
12. 动力电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。
（二）对于现场检查有下情况之一者，对责任单位处500元罚款，队长和机电队长各处100元罚款，包机人处200元罚款。
1. 信号线及控制电缆破皮露出芯线绝缘的。
2. 橡套电缆护套损坏，伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达200mm或沿圆长三分之一以上者。
3. 照明灯具内进水的。
4. 电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的，热补或冷补质量不合格的。
5. 防爆灯具电源断开后，才能打开透明罩的联锁装置失灵的。
6. 防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。
7. 隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的。
8. 防爆外壳严重变形的，开焊、裂纹（变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过50mm者）。
9. 防爆内壳有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）。
10. 利用开关控制进线装置出入动力线的。
11. 隔爆面有大于0.5mm深的伤痕，其长度大于接合面宽度2/3以上的。伤痕过长、过深造成不能修理造成设备报废的，按设备原值处罚。
12. 螺旋线嘴拧进小于6扣。
13. 高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆端分口以上或绝缘胶裂纹而能相对松动的。
14. 螺母式引入装置紧不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使压紧螺母旋进超过半圈的。
15. 密封圈不合格者（老化、失去弹性、变质、变形等），永久变形的。
16. 密封圈外径与孔室内径间隙大于2mm（小线嘴大于1mm者）。 17. 密封圈内径与电缆外径间隙大于1mm。
18. 密封圈宽度小于电缆外径的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。
19. 密封圈厚度小于电缆外径的0.3倍，且最小厚度小于4mm(70mm2电缆除外)。
20. 密封圈与电缆之间有包扎物的。
21. 两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的。
22. 密封圈部分破损的，有缺口且与电缆外径比较有效宽度和厚度达不到要求的。
23. 密封圈没有全套在铠装电缆铅皮上，或与铅皮之间有其它扎物的，或与铅皮的间隙大于1mm的。进线嘴与密封圈之间没加金属垫圈的，压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的。
24. 空闲引入装置密封挡板直径比引入装置内径小于2mm，挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。
25. 密封挡板严重生锈的。
26. 进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈端面与四壁接触不严或密封圈能活动的。
27. 电缆在引入装置内能轻易来回抽动的。
28. 电缆护套进入接线室器壁小于5mm的或超过15mm的。
29. 隔爆面间隙大于0.5mm的。
30. 挡板放在密封圈里边的，压盘式引入装置或螺母式引入装置金属圈放在挡板与密封圈之间的。
31. 喇叭嘴亲嘴的。
32. 压盘式引入装置或螺母式引入装置，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的。
33. 压盘式引入装置缺少压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的，手能晃动的。
34. 螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、乱扣、锈蚀严重紧不到位置的、未采取规定措施的。
35. 闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
36. 矿灯灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效的。矿灯灯线破损露芯线，灯线引入装置损坏，密封不严，灯线窜动的。
同一部位螺栓、螺母规格不一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度小于螺栓直径。
