贵州松河煤业发展有限责任公司
安全技术措施
措施名称：拆卸、运输刮板输送机安全技术措施
单位负责人：
机电负责人：
技术负责人：
编 制 人：
报送单位：采三区
年 月 日 - 1 - 审批意见
总工室 通风部 机电部
安监部 机电副总 - 2 - 拆卸、运输刮板输送机安全技术措施
一、概况
因巷道掘进工程变动，运输系统调整等原因，需拆卸刮板输送机。为保证在刮板输送机的拆卸、运输过程中人身和设备的安全，特编制如下的安全技术措施。
二、技术要求
刮板输送机的拆卸顺序为：预松刮板链——拆卸上链——拆卸刮板输送机机尾——拆卸中部槽——拆卸底链——拆卸机头。
三、安全技术措施：
1、轨道斜井上提设备的要求：
（1）安全保护装置必须齐全，并经定期试验合格后方可使用。
（2）信号灵敏、可靠，每班上提物件前必须试验一次信号灵敏性。
（3）主、副司机、把钩工必须经培训合格后持证上岗，上提设备时，主、副司机必须同时在场，上提时由主司机进行操作、副司机监护。
（4）矿车、平板车连接装置必须是经过试验合格的正规连器，严禁使用不合格的连接装置。
（5）矿车碰头必须完好，且符合《煤矿安全规程规》规定的方可使用。 - 3 - （6）轨道斜井在上提设备的过程中，必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。并派专人在井口及上部车场口的安全位置站岗截人。把钩工必须进入上部车场的安全地点或躲避硐室内，待车停稳后，方可摘钩。
2、井下使用蓄电池机车运输时，必须检查好机车车灯、汽笛等设备的完好，机车必须前有照明、后有红灯。
3、使用蓄电池机车运输件时，必须使用长硬杆连接装置，行车速度不能过快，看到前方有行人时必须鸣笛警示并放慢行驶速度。
4、正常运行时，机车必须在列车前端。
5、井下蓄电池机车运输有用矿灯发送紧急停车信号的规定，非紧急情况，任何人不得使用紧急停车信号。
6、蓄电池机车司机必须经培训合格并持证上岗，按相关操作规程进行操作，严禁违章作业。
中国西部科技２０１３年０７月第１２卷第０７期总第２８８期 ３５
大倾角带式输送机的安全防护措施
张松波 ’
（１．河南理工大学机械与动力工程学院，河南焦作４５４０００；２．河南神火兴隆矿业有限责任公司，河南许昌４６１０００）
摘要：针对大倾角下运带式输送机存在飞车、断带、滚料和窜矸，以及飞矸伤人事故，研究和摸索一系列安全防护措施
有效预防了大倾角下运带式输送机各类事故的发生，实现了安全、高效运转。
关键词：大倾角；带式输送机；安全防护措施
Ｄ０Ｉ：１０．３９６９／ｉ．ｉｓｓｎ．１６７１—６３９６．２０１３．０７．０１６
１ 前言
带式输送机是一种运输广泛的运输设备，它具有运输能 力大、效率高、结构简单、连续性强、便于实现自动化控制
等优点。一般带式输送机只适用于平巷或小于ｌ７。的斜坡运
输中，但是随着条件的变化，工作环境的局限，人们又不断
研究和摸索带式输送机在大倾角的应用，伴之而来的就是一
系列的安全防护措施。
在运输过程中，由于煤矸的重力作用，大倾角下运带式
输送机普遍存在的安全隐患是飞车、断带、滚料和窜矸，以
及飞矸伤人事故。在神火集团泉店煤矿大倾角带式输送机的 研究和应用中，不断积累和摸索了一套关于自己的大倾角下
运式带式输送机的防护经验和措施。 ２防飞车安全措施
２．１设置软启动装置 由于现场运输角度大，特别是运输距离远，再加上重负
荷启动，输送带很容易在突然运转中，释放出较大的加速度，
对输送带和输送机部件产生极大的冲击力，从而使皮带出现
打滑，失控等现象，甚至会出现皮带摩擦冒烟，断带，飞车。
软启动装置能使驱动系统缓慢地对输送带加力，根据现场情
况对皮带进行平稳启动，最大限度地减少输送带在加速运行
过程中的冲击，从而实现安全运行的目的。
２．２设置盘式制动装置 盘式制动系统主要有制动盘、液压制动器组成，液力制
动系统先将高速运行的输送机速度缓慢降至额定速度的
１／３，后由机械抱闸最终制动，实现高速下运的输送带平稳
地面栈桥皮带更换
安
全
技
术
措
施
编制单位：运输队
编 制 人：
编制日期：2017年7月8日
一、工程概况
山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求，保证以后安全生产，特安装带式输送机。
主要工程量及参数如下：
皮 带 机：DTL100/100/2*450S
序号 项目 单位 数值 序号 项目 名称 单位 数值
1 输送量 t/h ≤500
14 隔爆型三相异步电动机 型号 YBBP3-400L-4
2 输送机长度 m 700 功率 KW 2×450KW
3 巷道坡度 o 0~+20 转速 r/min 1500
4 提升高度 m ≤ 电压 V 1140
5 带速 m/s
15 输送带用减速器 型号 M3RSF90+风扇
6 带宽 mm 1000 速比 25
7 拉紧行程 m 12 额定功率 KW 450
8 输送带 规格 ST2000
16 变频软启动 型号 ZJT2-500/1140
胶带
厚度 mm 20 额定功率 450KW
9 传动滚筒直径 mm Φ1030
17 拉紧装置 型号 ZYJ-200
10 上托辊间距 m 最大拉力 200KN
11 卸载滚筒直径 mm Φ1030 电压 1140/660V
12 托辊直径 mm Φ133 18 下托辊间距 m 3
13 缓冲托辊直径 mm Φ133 19
二、安装地点
皮带下山巷巷
三、作业方式
施工期间：根据施工条件可分为两班或三班作业
四、施工方法及步骤
1、皮带架及驱动架运输
（1）提前察看运输路线，清楚巷道障碍物
（2）按照先运输中间部件，在运输机尾架，最后运输机头架的顺序依次运输。
（3）皮带安装所需材料放在龙门吊下放，龙门吊下设有轨道，使用平板车进行运输。
（4）运输前对所用工器具进行检查，严禁使用不合格工器具，必须对施工地点接上信号或对讲机，保证施工地点能随时与绞车司机联系。
带式输送机检修维护通用安全技术措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
带式输送机检修维护通用安全技术措施
一、带式输送机检修与维护内容：
运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：
1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
15、检查超温自动洒水和防尘管路的供水情况和供水压力，有无泄漏。
