示波器纹波测试方法
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电源纹波测试方法一、测试原理电源纹波是指电源输出中存在的交流成分,通常以峰-峰值或以效值表示。
电源输出的纹波主要来自于电源输入端的交流信号的泄露、输入与输出之间的耦合和电源内部的开关噪声。
通过测试电源的纹波水平,可以判断电源产品是否满足电磁兼容性的要求,确保电源输出的稳定性。
二、测试设备1.示波器:用于测量电源输出波形。
2.电压探头:连接示波器和电源输出端,用于测量输出纹波电压。
3.负载:连接电源输出端,用于模拟实际负载情况。
三、测试步骤1.根据电源的额定输出电压和额定负载电流设置负载参数,并连接负载至电源输出端。
2.将电压探头的地端连接至电源输出端的地。
3.将电压探头的信号端连接至示波器的通道,并设置示波器的垂直缩放范围和水平扫描速度。
4.打开电源,并等待电源输出稳定。
5.调整示波器的触发方式和触发电平,确保波形稳定。
6.通过示波器观察和记录电源输出的纹波波形。
四、测试结果分析1.观察波形图,判断纹波水平是否超出规定范围。
一般而言,工业级电源的输出纹波应控制在百毫伏至几百毫伏之间。
2.测量并计算纹波电压的峰-峰值或效值。
对于线性电源,其纹波电压一般以峰-峰值表示;对于开关电源,其纹波电压一般以效值表示。
3.将测试结果与国家或行业标准进行比较,判断电源是否符合要求。
五、测试注意事项1.在进行纹波测试之前,要确保电源已经达到稳定工作状态。
2.测试时要选用适当的负载,以模拟实际工作状态。
3.示波器的设置要合理,以确保测试结果的准确性。
4.在测试过程中,要注意电源输出的保护功能,避免电源受到过大的负载损害。
5.在测试结果分析时,要注意与标准规定进行对比,以确保电源的质量和稳定性。
总结:电源纹波测试是电源产品开发中不可忽视的一环,通过测试可以判断电源的输出稳定性和满足电磁兼容性的要求。
通过适当的测试步骤和设备,以及合理的测试结果分析,可以确保电源产品的质量和可靠性。
纹波测试的注意事项纹波是叠加在直流信号上的交流干扰信号,是电源测试中的一个很重要的标准。
尤其是作特殊用途的电源,如激光器电源,纹波则是其致命要害之一。
所以,电源纹波的测试就显得极为重要。
电源纹波的测量方法大致分为两种:一种是电压信号测量法;另一钟是电流信号测量法。
一般对于恒压源或纹波性能要求不大的恒流源,都可以用电压信号测量法。
而对于纹波性能要求高的恒流源则最好用电流信号测量法。
1 )、电压信号测量纹波是指,用示波器测量叠加在直流电压信号上的交流纹波电压信号。
对于恒压源,测试可以直接用电压探头测量输出到负载上的电压信号。
2 )、对于恒流源的测试,则一般是通过使用电压探头,测量采样电阻两端的电压波形。
整个测试过程中,示波器的设置是能否采样到真实信号的关键。
电源纹波噪声测试方法我们今天的电子电路(比如手机、服务器等领域)的切换速度、信号摆率比以前更高,同时芯片的封装和信号摆幅却越来越小,对噪声更加敏感。
因此,今天的电路设计者们比以前会更关心电源噪声的影响。
实时示波器是用来进行电源噪声测量的一种常用工具,但是如果使用方法不对可能会带来完全错误的测量结果,笔者在和用户交流过程中发现很多用户的测试方法不尽正确,所以把电源纹波噪声测试中需要注意的一些问题做一下总结,供大家参考。
由于电源噪声带宽很宽,所以很多人会选择示波器做电源噪声测量。
但是不能忽略的是,实时宽带数字示波器以及其探头都有其固有的噪声。
如果要测量的噪声与示波器和探头的噪声在相同数量级,那么要进行精确测量将是非常困难的一件事情。
示波器的主要噪声来源于2个方面:示波器本身的噪声和探头的噪声。
所有的实时示波器都实用衰减器来调整垂直量程。
设置衰减以后示波器本身的噪声会被放大。
比如,当不用衰减器时,示波器的基本量程是5mV/ 格,假设此时示波器此时的底噪声是500uVRMS。
当把量程改成50mV/ 格时,示波器会在输入电路中增加一个10:1的衰减器。
为了显示正确的电压信号,示波器最后显示时会把信号再放大10倍显示。
示波器纹波测试方法全文共7页第一页示波器纹波测试方法示波器纹波测试方法是通过测量示波器屏幕上显示的波形的正弦波和正弦波之间的时间差来测量示波器的频率精度的一种检验方法。
1、准备材料在开始进行测试之前,首先需要准备好测试所需的各种材料。
(1)准备一台示波器,示波器要求有自动调零功能,能够满足时间分辨率的要求。
(2)准备一台宽带移相器,要求其具有高精度的模拟转换功能,以及可以提供多种输出幅度和频率的能力。
(3)准备一架可以满足测试要求的信号源发生器,要求其能够输出稳定的信号,并具有高精度的调试控制功能。
2、调整测试参数在开始测量之前,需要根据需要进行参数调整,以确保测试的准确性。
(1)调整示波器的触发参数,如触发模式、触发电平等。
(2)调整宽带移相器的参数,如输出幅度、频率等。
(3)调整信号源发生器的参数,如输出频率、偏移量等。
3、同步测量完成参数调整后,即可同步进行测量。
(1)调整示波器和宽带移相器的时间校准,以确保测量的准确性。
(2)调整信号源发生器的频率,以满足测试的要求。
(3)调整示波器的频率范围,以满足测试的要求。
4、测量数据完成上述调整后,即可开始收集测量数据。
通过测量示波器屏幕上显示的正弦波的时间和正弦波之间的时间差,以及正弦波之间的频率差,从而计算出示波器的频率精度。
5、计算结果完成测量后,即可计算结果。
结合测量数据和示波器自身的参数,可以计算出示波器的频率精度,以及其它相关的参数。
综上所述,示波器纹波测试方法是通过测量示波器屏幕上显示的波形的正弦波和正弦波之间的时间差来测量示波器的频率精度的一种检验方法。
结合测量数据和示波器自身的参数,可以计算出示波器的频率精度,以及其它相关的参数。
电源纹波示波器测试方法一、引言电源纹波是指电源输出中存在的交流成分,其存在会对系统的正常运行产生影响。
为了准确测试电源纹波,使用电源纹波示波器是常见的方法之一。
本文将介绍电源纹波示波器的测试方法。
二、电源纹波示波器概述电源纹波示波器是一种特殊的示波器,可以用来测试电源输出的纹波情况。
其原理是通过将电源输出连接到示波器的输入端,然后通过示波器显示电源输出的波形,从而判断纹波的幅度和频率。
三、测试前准备在进行电源纹波示波器测试之前,需要做以下准备工作:1.确保电源纹波示波器的输入和输出端口与待测试的电源连接正确。
2.验证电源纹波示波器的工作状态,确保其正常运行。
3.准备好一根合适的电缆,将电源与示波器连接。
四、测试步骤下面是电源纹波示波器测试的具体步骤:4.1设置示波器1.打开电源纹波示波器,确保其处于正常工作状态。
2.设置示波器的纵轴和横轴刻度,以适应测试的电源输出范围和时间尺度。
4.2连接电源1.使用合适的电缆将电源的正负极分别与示波器的输入端口连接。
2.确保连接牢固,避免接触不良或断开。
4.3开始测试1.打开待测试的电源,使其处于运行状态。
2.在示波器上观察电源输出的波形情况,记录下纹波的幅度和频率。
4.4分析结果1.根据示波器显示的波形,判断电源输出的纹波情况。
2.如果纹波幅度过大或频率异常,需要进一步分析问题原因,并采取相应的措施进行修复。
五、注意事项在进行电源纹波示波器测试时,需要注意以下几点:1.确保测试环境的安全性,避免触电或其他安全事故。
2.在连接电源和示波器时,确保接触良好,避免测量误差。
3.在进行纹波幅度测量时,要注意仪器的灵敏度范围,避免超出其测量范围造成误差。
六、总结电源纹波示波器测试方法是一种常见的测试手段,通过使用示波器可以准确评估电源输出的纹波情况。
在测试过程中,需要注意准备工作和测试步骤,并严格遵守注意事项,确保测试结果的准确性。
以上就是电源纹波示波器测试方法的介绍,希望对您有所帮助!。
怎样用示波器测试电源纹波一、什么叫纹波?纹波(ripple)的定义是指在直流电压或电流中,叠加在直流稳定量上的交流分量。
它主要有以下害处:容易在用电器上产生谐波,而谐波会产生更多的危害;降低了电源的效率;较强的纹波会造成浪涌电压或电流的产生,导致烧毁用电器;会干扰数字电路的逻辑关系,影响其正常工作;会带来噪音干扰,使图像设备、音响设备不能正常工作。
二、纹波、纹波系数的表示方法可以用有效值或峰值来表示,或者用绝对量、相对量来表示;单位通常为:mV例如:一个电源工作在稳压状态,其输出为12V5A,测得纹波的有效值为10mV,这10mV就是纹波的绝对量,而相对量,即纹波系数=纹波电压/输出电压=10mv/12V=0.12%。
三、纹波的测试方法以20M示波器带宽为限制标准,电压设为PK-PK(也有测有效值的),去除示波器控头上的夹子与地线(因为这个本身的夹子与地线会形成环路,像一个天线接收杂讯,引入一些不必要的杂讯),使用接地环(不使用接地环也可以,不过要考虑其产生的误差),在探头上并联一个10UF电解电容与一个0.1UF 瓷片电容,用示波器的探针直接进行测试;如果示波器探头不是直接接触输出点,应该用双绞线,或者50Ω同轴电缆方式测量。
四、开关电源纹波的主要分类开关电源输出纹波主要来源于五个方面:输入低频纹波;高频纹波;寄生参数引起的共模纹波噪声;功率器件开关过程中产生的超高频谐振噪声;闭环调节控制引起的纹波噪声。
五、电源纹波测试纹波是叠加在直流信号上的交流干扰信号,是电源测试中的一个很重要的标准。
尤其是作特殊用途的电源,如激光器电源,纹波则是其致命要害之一。
所以,电源纹波的测试就显得极为重要。
电源纹波的测量方法大致分为两种:一种是电压信号测量法;另一钟是电流信号测量法。
一般对于恒压源或纹波性能要求不大的恒流源,都可以用电压信号测量法。
而对于纹波性能要求高的恒流源则最好用电流信号测量法。
电压信号测量纹波是指,用示波器测量叠加在直流电压信号上的交流纹波电压信号。
纹波和噪声的测试方法纹波和噪声是测试中常见的两种问题,它们会对系统性能产生负面影响。
因此,了解纹波和噪声的测试方法是非常重要的。
本文将介绍纹波和噪声的定义、产生原因以及常见的测试方法。
一、纹波的定义和产生原因纹波是指信号或电压在周期性变化中的波动。
在电子电路中,纹波通常是由于电源或信号源的不稳定性引起的。
纹波会导致系统性能下降,影响信号的准确性和稳定性。
纹波的产生原因主要有以下几点:1. 电源质量不佳:电源的输出不稳定,会导致电压的波动,进而引起纹波。
2. 电源滤波不足:电源滤波电容不足或滤波电路设计不当,无法有效降低纹波。
3. 电源线路干扰:电源线路附近的干扰源,例如开关电源、电机等,会对电源线产生干扰,引起纹波。
4. 地线干扰:地线干扰是指由于地线阻抗不均匀或地线回路中存在干扰源,导致信号线受到干扰而产生纹波。
二、纹波的测试方法为了保证系统的稳定性和可靠性,需要对纹波进行测试和评估。
下面介绍几种常见的纹波测试方法。
1. 示波器测量法:示波器是最常用的测试工具之一。
通过将示波器探头连接到待测信号上,可以观察到信号的波形。
通过观察波形的峰峰值或有效值,可以评估纹波的大小。
2. 频谱分析法:频谱分析是一种通过将信号转换为频域来分析信号的方法。
通过频谱分析仪,可以将信号转换为频谱图,从而观察到信号中各个频率成分的强度。
通过观察频谱图中的纹波分量,可以评估纹波的大小。
3. 电压测量法:通过将待测信号连接到电压表上,直接测量信号的电压大小。
通过对比测量结果和标准值,可以评估纹波的大小。
三、噪声的定义和产生原因噪声是指在信号中存在的随机干扰。
在电子系统中,噪声是不可避免的,它会降低信号的质量和可靠性。
噪声分为各种类型,包括热噪声、量子噪声、互调失真噪声等。
噪声的产生原因主要有以下几点:1. 环境干扰:电子系统通常工作在复杂的环境中,周围的电磁场干扰、温度变化等都会对系统产生噪声的影响。
2. 元器件噪声:电子元器件本身存在噪声,例如晶体管、电阻、电容等都会对信号产生噪声。
纹波和噪声测试方法纹波和噪声测试方法,在电子设备的设计和测试过程中是非常重要的一环。
纹波是指电流或电压的周期性变化,而噪声则是指非周期性的电流或电压的随机变化。
纹波和噪声的存在可能会影响设备的性能和可靠性,因此需要进行相应的测试来评估和控制。
纹波和噪声测试方法主要分为以下几个方面:1.信号发生器测试:利用信号发生器产生特定频率和幅度的信号,然后通过示波器或频谱仪等仪器来观察电流或电压的波形和频谱。
通过分析波形和频谱,可以评估纹波和噪声的水平。
2.示波器测试:示波器是一种可以显示电流或电压波形的仪器,可以用来直接观察信号的纹波和噪声。
通过连接示波器到被测试的电路或设备上,可以实时观察纹波和噪声的水平和变化情况。
3.频谱分析仪测试:频谱分析仪可以将信号分解为不同频率的成分,并显示出它们的幅度。
可以通过连接频谱分析仪到被测试的电路或设备上,来分析纹波和噪声的频谱分布。
频谱分析可以帮助确定纹波和噪声的频率范围和幅度。
4.噪声测量仪器测试:噪声测量仪器是专门用于测量非周期性电流或电压的噪声水平的仪器。
常用的噪声测量仪器包括噪声分析仪和噪声源等。
通过连接噪声测量仪器到被测试的电路或设备上,可以测量并分析噪声的水平和特性。
5.模拟电压源测试:模拟电压源是用于产生稳定的参考电压的仪器,可以测试纹波的幅度。
通过连接模拟电压源到被测试的电路或设备上,并将输出接到示波器或频谱分析仪等仪器上,可以测量电压的纹波幅度,以评估设备的稳定性。
6.滤波器测试:滤波器可以用于降低纹波和噪声的水平。
通过连接滤波器到被测试的电路或设备上,并观察输出信号的纹波和噪声水平,可以评估滤波器的性能,并确定适合的滤波器参数。
总结起来,纹波和噪声测试方法主要包括信号发生器测试、示波器测试、频谱分析仪测试、噪声测量仪器测试、模拟电压源测试和滤波器测试等。
通过这些测试方法,可以评估和控制设备的纹波和噪声水平,以确保设备的性能和可靠性。
如何用示波器正确测量电源纹波?
电源纹波测试在电源质量检测中是很重要的一项参数,但是怎么准确的测
量电源纹波却成了工程师心中的一道难题,到底怎么样才能攻破这个难题呢?
其实,众里寻它千百度,暮然回首,方法就在灯火阑珊处。
由于直流稳压电源一般是由交流电源经整流、滤波、稳压等环节而形成的,
这就不可避免地在直流电压中多少带有一些交流分量,这种叠加在直流稳电压
上的交流分量称之为纹波。
一、不正确的纹波测试
在ZDS2024 Plus 示波器中接入一个3.3V 的电源信号,探头档位使用X10 档,进行电源纹波的测量,点击【Auto Setup】之后,经过调解水平时基,垂直档位和垂直偏移,可以得到如下图1 所示。
图1 不正确的纹波测量方式
从图中可以看出,所测的波形夹杂着许多的噪声和杂波,直流、交流波形混
在一起,没办法清晰的观察纹波,导致无法准确的测量纹波的值。
很多工程师
测量纹波出现这种情况是因为没有掌握正确的纹波测量方法。
二、正确的电源纹波测试方法
1、首先探头要选择合适的档位,如果电压比较大,或者对带宽要求比较高
的情况下可使用X10 档,普通情况下建议使用X1 档,避免不必要的噪声衰减
影响纹波的测量。
图2 探头档位选择
2、纹波属于是交流成分,所以通道耦合方式可使用交流方式,限制直流信
号的输入,如图3 所示。
3、可适当的使用带宽限制功能,可选择20MHz 带宽限制,将不必要的高频。
用示波器测量电源纹波的方法
要测试的电源:
1,LCD电源:VNEG(-15V);VPOS(+15V);VEE(-20V);VDDH(+22V)2,AUDIO电源:VCCA18(1.8V,模拟);CODEC_VDDA(3V,数字)
3,WIFI电源:VCC_W(3V)
4,TP电源:VCC_TP_OFN(3V)
5,前置光电源:LED+(16.5V,根据LED的数量*导通电压)
示波器图
测试方法:
1,LCD
由于只有在刷屏的时候,屏幕才工作,因此,打开刷屏程序,确保屏幕一直在工作。
将示波器连接到需要测试的电源上,接通后a)按,让屏
幕出现自动波形,b)根据电压的大小调节,让屏幕的每大格表示合适的数值,(一般调到200mV,一大格表示200mV);c)调节周期
时间,使屏幕能够显示一个完整的波形;d)调节
,让波形上下移动,调节到屏幕适合的位置,使一个波形
能完全显示在屏幕上;e)按,使屏幕出现两条横向光标,调节
可选定光标1,光标2。
移动光标1到所测电压的纹波的正最大幅度处,移动光标2到所测电压的纹波的负最大幅度处。
f)在屏幕上读出纹波的大小,即两光标之间的大小。
2,AUDIO电源
打开音乐播放,使其一直工作,测试步骤与LCD的类似。
3,WIFI电源
打开wifi,使其一直工作,测试步骤与LCD类似
4,TP电源
测试步骤与LCD类似
5,前置光电源
把前置光开到最大,测试步骤与LCD类似。
开关电源纹波测试方法
开关电源的纹波测试方法如下:
1. 准备测试设备:需要一台示波器和一个负载电阻。
2. 连接测试设备:将示波器的探头连接到开关电源的输出端,将负载电阻连接到开关电源的输出端和地线之间。
3. 调整示波器:选择合适的示波器探头放大倍数和时间基准,确保能够观察到电源输出的纹波。
4. 设置电源负载:根据开关电源的额定输出电流和电压,选择一个适当的负载电阻值。
确保负载电阻不会超过开关电源的额定功率。
5. 测量纹波:打开开关电源,观察示波器上的波形。
通常,纹波的峰-峰值(Peak-to-Peak)或峰值(Peak)被用来描述纹波的大小。
6. 记录结果:将纹波的数值记录下来,并与开关电源的规格进行比较,以确定其纹波是否在规定范围内。
7. 分析结果:如果纹波超过规定范围,可能需要考虑采取一些措施来降低纹波,例如添加滤波电路或改变开关频率等。
需要注意的是,开关电源的纹波测试方法可能会因具体的产品和测试要求而有所不同,因此在进行测试时应根据具体情况进行调整。
示波器纹波测试方法
示波器纹波测试方法是用来检测电子产品中的纹波幅度和频率的一种测试方法。
纹波是指交流电源中的波动,它会对电子设备的工作稳定性和性能造成影响。
因此,在电子产品的设计和生产过程中,需要使用示波器进行纹波测试,以保证产品的稳定性和可靠性。
纹波测试方法主要包括以下几个步骤:
1. 连接电源和待测设备:将交流电源连接到待测设备的电源输入端,同时将示波器的探头连接到待测设备的电源输出端。
2. 设置示波器:打开示波器,并设置合适的纵轴和横轴的刻度,以便能够清晰地显示纹波波形。
3. 选择纹波测量模式:根据待测设备的工作状态和纹波特性,选择合适的纹波测量模式。
常见的纹波测量模式包括峰峰值模式、平均值模式和有效值模式。
4. 调节示波器参数:根据待测设备的工作状态和纹波特性,调节示波器的参数,以获得清晰的波形图。
示波器的触发级别、时间基准、增益等参数都会对测试结果产生影响,需要根据实际情况进行调节。
5. 执行纹波测试:启动示波器的纹波测试功能,示波器会自动采集和显示待测
设备的电源输出纹波波形。
通过观察波形图,可以分析和评估纹波的幅度和频率。
6. 分析和记录测试结果:根据示波器显示的波形图,分析和评估待测设备的纹波情况。
通常情况下,纹波幅度应尽可能小,纹波频率应尽可能稳定。
7. 制定改进措施:根据测试结果,制定相应的改进措施,以减少或消除待测设备中的纹波。
改进措施可能包括增加滤波电路、优化电源设计、调整电源标准等。
总结起来,示波器纹波测试方法包括连接电源和待测设备、设置示波器参数、执行纹波测试、分析测试结果和制定改进措施等步骤。
通过这些步骤,可以全面评估待测设备中的纹波情况,从而保证产品的稳定性和可靠性。