预拌砂浆使用要求
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预拌砂浆最新标准规范表预拌砂浆作为建筑材料中的重要组成部分,其质量直接关系到建筑工程的安全性和耐久性。
随着建筑行业的不断发展,预拌砂浆的标准规范也在不断更新和完善。
以下是最新的预拌砂浆标准规范表,供相关企业和专业人士参考。
一、预拌砂浆的定义预拌砂浆是指在工厂内按照一定比例将水泥、骨料、外加剂等原材料混合均匀后,通过专用运输设备直接运输到施工现场的砂浆。
二、预拌砂浆的分类预拌砂浆按照用途可分为:砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆、防水砂浆等。
三、原材料要求1. 水泥:应符合国家相关标准,具有足够的强度和稳定性。
2. 骨料:应具有良好的级配,无杂质,满足强度和耐久性要求。
3. 外加剂:应根据砂浆性能要求选择合适的外加剂,确保砂浆的稳定性和工作性。
四、性能指标1. 强度等级:预拌砂浆应根据设计要求选择合适的强度等级。
2. 稠度:预拌砂浆的稠度应满足施工要求,便于施工操作。
3. 保水性:预拌砂浆应具有良好的保水性,防止水分过快蒸发。
4. 抗渗性:预拌砂浆应具备一定的抗渗性,防止水分渗透。
五、施工要求1. 运输:预拌砂浆在运输过程中应避免剧烈震动和温度变化。
2. 储存:预拌砂浆应在阴凉干燥处储存,避免直接日晒和雨淋。
3. 使用:预拌砂浆应在规定时间内使用完毕,避免长时间存放。
六、质量控制1. 检验:预拌砂浆在出厂前应进行严格的质量检验,确保符合标准。
2. 施工监督:施工过程中应有专业人员进行监督,确保施工质量。
3. 验收:施工完成后,应按照相关标准进行验收,确保工程质量。
七、安全与环保1. 安全:施工人员应遵守安全操作规程,使用符合安全标准的设备和工具。
2. 环保:预拌砂浆的生产和使用过程中应符合环保要求,减少对环境的影响。
八、结语预拌砂浆的最新标准规范表为建筑行业提供了明确的指导,有助于提升建筑工程的整体质量和安全性。
相关企业和专业人士应严格按照标准规范进行生产和施工,以确保建筑工程的顺利进行和长期稳定。
以上是预拌砂浆最新标准规范的概述,希望对您有所帮助。
预拌砂浆技术规程一、引言预拌砂浆是一种常用的建筑材料,广泛应用于墙体、地板、地下工程等建筑施工中。
本文将探讨预拌砂浆的技术规程,包括原材料选用、配合比设计、施工要点等方面的内容。
二、原材料选用2.1 水泥水泥是预拌砂浆的主要胶凝材料,对产品的质量和性能起着决定性作用。
应选用符合国家标准的水泥,并注意存储和保管条件,确保水泥的品质不受损。
2.2 砂料砂料是预拌砂浆中的主要骨料,应选用优质、洁净、无杂质和过砂的石英砂。
砂料的粒径应按照设计配合比要求进行筛分,并根据需要进行砂料的处理,如清洗、除尘等。
2.3 科技中添加剂添加剂在预拌砂浆中起着改善性能、增强强度、调节凝结时间等作用。
根据施工需要,选用合适的添加剂,并按照生产厂家提供的技术规范进行使用,严禁超量使用或混用添加剂。
三、配合比设计3.1 设计原则根据工程需求和预拌砂浆的使用性能要求,合理设计配合比是保证预拌砂浆质量的关键。
设计时应充分考虑材料的性能、数量的控制、施工性要求等因素,并进行试验验证。
3.2 配合比计算通过试验和实际经验,根据所选用的水泥品种、砂料特性、添加剂性能等参数,进行配合比的计算。
配合比应包括水泥、砂料、水和添加剂的比例关系,以确保预拌砂浆的强度、流动性、可塑性等性能达到要求。
3.3 容许偏差在配合比设计过程中,应根据实际施工情况和现场要求,给出配合比的容许偏差范围。
施工过程中,应严格控制原材料的投加量和比例关系,以确保预拌砂浆的稳定性和均匀性。
四、施工要点4.1 现场管理现场管理是保证预拌砂浆工程质量的重要环节。
施工现场应保持整洁、安全,禁止乱堆乱放以及污染环境。
对材料的运输、存储和加工要严格按照规范要求进行,确保材料的质量不受损。
4.2 配料及混合在预拌砂浆的配料过程中,应根据设计配合比要求,按序投加水泥、砂料、水和添加剂,并进行充分的混合,使各组分均匀分散。
同时,施工中应注意控制水泥砂浆的水灰比和混合时间,以确保砂浆的质量和性能。
预拌砂浆规范预拌砂浆是由水泥、砂子等原材料经过科学配比搅拌而成的建筑材料,被广泛应用于建筑施工中的砌筑、抹灰、填缝等工程。
为了保证预拌砂浆的质量和施工效果,有必要对其进行规范化管理。
下面将详细介绍预拌砂浆的规范要求。
1. 原材料要求:1.1 水泥:应符合国家标准的要求,无结块、无凝结珠,标签上应注明品牌、牌号、生产厂家等信息。
1.2 砂子:应符合国家标准的要求,无有机杂质、杂色和盐碱等不良现象。
1.3 外加剂:应选择品质优良的外加剂,且按照配方要求正确使用。
2. 配比要求:2.1 配比比例:应依据工程要求和使用部位的强度要求进行科学合理的配比,确保预拌砂浆的强度和性能满足设计要求。
2.2 配合比例:应按照设计要求和外加剂生产厂家提供的配合比进行使用,不得私自调整配合比例。
3. 搅拌要求:3.1 设备要求:搅拌设备应具备良好的搅拌性能,能够确保砂浆充分混合均匀,无积料现象。
3.2 搅拌时间:搅拌时间应控制在规定的时间范围内,以确保砂浆的均匀搅拌、充分混合。
3.3 搅拌方式:搅拌方式可以采用机械搅拌或人工搅拌,但应确保均匀、充分混合。
4. 适用要求:4.1 施工期限:预拌砂浆应在施工期限内使用,不得长时间存放。
4.2 温度要求:施工时的环境温度应符合砂浆使用规范的要求,以免影响砂浆的使用性能。
4.3 湿度要求:施工时的空气湿度应符合砂浆使用规范的要求,以免影响砂浆的流动性和施工效果。
5. 存储要求:5.1 防潮防水:预拌砂浆应存放在防潮、防水的仓库或场地内,以免受潮变质。
5.2 正常温度:存储环境应保持在适宜的温度范围内,防止温度过高或过低对砂浆的质量产生负面影响。
5.3 有效期限:预拌砂浆的生产日期、有效期限等信息应清晰可见,确保及时使用最新生产的产品。
综上所述,对于预拌砂浆的规范要求主要涉及原材料的质量、配比的合理性、搅拌的科学性、施工和存储的条件等方面。
遵循这些规范要求,能够提高预拌砂浆的质量稳定性和施工效果,减少质量问题的发生,保证工程的顺利进行。
预拌砂浆生产与应用技术规程预拌砂浆已成为当今建材行业家喻户晓、应用频繁的建筑材料,为了正确应用预拌砂浆,本规程旨在提供预拌砂浆的生产和应用技术要求。
一、生产技术要求(一)用料1.主要原料:水泥、粉煤灰、细砂、粗砂、膨胀聚合物助剂等。
2.辅料:止咳剂、抗凝剂、高效抗压剂、密度调节剂等(二)比例级配方预拌砂浆成品比例为:水泥:粉煤灰:细砂:粗砂=1:3~4:4~6:2~4。
预拌砂浆粘结剂比例为,水泥:粉煤灰:合成纤维=1:2:1。
(三)技术参数1.预拌砂浆设计强度应大于或等于C15;2.起砂品位小于合格标准要求;3.粘接力抗剪强度满足室内外墙面和地面使用要求;4.砂浆化学剂有效期不小于7d;5.水泥抗压强度大于或等于C30,加水稠度不超过180mm。
二、应用技术要求(一)使用量1.使用预拌砂浆应根据施工图纸排列层数计算,没层膨胀缝饱满。
2.每厘米的用量为4~4.2kg;3.一遍拌制一次抹划,每遍厚度不宜超过5cm。
(二)施工技术1.墙体抹灰前应先在墙体表面涂刷4~5个厘米膨胀缝以便预拌砂浆能膨胀自如。
2.预拌砂浆应搅拌均匀,建议用电动搅拌机或叶轮搅拌机,搅拌不得少于3min,多于10min,使搅拌物质成为细腻稠糊状。
3.抹灰时要多磨,少拉,容易出现脱层现象,并在抹面平整位置划定条纹,利于控制位移。
4.全部抹完一遍后应迅速用软布、湿毛刷或海绵布蘸有水用力擦拭略去灰尘。
5.预拌砂浆每遍厚度不宜超过5cm。
(三)施工环境1.温度不低于5℃,雨天施工时应有足够的防护设施。
2.湿度不超过80%,有较强的气流。
3.拌合时尽量不要在烈日或霜冻期间施工,否则会影响施工质。
目录目录 (1)总则 (2)预拌砂浆技术要求 (3)砂浆基本性能 (4)设计规定 (6)生产材料质量控制 (7)原材料储存 (8)生产质量控制 (9)产品质量检验 (10)施工工艺质量控制 (11)砌筑砂浆施工工艺要求 (11)抹灰砂浆施工工艺要求 (12)地面砂浆施工工艺要求 (13)防水砂浆施工工艺要求 (14)施工产品质量检验 (15)砂浆质量要求 (16)砂浆抗压强度试验 (17)砂浆保水性试验 (18)砂浆抗渗压力试验 (20)砂浆粘结强度试验 (22)砂浆含气量试验 (25)总则为了适应发展商品砂浆的需要,保证砂浆的产品及施工质量,特制定本规程。
本规程概述了预拌砂浆质量控制、产品性能、产品检验方法及施工工艺要求等,用于一般工业与民用建筑物的砌筑、抹灰、地面工程、装饰装修工程及其他特种用途的砂浆。
砂浆的生产与应用,应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
由于施工现场配制的砂浆存在质量不稳定和污染环境等问题,同时,现场配制砂浆已不能满足目前品种繁多的新型墙体材料的使用需要,墙体工程质量通病时有发生。
而预拌砂浆作为一种工业产品,具有质量稳定,性能优良、品种众多、适应面广的特点,在使用过程中也有明显的优势,因此,发展商品砂浆已成为一种必然发展趋势,在技术与管理上具有可操作性,使产品质量始终处于受控状态,为墙体工程质量提供了有效保证。
一、预拌砂浆技术要求:1.1拌合后的砂浆拌合料及固化后的砂浆硬化体的技术性能均应符合技术设计要求,达到国家有关标准及本规程的有关规定。
1.2普通砂浆以标准养护条件下28d龄期硬化体的抗压强度划分等级。
1.3特种砂浆以相应材料标准的规定划分等级,其性能根据相应的产品标准和使用要求确定。
1.4砂浆的凝结时间要求由供需双方协商确定,但一般不大于8h。
1.5砂浆的干缩率要求为28d龄期干缩率≤0.3%。
1.6砂浆的含气量要求由供需双方协商确定,对含气量有限制时,砂浆含气量应小于7%。
第1篇第一章总则第一条为加强预拌砂浆的使用管理,提高建筑工程质量,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规,结合我国实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内使用预拌砂浆的建设工程。
预拌砂浆是指由水泥、石灰、砂、粉煤灰、外加剂等原材料按一定比例,在工厂内预先混合均匀,通过专用运输车运输至施工现场,现场无需再进行配制的干混砂浆。
第三条预拌砂浆的使用应遵循“规范使用、质量第一、安全可靠、节能环保”的原则。
第四条各级建设主管部门应加强对预拌砂浆使用的监督管理,确保预拌砂浆的质量和安全。
第二章质量管理第五条预拌砂浆的生产企业应具备相应的生产条件,取得相应的生产许可证,并按照国家标准和行业标准进行生产。
第六条预拌砂浆的产品质量应符合国家标准《预拌砂浆》(GB/T 25181)的要求。
第七条预拌砂浆生产企业应建立健全质量管理体系,确保产品质量稳定。
第八条预拌砂浆出厂前应进行质量检验,合格后方可出厂。
第九条预拌砂浆的运输、储存、使用过程中,应采取措施防止产品质量下降。
第十条建设单位在采购预拌砂浆时,应选择具有生产许可证、产品质量稳定、信誉良好的生产企业。
第十一条施工单位在使用预拌砂浆前,应进行抽样检验,检验合格后方可使用。
第三章施工管理第十二条施工单位应按照设计要求和施工规范进行预拌砂浆的施工。
第十三条施工单位应配备相应的施工设备和人员,确保施工质量。
第十四条施工单位应制定预拌砂浆的施工方案,明确施工工艺、质量控制要点等。
第十五条施工单位应严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
第十六条施工单位应加强对预拌砂浆施工过程中的质量控制,及时发现和纠正质量问题。
第十七条施工单位应做好预拌砂浆的施工记录,包括原材料、施工过程、质量检验结果等。
第十八条施工单位应建立健全预拌砂浆施工的档案,妥善保管。
第四章安全管理第十九条预拌砂浆的运输、储存、使用过程中,应采取必要的安全措施,防止火灾、中毒、爆炸等事故的发生。
预拌砂浆执行标准1. 引言预拌砂浆是建筑工程中常用的一种建材,它具有施工方便、质量稳定等优点,因此在工程施工中得到了广泛应用。
为了确保预拌砂浆的质量和施工效果,制定一套明确的执行标准对于工程施工和质量保证至关重要。
2. 标准适用范围本执行标准适用于所有使用预拌砂浆的建筑工程,包括但不限于住宅建筑、公共建筑、道路工程等。
3. 标准定义3.1 预拌砂浆:由水泥、砂、掺合料等材料按照一定的配比,在工厂进行配制和混合而成的砂浆。
3.2 控制项:影响预拌砂浆质量的关键因素,包括材料选用、拌合比、质量检验等。
3.3 施工方:执行施工任务的承包商或工程施工团队。
4. 标准要求4.1 材料选用4.1.1 水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
4.1.2 砂:采用符合国家标准的细砂。
4.1.3 掺合料:按照设计要求,选择合适的掺合料,并确保掺合料的质量符合相关标准。
4.2 拌合比4.2.1 按照设计要求确定预拌砂浆的拌合比,包括水泥、砂、水和掺合料的配比。
4.2.2 拌合比的调整应在工程实施前经过试验验证,确保预拌砂浆的工作性能和强度达到设计要求。
4.3 施工管理4.3.1 施工方应按照拌合比要求,正确进行预拌砂浆的配制和混合过程。
4.3.2 施工过程中应进行质量检验,并记录检验结果。
不合格的预拌砂浆应及时处理或替换。
4.4 质量检验4.4.1 对每批预拌砂浆进行质量检验,包括外观、工作性能、压缩强度等方面。
4.4.2 检验过程应符合国家和相关行业标准的要求,确保检验结果的准确性和可靠性。
5. 标准执行与监督5.1 施工方应按照本标准的要求进行预拌砂浆的配制和施工,确保施工质量和工程进度。
5.2 相关监督机构应对预拌砂浆的质量进行监督和检查,及时发现并处理质量问题。
5.3 建设单位应对预拌砂浆的质量进行抽查,并保存相关检验记录,以备后续参考和评估。
6. 结论本执行标准对于预拌砂浆的质量控制和工程施工具有重要指导作用,施工方应严格按照标准要求进行施工管理和质量检验,确保工程施工质量和安全。
预拌砂浆的使用注意事项预拌砂浆是一种方便快捷的施工材料,被广泛用于建筑施工和装修。
然而,在使用预拌砂浆时需要注意一些事项,以确保施工质量和安全性。
以下是预拌砂浆的使用注意事项:1.选择适合的预拌砂浆:根据具体的施工需求选择合适的预拌砂浆,包括强度等级、施工条件和用途等。
不同的预拌砂浆适用于不同的施工任务,选对适合的砂浆能够提高施工效率和质量。
2.严格按照说明书使用:预拌砂浆产品通常会附带使用说明书,应仔细阅读并按照说明书正确使用。
使用过程中注意控制水灰比,即水和水泥的比例,不宜过高或过低,以达到最佳施工效果。
3.储存和运输条件:预拌砂浆在储存和运输过程中应避免暴露在阳光和潮湿环境下,防止水分干燥和固化。
在储存期间应定期检查砂浆的质量,如遇到结块或其他异常情况应及时处理。
运输时要注意避免震荡和扭曲。
4.施工前准备:施工前应清理施工现场,确保基层平整、干净,无杂物和污渍,确保砂浆能够充分附着和固化。
同时检查预拌砂浆的保质期和贮存条件,只使用质量合格的砂浆。
5.合理的施工温度:预拌砂浆的施工温度应在规定范围内。
低温下施工容易导致砂浆的凝结时间延长,高温则会加速固化。
当温度较低时,可以加热水、使用加热仪或其他方法提高砂浆的温度。
6.施工质量控制:在施工过程中应严格按照施工工艺进行操作,尽量避免出现空鼓、裂缝、脱层等现象。
对于大面积施工或特殊用途的预拌砂浆,应进行施工前试验和检测,以确保施工质量。
7.填充和抹灰:在填充和抹灰时要保证砂浆的均匀性和充实性,避免过度抹灰和过度施工。
过度填充砂浆可能导致构件变形和开裂,过度抹灰则可能影响砂浆的强度和附着力。
8.施工后养护:预拌砂浆固化后需要进行适当的养护,以保持施工质量。
通常养护时间为7到14天,期间应避免水分和温度的剧烈变化,以避免砂浆出现开裂和变形等问题。
9.个人防护措施:在使用预拌砂浆时应注意个人防护,包括佩戴安全帽、防护眼镜、手套和口罩等,以避免砂浆溅射伤害和吸入粉尘。
***************项目商品砂浆技术要求一、预拌砂浆技术要求:1.1拌合后的砂浆拌合料及固化后的砂浆硬化体的技术性能均应符合技术设计要求,达到国家有关标准及本规程的有关规定。
1.2普通砂浆以标准养护条件下28d龄期硬化体的抗压强度划分等级。
1.3砂浆的凝结时间要求由供需双方协商确定,但一般不大于8h。
1.4砂浆的干缩率要求为28d龄期干缩率≤0.3%。
1.5砂浆的含气量要求由供需双方协商确定,对含气量有限制时,砂浆含气量应小于7%。
二、砂浆基本性能:抹灰砂浆的强度等级有M10,M7.5,M5等,性能指标见附表抹灰砂浆性能三、设计规定:本工程所用商品砂浆为为预拌砂浆M7.5。
四、生产材料质量控制:4.1砂浆所用的各种原材料,不得对环境有污染和对人体有害,应符合现行国家标准的相关规定。
4.2水泥砂浆的水泥宜选用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥等,并符合现行国家标准的规定。
4.3细集料:砂浆用的细集料可选用河砂,如采用其它人工砂或特种砂时,应确保不会对砂浆性能产生不良影响,并应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)或国家标准《建筑用砂》(GB/T14684)的要求。
砂应保持洁净,按批量取样试验,合格后方可使用。
4.4粉煤灰:用于砂浆的粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)的规定,粉煤灰质量不低于Ⅱ级,按批量取样检验,合格后方可使用。
其它掺合料在使用前必须进行试验验证,性能指标应符合相关产品标准的规定。
4.5外加剂:所使用的外加剂必须具有产品出厂检验报告,进厂时应按规定取样检验,检验合格后方可使用。
五、原材料储存:5.1砂应分级筛分,按不同粒级等分别储存在专用仓内。
5.2水泥与其它粉料贮存时不得淋水、受潮、靠近高温或受阳光直射,水泥贮存时不宜超过3个月,超过3个月的水泥在使用前需重新检验,检验合格后方可使用。
5.3其它原材料也应分类储存,并做好标记标识。
预拌砂浆的性能及使用说明预拌砂浆的性能及使用说明在建筑行业中,砂浆是一种重要的建筑材料。
预拌砂浆,作为一种新型的建筑材料,具有许多优点,如方便、高效、环保等。
本文将详细介绍预拌砂浆的性能及使用说明,帮助读者更好地了解这种新型建筑材料。
一、预拌砂浆的性能1、材料配比:预拌砂浆由水泥、细沙、添加剂等材料按一定比例混合而成。
不同的配比可以满足不同的施工需求。
2、硬化剂种类:预拌砂浆通常使用多种硬化剂,如硅酸盐水泥、石膏等。
这些硬化剂可以调节砂浆的硬化速度和强度。
3、保水性能:保水性能指砂浆保持水分的能力。
保水性好的砂浆可以在干燥的环境中保持较高的水分,有利于砂浆的硬化。
4、抗裂性:预拌砂浆具有较好的抗裂性能,可以有效抵抗因温度变化和湿度变化引起的裂纹。
以某品牌预拌砂浆为例,其抗压强度达到20MPa,抗折强度达到4MPa,保水率大于80%,硬化时间为1-3天。
二、预拌砂浆的使用说明1、使用范围:预拌砂浆适用于各种建筑内外墙、地面、天花板等表面的涂抹。
2、操作方法:将预拌砂浆加入适量的水,按照一定的比例搅拌均匀,然后涂抹在施工面上。
注意涂抹时要均匀,避免出现气泡或空洞。
3、注意事项:1、预拌砂浆在使用前应避免结块或受潮。
2、施工时,应根据不同的施工要求选择合适的砂浆型号。
3、在施工结束后,应注意保护砂浆表面,避免损坏。
4、在高温、低温、潮湿等恶劣环境下施工时,应采取相应的防护措施。
总之,预拌砂浆作为一种新型的建筑材料,具有优异的性能和方便使用的特点,适用于各种建筑内外墙、地面、天花板等表面的涂抹。
在使用预拌砂浆时,应注意选择合适的砂浆型号,按照正确的操作方法进行施工,并注意保护砂浆表面。
预拌砂浆在建筑行业中具有广泛的应用前景,值得我们进一步了解和关注。
预拌砂浆使用要求
预拌砂浆包括普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆、普通地面砂浆、界面处理砂浆、加气混凝土专用粘结砂浆与抹面砂浆(其它特种预拌砂浆不在本次规定内)的使用要求。
预拌砂浆施工前,应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品使用说明书等编制施工方案,并应按施工方案进行施工。
一、预拌砂浆分类、符号
预拌砂浆分为湿拌砂浆和干混砂浆
1.1湿拌砂浆分类和符号(JG/T 230-2007)
2.1湿拌砂浆技术要求
(JG/T 230-2007)
干混砌筑砂浆的砌体力学性能应符合GB 50003的规定,干混砌筑砂浆拌合物的密度不应小于1800 kg/m3。
2.2.1普通干混砂浆性能指标(一)(JG/T 230-2007)
三、预拌砂浆进场检验、储存与拌合(JGJ/T223-2010)
3.1预拌砂浆进场检验
3.1.1预拌砂浆进场时,供方应按规定批次向需方提供质量证明文件和使用说明书,质量证明文件包括产品型式检验报告和出厂检验报告等。
3.1.2预拌砂浆进场时应进行外观质量检验并应符合下列规定:
1 湿拌砂浆外观质量检验应均匀,无离析、泌水现象,湿拌砂浆在运输过程中,会因颠簸造成颗粒分离,因此湿拌砂浆进场后,先进行外观的目测检查,可初步判断砂浆的匀质性与质量变化。
2 散装干混砂浆应外观质量色泽均匀,无结块、受潮现象。
3 袋装干混砂浆应包装完整,无受潮现象。
3.1.3湿拌砂浆应进行砂浆稠度检验,符合下表的规定。
3.1.4预拌砂浆的外观、稠度检验合格后,应按下JGJ/T223-2010附录A的规定进行复检。
3.2湿拌砂浆贮存
3.2.1施工现场宜配有密闭、不吸水的储存容器,储存容器数量、容量应满足砂浆品种、供货量的要求。
储存容器使用前,应无杂物、无明水。
储存容器应有利于储运、清洗和砂浆存取。
砂浆存取时应有防雨措施;储存容器宜采取遮阳、保温等措施
3.2.2湿拌砂浆应按品种、强度等级等分别存放,严禁混存混用,且先存先用。
应在储存容器旁醒目位置标明砂浆的品种、强度等级等。
砂浆要在出厂规定的时间内使用。
3.2.3湿拌砂浆在贮存及使用过程中严禁加水。
随意加水会改变砂浆的性能,降低砂浆的抗压强度,因此规定不得加水。
砂浆在存放期间往往也会有泌水的现象,使用前可再次拌和,不影砂浆的质量。
3.2.4湿拌砂浆应在其凝结时间内使用完毕。
砂浆要在出厂规定的时间内使用。
湿拌砂浆超过其凝结时间后,会逐渐硬化,失去可操作性。
超过凝结时间的砂浆将不能保证其工作性和强度指标,因此不能使用。
3.2.5湿拌砂浆贮存地点的气温宜在5℃~35℃,否则应采取保温、隔热措施。
3.3干混砂浆贮存
3.3.1散装干混砂浆应按不同品种贮存在专用筒仓中,不得混存混用。
3.3.2筒仓应符合《干混砂浆散装移动筒仓》SB/T 10461的要求。
现场的筒仓应按筒仓使用要求安装牢固。
3.3.3袋装干混砂浆在施工现场堆放时,宜采取隔潮措施,堆叠高度不宜过高。
砂浆应按不同品种、批号等分别堆放,不得混堆混用,且应先到先用。
砂浆贮存过程中,应采取防雨、防潮、防晒、防扬尘等措施。
贮存环境温度应在5℃~35℃ 。
贮存过程中,包装袋不得破损。
3.4干混砂浆拌合
3.4.1干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合,不得添加其他成分。
3.4.2砂浆拌和用水应符合《混凝土用水标准》JGJ 63的要求。
3.4.3干混砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间应符合产品说明书的要求外,尚
应符合下列规定:
1 采用连续式搅拌器搅拌的,应搅拌均匀,并应使砂浆拌合物均匀稳定。
2 采用手持式电动搅拌器搅拌时,应先在容器中加入规定量的水或液体,再加入干混砂浆搅拌,搅拌时间宜为3-5min,且应搅拌均匀。
应按产品说明书的要求静停后再搅拌均匀。
3 砂浆应随用随拌,一次搅拌量应在砂浆保塑时间或可操作时间内用完,且应满足工程施工的要求。
4 砂浆拌合物在使用过程中,当出现少量泌水时,应人工拌和均匀后使用。
由于普通干混砂浆保水率较低,在存放过程中会出现少量泌水。
为了保证砂浆均匀,和易性好,易于施工,搅拌好的砂浆如出现泌水现象,使用前应人工再拌和,恢复砂浆的稠度。
在使用过程中按照厂家的使用说明书和参考本要求进行。