预拌砂浆JG／T230—2007)预拌砂浆是指由专业生产厂生产的、用于一般工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他特种用途的水泥基预拌浆。
该标准规定了预拌砂浆的定义、分类、符合、标记、原材料、要求、制备、试验方法、检验规则、订货与交货及干混砂浆的包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于由专业生产厂生产的预拌砂浆，包括砌筑、抹灰、地面工程及其他特种用途的水泥基预拌浆。
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本标准涵盖了一些术语和定义。
其中，预拌砂浆是指由专业生产厂生产的、用于一般工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他特种用途的水泥基预拌浆。
普通干混砂浆按用途分为砌筑干混砂浆、抹灰干混砂浆、地面找平干混砂浆和灌浆干混砂浆，并采用表2的符号。
4.1.2.2特种干混砂浆分类和符号特种干混砂浆按用途分为防水干混砂浆、外保温粘结干混砂浆、外保温抹面干混砂浆、聚苯颗粒保温干混砂浆和无机集料保温干混砂浆，并采用表3的符号。
4.2标记预拌砂浆的包装上应标明品名、规格、生产厂家、生产日期、保质期和执行标准等信息。
6.2.2.8 干混外保温粘结砂浆的性能应符合表15的要求。
同样地，6.2.2.9 干混外保温抹面砂浆的性能也应符合表16的要求。
6.2.2.10 干混聚苯颗粒保温砂浆的性能应符合表17的要求。
最后，6.2.2.11 干混无机集料保温砂浆的性能应符合表18的要求。
7.1 湿拌砂浆7.1.1 材料贮存7.1.1.1 各种材料应分仓贮存，并应有明显的标识。
7.1.1.2 水泥应按生产厂家、品种及强度等级分别贮存，同时应采取防潮、防污染措施。
7.1.1.3 细集料的贮存应保证其均匀性，不同品种、规格的细集料应分别贮存。
细集料的贮存地面应为能排水的硬质地面。
7.1.1.4 保水增稠材料和外加剂应按生产厂家和品种分别贮存，并应采取措施防止质量发生变化。
7.1.1.5 矿物掺合料应按品种和级别分别贮存，严禁与水泥等其他粉状料混杂。
7.1.2 搅拌楼7.1.2.1 搅拌机应采用符合 GB/T 9142 规定的固定式搅拌机。
7.1.2.2 计量设备应由法定计量部门按有关规定进行检定，并应定期进行校准。
7.1.2.3 计量设备应能够连续计量不同配合比砂浆的各种材料，并应具有实际计量结果逐盘记录和贮存功能。
7.1.3 运输车7.1.3.1 应采用搅拌运输车运送。
7.1.3.2 运输车在运输过程中应保证砂浆拌合物的均匀性，不应出现分层离析现象。
7.1.4 计量7.1.4.1 各种固体原材料的计量应按质量计算，水和液体外加剂的计量可按体积计算。
7.1.4.2 原材料的计量偏差不应大于表19规定的范围。
7.1.5 生产7.1.5.1 湿拌砂浆应采用符合本标准7.1.2.1规定的搅拌机进行搅拌。
7.1.5.2 湿拌砂浆最短搅拌时间（从全部材料投完算起）不应小于90秒。
7.1.5.3 生产过程中应测定细集料的含水率，每一工作班不宜少于1次。
7.1.5.4 湿拌砂浆在生产过程中应避免对周围环境的污染。
搅拌站机房应为封闭式建筑，所有粉料的输送及计量工序均应在密封状态下进行，并应有收尘装置。
砂料场应有扬尘措施。
7.1.5.5 搅拌站应严格控制生产用水的排放。
7.1.6 运送7.1.6.1 湿拌砂浆应采用本标准7.1.3.1规定的运输车运送。
试验前应对样品进行标识和保存，确保样品与实际交货品相同。
交货检验的项目为第7章规定的全部项目。
若发现不合格品，应立即通知供方并进行处理。
同时，应对批次进行追溯，以确保质量安全。
交货检验结果应记录并保存，以备查证。
9.2检验方法9.2.1检验方法应按照本标准规定的方法进行，如无规定，则应按照相关标准进行。
9.2.2对于同一批次的样品，应在同一实验室、同一设备和同一试验条件下进行试验。
9.2.3试验结果应进行统计分析，确保结果的准确性和可靠性。
9.3检验结果的判定9.3.1出厂检验和型式检验的结果应符合第6章规定的要求。
9.3.2交货检验的结果应符合第7章规定的要求。
9.3.3当检验结果不符合要求时，应根据相关标准进行处理。
同时，应对不合格品进行处理和追溯，以确保质量安全。
9.4检验报告9.4.1检验报告应包括以下内容:a)样品的标识和来源;b)试验项目和方法;c)试验结果和分析;d)判定结果和处理意见;e)签发人和日期。
9.4.2检验报告应由试验机构签发，并加盖检验机构的公章。
9.4.3检验报告应保存至少3年，以备查证。
供需双方应在合同规定的交货地点对湿拌砂浆进行质量检验。
需方应承担湿拌砂浆交货检验的取样试验工作，但当需方没有试验条件时，供需双方可以协调确定承担单位，包括委托供需双方认可的有检验资质的检验单位，并在合同中明确规定。
干混砂浆交货时，可以抽取实物试样进行质量验收，也可以以同批号干混砂浆的检验报告为依据。
验收方法由供需双方商定并在合同中注明。
判定预拌砂浆质量是否符合要求时，交货检验结果为依据，其他检验项目按合同规定执行。
交货检验的结果应在试验结束后15天内通知供方。
湿拌砂浆的出厂及交货检验项目应符合表21的规定。
普通干混砂浆的出厂及交货检验项目应符合表22的规定。
特种干混砂浆的出厂及交货检验项目应符合表23的规定。
用于出厂检验的湿拌砂浆试样应在搅拌地点采取，用于交货检验的湿拌砂浆试样应在交货地点采取。
交货检验的湿拌砂浆试样应随机从同一运输车中抽取，在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。
交货检验湿拌砂浆试样的采取及稠度、保水性试验应在砂浆运到交货地点时开始算起20分钟内完成，试件的制作应在30分钟内完成。
每个试验取样量应大于砂浆检验项目所需用量的2倍，且不宜少于0.01m3.湿拌砂浆强度检验的试样，其取样频率和组批应按照规定进行。
用于出厂检验的试样，每50m3相同配合比的湿拌砂浆，取样不应少于一次；每一工作班相同配合比的湿拌砂浆不足50m3时，取样不应少于一次。
用于交货检验的试样，湿拌砌筑砂浆应按GB 规定执行；湿拌地面砂浆应按GB 规定执行；湿拌抹灰砂浆和湿拌防水砂浆每一工作班取样不应少于一次。
湿拌砂浆的稠度、密度、保水性、凝结时间和拉伸粘结强度检验试样的取样频率应与湿拌砂浆强度检验的取样频率一致。
湿拌防水砂浆抗渗性能检验的试样，用于出厂及交货检验的取样频率均应为每100m3相同配合比的砂浆，取样不应少于一次；每一工作班相同配合比的砂浆不足100m3时，取样不应少于一次。
9.4.2.1全部检验项目符合第6章要求时，则判该批产品合格。
若有一项不符合要求，则判该批产品不合格。
9.4.2.2其他特殊要求项目的检验结果符合合同要求为单项合格。
根据生产厂产量和生产设备条件，干混砂浆被分为普通和特种两种类型，按同品种、同规格型号分批。
对于普通干混砂浆，年产量在10×104t以上时，不超过800t为一批；年产量在4×104t至10×104t之间时，不超过600t为一批；年产量在4×104t以下时，不超过400t或4d产量为一批。
对于特种干混砂浆，不超过400t或4d产量为一批。
每批为一取样单位，取样应随机进行。
出厂检验试样应在出料口连续采取，或从20个以上不同部位取等量样品。
普通干混砂浆试样总量不少于40kg，特种干混砂浆试样总量不少于30kg。
交货时干混砂浆的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产厂同批砂浆的检验报告为依据，采取何种方法验收由供需双方商定，并在合同中注明。
交货检验以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，供需双方应在发货前或交货地点共同取样和签封。
每批的取样应随机进行，普通干混砂浆试样不少于80kg，特种干混砂浆试样不少于60kg。
将试样缩分为两等份，一份由供方封存40d，另一份由需方按本标准规定进行检验。
在40d内，需方经检验认为产品质量有问题而供方又有异议时，双方应将供方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的质量监督机械进行仲裁检验。
交货检验以生产厂同批砂浆的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时需方在同批砂浆中抽取试样，普通干混砂浆试样不少于40kg，特种干混砂浆试样不少于30kg，双方共同签封后保存，普通干混砂浆保存3个月，特种干混砂浆保存6个月(干混灌浆砂浆保存3个月)。
在3个月内，需方对普通干混砂浆和干混灌浆砂浆质量有疑问时，则供需双方应将签封的试样送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。
在6个月内，需方对特种干混砂浆质量有疑问时，则供需双方应将签封的试样送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。
特殊要求项目检验的取样频率应按合同规定进行。
对于湿拌砂浆和干混砂浆，全部检验项目符合第6章要求时，则判该批产品合格。
若有一项不符合要求，则判该批产品不合格。
其他特殊要求项目的检验结果符合合同要求为单项合格。
9.4.2.1 如果全部检验项目符合第6章的要求，那么判定该批产品为合格。
如果有一项不符合要求，那么判定该批产品为不合格。
9.4.2.2 其他特殊要求项目的检验结果符合合同要求则为单项合格。
10.1 订货10.1.1 在购买预拌砂浆时，供需双方应先签订订货合同。
10.1.2 订货合同签订后，供方应按照订货单组织生产和供应。
订货单应包括以下内容：a)订货单位及联系人;b)施工单位及联系人;c)工程名称;d)施工部位;e)交货地点;f)砂浆标记;g)要求;h)供货时间;i)供货量;j)其他。
10.2 交货10.2.1 供需双方应在合同规定的地点进行交货。
10.2.2 交货时，供方应随每一运输车向需方提供所运送预拌砂浆的发货单。
发货单应包括以下内容：a)合同编号;b)发货单编号;c)工程名称;d)施工部位;e)需方;f)供方;g)砂浆标记;h)要求;i)适用范围;j)运输车号;k)供货量;l)发车时间、到达时间;m)供需双方确认手续;n)其他。
需方应指定专人及时对所供预拌砂浆的质量、数量进行确认。
10.2.3 供方提供发货单时应附上产品质量证明文件。
11.1 包装11.1.1 干混砂浆可以袋装或散装。
袋装干混砂浆每袋净含量不应少于其标志质量的98%，随机抽取20袋总质量不应少于标志质量品种效益年总和。
11.1.2 干混砂浆包装袋应符合GB 9774的规定。
11.2 标志11.2.1 袋装普通干混砂浆包装上应有标志标明产品名称、标记、商标、强度等级、加水量范围、净含量、生产日期或批号、生产单位、地址和电话；袋装特种干混砂浆包装上应有标志标明产品名称、标记、商标、加水量范围、净含量、生产日期或批号、生产单位、地址和电话。
![预拌砂浆技术要求规范[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/0c5d2998a98271fe900ef94d.png)
