QC 005-2011 36-38CB 大包装番茄酱

番茄酱规格：
小包装：
70克
包装：70gX50罐/箱，4360箱/柜(20’) 70gX100罐/箱，2343箱/柜(20’)
原产地：中国
开口：易拉盖或平盖
浓度(%)：18-20, 22-24, 26-28, 28-30
210克:
包装：210gX48罐 /箱, 1680箱/柜(20’)原产地：中国
开口：易拉盖或平盖
浓度(%)：18-20, 22-24, 26-28, 28-30
400克:
包装: 400gX24罐 /箱, 1920箱/柜(20’)原产地：中国
开口：易拉盖或平盖
浓度(%)：18-20, 22-24, 26-28, 28-30
800克:
包装: 800gX24罐 /箱, 850箱/柜(20’)原产地：中国
开口：易拉盖或平盖
浓度(%)：18-20, 22-24, 26-28, 28-30
2200克:
包装: 2200gX6罐 /箱, 1511箱/柜(20’) 2200gX12 罐/箱, 756箱/柜(20’)
原产地：中国
开口：平盖
浓度(%)：18-20, 22-24, 26-28, 28-30
3000克:
包装: 3000gX6罐 /箱, 1000箱/柜(20’)原产地：中国
开口：平盖
浓度(%)：18-20, 22-24, 26-28, 28-30
产品采用无菌罐装，包装规格可按客户的要求选择，一般为1000公升/220公升。

产品按国际标准严格执行生产操作和品质控制管理体系和流程，已经通过ISO9001质量认证和绿色食品认证。

垂询：。

如何验证番茄酱包装袋锯齿状易撕口的撕裂性能摘要：为了便于包装袋开口，许多产品包装设计有锯齿状的易撕口。

本文以检测番茄酱包装袋的直角撕裂力为例，介绍了一种测试包装袋锯齿状易撕口的撕裂难易程度的试验方法，通过对试验过程、试验设备XLW智能电子拉力试验机的设备参数、适用范围等内容的简要介绍，为企业监测产品包装袋的撕裂性能提供参考。

关键词：软塑包装、锯齿状易撕口、直角撕裂力、直角撕裂负荷、直角撕裂强度、撕裂性能、智能电子拉力试验机、番茄酱包装袋1、意义软塑包装袋热封边的热封强度较高，一般很难通过破坏热封边打开包装袋，为了方便所包装产品的使用或取食，大部分软塑包装袋设计有易撕口，如热封边顶部的锯齿状易撕口、热封边部的切口等。

然而在实际的使用过程中，并不是所有的软塑包装袋的易撕口均易撕开。

在撕开包装的过程中常会出现易撕口处很难被撕开，或者在撕裂的过程中出现了包装袋复合膜分层的现象，增加了取出所包装内容物的难度。

图1 常见易撕口形式番茄酱是由成熟番茄经破碎、打浆、去皮等工艺制成，含有丰富的番茄红素、维生素B、膳食纤维、矿物质等，是一种极富特色的调味品。

番茄酱常见的包装有玻璃瓶、塑料瓶、软塑包装袋等，对于软塑包装袋包装的番茄酱，若包装袋的撕裂性能较差，番茄酱则不易取出。

通常，撕裂性能由撕裂负荷、撕裂强度等指标表示。

2、现状目前国内软塑包装直角撕裂力的检测可参考的标准为QB/T 1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》。

3、试验样品某品牌番茄酱包装用铝塑复合膜。

4、试验设备直角撕裂性能的检测设备为拉力试验机，本文采用由济南兰光机电技术有限公司自主研制生产的XLW智能电子拉力试验机测试样品的撕裂性能。

图2 XLW智能电子拉力试验机4.1 设备原理设备含有上、下两个夹具，试样装夹在两夹具之间，试验时上夹具向上运动，下夹具保持静止不动，通过位于上夹具中的力值传感器与设备内部配置的位移传感器，自动采集试验过程中产生的力值及位移变化，从而计算出试验所需的撕裂、拉伸、剥离力值以及变形率等指标性能。

第一条为了做好调味品生产许可审查工作，依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、《食品生产许可管理办法》、《食品生产许可审查通则》等有关法律法规、规章和食品安全国家标准，制定调味品生产许可审查细则(以下简称细则)。

第二条本细则应与《食品生产许可审查通则》结合使用，适用于调味品（除食盐类）生产许可的审查工作。

第三条实施食品生产许可管理的调味品是指在饮食、烹饪和食品加工中广泛使用的，用于调和滋味和气味并具有去腥、除膻、解腻、增香、增鲜等作用的产品。

本细则适用范围包括酱油、食醋、味精、酱类、调味料。

（一）酱油。

酱油是指以大豆和/或脱脂大豆、小麦和/或小麦粉和/或麦麸为主要原料，经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品。

类别编号为0301。

（二）食醋。

食醋是指单独或混合使用各种含有淀粉、糖的物料、食用酒精,经微生物发酵酿制而成的液体酸性调味品，包含甜醋。

甜醋是指单独或混合使用糯米、大米等粮食、酒类或食用酒精,经微生物发酵后再添加食糖等辅料制成的食醋。

类别编号为0302。

（三）味精。

包含谷氨酸钠（99%味精）、加盐味精、增鲜味精。

谷氨酸钠（99%味精）是指以碳水化合物（如淀粉、玉米、糖蜜等糖质）为原料，经微生物（谷氨酸棒杆菌等）发— 1 —酵、提取、中和、结晶、分离、干燥而制成的具有特殊鲜味的白色结晶或粉末状调味品。

加盐味精是指在谷氨酸钠（味精）中，定量添加了精制盐的混合物。

增鲜味精是指在谷氨酸钠（味精）中，定量添加了核苷酸二钠[5'-鸟苷酸二钠（GMP）、5'-肌苷酸二钠（IMP）或呈味核苷酸二钠（IMP+GMP）]等增味剂的混合物。

类别编号为0303。

（四）酱类。

酿造酱是指以谷物和（或）豆类为主要原料经微生物发酵而制成的半固态的调味品。

包含稀甜面酱、甜面酱、大豆酱（黄酱）、蚕豆酱、豆瓣酱、大酱和其他酿造酱。

类别编号为0304。

（五）调味料。

是指除酱油、食醋、味精、酱类、食盐外的其他调味品，包含液体调味料、半固体（酱）调味料、固体调味料、食用调味油和水产调味品。

西红柿酱1范围本标准规定了西红柿调味酱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于以新鲜西红柿为原料，辅以鲜辣椒、豇豆、大蒜，经清洗、漂烫、打浆滤皮后、添加辣椒粉、胡麻油调配、熬制、冷却、灌装、杀菌等工序制成的西红柿酱罐头。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 4789.26 食品安全国家标准食品微生物学检验商业无菌检验GB 4806.5 食品安全国家标准玻璃制品GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T 8235 亚麻籽油GB/T 10786 罐头食品的检验方法GB/T 14215 番茄酱罐头GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GB/T 30382 辣椒（整的或粉状）GH/T 1193 番茄GH/T 1194 大蒜SB/T 10459 番茄调味酱NY/T 965 豇豆JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》3 产品分类产品分为原味西红柿酱、辣味西红柿酱、蒜味西红柿酱。

3.1 原味西红柿酱：西红柿。

3.2 辣味西红柿酱：西红柿、豇豆、鲜辣椒、辣椒粉、胡麻油。

3.3 蒜味西红柿酱：西红柿、蒜、鲜辣椒、辣椒粉、胡麻油。

4 技术要求4.1 原料和辅料要求4.1.1 原料：4.1.1.1 西红柿：应符合GH/T 1193的规定。

大包装番茄酱/杏浆加工套管杀菌器及灌装机密封性测试良好操作标准一、目的检查套管杀菌器到灌装阀整个物料系统的密封性，防止物料管路发生泄漏，避免产品杀菌不彻底或产生二次污染。

二、测试范围物料回流换向阀、灌装阀、冷却段密封、刮板冷却器物料管路、套管杀菌器至灌装阀产品区物料管路。

三、测试所需材料①喷壶一个，透明肥皂水（带有泡沫）。

②两个扳手，用于无菌屏蔽装配(防止损坏无菌屏蔽)。

③压力表，量程: 0-8bar（0-116psi）④计时器⑤合适盲板⑥带截止阀和调压阀空气管路。

四、测试说明①设备检修结束后，先对回流换向阀、加热段、保温段、冷却段分别进行打压测试，再对杀菌至灌装头的管路系统进行整体打压测试。

②设备清洗后，对杀菌及灌装头的管路系统进行整体打压测试。

③由于不同生产商的设备差异，本方法并不能包罗万象，本测试方法仅旨在提供一套可参考的依据。

五、操作步骤（以Ing.A.ROSSI杀菌器为例）：A、物料回流换向阀密封试验物料回流换向阀是杀菌器的关键设备，必需确保产品（番茄酱或杏浆）在回流时此阀彻底密封（见回流换向阀工作示意图），杜绝未达到杀菌温度的产品（番茄酱或杏浆）渗入保温段，造成胀桶。

回流换向阀VP2设备检修结束后，拆下来单独做密封测试。

用制作的试验平台通入压缩空气4bar（58psi），喷洒肥皂水观察无气泡产生为合格。

回流换向阀测试装置示意图若泄漏，则对阀座和阀头外送至专业供应商进行研磨，研磨后再次进行打压测试，确保无泄漏。

B、灌装阀设备检修结束后，检查灌装阀。

若泄漏，则对阀座和阀头外送至专业供应商进行研磨，研磨后再次进行打压测试，确保无泄漏。

C、关键部位---杀菌器的冷却段密封测试套管杀菌器冷却段是一种夹层式结构，一般由多层不锈钢管叠套而成，中间是物料产品层，内外两层是冷却水层。

冷却水通过管壁与物料进行热量交换，不与物料直接接触，确保杀菌后的（番茄酱或杏浆）与冷却水无直接接触，避免二次污染，造成胀桶。

一、实验背景随着我国经济的快速发展，人们对食品安全和食品品质的要求越来越高。

西红柿作为常见的蔬菜之一，其保鲜期短、易腐烂，给消费者的购买和使用带来了诸多不便。

为了延长西红柿的保鲜期，提高其市场竞争力，本研究采用气调包装技术对西红柿进行保鲜实验，以期为西红柿的保鲜提供一种有效的方法。

二、实验目的1. 探究气调包装对西红柿保鲜效果的影响；2. 分析不同气体成分对西红柿保鲜效果的影响；3. 评估气调包装对西红柿品质的保持情况。

三、实验材料与方法1. 实验材料：新鲜西红柿、气调包装袋、气体发生器、温度计、湿度计、电子秤等。

2. 实验方法：（1）将新鲜西红柿随机分为两组，分别命名为A组和B组；（2）A组采用常规包装，B组采用气调包装；（3）将两组西红柿分别置于相同的实验条件下，进行保鲜实验；（4）每隔一定时间，对两组西红柿进行感官评价、重量测量、病原菌检测等指标检测；（5）分析气调包装对西红柿保鲜效果的影响。

四、实验结果与分析1. 感官评价实验结果显示，A组西红柿在保鲜过程中，色泽、口感、硬度等指标逐渐下降，易出现腐烂现象；而B组西红柿在保鲜过程中，色泽、口感、硬度等指标保持较好，且未出现腐烂现象。

这说明气调包装对西红柿的保鲜效果有显著影响。

2. 重量测量实验结果显示，A组西红柿在保鲜过程中，重量逐渐下降，平均损失率为15%；而B组西红柿在保鲜过程中，重量保持较好，平均损失率为5%。

这进一步证明了气调包装对西红柿保鲜效果的影响。

3. 病原菌检测实验结果显示，A组西红柿在保鲜过程中，病原菌数量逐渐增加，最高达到10^6 CFU/g；而B组西红柿在保鲜过程中，病原菌数量基本保持稳定，最高达到10^3 CFU/g。

这说明气调包装对西红柿的保鲜效果有助于抑制病原菌的生长。

4. 不同气体成分对保鲜效果的影响实验结果显示，在气调包装中，氮气、二氧化碳和氧气对西红柿保鲜效果的影响不同。

其中，氮气对西红柿的保鲜效果最佳，其次是二氧化碳，氧气对保鲜效果影响最小。

中粮屯河股份有限公司1.目的为统一公司28-30%CB大包装番茄酱产品的质量要求，特制定本标准。

2.适用范围本标准适用于以新鲜优质、成熟番茄为原料，经清洗、预热、打浆、浓缩、杀菌、灌装等一系列合理工艺制成的钢桶和吨箱包装的28-30%CB大包装番茄酱产品。

3.基本要求法规：须符合GB/T14215-2008《番茄酱罐头》及其他国内相关食品法规。

成份：100%番茄。

过敏源：不含。

添加剂：不含。

转基因：不得含有基因技术改造的原料或原料来于基因技术改造的其它原料。

放射性辐照：不得经过放射性辐照处理。

4. 关键质量工艺参数（QCP）5.感官特性1 / 4中粮屯河股份有限公司6.理化特性7.微生物要求2 / 4中粮屯河股份有限公司3 / 48.农残和重金属9.包装规格及要求中粮屯河股份有限公司10. 产品保质期及储存条件●保质期：24个月。

●储存条件：常温。

●储存要求：产品储存于干燥、无味、清洁卫生环境中，可根据实际情况选择室内或室外储存。

不得与有霉变、有毒、有异味、有腐蚀性及具有氧化性等可能对产品发生不良影响的物质混存混放，应有防霉烂、防鼠虫害设施。

室内储存，应确保室内照明设施安全无潜在的因玻璃破碎片引起的污染。

室外储存，要有必要的防护措施，如苫盖等。

11.运输●须使用运输食品的运输工具运送本品，运输工具有防雨、防晒、防尘等设备。

●运输工具必须干净卫生，无异味、无油污、无动物排泄物及其它不洁物污染。

●不得与有毒，有害或其它污染物混载。

●货物装卸时应轻拿轻放。

4 / 4。

1、目的利用选台喷淋水使番茄在进入设备前进行最后一次清洗，人工挑选出原料中的杂草、青果等异物，得到洁净合格的加工原料；对进入设备的原料进行加温软化组织，提高榨出汁率；通过精制机去除番茄中的皮与籽；通过破碎温度的控制，得到不同工艺的番茄酱产品。

2、适用范围本标准适用于大包装番茄酱加工过程中，番茄原料从进入挑选台至贮汁罐出口双联过滤器的控制。

3、原理概述本工段对产品色差有影响，较高的破碎温度会破坏原料中的番茄红素，番茄红素本身是一种热敏性物，在高温或长时间受热状态下会发生不可逆破坏（所有天然色素都是热敏性物质）。

本工段是番茄酱冷破工艺和热破工艺的控制点。

番茄富含果胶物质，但同时番茄组织体内还含有可分解果胶物质的酶类（习惯上称之为果胶分解酶），当番茄个体处于完整状态时，果胶与酶类处于相互稳定状态；当番茄组织破损后，果胶分解酶开始发挥作用分解果胶。

果胶分解酶是一种热敏性物质，基于这一特性，通过温度控制果胶分解酶的活性，从而达到控制番茄中果胶的含量,得到冷破或热破不同工艺的产品。

番茄中的果胶物质一般分三种形态存在：原果胶、果胶、果胶酸。

三种形态的果胶是伴随着番茄的成熟进程而逐步演变转化的。

果胶物质主体分子结构为多聚半乳糖醛酸。

果胶含量是控制番茄酱粘度指标的一个重要方面，温度对果胶分解酶的活性抑制影响关系见下图：酶活性与时间&温度的关系3.1冷破“冷”是指较低的破碎温度，一般冷破的温度区间55～68℃（不同生产线及客户需求略有不同），在这一温度作用下，番茄组织得到了一定程度的软化，提高了出汁率，同时又不会造成番茄中果胶酶完全失活，为果胶与果胶酶的反应提供了合适的温度和反应时间，从而促进番茄中的果胶物质充分分解。

果胶分解酶分解的机理是将长的、大分子多聚半乳糖醛酸分子结构中去除一个甲基（-CH₃）将其分解成较短的分子段，从而起到分解果胶的作用，作用原理如下图：冷破产品就是利用果胶酶的上述特性，充分分解番茄组织中的果胶物质，得到粘性低（粘度值高）的番茄酱产品。