汕头华能电厂电缆隧道盾构工作井沉井施工

一、工程概况本项目位于XX地区，工程名称为XX电缆沉井工程。

该工程涉及电缆敷设、沉井施工、地下管线保护等工作。

为确保施工质量和施工安全，特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）编制施工方案：根据工程特点、地质水文情况、施工设备条件，编制切实可行的施工方案，指导施工。

（2）整平场地：对施工场地进行平整，拆除沉井周围地上障碍物，清除地面下3m以内的地下埋设物。

（3）布设测量控制网：设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线。

（4）修建临时设施：修建道路、排水沟、截水沟，安装临时水、电、风管道线路，安设施工设备。

（5）技术交底：使施工人员了解工程结构、地质和水文情况、沉井制作和下沉施工技术要点、安全措施、质量要求，以及可能遇到的各种问题和处理方法。

2. 材料准备（1）电缆：选用符合国家标准、规格要求的电缆，并确保电缆质量。

（2）沉井：选用符合设计要求的沉井，确保沉井质量。

（3）施工材料：水泥、钢筋、砖、石等半成品与原材料，必须符合设计要求。

三、施工步骤1. 沉井制作（1）根据设计要求，制作沉井，确保沉井质量。

（2）沉井制作完成后，进行验收，合格后方可进行下一步施工。

2. 沉井下沉（1）根据施工方案，进行沉井下沉，确保沉井下沉到位。

（2）沉井下沉过程中，加强监测，确保施工安全。

3. 电缆敷设（1）在沉井内敷设电缆，确保电缆敷设质量。

（2）电缆敷设完成后，进行验收，合格后方可进行下一步施工。

4. 沉井封底（1）根据设计要求，对沉井进行封底，确保封底质量。

（2）封底完成后，进行验收，合格后方可进行下一步施工。

四、施工安全管理1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识，确保施工人员生命安全。

2. 施工设备安全：定期检查施工设备，确保设备正常运行，避免设备故障导致安全事故。

3. 电缆敷设安全：严格按照电缆敷设规范进行施工，确保电缆敷设安全。

4. 沉井施工安全：加强沉井施工过程中的监测，确保施工安全。

沉井施工方案过程中，顶管井和接收井交替使用。

具体流程如下：1）开挖工作井，清理井底泥浆，安装井筒，浇筑底板。

2）安装钢套管，进行顶管施工。

3）在顶管施工过程中，开挖接收井，清理井底泥浆，安装井筒，浇筑底板。

4）完成顶管施工后，安装钢管，接通管道。

5）进行接收井施工，安装钢套管，进行接收井施工。

2、沉井施工流程1）开挖工作井，清理井底泥浆，安装井筒，浇筑底板。

2）安装钢套管，进行顶管施工。

3）在顶管施工过程中，开挖接收井，清理井底泥浆，安装井筒，浇筑底板。

4）完成顶管施工后，进行沉井施工，浇筑混凝土。

5）进行接收井施工，安装钢套管，进行接收井施工。

五、安全措施1）施工现场设置安全警示标志，保证施工现场人员的安全。

2）施工过程中，严格控制底板底下水位标高，防止漂浮事故。

3）采用专业的通风设备，保证工作面通风良好。

4）在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

该沉井的井壁高度为7.6米，厚度为70厘米，采用一次下沉的方式进行施工。

具体施工步骤为：首先进行井点降水，然后进行基坑开挖，接着进行砼垫层和支刃脚内模的施工，随后绑扎钢筋并支井壁外模，浇筑刃脚井壁砼后进行养护，最后拆除模板，破除砼垫层，挖土下沉，C10垫层，扎底板钢筋，最后浇井底板砼。

在进行基坑开挖前，需要通过测量放样确定工作井井位。

然后在沉井井壁外3米处插入轻型井点，并在水位降至地面以下1米后进行基坑开挖。

基坑开挖深度为原地面以下1米，基坑底宽比井壁宽3米左右，基坑坡度为1：1.由于沉井自重较大，需要在土基上浇筑C10素砼垫层，厚度为10厘米，以扩大沉井刃支承面积。

沉井制作采用定型木模，先立内模，待钢筋绑扎后再立外模。

模板支立可搭设钢管架进行，竖向每隔0.8米在井壁内外设一道钢管箍，用撑轨撑牢，并在内外模之间设Φ14拉杆，拉杆水平距离约为1.0，拉杆内设40×40×3mm钢板止水片。

钢筋在现场加工成型，钢筋绑扎要牢固、稳定，绑扎时要严格控制钢筋间距和搭接长度等。

盾构始发及接收井端头地层加固施工方案1.工程概况唐山市曹妃甸工业区1号路综合管廊工程采用2根DN5500的盾构管道，建设2条廊道，长1046.422m。

本工程中纳入综合管廊的管线包括：8回10KV电力电缆、2×DN1200热力管、DN600再生水管、DN500给水管、DN800油田废水管、4×DN1200原水管（其中2根原水管作为远期预留）。

管廊概述：管廊采用盾构法施工，由两条平行的DN5500的单圆隧道构成。

隧道平面为直线，V形纵坡，最大坡度为4.5%，施工最大覆土厚度为28.2米，单线长为1046.422米。

工作井概述：工作井下部采用沉井施工。

南岸工作井长31.8米，宽24.6米，深14.13米，为盾构提供始发场地；北岸工作井长14.2米，宽25 米，深20米，为盾构接收井。

1.1.工程简介综合管廊工程盾构隧道南岸始发端头东、西线洞口及盾构接收井进洞端头东、西位于软弱地层，需要进行端头地层加固处理。

为满足管廊盾构法施工，需分别对南、北岸盾构井端头加固区进行土层加固处理。

采用三轴搅拌桩（套打），桩体搭接长度大于250mm、旋喷桩进行土层强加固及弱加固。

1.2.工程地质及水文地质情况1.2.1.工程地质地表水为海水，水深2～3m。

本工程设计低水位0.3m，百年一遇高潮位4.47m，最高通航水位3.05m，最高防潮水位7.7m。

地下水属孔隙潜水，含水层主要为粉细砂层。

补给来源主要由大气降水、海水渗透补给,途经短，水量丰富，排泄以蒸发为主，深度 70m以内基本是粘性土，水量较少。

地下水位埋深在2.2～3.5m 之间，地下水位标高为-0.4～1.05m之间。

2.施工准备1、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。

电缆输电线路顶管工作井施工技术探究摘要：由于电缆线路此前在电力线路的应用较少，常规的电缆沟开挖施工方法基本能满足要求，随着电缆线路的增多，路径上遇到不可开挖的情况越来越多，施工越来越被动。

由于顶管在电缆输电线路的应用具有高成功性和低安全风险，应对复杂地形地质能力强，青赔及占地补偿费用和难度将对大幅降低。

混凝土顶管在电力电缆的引入，彻底改变了这种困境。

顶管在电力系统的工艺应用尚处于探索研究的早期阶段，推广应用到电力行业，并将原本的简单应用发展为更加全面、更加深入、更加先进的施工工艺，属于大胆的有里程牌意义的创新。

而顶管施工技术最关键的环节是顶管工作井。

本文通过对顶管工作井的关键施工环节进行深入剖析，总结创新典型的施工技术。

关键词：电缆输电线路；顶管；工作井；施工技术1顶管在电缆输电线路的应用前景架空线路对环境会有不可避免的或多或少的影响。

随着城市经济的发展及社会文明程度的提高，城市的输电线路大部分已经从之前的架空线路改为电缆输电线路。

当电缆输电线路的路径经过城市构筑物、河流水道等无法开挖时，往常的做法通常是采用非开挖水平定向钻的施工方法穿越不具备开挖的线路段。

但是，当穿越路径过长或地质为坚硬的岩石时，水平定向钻不适用，就算勉强采用水平定向钻的方法能完成穿越，受限于管材的管径，也不利于后续的运行维护。

因此，将电缆设计为隧道，上述问题迎刃而解。

而常规的暗挖法隧道通常采用盾构，但是盾构的造价成本高，且盾构不适宜小管径。

结合电缆输电线路的实际情况，权衡各方面的因素，电缆通道的非开挖施工，顶管是最为合适的。

2电缆顶管施工基本原理和关键施工环节顶管法施工顾名思义就是在工作区内借助于顶进机械设备产生的推进力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将钢筋混凝土管或其他材质的管材沿设计好的角度和坡度顶入地下，并将多余土方输送走。

后一段管材沿前一段的坡度继续顶进施工土层以两管中继间的推进力为动力，把顶进设备或连接设备一起穿越工作区直至接收坑，然后将顶进机等机械设备取出，这样管路就埋设在工作区了。

沉井施工专项施工方案一、工程概述1.1施工目标：在指定地点施工完成一个沉井，用于水源的储存和供应。

1.2施工地点：位于XX市XX区XX街道XX号。

1.3施工内容：地下钻掘一定深度的井，并架设井盖和井口设备。

二、施工准备2.1材料准备：购买所需的井筒、井盖、水泵等施工材料，并进行验收。

2.2设备准备：调配所需的吊装设备、钻掘设备和水泵等施工设备，并进行检查和试运行。

三、安全措施3.1施工区域限制：将施工区域进行封闭，并设置明显的警示标志，确保施工现场的安全。

3.2施工人员培训：进行必要的安全教育和操作培训，确保施工人员熟悉施工规范和操作流程。

3.3作业证书：对参与施工的作业人员进行资格审查，确保其持有相应的作业证书。

四、施工流程4.1施工前期准备4.1.1确定施工井的位置和井深，并进行标记。

4.1.2清理施工区域的障碍物和杂草，并进行必要的平整处理。

4.1.3安装施工围栏，确保施工现场的安全。

4.2井的钻探4.2.1准备好钻探单元，包括钻杆、钻头和钻机等。

4.2.2按照设计要求，进行井筒的钻探作业，包括钻孔、清淤和钻眼等工作。

4.2.3根据设计要求，定时进行井孔的检验和记录，确保井孔的形状和深度合格。

4.3安装井筒和井盖4.3.1准备好井筒和井盖，确保其质量合格。

4.3.2使用吊装设备将井筒和井盖安装到位。

4.3.3连接井筒和井盖，确保其牢固可靠。

4.4安装井口设备4.4.1准备好所需的井口设备，包括水泵、计量设备和阀门等。

4.4.2将井口设备安装到井盖上，并进行固定和密封处理。

4.4.3进行井口设备的功能检验和试运行，确保其正常运行。

五、质量控制5.1施工过程监控：设置现场监控人员，对施工过程进行监控和记录。

5.2质量检验：定期对施工质量进行检验，包括井筒、井盖和井口设备的检查和测试。

5.3质量评估：根据质量检验结果，评估施工质量的合格程度，并及时调整施工措施。

六、施工完工6.1施工记录：整理施工记录，包括施工过程中的安全事故、质量问题和施工数据等。

沉井工程施工工程一、沉井工程概述沉井工程是一种特殊的建筑工程，主要用于在地下进行围埋式建设，如地下通道、地下车库等。

沉井工程的主要作用是提供地下空间，以解决城市建设中地面空间有限的问题。

沉井工程一般由沉箱、沉井及地下连通通道等部分组成，其施工过程需要多个专业工程师和技术人员的协同作业。

二、沉井工程施工流程1.项目准备阶段在沉井工程施工之前，需要进行项目准备工作，包括项目蓝图设计、地质勘察、周边环境调查等。

这个阶段的目的是为了了解工地情况，确保施工的顺利进行。

同时，项目经理需要对工程进度、预算等进行详细规划，确定施工的具体时间表和任务分工。

2.地面准备工作地面准备工作是指在沉井工程施工现场进行土方开挖、地面平整等工作。

这个阶段的主要任务是为后续的沉井施工打下基础，确保施工安全和顺利进行。

3.沉井工程施工沉井工程的施工过程主要包括以下几个环节：（1）沉箱安装：沉箱是沉井工程中的重要组成部分，通常由钢筋混凝土构筑而成。

沉箱的安装需要使用专门的设备进行吊装，确保其准确放置在地底深处。

（2）地下连通通道施工：地下连通通道是沉井工程的重要组成部分，用于连接沉井和地面。

地下连通通道的施工需要使用专业的施工设备和材料，保证其安全耐用。

（3）沉井加固：沉井工程施工完成后，需要进行沉井的加固工作，以保证其结构稳定和安全。

加固工作通常包括填充土方、安装支撑结构等。

4.监测与验收沉井工程施工完成后，需要进行监测和验收工作。

监测工作主要是对沉井结构进行定期检测，确保其安全稳定。

验收工作则是由相关部门对沉井工程的质量和安全进行检查和评估。

5.工程收尾沉井工程的收尾工作主要包括清理施工现场、整理相关文件和资料等。

这个阶段的目的是为了保护环境、保障安全，并做好相关工程资料的整理和归档。

三、沉井工程施工关键技术1.沉井工程施工中的关键技术之一是定位技术。

定位技术主要用于确定沉井施工的位置和方向，确保其与地下管线等设施不发生干扰。

一、沉井主要施工方案包括 4m×7m顶管工作井4座，3m×5m接收井3座。

计划工期：45日历天。

（详见沉井施工横道图）沉井施工工艺流程：测量放样基坑挖土垫层施工支架刃脚钢筋绑扎立模浇捣混凝土养护拆模井壁1钢筋绑扎立模浇混凝土养护拆模井壁2钢筋绑扎立模浇捣混凝土养护拆模砖砌预留孔挖土下沉观察封底围护顶管流槽混凝土防腐盖板安装井筒制作回填土1、基坑开挖开挖深度取 1.5m，开挖宽度为沉井结构平面外轮廓尺寸加工作面及放坡共1.5m。

基坑开挖范围确定后用石灰标示出开挖边线, 在基坑开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向，分布情况，对于地下管线情况不明的地段，先用人工挖十字行的沟槽以探明地下是否存在管线,管线挖出后，通知公用管线单位监护，并共同商量决定具体保护措施。

若探明不存在地下管线，则采用PC200反铲挖掘机挖土，基坑底部的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟和集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽干，防止积水而影响刃脚垫层的施工。

挖出的土方及时用16T自卸翻斗车外运土方至北区污水处理厂。

搬运过程中可能会出现土方洒落在道路上,安排一个工作人员及时清理,以便329国道的清洁、干净。

2、钢筋绑扎钢筋的表面应洁净，使用前将表面的油脂，鳞锈等清理干净，钢筋的接头应错开并严格按照国家标准中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21#铁丝绑扎结实，必要是用电焊焊牢。

钢筋的规格、尺寸应符合图纸的要求和规定，绑扎钢筋时要用撑件将二层的钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。

3、沉井模板制作3．1刃脚支设根据沉井重量、施工荷载和地极承载力情况，本工程沉井刃脚施工采用半垫架施工，如下图所示：半垫架枕木砂垫层3．2井壁模板①材料选用：板面采用钢模板，支撑为ф48钢管，龙骨100mm ×50mm木方。

②主要施工方法：本工程沉井高度大于6m，处于6m～12m之间，模板分两次制作加固，井壁混凝土厚度为600m，厚度较大，模板及支撑设计见图示：顶木D48钢管×木支撑及D48钢支撑木垫块下一节沉井沉井井壁模板支设⑤模板拼装：模板采用钢模板及50*100木方子现场拼装，外侧用ф48钢管加固。

第1篇一、项目背景沉井作为一种常见的地下工程结构，广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利等工程中。

沉井施工过程中，由于施工环境复杂、作业面狭窄、施工难度大，存在诸多安全隐患。

为确保沉井施工过程中的安全，特制定本方案。

二、施工方案概述1. 工程概况本项目为某桥梁工程，沉井直径为10米，高度为6米，采用圆形沉井结构。

沉井底部设有承台，顶部设有进出口。

沉井施工过程中，需保证施工人员安全、设备正常运行及工程顺利进行。

2. 施工方案（1）施工准备1）组织施工人员学习相关安全知识和操作规程，提高安全意识。

2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握沉井施工技能。

3）审查施工图纸，明确施工要求。

4）对施工场地进行清理，确保施工环境安全。

5）准备施工所需材料、设备、工具等。

（2）沉井制作1）沉井材料选用符合设计要求的钢材、混凝土等。

2）制作沉井模板，确保其尺寸准确、平整。

3）制作钢筋笼，按照设计要求进行绑扎。

4）浇筑沉井混凝土，严格控制混凝土质量。

5）混凝土达到设计强度后，拆除模板。

（3）沉井下沉1）选择合适的下沉方法，如排水下沉、空气幕下沉等。

2）设置导向墩，确保沉井垂直下沉。

3）监控沉井下沉过程，发现问题及时处理。

4）沉井下沉至设计标高后，进行充填和封底。

（4）沉井顶板施工1）顶板施工前，对沉井内部进行清理。

2）制作顶板模板，确保其尺寸准确、平整。

3）浇筑顶板混凝土，严格控制混凝土质量。

4）混凝土达到设计强度后，拆除模板。

（5）沉井验收1）对沉井进行外观检查，确保其尺寸、形状符合设计要求。

2）检测沉井混凝土强度，确保其达到设计要求。

3）检查沉井内部，确保无渗漏、空洞等现象。

4）对沉井进行验收，合格后投入使用。

三、安全措施1. 人员安全（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。

（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）设立专职安全员，负责施工现场安全管理工作。

2. 设备安全（1）对施工设备进行定期检查、维护，确保其正常运行。

简述沉井的施工程序及方案一、沉井施工程序1.前期准备（1）确定沉井位置：首先需要确定沉井施工位置，通常会结合地质勘探报告和工程设计要求确定合适的位置。

（2）设计沉井方案：然后，根据地质勘探报告和工程设计要求，进行沉井方案的设计，包括井口尺寸、井壁支护等工程细节。

（3）申请审批：在进行实际施工之前，还需要向相关部门提交施工申请，并获得审批通过。

2.施工准备（1）组织人力物力：确定施工所需的人力和物力，准备好所需的机械设备和材料。

（2）安全防护：在施工前需要组织人员进行安全培训，并准备好必要的安全防护设施。

（3）勘测标志：根据设计图纸，在地面上标志出沉井的位置和井口尺寸。

（4）配置施工材料：准备好施工所需的材料，包括水泥、砂石、木工材料等。

3.沉井施工（1）开挖井壕：通过机械设备进行井壕开挖，根据设计要求逐步开挖到设计深度。

（2）支护井壁：在井壕开挖的同时，需要进行井壁支护，可以采用钢模板、工字钢等材料进行支护。

（3）浇筑井身：井壁支护完成后，进行井身的浇筑，通常采用水泥混凝土进行浇筑。

（4）安装井盖：井身浇筑完成后，进行井盖的安装，确保井口的安全和密封性。

4.施工验收（1）井壁检测：对井壁的支护和浇筑质量进行检测，确认井壁的稳固和密实。

（2）井身检测：对井身的浇筑质量进行检测，确认井身的强度和密实性。

（3）井口封闭：进行井盖的安装和井口的封闭，确保沉井的安全使用。

5.后期维护（1）监测保养：定期对沉井进行监测和保养，确保沉井的使用安全和效果。

（2）污水处理：如果沉井用于污水排泄，需要进行污水处理和排放，确保环境保护。

二、沉井施工方案1.地质勘探分析在进行沉井施工前，需要对待施工区域的地质情况进行勘探分析，包括地下水位、土壤情况、地下岩层等，以便确定沉井的位置和井壁支护方案。

2.施工方案设计根据地质勘探分析结果和工程设计要求，设计沉井施工方案，包括井口尺寸、井壁支护方式、井身浇筑材料等。

3.安全防护措施在施工过程中，需要加强安全防护措施，包括井壕开挖时的限高线设置、安全网的搭设、工作人员的安全帽和安全绳的佩戴等。