110kV二线圈变压器交接验收(大修后)试验作业指导书

变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器检验作业的进行，确保变压器的安全运行和性能稳定。

本指导书包含了变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和结果评定等内容。

二、目的本次变压器检验的目的是确保变压器的质量符合相关标准要求，以保障变压器的正常运行和使用安全。

三、范围本次变压器检验的范围包括但不限于以下内容：1. 外观检查：检查变压器外观是否完好，无损坏、变形或者渗漏等情况。

2. 绝缘电阻测试：测试变压器的绝缘电阻，以评估绝缘状况。

3. 绕组电阻测试：测试变压器的绕组电阻，以评估绕组接触是否良好。

4. 短路阻抗测试：测试变压器的短路阻抗，以评估变压器的负载能力。

5. 耐压试验：对变压器进行耐压试验，以验证其绝缘性能。

6. 油质分析：对变压器油进行化验分析，以评估变压器的绝缘状态和故障情况。

四、检验方法1. 外观检查：检查变压器外观是否完好，无损坏、变形或者渗漏等情况。

应子细观察变压器的外壳、冷却系统、连接路线等部份，并记录检查结果。

2. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，按照标准程序对变压器的绝缘电阻进行测试。

测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。

3. 绕组电阻测试：使用绕组电阻测试仪，按照标准程序对变压器的绕组电阻进行测试。

测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。

4. 短路阻抗测试：使用短路阻抗测试仪，按照标准程序对变压器的短路阻抗进行测试。

测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。

5. 耐压试验：使用耐压试验仪，按照标准程序对变压器进行耐压试验。

测试前应确保变压器处于断电状态，并按照仪器操作说明进行测试。

6. 油质分析：采集变压器油样本，并送至实验室进行化验分析。

根据实验室提供的测试报告，评估变压器的绝缘状态和故障情况。

五、检验内容1. 外观检查：- 检查变压器外壳是否完好，无损坏或者变形。

- 检查冷却系统是否正常，无渗漏现象。

变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于将电能从一个电路传输到另一个电路，起到改变电压、电流和功率的作用。

为了确保变压器的正常运行和安全使用，需要进行定期的检验工作。

本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。

二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的使用情况和维护情况。

2. 检查变压器周围的环境，确保检验工作的安全进行。

3. 准备检验所需的设备和工具，包括检验仪器、测量工具、绝缘材料等。

三、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩的完整性，是否有损坏或漏油现象。

2. 检查变压器接线端子的紧固情况，是否有松动或腐蚀现象。

3. 检查变压器的冷却系统，包括冷却器、冷却风机等，确保其正常运行。

四、绝缘电阻测量1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。

2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。

3. 测量绝缘电阻时，应按照变压器的额定电压和绝缘等级要求进行。

五、变比测量1. 使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。

2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。

3. 测量变比时，应按照变压器的额定电压和变比要求进行。

六、负载损耗测量1. 使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测量。

2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。

3. 测量负载损耗时，应按照变压器的额定电压和负载损耗要求进行。

七、局部放电检测1. 使用局部放电检测仪对变压器的局部放电情况进行检测。

2. 检测前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。

3. 检测局部放电时，应按照变压器的额定电压和局部放电要求进行。

八、绝缘油检测1. 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油检测。

2. 检测项目包括绝缘油的介质损耗、介质电阻、水分含量等。

3. 根据检测结果，评估变压器绝缘油的质量和绝缘性能。

九、检验报告编写1. 根据检验结果，编写详细的检验报告。

变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业，确保其安全运行和性能稳定。

本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括但不限于油浸式变压器和干式变压器。

在进行变压器检验作业时，必须严格按照本指导书的要求进行操作，以确保检验结果的准确性和可靠性。

二、检验前的准备工作1. 检查变压器的外观和绝缘状况，确保无明显的损坏或者污染。

2. 检查变压器的接线端子和接地装置，确保连接坚固可靠。

3. 检查变压器的冷却系统，包括通风系统和冷却油系统，确保正常运行。

4. 检查变压器的保护装置和仪表，确保正常工作。

5. 准备好所需的检验设备和工具，包括电流表、电压表、绝缘电阻测试仪等。

三、检验内容和方法1. 变压器的外观检验1.1 检查变压器的接地装置和接线端子，确保连接坚固可靠。

1.2 检查变压器的冷却系统，包括通风系统和冷却油系统，确保正常运行。

1.3 检查变压器的绝缘状况，包括外壳、绝缘子和绝缘垫片等，确保无明显的损坏或者污染。

1.4 检查变压器的标志和铭牌，确保完整清晰。

2. 变压器的电气性能检验2.1 检测变压器的电阻2.1.1 使用电阻表测量变压器的绕组电阻，记录测量值。

2.1.2 检查绕组电阻是否符合设计要求。

2.2 检测变压器的绝缘电阻2.2.1 使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻，记录测量值。

2.2.2 检查绝缘电阻是否符合设计要求。

2.3 检测变压器的短路阻抗2.3.1 使用电压表和电流表测量变压器的短路阻抗，记录测量值。

2.3.2 检查短路阻抗是否符合设计要求。

2.4 检测变压器的负载损耗2.4.1 使用电压表和电流表测量变压器的负载损耗，记录测量值。

2.4.2 检查负载损耗是否符合设计要求。

四、检验记录和报告1. 检验记录1.1 记录变压器的基本信息，包括型号、规格、创造厂家等。

1.2 记录变压器的外观检验结果。

1.3 记录变压器的电气性能检验结果。

2. 检验报告2.1 汇总变压器的检验记录。

110kV电力变压器大修后白勺验收与交接变压器在大修竣工后应及时清理现场，整理记录、资料、图纸，清理材料、进行核算，提交竣工、验收报告，并按照验收规定组织现场验收。

13.1运行部门移交白勺资料13.1.1变压器大修总结报告见附录Ⅱ；13.1.2现场干燥、检修记录；13.1.3全部试验报告(包括高压绝缘、油简化及色谱分析、有载分接开关动作特性及保护、测量元件校验报告等)；13.2试运行前检查项目；13.2.1变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油，油漆完整；13.2.2滚轮白勺固定装置应完整；13.2.3接地可靠（变压器油箱、铁芯和夹件引外）；13.2.4变压器顶盖上无遗留杂物；13.2.5储油柜、冷却装置、净油器等油系统上白勺阀门均在“开”白勺位置，储油柜油温标示线清晰可见；13.2.6高压套管白勺接地小套管应接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部引线白勺连接接触良好并涂有电力脂；13.2.7变压器白勺储油柜和充油套管白勺油位正常，隔膜式储油柜白勺集气盒内应无气体；13.2.8有载分接开关白勺油位需略低于变压器储油柜白勺油位；13.2.9进行各升高座白勺放气，使其完全充满变压器油，气体继电器内应无残余气体；13.2.10吸湿器内白勺吸附剂数量充足、无变色受潮现象，油封良好，能起到正常呼吸作用；13.2.11无励磁分接开关白勺位置应符合运行要求，有载分接开关动作灵活、正确，闭锁装置动作正确，控制盘、操作机构和顶盖上三者分接位置白勺指示应一致；13.2.12温度计指示正确，整定值符合要求；13.2.13冷却装置试运行正常，强油冷却白勺变压器应启动全部油泵（并测量油泵白勺负载电流），进行较长时间白勺循环后，多次排除残余气体；13.2.14进行冷却装置电源白勺自动投切和冷却装置白勺故障停运试验；13.2.15继电保护装置应经调试整定，动作正确。

13.3试运行变压器试运行时应按下列规定检查：13.3.1中性点直接接地系统白勺变压器在进行冲击合闸时，中性点必须接地；13.3.2气体继电器白勺重瓦斯必须投跳闸位置；13.3.3额定电压下白勺冲击合闸应无异常，励磁涌流不致引起保护装置白勺误动作；13.3.4受电后变压器应无异常情况；13.3.5检查变压器及冷却装置所有焊缝和接合面，不应有渗油现象，变压器无异常振动或放电声；13.3.6分析比较试运行前后变压器油白勺色谱数据，应无明显变化；13.3.7试运行时间，一般不少于24h.。

变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换交流电压的大小和频率。

为了确保变压器的正常运行和安全性，需要进行定期的检验工作。

本作业指导书旨在提供详细的变压器检验作业流程和标准，以确保检验工作的准确性和一致性。

二、检验前准备1. 检查检验设备的完好性和准确性，包括检验仪器、测量工具等。

2. 核对变压器的基本信息，包括型号、额定容量、额定电压等。

3. 检查变压器的运行记录，了解其工作情况和历史故障。

三、检验内容1. 外观检验- 检查变压器外壳和绝缘材料是否有损坏或老化现象。

- 检查变压器接线端子的连接是否牢固，无松动。

- 检查变压器的冷却系统，确保冷却器、风扇等设备正常运行。

2. 绝缘电阻测量- 使用绝缘电阻测试仪，按照标准程序对变压器的绝缘电阻进行测量。

- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断绝缘状况是否合格。

3. 变比测量- 使用变比测试仪，按照标准程序对变压器的变比进行测量。

- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断变比是否符合要求。

4. 空载损耗和短路阻抗测量- 使用空载损耗和短路阻抗测试仪，按照标准程序对变压器的空载损耗和短路阻抗进行测量。

- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断变压器的损耗和阻抗是否满足要求。

5. 绝缘油检验- 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油的物理和化学性质检验。

- 根据检验结果，判断绝缘油的质量是否符合要求。

6. 气体继电器检验- 检查变压器的气体继电器是否正常运行。

- 如有需要，进行气体继电器的清洗、校准或更换。

7. 温升试验- 在标准负载条件下进行变压器的温升试验。

- 监测变压器的温度变化，并记录试验数据。

- 根据试验结果，判断变压器的温升是否符合要求。

四、检验报告1. 检验报告应包括变压器的基本信息、检验内容、检验结果和建议维修措施（如有）。

2. 报告应详细记录每个检验项目的测量数据和对比分析结果。

3. 如发现变压器存在故障或问题，应及时提出维修或更换建议，并说明原因和影响。

电力变压器大修作业指导书（范本）(试行)重庆市电力公司2006年5月目录1．适用范围2．引用标准3 天气条件及作业现场要求4 作业人员5 主要施工机具配置6 作业程序及质量要求7作业安全重点注意事项及危险点分析8 检修质量控制电力变压器大修作业指导书（试行）1 适用范围本指导书适用于重庆市电力公司所属各单位，电压等级在35～500kV的国产油浸电力变压器及油浸式电抗器的标准项目大修。

2 引用标准《电力变压器》 GB 1094.1—1094.2—1995《电力变压器》 GB 1094.3—1094.5—1985《油浸式电力变压器技术参数和要求 500kV级》 GB/T 16274—1996《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 GB/T 6451—1995《变压器油中溶解气体分析和判断导则》《变压器油》《电力变压器运行规程》 DL/T572—95《有载分接开关运行维修导则》 DL/T574—95《电力变压器检修导则》 DL/T573—95《电力设备预防性试验规程》 DL/T596—1996《重庆市电力公司电气设备试验规程》《电业安全工作规定》发电厂变电所部分热力机械部分《防止电力生产重大事故二十五条重点要求》3 天气条件及作业现场要求3.1 吊上节油箱或吊芯进行器身检查一般应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行；周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度5℃。

器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为16h；空气相对湿度≤75%为12h；器身暴露时间是从变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止；拆装主变升高座、套管及主变放油工作应在晴天进行，避免雨天施工。

3.2 在现场进行变压器的检修工作，需作好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持足够的安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。

变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中的重要设备，用于变换电压和电流。

为了确保变压器的正常运行和安全使用，必须进行定期的检验和维护。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保变压器检验工作的准确性和安全性。

二、检验前准备1. 确认检验计划和工作任务，包括检验日期、变压器型号和额定参数等信息。

2. 准备检验所需的工具和设备，如电压表、电流表、温度计、绝缘电阻测试仪等。

3. 确保变压器处于停电状态，并进行必要的安全措施，如断开电源和接地等。

三、检验步骤1. 外观检查- 检查变压器外壳是否有异常变形、腐蚀或漏油等情况。

- 检查绝缘子、连接器和接地装置是否完好无损。

- 检查冷却系统是否正常运行，如风扇、冷却器和冷却油泵等。

2. 绝缘电阻测试- 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。

- 测量前应将变压器的绕组、绝缘子和接地装置与其他部件分离。

3. 电气参数测试- 使用电压表和电流表对变压器的电压和电流进行测量。

- 测量前应确保仪器的准确性和合适的量程。

4. 温升测试- 在变压器负载运行的情况下，使用温度计对变压器的温度进行测量。

- 测量时应避免直接接触高温部件，如绕组和冷却油。

5. 油质检验- 取样变压器油进行油质检验，包括油色谱分析、水分含量和绝缘强度等指标。

- 根据检验结果评估油质的健康状况，并采取相应的维护措施。

6. 检验记录和报告- 对每一项检验结果进行记录，并制作检验报告。

- 报告应包括变压器的基本信息、检验结果、异常情况的描述以及建议的维护措施。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉变压器的结构和工作原理，并具备相关的技术知识和操作经验。

2. 在进行检验工作时，应严格遵守安全操作规程，如佩戴个人防护装备、避免触摸高温部件等。

3. 检验仪器和设备应经过校准和检修，确保其准确性和可靠性。

4. 检验过程中发现的异常情况应及时记录并采取相应的措施，如停机维修或更换故障部件。

5. 检验报告应及时上报给相关部门，并根据报告中的建议进行维护和修复工作。

变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和操作要点，以确保检验过程的准确性和可靠性。

本指导书适用于各类变压器的检验工作，包括但不限于电力变压器、配电变压器等。

二、检验前准备1. 确认检验范围：根据实际需求，明确需要检验的变压器的型号、规格和要求。

2. 检查检验设备：检查所需的检验设备是否齐全，并确保其正常工作状态。

3. 检查检验环境：检查检验场所的环境条件，确保符合检验要求，如温度、湿度等。

4. 准备检验记录表：根据实际情况，准备相应的检验记录表，用于记录检验过程中的数据和结果。

三、检验步骤1. 外观检查a. 检查变压器的外观是否完好，有无明显的损坏或变形。

b. 检查变压器的标识是否清晰可见，包括型号、规格、额定容量等信息。

c. 检查变压器的绝缘层是否完好，有无裂纹或腐蚀现象。

2. 内部检查a. 拆卸变压器的外壳，检查内部绝缘体的状态，如绝缘纸、绝缘垫等。

b. 检查变压器的绕组是否有松动、断裂或短路等现象。

c. 检查变压器的冷却系统，包括冷却油、冷却器、风扇等是否正常工作。

3. 电气性能检查a. 进行绝缘电阻测量，以评估绝缘系统的可靠性。

b. 进行耐压试验，以验证变压器的耐压性能。

c. 进行空载试验，以评估变压器的无负荷损耗和空载电流。

d. 进行负载试验，以评估变压器的负载损耗和负载电流。

4. 检验记录与报告a. 在检验过程中，及时记录各项检测数据和结果。

b. 根据检验结果，编制检验报告，详细描述变压器的检验情况和评估结果。

四、安全注意事项1. 在进行检验前，确保所有的电源已经切断，并采取必要的安全措施。

2. 在检验过程中，注意防止触电和短路等意外事故的发生。

3. 检验过程中，注意保持检验环境的清洁和整洁，避免杂物的干扰。

五、总结本作业指导书详细介绍了变压器检验的步骤和操作要点，包括外观检查、内部检查、电气性能检查等内容。

通过按照本指导书进行检验，可以准确评估变压器的性能和可靠性，并及时发现潜在的故障和问题。

变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保变压器的正常运行和安全性。

本指导书适合于各类变压器的检验工作。

二、检验前准备1. 确保所有操作人员已接受相关培训，并具备相关技能和知识。

2. 确保所有检验设备和工具的准确性和完好性。

3. 确保检验区域安全，并采取必要的防护措施。

三、检验步骤1. 外观检查a. 检查变压器外壳是否完好，无明显损坏。

b. 检查变压器冷却系统是否正常运行。

c. 检查变压器绝缘材料是否完好，无裂纹或者破损。

2. 内部检查a. 检查变压器内部是否有异物或者积尘，必要时进行清理。

b. 检查变压器绕组是否松动或者变形，必要时进行修复。

c. 检查变压器油位是否正常，必要时进行添加或者更换。

3. 绝缘电阻测量a. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。

b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。

4. 功率损耗测量a. 使用功率损耗测试仪对变压器的功率损耗进行测量。

b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。

5. 绕组电阻测量a. 使用绕组电阻测试仪对变压器的绕组电阻进行测量。

b. 确保测量结果符合规定的标准值范围。

6. 转向性试验a. 使用转向性测试仪对变压器的转向性进行试验。

b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。

7. 绝缘油测试a. 取样变压器绝缘油，并送至实验室进行绝缘油测试。

b. 确保测试结果符合规定的标准值范围。

8. 交流耐压试验a. 使用交流耐压测试仪对变压器进行耐压试验。

b. 确保试验结果符合规定的标准值范围。

9. 整体性能测试a. 对变压器进行整体性能测试，包括负载损耗、温升等。

b. 确保测试结果符合规定的标准值范围。

四、检验记录与报告1. 检验记录a. 对每一项检验步骤进行详细记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等。

b. 确保记录准确、完整。

2. 检验报告a. 根据检验记录编制检验报告。

b. 报告中应包括检验结果、异常情况、建议的修复措施等。

变电站主变
保护新安装（更换）作业指导书
编写：时间：年月日审核：时间：年月日批准：时间：年月日
作业负责人：
作业时间：年月日至年月日能源中心动力厂供电检修作业区班
1 工作任务
1.1 本作业指导书针对110kV及以上电压等级主变停电时主变保护的新安装/更换工作。

1.2 本次工作内容：
2 工期安排
3 作业准备阶段
3.1 准备工作
3.2主要工器具
3.3 主要施工材料及图纸资料
3.4 危险点分析及安全控制措施
3.5 人员分工
4.2 确认危险点及安全措施
4.3 作业流程
4.4 竣工
5 送电后进行带负荷试验
6 RCS-9700系列保护部分检验流程图
1.1检修内容和工艺标准。