xxxx路灯壳体不良事宜纠正-预防措施

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品质部意见:生、技、质各部门应该结合公司的质量体系文件的要求做好生产过程的控制,并且加强成品检验的抽查的力度,避免 不合格品的发生,尤其是不应该将不合格品流入客户手中。今后要杜绝该类似情况发生。
品质部(办公室):xxx 2012.7.16
实施效果验证:
管理者代表审核意见:
验证人: 主管部门意见:
附录B(标准的附录)
纠正、预防措施表
分类:P8.05-01
责任单位: 要求完成时间: 编号: 不合格(潜在不合格)描述:17型路灯:1压腔螺孔断裂;2壳体表面掉漆;3灯壳穿孔;4散热片缺料。27型路灯:1混料(有否开扰 流槽混料、功率不同灯壳混料);2电源盖底座螺孔错位;3底座毛刺、龟裂;4螺孔滑丝;5盖板掉漆(螺孔周围);6掉漆部位补漆 后存在色差。37型路灯:1电源盖板螺孔未倒角;2抱箍的螺孔大小不一致.
品质部(办公室):xxx 2012.7.16
主要原因分析:17型路灯:1、2因包装问题,在运输过程防护不当造成;3工艺问题:因产品机加过程中定位不好造成;4灯壳的投影 面积较大,已经超过了850T压铸机的生产能力。27型路灯:1加工时未将开扰流槽混料、功率不同灯壳分开堆放,并作标识;2模具 本身设计导致电源盖的装配孔与底座螺纹孔错位,后工序调整底座螺纹孔时没有校正过来;3出厂检验时漏检;4我司使用螺钉与供 应商钻孔时螺纹型号不一致;5喷漆时附着力不够;6.补漆与喷漆工艺不同所致;37型路灯:1供应商未按我司图纸生产;2模具本身 设计导致。
责任部门:生产部 xxx、xx 2012.7.16 纠正(预防)措施的内容和改进的目标:17型路灯1、2我公司对包装作出改善(见附图1、2),对不良品作退回敝公司处理;3采 用新的工装(2012.7.17敝公司的工装可在生产现场见到),敝公司保证不良率≤1%,且不良品直接退回敝公司;4敝公司通过人、 机、料、法、环、测的持续改进,通过开发小组的努力,达到贵公司满意.27型路灯:1敝公司加强生产现场、及库房的管理,分别 进行区域放置及产品状态标识,现整理库存,分开包装;2敝公司采用全检方式进行控制;3自8月1日整改完成,敝公司采用全检方 式进行控制避免不良品发给贵公司;如有毛刺发生即退货,因不良而担误出货的将承担处罚;4敝公司采购与贵公司生产时使用相同 规格的螺钉,以保证产品的质量;5螺纹孔周围采用手提砂带机抛磨的方式增大表面的粗糙度,提高附着力(见附图3);6后续由贵 公司和敝公司协商:在不耽误生产的情况下,由敝公司采取措施,对不良品重新喷漆而不补漆,已补漆灯壳根据补漆效果进行判 定,请贵公司与敝公司协调进一步处理方案。37型路灯:1贵公司库存的物料与敝公司进行换货处理,后续来料敝公司全部进行沉孔 处理;2由敝公司技术部与贵公司研发协调处理此事. 责任部门主管:xx、xxx、贵公司研发 2012.7.16
验证日期: 遗留问题的建议:
同意各部门的综合意见 冯涛 建议者: 填表:xБайду номын сангаасx 发出日期:2012.7.16 归档日期:2012.7.16
注:品质部保存三年,相关部门保存一年。
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