昆明南连线梁场专项施工方案

昆明南连接线高速公路第五合同段梁场专项施工方案昆明南连接线高速公路第五合同段项目部2010年12月2日目录第一章工程概况 (2)第二章施工总体计划 (4)第三章人员、设备进场及材料组织供应情况 (5)第四章施工顺序和施工方法 (7)第五章质量保证措施 (10)第六章确保工期的措施 (16)第七章冬季、雨季及农忙期间的施工安排 (21)第八章、安全保证体系 (22)第九章、环保管理体系 (30)桥梁预制场专项施工方案第一章工程概况1．工程概况1.1工程概况昆明南连接线高速公路是昆明市“8”字绕城高速公路系统中“一横”的重要组成部分，作为昆明市绕城公路系统中连接东西方向的快速通道，在绕城公路系统中起着十分重要的作用。

本项目的建成将城市过境高速公路联成一体，为未来建设面向全国和东南亚、南亚的国际级现代化综合物流基地打下坚实的基础，促使昆明成为中国—东盟自由贸易区内最大的物流中心之一。

它的建成对推进昆明南部片区开发及实施“一湖四环”、“一湖四片”战略目标，促进昆明成为现代化的国际性城市，增强中心城市的综合竞争力具有十分重要的意义。

昆明南连接线高速公路第五标段起、终点桩号为K11+366～K16+500，全长5.134km。

其中包括桥梁工程3座， 9道涵洞及路基土石方、防护工程。

1.2桥梁工程简介1.2.1罗衙村2#主线桥长1494m，桥面采用双幅，每幅桥面宽度16.5m，采用预应力简支箱梁，柱式墩、钻孔摩擦桩基础。

1.2.2官宝路跨线桥长1114.02m，桥面采用双幅，每幅桥面宽度16.5m。

采用预应力混凝土简支箱梁和简支钢箱梁。

下部结构为柱式墩、肋板式桥墩、钻孔摩擦桩。

1.2.3广普沟大桥长238.04m，桥面采用双幅，每幅桥面宽度15.5m。

采用预应力钢筋混凝土简支箱梁，下部结构：桥台采用3肋式、肋板桥台，分离式桩基承台，桥墩采用5柱式桩柱桥墩。

2．编制依据、原则及范围2.1编制依据2.1.1公路工程标准施工招标文件（2009年版）。

2.1.2 公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）。

2.1.3昆明南连接线高速公路第五标段施工设计图（送审稿）。

2.1.4公路工程安全技术规程（JTJ 076-95）。

2.1.5 本施工单位现有的技术装备力量和以往相类工程施工积累的施工经验。

2.1.6 施工单位施工调查及踏勘资料2.1.7业主相关管理办法2.2编制原则2.2.1确保满足合同文件对本标段的质量、工期、安全、环保、文明施工等方面的要求。

2.2.2充分考虑本标段桥梁工程的现场实际施工环境及工程特点。

2.2.3严格执行国家、建设部关于基本建设的政策、法令、法规。

2.2.4遵循国家制定的工程施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标准。

2.2.5严格按照设计文件组织施工。

2.2.6施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地，使现场井然有序。

考虑上部构造数量大，所有小箱梁采用集中预制，然后遂孔安装，预制采用龙门吊施工，安装采用架桥机。

第二章施工总体计划一、总工期开工日期为2010年7月20日，完工日期为2011年6月30日，总工期11个月。

二、分项工程进度安排1、施工准备施工准备工作安排在2010年7月30日至2010年8月15日，工期40天。

2、、空心板、T梁的预制和安装空心板、T梁的预制和安装施工安排在2010年11月20日至2011年9月20日，工期305天。

3、桥面系工程桥面系工程施工安排在2010年12月20日至2011年10月30日，工期245天。

4、其他工程其他工程施工安排在2011年3月10日至2011年12月30日，工期290天第三章人员、设备进场及材料组织供应情况一、主要施工人员详见人员配置表二、主要机械设备三、试验仪器四、材料供应情况主要材料如钢筋、水泥、钢绞线在按招标要求进行购买，材料进场时按规定取样送检，用汽车运输到梁场。

第四章施工顺序和施工方法一、施工场地设置全线设置3个预制梁场，第一个预制梁场位于罗衙村，桩号为K11+480左侧，内设置预制场和施工队驻地，面积约30400 m2，主要加工制作罗衙村2#主线桥梁板400块；第二个梁场位于中营村，桩号为K13+100右侧，面积约20000 m2，主要加工制作罗衙村2#主线桥剩余梁板和官宝路跨线桥梁板(部分)250块；第三个梁场位于螺蛳堆，桩号为K14+300左侧，面积约58300 m2，主要加工制作官宝路跨线剩余桥梁板和广普沟大桥梁板400块；利用临时租地建设，另外，每个梁场内分别设置预制区、存放区、材料库、加工区等功能分区，本标段所需混凝土均采用商品混凝土进行施工。

预制梁场场地硬化采用厚20cm厚C25混凝土+20cm厚级配碎石硬化，实行封闭式管理，厂区四周设置高2米的活动彩钢瓦建设（见附图）。

施工队驻地采用活动彩钢瓦建设，每个施工驻地的生活、生产区设置垃圾池、污水池。

预制梁场范围进行清表后，外运砖渣进行分层填筑，控制好压实度；砖渣填筑后采用强风化玄武岩进行填筑，完成后按照方案图纸施工预制场各分区面层结构。

1、预制台座1.1 预制台座布置1号预制场、2号预制场、3号预制场分别布置30个台座，预制场采用双轨道龙门架吊移箱梁及模板安装。

1.2预制台座结构台座均采用混凝土实心底板，采用C30混凝土浇注，因张拉时台座两端底加强受力，以提高承载力，钢筋网片用Φ14按照10×10cm绑扎。

台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。

为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量Φ14钢筋，箱梁台座钢筋间距为20cm同时每隔0.5m设置箍筋一道，箍筋采用Φ10钢筋。

1.3预制台座施工台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符）；检查无误后浇筑混凝土, 浇筑时注意预埋好预埋钢筋。

1.4预制台座工期安排根据预制场所占路基段的施工工期安排，结合目前预制场土方施工的实际进度，计划在2010年9月30前施工完成台座的施工，满足梁预制条件开始集中生产。

2.场地排水系统布置本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。

为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。

两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。

2.1主排水沟在龙门吊轨道的内侧各布置一条30×30cm（宽×深）的主排水沟，顶面铺设钢筋网盖板，为可拆除式，定时清除沟内的杂物。

排水沟设2%的坡度，保证排水通畅。

2.2辅助排水沟辅助排水沟与主排水沟垂直，布置在预制台座的之间，断面形式20×20cm （宽×深），顶面铺设钢筋网盖板为可拆除式，定时清除沟内的杂物。

排水沟设1%的坡度，保证排水通畅。

2.3、预制梁体养护水管布置养护用水沿预制场向两侧布置，，再从供水管上接供水支管至各排的台座位置，最后用软管从供水支管接水至各梁体位置，并每隔1m布置一个喷头。

所有供水管路的布置不得影响箱梁的预制，线路简单、方便、适用。

第五章质量保证措施1、树立质量意识贯彻“百年大计，质量第一”的质量管理方针。

在施工过程管理中，加强质量意识的宣传教育，严格按照设计图纸和质量标准、规程、规范进行施工，严把材料设备的质检关、供应商资质审定关，自觉接受社会监督，特别是接受监理工程师和业主的监督，以促进工程质量全面提高。

本工程质量确保一次验收合格率100％，并争创优质工程。

2、建立有效的质量保证体系认真贯彻GB/T19002-ISO9002系列标准，从质量策划、合同评审、供应商的评审、材料采购、施工过程控制、检验、测量和试验设备的控制、不合格的控制、文件和资料控制、质量记录的控制到培训、服务等要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合国际ISO9002系列标准质量保证体系，给本工程的实施提供可靠的质量保证。

（质量保证体系图附图）3、建立健全质量管理机构为保证质量目标的贯彻落实，在施工现场实行以总工程师为核心的质量管理机构，在组织体系上建立以项目总工程师、工段技术负责人、操作班组质量员组成的三级管理机构，加强对质量工作的组织领导，强化质量意识。

以优质工程为目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，各项目组配备专职质量员，落实质量责任制，强化质量监控和检测手段。

4、质量保证体系的运行（1）、为确保施工现场质量保证体系的有效运行，结合质量的控制和管理确定质量奖惩制度，确保工程质量达到“优良”标准。

（2）、按施工技术质量管理要求配备专职的技术人员和质检人员，各施工班组均配备一名兼职质检员，对每道工序都进行严格的质量检验，做好各分部项目质量评定。

（3）、落实技术质量责任制，工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应，项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，各班组确保工序施工质量。

（4）、建立质量奖罚制度，对质量事故严肃处理，坚持“四不放过”：事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过、事故责任人和员工没受到教育不放过。

（5）、材料进场后对其品种、规格和性能会同现场监理工程师或业主代表认真检查验收，杜绝不合格产品用在工程上。

（6）、严格原材料和使用工具的质量控制，本工程中所采用工具、加工设备和材料等必须严格质量控制程序，并具备相应的质量保证书。

（7）、严格进行施工工序和过程控制，项目部要进行周密的安排，避免工序交接的紊乱和相互影响。

（8）、实行质量管理的事前、事中和事后控制，重点强调事前控制，加强事中控制，做好事后控制。

（9）、认真接受现场监理和业主代表的监督，对他们提出的各种质量问题，及时安排人员整改。

（10）、实行质量岗位制，严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查，班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。

没有自检、互检或自检不合格者，专职质量员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。

（11）、实行质量跟踪检查。

施工现场设有专职质量检验员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。

（12）、实行质量否决权和质量奖罚制度，贯彻质量奖惩制度，将施工质量和个人经济收入挂钩，增加施工人员的质量意识。

（13）、如果现场发生重大安全、质量事故，我方将按照有关管理部门的规定以最快的方式，将事故的简要情况向有关部门报告，并将事故的详细情况速报监理工程师、招标单位和市各级有关主管部门。

（14）、全面开展QC小组活动，对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目，经常组织工程技术人员和有经验的工人进行技术攻关，减少或消灭质量通病。