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生活垃圾焚烧工艺及设备选型1垃圾焚烧炉型选择1.1垃圾焚烧炉型概述焚烧炉是垃圾焚烧处理工艺中的核心设备，它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起着至关重要的作用。
为此，在焚烧炉型选择上，务必十分慎重。
影响垃圾焚烧锅炉炉型选择的因素主要有以下两个方面：1、燃料适应性垃圾特性是选择炉型的最基本资料。
生活垃圾的含水率高，随季节热值变化较大，因此对焚烧炉在垃圾的干燥、着火燃烧和适应较大范围热值变化方面有较高的要求。
2、技术要求应选择国内广泛应用、技术成熟度高，具有较大的单元处理规模，锅炉效率较高的焚烧炉。
要求设备运行费用较低、操作管理方便、备品备件供应价格合理，供应及时等。
经过了几十年垃圾焚烧运营和发展，目前国内外用于垃圾焚烧的典型炉型主要包括机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、热解气化焚烧炉与回转窑焚烧炉等四类。
1.2 机械炉排焚烧炉机械炉排炉采用层状燃烧技术，具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前世界最常用、处理量最大的城市生活垃圾焚烧炉。
机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而形式多样，但燃烧的基本原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥、燃烧、燃烬后灰渣排出炉外，各种炉排都会采取不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果。
垃圾的燃烧空气由炉排底部送入，根据垃圾热值与水份不同，送入炉排风可以是热风或是冷风，不同的炉排结构其炉排透风方式各异。
图Ll机械炉排炉根据炉排的结构形式，机械炉排焚烧炉可分为：往复式炉排炉和滚筒式炉排炉。
往复式炉排炉按其运动方式和结构形式分为顺推式往复炉排与逆推式往复炉排。
一般往复式炉排由成排相间布置的运动炉排片组与固定炉排片组构成。
运动炉排片组在推动垃圾向炉渣出口方向移动时，把部分新垃圾推到下一层已经燃烧的垃圾层上，返回时又会把部分已经燃烧的垃圾带入未燃烧垃圾的底部，达到对垃圾层较强的拨火作用，增强垃圾与空气的接触，并使垃圾层疏松、透气性加强，强化燃烧。
垃圾焚烧炉项目可行性研究报告垃圾焚烧炉项目可行性研究报告垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。
下面是小编为您精心整理的关于垃圾焚烧炉项目可行性研究报告全文内容，仅供大家参考。
第一部分垃圾焚烧炉项目总论总论作为可行性研究报告的首要部分，要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
一、垃圾焚烧炉项目概况(一)项目名称(二)项目承办单位(三)可行性研究工作承担单位(四)项目可行性研究依据本项目可行性研究报告编制依据如下：1.《中华人民共和国公司法》;2.《中华人民共和国行政许可法》;3.《国务院关于投资体制改革的决定》国发(2004)20号 ;4.《产业结构调整目录2011版》;5.《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》;6.《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》，国家发展与改革委员会2006年审核批准施行;7.《投资项目可行性研究指南》，国家发展与改革委员会2002年8. 企业投资决议;9. ……;10. 地方出台的相关投资法律法规等。
(五)项目建设内容、规模、目标(六)项目建设地点二、垃圾焚烧炉项目可行性研究主要结论在可行性研究中，对项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额及筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题，都应得出明确的结论，主要包括：(一)项目产品市场前景(二)项目原料供应问题(三)项目政策保障问题(四)项目资金保障问题(五)项目组织保障问题(六)项目技术保障问题(七)项目人力保障问题(八)项目风险控制问题(九)项目财务效益结论(十)项目社会效益结论(十一)项目可行性综合评价三、主要技术经济指标表在总论部分中，可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总，列出主要技术经济指标表，使审批和决策者对项目作全貌了解。
论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择【摘要】本文对设计中焚烧炉炉型的选择进行了探讨与分析。
分析认为，炉排炉及循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉相比，在燃料的适应性、二次污染物排放、灰渣综合利用，以及低热值垃圾焚烧处理方面具有明显优势。
建议垃圾焚烧应尽可能选用循环流化床锅炉。
【关键词】垃圾发电；垃圾焚烧；循环流化床；焚烧炉；炉排炉目前，世界上焚烧炉的种类较多，主要为四大类型：炉排型垃圾焚烧炉、流化床垃圾炉、回转窑垃圾焚烧炉和垃圾热解气化焚烧炉。
下面对这四种炉型分别进行介绍。
1 炉排炉型焚烧炉机械炉排炉技术作为世界主流的垃圾焚烧炉技术，技术成熟、可靠，其应用前景广阔，发展空间较大。
这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前在处理城市垃圾中使用最为广泛的焚烧炉。
该类型焚烧炉型式很多，主要有固定炉排（主要是小型焚烧炉）、链条炉排、滚动炉排、倾斜顺推往复炉排、倾斜逆推往复炉排等。
为使垃圾燃烧过程稳定，炉排型焚烧关键是炉排。
炉排的布置、尺寸、形状随着垃圾水分、热值的差异以及生产厂商的不同而不同，炉排有水平布置，也有呈倾斜15°-26°布置，炉排设计分为预热段、燃烧段、燃烬段，段与段之间可以有垂直落差，也可没有落差。
垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。
在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部开始着火，连续的翻动和搅动使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。
炉拱设计要考虑烟气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。
配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀，并合理使用一、二次风。
对于成分复杂的垃圾，炉温太高时，物料熔融结块，炉排、炉壁易烧坏，同时产生过多的氧化氮；炉温太低时，烟气滞留时间过短，产生不完全燃烧，对人体有严重危害的二恶英难以完全分解。
因此，炉膛出口温度应保证不低于850℃，烟气滞留时间不低于2s。
垃圾焚烧电厂焚烧炉炉型选择探讨【摘要】作为垃圾焚烧的重要设备，性能优越的焚烧炉对于提高电厂垃圾焚烧的效率和综合效益具有重要作用。
本文首先介绍了垃圾焚烧电厂焚烧炉的常见炉型，然后对焚烧炉炉型进行综合比较选择，以期为相关技术与研究人员提供参考。
【关键词】垃圾焚烧电厂；焚烧炉；炉型选择作为一种新型能源技术，垃圾焚烧是实现垃圾减容化、资源化和稳定化的重要手段。
焚烧炉是垃圾焚烧电厂垃圾处理的基本设备类型，因当前垃圾成分复杂度及热值不断增加，垃圾焚烧系统及焚烧炉的炉体结构也出现了较多改进。
焚烧炉的构造设计应满足垃圾在炉内的燃烧温度、停留时间、烟气在炉内的停留时间与紊流等要求，才能保证气体与固体燃烧充分、二恶英与恶臭得到抑制。
因此，加强有关垃圾焚烧电厂焚烧炉性选择研究，对于改善电厂垃圾焚烧水平具有重要的现实意义。
1.垃圾焚烧电厂焚烧炉的常见炉型1.1循环流化床焚烧炉（1）原理：通过料斗将垃圾投入到双螺旋桨给料机内，利用波轮机及链板机输送到炉内；垃圾同床料经过混合、烘干、升温、燃烧等流程进行处理，燃烧后的废物经过排渣口输送至除渣系统中，旋风分离器则将延期中的气体与颗粒分离，分离完成的物料会重新输送至燃烧室，待排渣冷却后，将沙与大体积不燃物分离，再将沙送回至炉中；空气通过布风板进入炉内，垃圾燃烧充分；在燃烧时输送进炉内的冷水会被转化为水蒸气或过热蒸汽，再通过集汽箱排出。
[1]（2）优点：①过剩空气系数较低，且利用分级送风方式，NOx生成量较少；②依据该炉型设计理论，流化床能保证空气与可燃垃圾接触充分，因此其燃烧速率较快，且燃烧完全，酌减率在2%以下；③流化床具有广泛的适用性，可对林产工业废物、污水厂污泥、农业废弃物、低品位煤、生活垃圾、炼油厂焦油及渣油等多种废弃物进行处理；④流化床内为安置可转动机械设备，结构简单，成本较低。
（3）缺点：①需使用燃煤辅助燃烧，依据国内部分政策规定，掺煤部分的电量不得享受电价优惠，在当前煤炭成本较高的状况下，掺煤会在一定程度上影响电厂经济效益；②空气鼓入压力过高，焚烧炉本体阻力较大，动能消耗相对较多；③因砂体需连续翻动，容易磨损耐火内衬构件；烟气流速较大，容易对焚烧炉造成严重磨损和冲刷；所以焚烧炉运行寿命相对较短，标准的7200年运行小时数实际运行小时数通常在7000小时以下；④流态化焚烧造成烟气粉尘含量较大，烟气净化系统负荷过高，除尘成本增加；⑤为确保炉内垃圾的充分流化，需严格控制进入炉内垃圾的尺寸，在垃圾进炉前选开展一系列粉碎及筛选处理，以提高颗粒尺寸的均匀度，通常破碎颗粒粒径需低于15cm，这容易对工作环境造成污染；且配套的辅机故障率较高，动能消耗过大。
城市生活垃圾焚烧发电技术及焚烧炉的选型石发聚(福州市城市管理执法局红庙岭场摘要:本文介绍了国内外生活垃圾焚烧发电技术的特点现状和发展趋势, 重点论述了关键设备焚烧炉的种类和选型。
关键词:生活垃圾焚烧发电焚烧炉目前,城市垃圾的处理方式主要有填埋、焚烧和堆肥三种方式,其中垃圾焚烧方式节约土地资源,对垃圾处理彻底、自动化程度高,几乎不存在二次污染,并可供热、发电回收能源,其特点是减量性好,无害化程度高,防污染彻底,实现综合利用,且有一定的经济回报,已成为我国环保技术政策大力支持推广的一种垃圾处理方式。
1 垃圾焚烧发电的现状及特点垃圾焚烧发电技术的应用始于20 世纪50 年代,最先应用的国家是联邦德国和法国,其后美国、日本、韩国等均建有相当数量的垃圾焚烧电站。
我国于1985年开始首次引进垃圾焚烧发电技术,近几年也发展很快。
1985年深圳市市政环卫综合处理厂引进日本三菱重工生产的垃圾处理能力为150t/d 的垃圾焚烧炉2 台,该炉利用焚烧垃圾余热产生饱和蒸汽,配500kW 发电机组进行发电、供热。
其3号焚烧炉由我国杭州锅炉厂引进日本三菱株式会社垃圾锅炉制造技术设计制造的,垃圾处理能力为150t/d,利用过热蒸汽发电,配置 1 台3000kW 发电机组,于1995年6月投入商业运行,全厂总装机容量为4000kW。
近几年,随着我国经济的发展,城市燃料结构的变化及垃圾热值和垃圾产量的提高,垃圾焚烧发电技术越来越受到人们的关注。
目前通过技术引进我国已基本实现了垃圾焚烧炉的国产化,国产化垃圾焚烧炉作为垃圾处理资源化、减量化和无害化设备,在社会效益和经济效益方面都十分可观,而且较进口设备在设备安装、备件、培训等方面的费用都大大降低。
继深圳垃圾焚烧电厂后,国内相继建成了珠海垃圾电站、广东顺德垃圾电站、浙江宁波垃圾电站等多家垃圾焚烧电站。
其中珠海垃圾电站工程规模为3×200t/d,焚烧炉由无锡锅炉厂引进美国Temporlla炉本体设计技术,采用美国Detroit Stoker 公司炉排生产的,发电设备及辅机全部采用国内产品。
生活垃圾焚烧发电项目垃圾焚烧炉的选型杨建楠(中国电力建设工程咨询有限公司，北京 100120)摘要：本文通过对机械炉排焚烧炉、流化床炉排炉、回转窑焚烧炉等不同焚烧炉型特点的比较分析，论证了在我国建设生活垃圾焚烧发电项目焚烧炉选型的基本要点。
并针对国内外应用较广的几种机械炉排炉技术特点做了说明。
关键词：生活垃圾焚烧发电；焚烧炉；机械炉排炉。
中图分类号：TM619 文献标志码：B 文章编号：1671-9913(2017)04-0071-05Type Selection of the Garbage Incinerator for Project GeneratingElectricity Throug Refuse Household GarbageYANG Jian-nan(China Electric Power Construction Engineering Consulting Co.,Ltd., Beijing 100120, China)Abstract: By comparing the characteristics amongstoke grate incineration technology, fluidized bed incineration technology androtary kiln incineration technology,this paper demonstrates the selectionof the incinerator. Moreover, there illustrates the stoke grate incinerator by differentsuppliers.Key words: USW incineration plants; incinerator; stoke grate.* 收稿日期：2017-02-01作者简介：杨建楠(1987- )，男，北京人，硕士，工程师，从事火力发电及新能源发电项目管理工作1 概述随着近年来我国经济的飞速发展，城市化率水平也逐年提高，城市生活垃圾的收集、消纳及处理问题变得日益紧迫。
【摘要】：本文对设计中焚烧炉炉型的选择进行了探讨与分析。
分析认为，炉排炉及循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉相比，在燃料的适应性、二次污染物排放、灰渣综合利用，以及低热值垃圾焚烧处理方面具有明显优势。
建议垃圾焚烧应尽可能选用循环流化床锅炉。
论文关键词：垃圾发电,垃圾焚烧,循环流化床,焚烧炉,炉排炉1、炉排炉型焚烧炉机械炉排炉技术作为世界主流的垃圾焚烧炉技术，技术成熟、可靠，其应用前景广阔，发展空间较大。
这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前在处理城市垃圾中使用最为广泛的焚烧炉。
该类型焚烧炉型式很多，主要有固定炉排（主要是小型焚烧炉）、链条炉排、滚动炉排、倾斜顺推往复炉排、倾斜逆推往复炉排等。
为使垃圾燃烧过程稳定，炉排型焚烧关键是炉排。
炉排的布置、尺寸、形状随着垃圾水分、热值的差异以及生产厂商的不同而不同，炉排有水平布置，也有呈倾斜15°～26°布置，炉排设计分为预热段、燃烧段、燃烬段，段与段之间可以有垂直落差，也可没有落差。
垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。
在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部开始着火，连续的翻动和搅动使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。
炉拱设计要考虑烟气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。
配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀，并合理使用一、二次风。
对于成分复杂的垃圾，炉温太高时，物料熔融结块，炉排、炉壁易烧坏，同时产生过多的氧化氮；炉温太低时，烟气滞留时间过短，产生不完全燃烧，对人体有严重危害的二恶英难以完全分解。
因此，炉膛出口温度应保证不低于850℃，烟气滞留时间不低于2s。
机械炉排炉的技术特点如下：（1）由于鼓风压力小，风机装机容量小，动力消耗小。
（2）由于烟气粉尘量相对其他型式焚烧炉而言较小，除尘器的负荷和运行成本相对降低。
垃圾焚烧炉设备选型及机械设计分析摘要：在我国快速发展的进程中，可持续发展已经成为我国发展的重要战略目标，在这样的发展环境下，需要加强对环境的重视。
垃圾处理的方式直接影响着我国环境问题，目前我国主要采用焚烧法处理城市中的垃圾。
在当下物质纷杂的时代，垃圾的种类和数量不断扩增，为了保障垃圾可以得到充分焚烧，在实际的发展中需要利用现代化技术合理进行设备的选型和机械设备的设计，保障垃圾焚烧工作可以有效开展。
关键词：垃圾；焚烧炉；机械设备目前，应用焚烧炉进行垃圾集中处理的方式是现代化技术发展中垃圾处理的主要措施，用此方式可以使不同类型的垃圾得到最优的焚烧处理，但是在具体的应用中需要合理选择焚烧炉，对相应的机械原理进行深入研究。
1.垃圾焚烧炉和各个子系统实际的应用原理分析在科学技术水平不断发展的背景下，焚烧炉已经成为垃圾处理的重要方式，但是焚烧炉的发电系统相对复杂，具体由垃圾接收、储存系统以及热能应用系统等处理系统组成，在焚烧炉实际应用的过程中需要协同各个不同子系统的功能，保障垃圾焚烧和发电的工作能够如效开展，因此各个子系统在实际的应用中通常发挥着不可替代的作用。
垃圾接收和存储系统主要发挥着对垃圾存储的作用。
烟气处理系统主要是对垃圾焚烧之后生产的烟气进行处理，防止烟气对空气造成污染。
热能利用系统主要是利用垃圾燃烧产生的热能，在具体的应用中应用物理方法实现热能转变为电能，因此垃圾焚烧通常也是燃烧发电的重要方式之一。
灰渣收运系统主要是为了及时处理焚烧之后产生的残留物。
在焚烧工作具体应用中，各个子系统都发挥着重要的作用，保障垃圾处理的质量和效率。
焚烧炉中的子系统类型非常多，不同类型的子系统在实际应用中工作的效率也存在着明显的区别，因此在设备具体选择的过程中需要充分结合垃圾的种类和数量的实际情况，应用合理的方式有效开展机械设计工作。
1.焚烧炉的设备选型方式分析1.精准分析垃圾焚烧炉的机械结构和运行原理垃圾焚烧炉的垃圾处理方法在我国已经得到了很长时间的应用，在具体工作开展的过程中，垃圾焚烧处理系统也伴随着科学技术的发展不断的优化和完善，相关的技术体系也在不断趋向于成熟。
生活垃圾焚烧厂设备的优化与选择论文生活垃圾焚烧厂设备的优化与选择论文1除渣系统选择1.1风冷式除渣系统。
渣仓顶部设置除尘器，底部可选择安装连接干式卸料器或双轴搅拌机。
经干式卸料器后，炉渣转运到汽车上送至综合利用场；双轴搅拌机将灰渣、水泥、石灰、水等按一定比例混合搅拌，灰渣经稳定化固化后直接填埋或综合利用。
风冷式除渣系统典型工艺流程风冷式除渣系统输出的炉渣可浸出重金属和溶解盐的浓度极低，物理化学和工程性质亦与轻质的天然骨料相似，因此，综合利用价值高，可以作为混凝土和沥青路面的骨料、部分路基砾石的替代品、填充材料和填埋场的覆盖材料等。
在荷兰、丹麦、德国、法国等，炉渣的资源化利用率很高。
1.2湿式除渣系统。
炉渣经带膨胀伸缩节的除渣溜管进入湿式除渣机，在除渣机中遇水冷却后，从除渣机中输送至中转炉渣坑，抓斗起重机将渣坑中的炉渣抓取后投入缓冲料斗，料斗下方设置振动输送机，振动输送机将炉渣进行振动、筛分，使其末端顶部的除铁器更有效的将炉渣中的铁收集起来，除铁后的炉渣经带式输送机送入装车台前的渣收集池中，以便汽车将炉渣转运后进行综合利用或填埋。
湿式除渣系统输出的炉渣含水率在10%左右，活性较低，一般作为铺路的材料或填埋场的覆盖材料。
灰渣中的铁物质可以通过除铁器收集后回收利用。
1.3风冷式除渣系统与湿式除渣系统的比较。
以3000t/d垃圾焚烧厂除渣系统为例，比较风冷式和湿式2种形式除渣系统的适用性。
可见，风冷式除渣系统环节少，节水性能好，综合利用效果佳，但也存在一定的不足。
如当炉渣量大时，冷却效果比较差；当大块渣直接掉落时，容易损坏钢带；当炉渣中含有未完全焚烧垃圾时，碎渣机容易卡阻；当进风量发生变化时，对锅炉效率会发生影响。
湿式除渣系统对炉渣量和大块炉渣的适应性更好，炉渣冷却效果好，且不影响锅炉效率。
但需要水冷却炉渣，耗水量相对大。
可见，风冷式除渣系统建设期投资相对大，处置量相同的设备投资额较湿式除渣系统136.3万元；运行期费用相对较少，处置量相同的'设备年费用较湿式除渣系统低6.3万元。
Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________生活垃圾焚烧炉的选型与设计的研究(新编版)生活垃圾焚烧炉的选型与设计的研究(新编版)导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。
文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。
摘要：目前，我国生活垃圾主要的处理方式便是焚烧处理。
对此，本文分析了垃圾焚烧炉的主要构成部分，并着重介绍了机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、旋转窑焚烧炉的机理与选型，以机械炉排焚烧炉为例，对其机械设计进行重点分析。
关键词：生活垃圾；焚烧炉；选型；设计引言：随着人们生活水平的不断提升，生活垃圾的规模日渐庞大，如何有效处理生活垃圾已经成为一个重要课题。
目前，生活垃圾主要用焚烧炉进行焚烧处理，为了提高垃圾处理效率，需要对焚烧炉进行科学选型与设计。
本文将针对设备选型与机械设计的相关内容进行分析，力求为我国垃圾焚烧提供一些帮助。
1.垃圾焚烧炉简介在垃圾焚烧系统中主要包括垃圾接收系统、储存系统、烟气处理系统、热能利用系统与飞灰收运系统，在各个子系统共同运行的情况下才能够完成对生活垃圾的有效处理。
在设备运行中，各系统各司其职，如若任意一个系统发生了故障或者效率降低，则势必会影响到整个垃圾焚烧系统的正常运行与效率提升。
在该系统中，垃圾接收与储存系统是垃圾进入与存储的地点；烟气处理系统主要负责处理焚烧中产生的烟气；热能利用系统负责将燃烧的能量转化为热能；飞灰收运系统负责对垃圾燃烧后的灰渣进行处理。
对于不同类型的焚烧炉来说功效不一，因此在使用前需要慎重的选择与设计。
2.垃圾焚烧炉的运行机理与选型对于不同垃圾来说，成分、热值等方面存在差异，焚烧炉作为垃圾处理的主要设备，在选择与设计时应充分考虑到焚烧时间、温度等，使垃圾得到充分燃烧，避免出现二恶英。
目前，较为常用的焚烧炉有以下几种。
2.1机械炉排焚烧炉此类焚烧炉主要由炉排、进料斗、炉膛、配风机构、炉排传机构等构成。
垃圾从进料口进入后，在炉排上燃烧，再经过冷却、干燥处理后，将灰渣排出炉外，设备通过机械运动方式使料层不断松动，使空气从炉底部进入，与垃圾充分接触，达到最佳燃烧效果。
按照机械运动方式不同，可将焚烧炉划分为以下类型，即滚动炉排、脉冲抛动炉排、往复推动炉排等，目前使用频率较多的是滚动与往复推动炉排。
在设备选型上，从当前焚烧炉应用现状来看，机械炉排焚烧炉得到了广泛应用，市场份额大于80%，究其原因，该类型焚烧炉的应用时间较长，在技术与体系上较为成熟完善，具有较强的可靠性，使用起来方便快捷。
同时，该类型焚烧炉以层状燃烧，对垃圾的适应度较高，充分符合焚烧炉的相关要求，能够将热值较低、水分较高的垃圾充分处理。
但是，在选型时也要注意此类焚烧炉在使用中存在的不足。
该设备内部结构较为复杂，液压作动机构较多，经过长期运行后很可能出现炉排卡顿问题，从而影响了设备的使用效率。
对此，需要相关人员定期进行维护与保养，以此延长其使用寿命[1]。
2.2流化床焚烧炉此类焚烧炉包括分选机、进料口、流化床、破碎机等部分，炉内利用石英砂为热载体，垃圾在流化床中进行焚烧，在焚烧之前通过喷油方式对石英砂进行加热，使其温度超过600℃，这时利用破碎机对垃圾进行粉碎处理，使其粒度在5cm以内，然后将其投入到炉中，当石英砂与垃圾充分混合后，开始快速燃烧。
在设备选型上，这种焚烧炉在市场中的应用频率较低，因为该设备的垃圾处理量较少，且对垃圾的要求较高。
在使用该设备之前，需要将垃圾送入破碎机中进行粉碎处理，由于破碎机械系统的复杂度较高，进而阻碍了该设备的广泛应用。
另外，在垃圾处理中，对设备的磨损度较高，在运行时消耗的能源较大，当处理热值较低的垃圾时需要加入大量煤炭辅助处理，由于处理工序复杂、难度大，使流化床焚烧炉的应用范围较为狭窄，市场份额自然较低。
2.3旋转窑焚烧炉此类设备主要构成围进料口、冷却水管、钢制旋转筒、排渣装置等，在圆筒的内部放置耐火涂料，筒体以轴线方向微微倾斜。
在垃圾处理过程中，垃圾从上方进料口进入，筒体缓慢的旋转，使垃圾在筒中不断翻滚后移，逐渐燃烧、冷却、干燥后，从排渣装置中将渣灰排出。
在设备选型上，此种焚烧炉主要适用于工业固体垃圾焚烧，由于该设备的处理工序与环节具有一定的特殊性，在燃烧时容易失控，对热值较低的垃圾进行处理时燃烧难度较大[2]。
3.生活垃圾焚烧炉的机械设计本文以上文中介绍的机械炉排炉为例，对该设备的设计进行分析。
该设备主要包括进料斗、炉膛、炉排、液压连杆机构等部分，只有各个分支机构能够科学的设计，才可确保整个炉体顺畅运行，本文将对该设备中主要的结构设计进行分析。
3.1进料斗设计在该焚烧炉中进料斗的储存量应在0.5—1h范围内，在尺寸设计上应在抓斗全部张开的基础上，增加1.0m进行计算；在倾斜角的设计上，侧壁倾角应超过45°，内壁保持光滑整洁；采用普通碳钢作为挡板门、进料口的主材料即可，在厚度上应超过12mm；进料斗可通过超声波、红外线、微波等料位检测器对料位的实际情况进行检测。
3.2炉膛的设计对于垃圾焚烧炉来说，炉膛的设计主要包括体积、高度、单台规模、喷射装置等方面。
炉膛体积是指从炉膛的上方到高温烟气降温截面间的全部体积。
在设计中，应以垃圾处理能力、炉内热负荷为依据，炉膛的体积大，垃圾处理能力自然也随之增加。
在热负荷燃烧是指单位体积、时间内的热容量，是衡量炉膛体积的重要标准，通常设置为33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度设计上，应确保烟气自然流速状态下，烟气的温度能够达到850℃，烟气在炉内的停留时间超过2s；为了提高高温烟气流动的稳定性，在炉膛设计中还应设置可以更改截面的喉部；对于单台焚烧炉来说，处理规模应超过400t/d，并重视炉膛冷却的问题；在炉体的前方设计观察孔与喷射装置，观察孔的作用是对炉内的运行情况进行观察和分析，而喷射装置是在必要的情况下，将各类添加剂喷入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削减。
3.3炉排的设计在垃圾焚烧炉中，炉排是该设备的重要部分，设计的科学性将对系统的运行效率产生直接影响。
（1）炉排长度与面积炉排的长度、面积设计并非随意设计，而是与设备的机械负荷、处理规模、垃圾含水量等具有较大关联。
对于垃圾数量庞大、机械负荷过大的情况，应适当的延长设备长度，设备面积也自然随之延长；对于垃圾中含水量较大的情况，也应适当的增加设备长度与面积，使垃圾能够得到充分的燃烧。
（2）炉排片的装配炉排是由多个炉排片组合而成，将各个炉排片按照横向排放后，用螺栓进行固定后形成炉排组，从类型上可分为固定组与运动组。
在装配时，将两种类型的组合交替放置，一同固定在钢结构框架中，由此形成一个完整的炉排。
值得注意的是，在炉排片的安装中还要注重角度的大小，炉排整体朝下与水平面间成24°倾角。
在炉排使用过程中，由于受到使用期限长、操作不规范等多种因素影响，很可能导致设备发生损坏，为了降低维修难度，应确保炉排片的尺寸固定不变，且保障加工精度，这样才可以寻找标准件进行替换[3]。
（3）上风孔设计为了提高生活垃圾的燃烧效率，可以在炉排片的上方设置风孔，使空气从上方进入，从炉排的后方排出，使垃圾与空气充分接触，起到帮助燃烧的作用。
同时，风口的设计还有利于垃圾燃烧后的铸件冷却，减少对炉排片的损害。
在上风孔的设计上最好采用迷宫式，使铸件得到最佳冷却效果，确保其温度被控制在400℃以内。
（4）炉排材质的选择对于机械炉排炉来说，在炉排的材质、加工质量上的要求较为严格。
要求选择Cr、Ni、Mo等合金元素作为铸铁件，此类铸件具有较强的耐磨、抗腐蚀、耐热性能，能够使铸件的使用寿命更长。
炉排间应的接触面应保持光滑，且二者间的间隙应控制到最低，避免灰渣进入，为后期清理带来诸多不便。
对此，在设计过程中应利用数控机床对炉排的表面与侧面进行细致的打磨处理，避免在使用过程中发生磨损。
大量实践证明，科学选择炉排材质、保障加工精度能够使设备的使用寿命得到显著延长，达到80000h。
3.4液压连杆机构的设计在焚烧炉设备运行时，其中大多数机构都在进行着翻转、往复运动，这将需要一套强有力的液压系统来完成这一操作。
本文设计的焚烧炉中，液压系统主要包括炉排液压缸、给料器、主油泵、连杆机构、料层调节液压缸等，在液压系统的驱动下完成给料器、推料器、炉排、挡板等机械动作，该系统中的各项参数如下所示：炉排液压缸的数量为8个，行程为420mm，连杆速度为0.008m/s，压力为180bar；给料器液压缸的数量为8个，行程为1500mm，连杆速度为0.025m/s，压力为100bar。
结论：综上所述，生活垃圾焚烧与我国城市化建设息息相关，而焚烧炉作为垃圾焚烧处理的重要设备，应对其进行合理的选型与设计，使垃圾得到完全燃烧，保障焚烧炉的安全使用。
另外，还应使能量能够充分转化，起到发电作用，为我国节能减排事业贡献更大的力量。
参考文献：[1]顾恬,曹汉鼎,胡兴胜.城市生活垃圾焚烧炉结构对燃烧的影响及结构选型的研究[J].动力工程学报,2016,23(1):2185-2195.[2]林武,康锋,周志勇.垃圾焚烧发电厂炉排炉选型和设计研究[J].中国环保产业,2016(8):25-30.[3]张莉莉.城市生活垃圾发电焚烧设备的选型[J].天津科技,2015,36(3):22-24.XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.。
