平煤股份八矿主提升机冷却系统改造

平顶山天安煤业股份有限公司十三矿平煤股份十三〔2017〕70号关于印发《平煤股份十三矿主提升系统管理规定》的通知矿属各单位：《平煤股份十三矿主提升系统管理规定》，已经矿研究同意，现予印发，请认真学习贯彻，并遵照执行。

平煤股份十三矿2017年5月17日平煤股份十三矿办公室2017年5月17日印发校对人：赵阳平煤股份十三矿主提升系统管理规定第一章总则第一条矿井主提升系统是煤矿机电运输关键环节，为进一步加强对矿井主提升系统的综合管理，确保主提升系统安全、可靠运行，特制定本规定。

第二条本规定适用于担负矿井主要原煤、矸石、物料、人员提升任务且滚筒直径在1.2米（含1.2米）以上的提升绞车及其配套装置的管理。

第二章一般规定第三条按照“谁使用，谁管理，谁负责安全”的原则，由机电一队落实主体责任。

第四条机电科、机电一队必须各明确一名主管矿井主提升的负责人，配备相应的技术管理人员。

第五条按照《平煤股份公司大型机电设备安装验收管理规定》要求，对设备的选型、改造、新装、移装后的调试和验收进行规范管理。

设备选型、改造必须经过方案论证。

重大项目由公司组织论证。

所选设备必须符合国家及行业相关规定。

第六条主提升系统的安装、改造必须有资质的专业队伍施工，严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿设备安装工程质量验收规范》和厂家技术文件。

第七条新安装、移装及重大技术改造后，及时完善修订各项制度及图纸等相关资料，做到完整齐全并与实际相符。

第八条原煤生产单位应根据提升机设计及实际运行状况进行能力核定，严禁设备超负荷、超定员、超能力运行。

第三章基础管理第九条建立健全主提升系统管理制度。

岗位责任制、操作规程、交接班制度、设备包机制度、设备维修保养制度、巡回检查制度、干部上岗检查制度、保护装置定期检查试验制度、事故分析追查制度、要害场所管理制度、防火制度、钢丝绳检查制度、井筒装备检查制度、防坠器检查试验制度等。

第十条必须做到一台一档，图纸资料齐全。

矿井主提升卸载自动化关键问题的研究与应用【摘要】本文针对平煤八矿主井卸载自动化系统存在问题，设计出一套针对性方案，主要解决主井卸载箕斗滞煤问题，保障提升箕斗安全运行，实现自动化生产，最终实现主井定重装卸载自动控制系统的无人值守，提高了运行效率。

【关键词】矿井；主提升；卸载；自动化；滞煤0 概述随着煤炭需求的增长，主井提升系统已成为各煤矿产量提高的瓶颈，且制约程度越来越明显。

将原提升信号及装卸载控制系统应用可编程技术进行自动化改造，明显降低设备故障、简化操作、减轻工人劳动强度，一定程度提高生产运行的安全可靠性。

在主井卸载控制子系统中，特别是提升箕斗卸载量的监测，现有的卸载量监测有：1）拉力传感器对箕斗进行称重，称重装置安装在箕斗上，受干扰因素多，精确度差，通过无线发射装置发射箕斗重量，可靠性较差，不能长期有效的工作；2）非接触式核子称重装置，因放射源辐射问题，国家不提倡使用；到目前为止，没有成熟能够实际应用的计量与监测手段。

国内现有的主井卸载控制子系统，需要人工监视卸煤及转发信号，部分煤矿取消人工转发信号，没有从根本上采取卸载量的计量与监测，造成提升箕斗滞煤下放安全事故的发生；因此主井定量装卸载控制系统还没有成为真正意义上的自动化安全生产系统。

如果通过巧妙合理的设计解决提升箕斗滞煤问题，将会使主井定重装卸载控制系统实现真正意义上的提升运输系统的自动化，对矿井的综合自动化水平提升具有重要意义。

1 平煤股份八矿卸载系统存在问题随着煤矿自动化技术水平与监测手段的不断完善和发展，主井卸载控制子系统的计量与监控问题亟待解决，它是整个提升系统实现无人值守的关键问题之一。

平煤股份八矿共有丁、戊、己三个煤种，其中丁组煤矸石较多、块大，在主井装卸载过程中对提升箕斗底部冲击力大，造成箕斗底部凸凹不平，加之戊、己组煤种水分含量高、粘性较大，导致主井箕斗卸载时滞煤，并随着箕斗使用年限增多，箕斗底部破坏更加严重，滞煤量越来越多。

电流量、节点信号等,经数字继电保护测试仪转换为数字信号,数字信号经基于IEC61850标准的通信平台传输至继电保护装置。

继电保护装置将其反馈信息(状态信息、动作情况、告警信号等)逆向传输至数字继电保护测试仪,然后在计算机上显示出来。

对于长期从事保护调试的电力工作者而言,在基于IEC61850的数字化变电站新环境下,感受到的是简单、轻松,惟一要做的是尽早掌握数字化变电站的技术原理和新特征。

4 结语变电站作为电网的节点,其数字化技术发展已成为电网数字化技术发展的重要部分。

IEC61850标准为数字化变电站提供了有力的支撑。

国家电网公司关于推广和应用数字化变电站的政策导向预示着数字化变电站必将是我国电力系统发展的趋势。

本文较全面地介绍了数字化变电站的含义及其带来的新变化,探讨了基于IEC61850的数字化变电站保护调试方法,分析了测试仪器的选择、调试系统的连接以及调试操作方法,对广大的调试工作者具有一定的参考价值。

参考文献:[1] 杨凯.变电站自动化系统未来的发展方向[J].电力系统通信,2007,28(12):1 5.[2] 何世恩,刘峻.浅析IEC61850标准与数字化变电站[J].甘肃电力技术,2008(6):17 20.[3] 徐礼葆,刘宝志,郝燕丽.开放式数字化变电站自动化系统的讨论[J].继电器,2004,32(6):40 43,64.[4] 黄欣,贺春.IEC61850标准对电力系统工作的影响[J].继电器,2007,35(13):53 56,60.[5] 吴在军,胡敏强.基于IEC61850标准的变电站自动化系统研究[J].电网技术,2003,27(10):61 65.第11期 2010年11月工矿自动化Industr y and M ine A utomationNo.11Nov.2010文章编号:1671-251X(2010)11-0118-03矿井提升机错向保护和强制减速技术的应用沈占彬, 张会娜(平顶山工业职业技术学院,河南平顶山 467001)摘要:针对平煤八矿副井提升机控制系统设备陈旧老化、技术落后的现状,分析了提升机控制系统中缺乏错向保护和时常出现不减速故障安全隐患的问题,提出了具有针对性的错向保护线路和强制减速线路的技术改造方案和措施,保障了提升机的安全可靠运行。

JKM－4×4提升机F－D电控系统的技术改造李军鸿张红润平顶山煤业集团公司河南平顶山467000上世纪七十年代，拖动容量大于1000KW、提升速度大于10m／S的多绳摩擦提升机一般采用直流拖动，由于电力电子技术发展的局限，我国提升机的直流拖动普遍采用F－D机组方式。

F－D机组拖动系统存在着能耗大、噪音高、维护困难的缺点。

且经过近三十年的运行，这批设备已老化严重，各种运行故障时有发生，已经成为影响使用单位安全经济运行的突出问题。

对F－D提升机的改造势在必行。

2004年，经过平煤八矿和中国矿大的联合攻关，对八矿副井原F－D直流电控系统进行了改造，试运行效果良好。

下面结合平煤八矿具体实践，对F-D提升机改造情况作以介绍，以期对同类设备的改造有所帮助。

1 平煤八矿JKM－4×4提升机F－D电控系统概况平煤八矿副井装备的JKM－4×4提升机是洛阳矿山机械厂上世纪七十年代的定型产品，采用双直流电动机拖动，直流电机型号为：ZJD99／32，额定功率800KW，电压400V，电流2150A，励磁电压110V／220V，转速500rpm，配备减速机速比1：10．5。

原电控系统为F－D拖动系统，其中拖动同步电机为2000KW，直流发电机为1800KW。

同步机采用可控硅励磁电源励磁。

发电机采用扩大机励磁，通过控制扩大机的输出来控制发电机输出电流的大小和方向，从而实现对提升机的控制。

井筒采用双层罐笼加平衡锤提升型式，提升机提升高度555米，提升最大速度6．4米／秒，提升最大静张力差是9.6吨，最大载人数为80人／钩，提升循环时间120秒。

2 技术改造总体方案平煤八矿JKM－4×4提升机电控系统技术改造总体方案为：采用SCR-D系统代替原F-D 系统，原主机不变，液压站、井筒开关、测速发电机在新系统中继续使用。

SCR系统总体设计为：主回路为磁场恒定（6脉动供电）、电枢可逆逻辑无环流（串联12脉动供电），主电机可四象限运行。

Science and Technology & Innovation｜科技与创新2024年第04期DOI：10.15913/ki.kjycx.2024.04.026金属矿山井下提升机硐室制冷降温研究罗富寿1，黄敏华2（1.中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿，广东韶关512300；2.湖南科技大学，湖南湘潭411201）摘要：针对广东韶关某金属矿井﹣320 m提升机硐室热害问题，提出了风冷式多联机降温系统，并开展方案设计；制冷机冷凝端布置在同一水平回风天井附近，便于冷凝热排放；蒸发端布置在硐室进风一侧壁面，距地面标高5.0 m。

研究表明，在不改变既有通风网络的条件下，多联机系统能控制提升机硐室温度不高于30 ℃，极大地改善了提升机的工作环境，降温后的风流同时也改善了配电室和室外机的周边环境，增加了有效通风量。

关键词：提升机；硐室；多联机系统；降温中图分类号：TD727 文献标志码：A 文章编号：2095-6835（2024）04-0095-03井下提升机硐室作为提升运输矿物效率的重要场所，在设备运行过程中释放出大量的热，并且随着开采深度的增加，设备的工作强度也在提高，产热量进一步增大。

硐室中的热量一旦无法及时有效地消除，电机温度超出设定的温度限值，则会导致电机故障，将严重影响矿山的正常生产及人员安全[1-2]。

中国矿用一般型机电设备的工作环境温度不超过40 ℃，但这并不表示设备只有到了规定的极限温度才会发生故障。

如果机电设备长期处在限值附近的环境中工作，散热困难，则机电设备故障率将明显上升。

日本通产省调查统计资料表明，机电设备在相对湿度90%以上、气温34 ℃的场所工作时，其故障率比低于30 ℃的作业场所高3.6倍[3]。

中国有关标准也指出，当采掘工作面的空气温度超过30 ℃、机电设备硐室超过34 ℃时，必须停止作业[4-5]。

因此，为避免井下高温环境对提升机工作的影响，保证其安全可靠地运行，需及时采取措施对提升机硐室环境温度进行控制。