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铸造厂安全生产事故处置方案一、前言铸造厂是制造业中重要的一环，但同时也是安全生产最危险的环节之一。
铸造厂的高温、高压、易燃等特性，使得铸造事故发生的风险很高。
因此，制定针对性强、实用性强的铸造厂安全生产事故处置方案显得很有必要。
本文目的是提出一套完善的铸造厂安全生产事故处置方案，以保障铸造厂工作人员的生命安全和财产安全，并尽可能地减少事故损失。
二、方案主要内容2.1 铸造厂事故预案铸造厂应制定一套完善的事故应急预案，包括逃生路线、报警电话、疏散指示等，以确保铸造厂工作人员在发生事故时能够及时撤离危险区域，并通知相关的救援机构。
同时，铸造厂还应当明确各种事故等级，制定不同事故等级的处置方案，并在事故现场贴有应急预案和事故等级说明。
2.2 铸造厂现场安全管理铸造厂在日常生产中应当严格执行国家关于安全生产的各项法律法规，并将现场安全管理纳入日常管理范畴之中。
具体措施包括：对环境、机器设备、人员等进行安全风险评估，制定实施各项安全措施的方案，设立安全警示标识和于铸造厂内外张贴告示等。
2.3 突发事故处置一旦铸造厂发生事故，应迅速启动应急预案，并组织人员开展突发事故处置工作。
具体步骤包括：迅速通知相关救援机构并派人现场指挥，明确铸造厂人员疏散路线，切断有害气体和水电气源，采用化学物质、物理制剂等进行应急处理等。
三、防范措施铸造厂应当采取以下措施来预防突发事故的发生：3.1 安全知识教育对铸造厂工作人员进行安全生产教育，包括安全知识普及、安全操作指导、岗位安全技能培训等。
同时，要求员工按照规定穿戴防护设备，从源头上保证生产过程中的安全。
3.2 及时维护机器设备在日常生产中，要求铸造厂的机器设备保持良好状态，及时进行维修保养，及时发现并消除安全隐患。
3.3加强现场管理加强现场管理，如在铸造过程中加强值班巡查，及时发现隐患并采取措施消除，及时清理现场杂物和易燃易爆物品，保证现场整洁干净。
3.4 制定紧急预案铸造厂要制定详细的紧急预案，包括事故预防、事故处理和人员疏散等，同时按照预案进行演练，提升员工的应急处置能力。
一、编制目的为规范铸造厂生产安全事故应急管理工作，提高应急处置能力，确保在发生生产安全事故时，能够迅速、有序、有效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于铸造厂在生产经营活动中发生的各类生产安全事故，包括火灾、爆炸、机械伤害、触电、中毒和窒息等。
三、组织机构及职责1. 成立铸造厂生产安全事故应急指挥部（以下简称“指挥部”），负责全厂生产安全事故应急救援工作的统一指挥和协调。
2. 指挥部组成人员及职责：（1）总指挥：厂长，负责应急救援工作的全面领导。
（2）副总指挥：生产副厂长、安全副厂长，协助总指挥开展应急救援工作。
（3）成员：各部门负责人、安全员、技术员等，负责应急救援工作的具体实施。
3. 应急救援小组及职责：（1）灭火救援小组：负责火灾事故的扑救和人员疏散。
（2）医疗救护小组：负责伤员的救治和转运。
（3）警戒保卫小组：负责现场警戒和交通管制。
（4）物资保障小组：负责应急救援物资的调配和供应。
四、应急处置措施1. 火灾事故（1）发现火灾时，立即启动火灾应急预案，组织灭火救援小组进行扑救。
（2）疏散现场人员，确保人员安全。
（3）切断火灾事故现场电源，防止火势蔓延。
（4）通知消防部门，请求支援。
2. 爆炸事故（1）发现爆炸事故时，立即启动爆炸事故应急预案，组织灭火救援小组进行扑救。
（2）疏散现场人员，确保人员安全。
（3）切断爆炸事故现场电源，防止火势蔓延。
（4）对事故现场进行警戒，防止无关人员进入。
3. 机械伤害、触电、中毒和窒息事故（1）发现事故时，立即启动相应事故应急预案，组织救援小组进行救援。
（2）救治伤员，确保伤员安全。
（3）切断事故现场电源，防止事故扩大。
（4）对事故现场进行警戒，防止无关人员进入。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
一、指导思想为认真贯彻落实《安全生产法》等相关法律法规，提高铸造厂应对各类事故的能力，最大限度地减少事故造成的损失，确保员工的生命安全和身体健康，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于铸造厂各类事故的应急处置，包括火灾、爆炸、中毒、窒息、机械伤害、触电、高处坠落等。
三、事故分类及应急响应1. 事故分类（1）一般事故：造成3人以下轻伤，直接经济损失在10万元以下的事故。
（2）较大事故：造成3人以上轻伤，直接经济损失在10万元以上30万元以下的事故。
（3）重大事故：造成10人以上轻伤，直接经济损失在30万元以上100万元以下的事故。
（4）特别重大事故：造成30人以上轻伤，直接经济损失在100万元以上的事故。
2. 应急响应（1）一般事故：由厂部应急指挥部负责组织应急处置，根据事故情况采取相应措施，及时消除隐患。
（2）较大事故：由厂部应急指挥部负责组织应急处置，并向上级部门报告事故情况。
（3）重大事故：由厂部应急指挥部负责组织应急处置，并启动应急预案，同时向上级部门报告事故情况。
（4）特别重大事故：由厂部应急指挥部负责组织应急处置，并启动应急预案，同时向上级部门报告事故情况，并请求支援。
四、应急处置措施1. 火灾事故（1）立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）切断火灾事故现场附近电源，防止火势蔓延。
（3）使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火。
（4）配合消防部门进行火灾扑救。
2. 爆炸事故（1）立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）关闭事故现场附近管道、阀门，防止爆炸波及。
（3）使用沙袋、泥土等材料进行围堵。
（4）配合消防部门进行爆炸处理。
3. 中毒、窒息事故（1）立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）关闭事故现场附近通风设施，防止有毒气体扩散。
（3）使用防毒面具、呼吸器等防护用品进行自救。
（4）配合卫生部门进行救治。
4. 机械伤害、触电、高处坠落事故（1）立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）切断事故现场附近电源，防止触电。
铸造厂安全生产事故处置方案一、总则安全生产是企业的第一要务，铸造厂作为特种行业，更需要高度重视安全生产工作。
为确保安全生产，正确处理各类突发事件，制定本处置方案。
二、预防措施1.设立安全管理部门，负责安全生产的组织与管理工作，制定相关的安全规章制度，并进行宣传教育。
2.定期组织职工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
3.进行定期的安全设施检查和维护，确保设施设备的正常运行与安全使用。
4.建立完善的安全检查和隐患排查机制，积极整改安全隐患，确保生产环境的安全。
5.建立紧急救援队伍，组织员工定期参加消防演练和应急演练，提高员工的应急处置能力。
三、事故处置程序1.紧急报警一旦发生事故，立即启动事故应急预案，首先紧急报警，通知有关部门和单位。
同时根据事故的情况，派遣专人指挥现场处置工作。
2.安全疏散在事故发生后，进行疏散工作是第一要务。
组织安全员或专人立即向员工发出疏散信号，并指引员工疏散到安全区域，以减少事故伤亡。
3.事故隔离根据事故的性质和影响范围，及时采取隔离措施，防止事故扩大蔓延。
必要时，关闭相关设备和管道，切断事故源。
4.救援和抢救事故发生后，立即启动救援方案，派遣专业的救援队伍进行救援。
同时组织抢救人员进入事故现场，进行伤员救护。
5.事故调查事故发生后，立即成立事故调查组，对事故原因进行深入调查，查明事故的责任和教训。
并及时向相关部门和单位报告，改正事故中存在的安全隐患。
四、应急设备和物资的准备1.建立应急物资储备制度，保持足够的各类应急物资供应。
2.配备应急救援车辆、灭火器材、急救药品等必要设备，确保应急救援工作的顺利进行。
3.与相关单位建立联络机制，随时调动应急救援资源。
五、日常管理定期进行安全生产检查，强化安全巡查和隐患排查工作。
及时整改安全隐患和问题。
六、应急演练定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力和反应速度。
同时加强与相关单位的联动配合，提高应急工作的效率和协调性。
铸造中心生产安全事故应急救援预案范本安全事故是指在铸造中心生产过程中由于人为或自然因素造成的突发事件，可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染等严重后果。
为了保障员工与设施的安全，铸造中心应制定应急救援预案，以应对可能发生的安全事故。
以下是一个范本应急救援预案，仅供参考。
铸造中心生产安全事故应急救援预案范本（二）一、预案目的本预案旨在确保在铸造中心生产过程中出现安全事故时，能够迅速、有序地进行救援，减少人员伤亡、财产损失和环境污染的发生和扩大。
二、应急组织与指挥1. 应急组织机构（1）指挥部：负责制定并组织实施应急救援措施的决策和指挥工作。
（2）联络组：负责与相关单位、部门进行沟通和协调。
（3）救援组：负责实施具体的救援工作。
2. 指挥体系（1）指挥部由总经理或其指定的代表负责指挥。
（2）联络组负责与各相关单位、部门进行信息的沟通、传递和协调工作。
（3）救援组由专业的救援人员组成，负责应急救援工作的实施。
三、安全事故分类与应急处理1. 人员伤亡事故（1）立即拨打120急救电话，并迅速组织人员进行现场救助。
（2）同时向警方报案，并配合警方进行调查。
（3）确保其他人员的安全，清理现场并采取措施，防止事故扩大。
2. 火灾事故（1）立即拨打119火警电话，并迅速组织人员进行灭火。
（2）调动相邻单位、消防队等力量，协助进行扑救。
（3）确保人员的安全撤离，指导员工迅速有序地撤离火灾现场。
3. 泄漏事故（1）迅速切断泄漏源，防止泄漏扩大。
（2）立即拨打专业的应急救援电话，如有必要，调动相关部门进行处置。
（3）根据泄漏物的性质采取相应的措施，如罩堵、围堵、中和等。
4. 设备故障事故（1）立即通知维修人员前来现场进行维修。
（2）疏导周边人员，确保安全。
（3）在维修过程中，严禁接近或触碰设备。
四、应急救援措施1. 确定应急救援措施，制定详细的行动方案。
2. 及时报警，拨打应急救援电话，并提供准确的事发地点和事件描述。
3. 配合相关部门进行事故调查和处理。
一、目的为了提高铸造现场作业人员的安全意识和应急处置能力，减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于铸造现场的所有生产、施工、管理活动。
三、事故风险分析1. 烫伤事故：在熔炼、浇注、打磨等过程中，由于操作不当或设备故障，导致高温熔液、热气体等烫伤人员。
2. 爆炸事故：在熔炼、浇注、运输等过程中，由于操作不当或设备故障，导致压力容器爆炸，造成人员伤亡和财产损失。
3. 火灾事故：在熔炼、浇注、打磨等过程中，由于设备故障、操作不当或违规操作，导致火灾事故。
四、应急组织机构与职责1. 应急领导小组：负责组织、指挥、协调事故应急救援工作。
2. 应急救援组：负责现场救援、伤员救治、事故调查等工作。
3. 消防组：负责火灾事故的扑救、现场灭火等工作。
4. 医疗救护组：负责伤员的救治、转移等工作。
5. 保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
五、应急响应程序1. 发生事故后，现场作业人员应立即报告应急领导小组。
2. 应急领导小组接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援组、消防组、医疗救护组、保卫组等开展工作。
3. 应急救援组根据事故情况，制定救援方案，开展现场救援工作。
4. 消防组负责火灾事故的扑救、现场灭火等工作。
5. 医疗救护组负责伤员的救治、转移等工作。
6. 保卫组负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
六、应急处置措施1. 烫伤事故：（1）立即用冷水冲洗烫伤部位，减轻烫伤程度；（2）用消毒液对伤口进行消毒；（3）用无菌敷料包扎伤口；（4）将伤员送往医院进行进一步治疗。
2. 爆炸事故：（1）立即组织人员撤离危险区域；（2）关闭事故现场电源、水源；（3）封锁事故现场，防止事故扩大；（4）报告相关部门，请求支援；（5）开展事故调查，查明事故原因。
3. 火灾事故：（1）立即启动消防系统，进行灭火；（2）组织人员疏散，确保人员安全；（3）报告相关部门，请求支援；（4）开展事故调查，查明事故原因。
第一章总则第一条编制目的为加强铸造厂安全生产管理，提高应对生产安全事故的能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本预案。
第二条编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《生产安全事故报告和调查处理条例》3. 《企业安全生产标准化建设导则》4. 《铸造行业安全生产规定》5. 《铸造厂安全生产管理制度》第三条适用范围本预案适用于铸造厂在生产经营活动中发生的各类生产安全事故的应急处置。
第四条工作原则1. 预防为主，防治结合2. 快速反应，协同应对3. 安全第一，以人为本4. 科学决策，规范操作第二章组织机构及职责第五条应急指挥部成立铸造厂生产安全事故应急指挥部（以下简称“指挥部”），负责生产安全事故的应急处置工作。
第六条指挥部组成1. 指挥长：厂厂长2. 副指挥长：副厂长、各部门负责人3. 成员：安全部门、生产部门、技术部门、设备部门、人事部门等相关部门负责人第七条指挥部职责1. 组织、协调、指挥生产安全事故的应急处置工作2. 制定和调整应急处置方案3. 组织应急救援队伍和物资的调配4. 向上级部门报告事故情况5. 组织事故调查和处理第八条应急救援小组成立应急救援小组，负责生产安全事故的现场救援工作。
第九条应急救援小组组成1. 组长：安全部门负责人2. 副组长：生产部门负责人3. 成员：安全员、生产员、技术人员、设备员等第十条应急救援小组职责1. 根据事故情况，制定现场救援方案2. 组织救援队伍实施现场救援3. 保护现场，确保救援人员安全4. 向指挥部报告救援情况第三章应急处置程序第十一条报告程序1. 发生生产安全事故后，事故现场人员应立即报告现场救援小组。
2. 现场救援小组应立即向指挥部报告事故情况，包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡和财产损失等情况。
第十二条应急处置1. 指挥部接到事故报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援小组进行现场救援。
一、目的为提高铸造企业安全生产管理水平，降低事故发生概率，确保员工生命财产安全，减少财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于铸造企业内部发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、机械伤害、触电、物体打击等。
三、组织机构及职责1. 成立企业安全生产事故应急指挥部，负责事故应急工作的统一领导和指挥。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场事故处理、救援和事故原因调查。
（2）医疗救护组：负责伤员救治和转运。
（3）消防灭火组：负责火灾事故的扑救和灭火。
（4）物资保障组：负责应急物资的储备、调配和供应。
（5）通讯联络组：负责事故信息的收集、传递和发布。
四、事故预警与报告1. 建立事故预警机制，对可能发生的事故进行预测和预警。
2. 发生事故时，立即启动应急预案，向应急指挥部报告。
3. 应急指挥部接到报告后，立即组织相关部门进行救援。
五、事故应急处理措施1. 火灾事故：（1）迅速切断火灾事故源，隔离火势蔓延。
（2）组织消防灭火组进行灭火，确保火势得到控制。
（3）组织医疗救护组对受伤人员进行救治。
2. 爆炸事故：（1）迅速切断爆炸源，隔离爆炸区域。
（2）组织消防灭火组进行灭火，防止火势蔓延。
（3）组织医疗救护组对受伤人员进行救治。
3. 中毒事故：（1）立即隔离中毒区域，防止有毒气体扩散。
（2）组织医疗救护组对中毒人员进行救治。
（3）通知相关部门进行事故原因调查。
4. 机械伤害、触电、物体打击等事故：（1）迅速切断事故源，防止事故扩大。
（2）组织医疗救护组对受伤人员进行救治。
（3）通知相关部门进行事故原因调查。
六、事故善后处理1. 事故调查：组织相关部门对事故原因进行调查，查明事故责任。
2. 责任追究：对事故责任人进行严肃处理。
3. 整改措施：针对事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 损失评估：对事故造成的损失进行评估，制定赔偿方案。
七、培训和演练1. 定期组织员工进行安全生产事故应急预案培训。
一、总则1.1 编制目的为提高铸造车间安全生产管理水平，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于本企业铸造车间所有生产、施工、维修等过程中可能发生的事故。
1.3 工作原则（1）以人为本，生命至上；（2）统一指挥，分级负责；（3）快速反应，科学处置；（4）信息畅通，协同配合。
二、组织机构及职责2.1 事故处理领导小组成立事故处理领导小组，负责组织、协调、指挥事故处理工作。
领导小组下设办公室，负责日常工作。
2.2 事故处理小组事故处理小组由车间主任、安全员、技术员、班长等组成，负责具体事故处理工作。
2.3 事故调查组事故调查组由车间主任、安全员、技术员、班长等组成，负责事故调查、分析、总结工作。
三、事故预防措施3.1 安全教育加强安全生产教育，提高员工安全意识，使员工掌握必要的安全知识和技能。
3.2 安全检查定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3.3 设备维护加强对生产设备的维护保养，确保设备安全运行。
3.4 操作规程严格执行操作规程，规范员工操作行为。
四、事故报告与处置4.1 事故报告发生事故后，事故现场人员应立即向事故处理领导小组报告，报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、伤亡情况等。
4.2 事故处置4.2.1 初步处置事故发生后，事故处理领导小组应立即启动应急预案，组织人员进行初步处置，包括：（1）现场救援：迅速组织人员对受伤人员进行救治，确保伤者安全；（2）隔离事故现场：设置警戒线，隔离事故现场，防止事故扩大；（3）防止次生事故：采取措施防止事故现场发生次生事故。
4.2.2 详细处置初步处置后，事故处理领导小组应组织相关人员对事故进行详细处置，包括：（1）事故调查：成立事故调查组，对事故原因进行调查；（2）责任追究：根据事故调查结果，追究相关责任人的责任；（3）事故处理：根据事故原因和损失情况，采取相应措施，如赔偿、恢复生产等。
一、编制目的为提高铸造厂安全生产管理水平，加强事故预防和应急处理能力，确保在发生生产安全事故时，能够迅速、有序、有效地进行应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国突发事件应对法》3. 《生产安全事故报告和调查处理条例》4. 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-2020）三、适用范围本预案适用于铸造厂在生产、经营、管理过程中发生的各类生产安全事故，包括火灾、爆炸、中毒、窒息、机械伤害、触电等。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部是铸造厂生产安全事故应急救援的最高指挥机构，负责统一指挥、协调、调度应急救援工作。
应急指挥部由以下人员组成：（1）指挥长：厂长（或其授权代表）（2）副指挥长：安全总监、生产副厂长、技术副厂长（3）成员：各部门负责人、应急小组组长2. 应急小组应急小组负责具体实施应急救援工作，包括现场救援、人员疏散、物资调配、医疗救护等。
应急小组由以下人员组成：（1）现场救援组：负责现场事故处置、人员疏散、设备隔离等。
（2）物资调配组：负责应急救援物资的调配、分发。
（3）医疗救护组：负责伤员的救治、转运。
（4）通信保障组：负责应急救援信息的传递、沟通。
（5）后勤保障组：负责应急救援的后勤保障工作。
五、应急救援程序1. 事故发生（1）事故现场人员立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关应急小组。
（3）应急小组迅速赶赴事故现场，开展应急救援工作。
2. 现场救援（1）现场救援组立即对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
（2）根据事故情况，采取相应措施，如切断电源、隔离有害气体等。
（3）对伤员进行初步救治，并迅速转运至医院。
3. 人员疏散（1）应急指挥部根据事故情况，发布疏散命令。
（2）现场救援组负责组织人员疏散，确保人员安全。
4. 物资调配（1）物资调配组根据事故需求，调配应急救援物资。
铸造厂安全生产事故处置方案
安全生产事故应急事故处理预案案是国家安全生产应急预案体系的重要组成部分。
为规范单位安全应急处置方案管理工作，提高安全生产事故现场应急处置方案的编写质量，确保安全生产事故现场应急处置方案的可操作性，按照“安全第一、预防为主”的方针，依据《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《安全生产事故综合应急预案》和《安全生产事故应急预案编制导则》重新编制安全生产事故现场应急处置方案，力求做到危害程度清楚，应急管理责任明确，应对措施正确有效，应急响应及时迅速，应急资源准备充分，不断促进铸造厂的安全生产工作。
一、事故特征铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下：危险有害因素存在的场所、部位主?要?危?害?火灾、爆炸熔炼、浇注区、变压器、烘包器、气割设备容器爆炸压缩空气储罐机械伤害设备传动部位触电作业场所电气设备、配电设备灼?烫中频电炉、铁水包、浇注中毒、窒息浇注起重伤害铸件生产各过程、原料装卸区等高处坠落检修平台及操作平台等物体打击铸件生产作业过程中车辆伤害厂区道路、车间内运输等（1）火灾、爆炸1、电炉熔化过程，含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生
爆炸起火。
2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。
3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。
4、使用的压力容器为空气储罐。
压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。
5、使用的压力管道为压缩空气管道，压力管道为物理爆炸危险源，存在泄漏和爆炸的危险。
（2）机械伤害项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。
若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效，在操作、擦洗过程中职工触及转动部件，可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害，衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。
若成型部位安全装置失控（如安全联锁装置取消），在操作过程中违章将肢体部位进入设备内，取消设备护栏，人员进入工作，链条传动机构暴露与人活动范围距离不足，传动链条和齿轮处无防护罩，维修时设备表面积油未清理，设备运行时手伸入危险部位清理废料，设备带病工作，不按操作规程生产等，均易造成机械伤害。
（3）触电伤害触电伤害是电作用于人体造成的伤害。
包括电击和电伤两种。
电烧伤是最为常见的电伤，在全部电烧伤的事故中，大部分事故发生在电气维修人员身上。
若电气设备、线路存在缺陷，使用或检修过程中绝缘损坏漏电，检修作业安全距离不够，电工使用工具不符合要求，劳动防护用品使用不当，酒后作业，无证上岗，盲目配送电和检修没有采取和设置必要措施等均可能导致触电事故。
（4）灼烫可能引起灼烫的危险因素有：1）中频电炉熔炼废钢和合金料时，若作业人员操作不慎、未佩戴或正确使用劳动防护用品等，碰触到高温设备表面，对人体可能造成热灼烫。
2）铁水包内铁水温度达到1400度，在铁水包输送过程中，若作业人员操作不慎，违反操作规程，或起重设备、铁水包出现损伤，铁水溢出，泼溅到身体上，会造成高温灼烫、死亡，甚至会导致重大事故的发生。
铁水泼溅到设备上时，会导致设备的损坏、报废。
（5）起重伤害造成事故的起因如下：错误操作；危险站位；吊索具安全系数小，吊装工具选择不当，滑轮、绳索选择不合理；被吊物绑扎不牢，无载荷吊索具意外兜挂物件；危险区域未设警示区和警示语；指挥人员未戴安全帽；起吊作业无指挥或指挥不当；危险区域作业未采取必要的防范措施等。
起重作业中的危险因素主要包括：起重设备在运行中易对人体造成挤压或撞击；吊运中重物坠落造成物体打击，重物从空中落到地面又反弹伤人；人站在危险作业区域内，运行中的钢丝绳将人撞伤和挤伤；电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电等。
（6）高处坠落工人在高处作业、巡检、进行设备维修或穿行于设备之间时，如不采取防护措施或防护措施不到位，可能导致高处坠落伤害事故，特别是在检修和环境较差时进行高处作业，更易发生高处坠落事故。
设备、工件、工艺管道在施工和安装期间也可能发
生高处坠落事故。
（7）物体打击生产过程有行车、装卸和搬运等作业，有操作平台、爬梯、提升机或者检修脚手架等，在操作及检修交叉作业中，有被坠落物体打击的危险。
如起模时模具滑落托；模支架晃动，造成下模板滑落；模具锁紧滑块未到位，造成模板脱落；上模具锁紧螺栓松动、滑孔，造成模具脱落搬运模具滑落；悬挂链上物料坠落；车间货架倒塌均易造成物体打击。
设备维修时，存在着工器具、附件、零部件等物体打击的危险。
?单位应急能力评价：针对上述安全易发事件，单位对不严重的事故处置有绝对控制处置能力，对于较严重的事故，需启动第三方救援。
二、应急组织与职责a）应急自救组织形式及人员构成情况：成立事故处置现场领导小组：组?长田思里张士海副组长：李成强?周忠权马士路潘国坤韩新春卜红忠翟传伟倪传庆孔祥具种道伦魏言彬成?员：全体职工b）小组成员的职责：组长：田思里张士海负
责组织领导现场应急救援及与上级部门的联络工作；负责单位安全现场处置方案启动、实施、终止和评议工作；负责组织所需的人员及急用设施物品以及日常安全教育。
副组长：李成强?韩新春是单位处理应急事故的第一助手，在厂长的领导下，具体实施现场处置方案的取证、评议工作;根据处置措施负责组织事故所需的人员，并带队到现场具体调配人员组织救灾避灾。
具体负责组织贯彻实施现场应急处置方案。
副组长：周忠
权马士路卜红忠倪传庆孔祥具种道伦魏言彬负责搞好人员疏散、救灾组织和人员现场安排、物质输送工作。
根据上级的指令及措施要求负责现场人员避险，尽快撤离险区。
负责应急物质的准备供应和伤员的安置及陪护工作。
副组长翟传伟?负责制定应急处理措施报上级部门审批后执行，负责协助单位做好现场应急处置方案安全技术措施，并认真贯彻传达。
协助做好事故的取证和分析，制定改进防范措施。
领导小组全体成员要经常对各主要岗点、设备、设施进行安全评估检查，将安全隐患消灭在萌芽状态，防患于未然，尽可能的避免无谓的人身伤害和财产损失。
当发生事故后，在积极救灾的同时，要做好取证和现场保护工作，及时组织召开事故分析会议，总结经验，吸取教训，完善措施和方案。
三、应急处置：a）事故应急处置程序：当工作现场发生险情时，目击者直接向值班人员或管理人员汇报，说明现场情况。
根据灾害情况首先单位各项应急措施启动。
若是灾害严重，则应立即向上级有关部门报告，申请第三方援助。
b）现场应急处置措施：（本措施适用于铸造厂所属的全体管理人员及员工，在厂区、工作场所所发生较大事故时紧急处置）。
（一）电气火灾事故预防措施1、全体员工必须熟悉工作地点配电设备，供电线路的布置情况，非专职电工不得擅自操作。
2、全体员工必须熟悉工作场所的避灾线路通道。
3、全体员工都必须掌握正确使用灭火器和电
气灭火知识。
4、发现火情，及时启动报警系统。
报警者应准确地向值班或分管领导说明发生火灾的时间、地点、燃烧物性质、火势状况，5、并要汇报给主要负责人，并及时通知相关安全员、急救人员,以上人员要及时赶赴现场。
若发生人员伤亡，当事人应向急救中心（4058120）报告，请求支援。
6、若工作地点电气设备、电缆线路发生火灾时，目击者应立即就近报告电工或管理人员，电气操作工根据火灾性质、地点方位，保持清醒头脑，切断所有电源，用灭火器和沙袋进行初步灭火。
7、若火势加大，应立即报告值班人员、单位主要领导，并向公司调度汇报或打“119”火警电话请求救援。
8、在灭火过程中，抢险人员在负责人的指挥下，在做好自主避险的前提下，互相配合，快速行动，积极开展灭火。
9、在抢险中，若有人受伤，应立即将伤员抬到通风良好的安全地点等待救援。
10、在抢险中所有人员应立即撤到安全地点，事故地点应设警戒、拉警戒绳。
11、灭火结束后，及时维修损坏的电气设备、电缆，恢复正常供电。
12、遇到带电设备着火时，在现场工作人员中要熟悉带电设备的人员进行指挥或带领下进行灭火。
灭火应当使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器等灭火，不得使用自来水、泡沫灭火器灭火。
13、变压器、油开关等注油设备着火时，应当使用泡沫灭火器或干燥的砂子等灭
火。
14、带电设备现场灭火时，灭火人员未穿绝缘鞋和戴绝缘手套的情况下，不能直接用水灭火，否则可能发生触电事故。
