焦炉气综合利用生产100万吨甲醇投资估算表
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焦炉煤气制甲醇物料平衡计算一、焦炉煤气制甲醇物料衡算:已知:按照甲醇产量395t/d ;甲醇驰放气驰放量15000m³/h焦炉煤气PSA提氢改造提供协议气体组分表:按照气体组分表可知:①1m³焦炉煤气中总碳的物质的量:n c3=v/v m=(94.2+14.8+209.4+63.8+41.4)/22.4=18.19 mol②1m³甲醇驰放气中总碳的物质的量:n c2=v/v m=(33.6+53.3+64.4+11.8+17.7)/22.4=8.1 mol③1t甲醇的物质的量:n c3=m/M=1 x 106 /22.4=31250 mol④甲醇驰放气每小时驰放15000m³时,驰放气中总碳的物质的量:n c4=15000 x n c2=15000 x 8.1 =121500 mol⑤理论计算:生产1t甲醇所需焦炉煤气量为:V1= n c3/ n c3=31250/18.19 = 1718 m³⑥理论计算:每小时生产16.46t甲醇所需焦炉煤气量为:V2=V1*16.46 =28277.9m³/h⑦甲醇驰放气每小时驰放15000m³时,所需焦炉煤气的量为:V3=15000 /n c3=15000/18.19 =6679 m³/h由①②③④⑤⑥⑦式可知:每小时生产16.64t甲醇所需要焦炉煤气总量为:V总= V2+ V3 = 28277.9 + 6679 =34957.4 m³/h二、焦炉煤气和甲醇驰放气混合提氢物料计算已知:按照相关技术协议使用甲醇驰放气为原料提氢收率为81%;使用焦炉煤气为原料提氢收率为75%;按照供给总氢气量为18000m³/h:甲醇驰放气量15000 m³/h时:氢气=8520 m³/h ;解吸气量=6480 m³/h;焦炉煤气量21714 m³/h时:氢气=9480 m³/h ;解吸气量=12234 m³/h;。
2 工程分析2.1 公司概况和项目组成2.1.1 公司概况青岛钢铁集团兖州焦化厂(以下简称青钢兖焦)前身为始建于1956年的兖州焦化厂,1989年经省经贸委、省冶金公司批准并入青岛钢铁集团总公司。
该厂位于兖州市谷村镇兖谷路西,南邻327国道,东临兖谷公路,交通便利。
青钢兖焦实际焦炭生产能力为100万吨/年,同时副产煤焦油、硫铵、粗苯等。
技改项目具体地理位置见图2-1、图2-2,青钢兖焦区域边际关系图见图2-3。
2.1.2 项目组成青钢兖焦现有工程组成见表2-1。
表2-1 青钢兖焦现有各工程项目组成及环保“三同时”表项目名称产品及产能环评批复验收批复土焦改机焦项目冶金焦,17.8万吨/年(87)济环字第32号1997年12月2日45万吨焦炉扩建工程冶金焦,45万吨/年鲁环审〔2003〕97号鲁环验[2006]35号2×6MW煤气发电机组焦炉技改扩建工程冶金焦,27万吨/年鲁环审〔2003〕19号试生产全厂焦炉等容量配套工程煤气净化和化产回收装置鲁环审〔2003〕19号鲁环验[2006]35号酚氰污水处理站改造1000t/d酚氰污水处理济宁市环保局,2007年4月5日正在进行工程设计和招标青钢兖焦经过几次技改扩建,实际焦炭生产能力100万吨/年,配套等容量煤气净化和化产回收装置。
现有焦炉5座,分别编号为1~5#焦炉。
1#、2#焦炉产能17.8万吨/年,自1987年开始建设,为淘汰厂内土焦炉改造项目,1987年由济宁市环保局批复,1994年建成投产,1997年通过建设项目竣工环保验收;3#、4#焦炉产能45万吨/年,2003年开始建设,2006年通过山东省环保局组织的竣工环保验收;5#焦炉批复产能为27万吨/年,2003年3月项目环境影响报告书由山东省环保局批复,目前5#焦炉正处于试生产阶段,近期将申请竣工环保验收。
2.1.3 组织定员全厂实行厂、工序、班组三级管理,全年运行时间8000小时,为连续生产。
附图表
一、项目概述
1、建设内容
本项目为年产20万吨甲醇的项目,总计规划建设内容包括甲烷前处理、甲醇制备和甲醇深加工三个子系统的厂房设备及辅助系统和配套工程等。
2、投资与工期
本项目总投资预计为127亿元,工期预计为3年,其中施工期为2.5年。
二、主要建设内容
1、甲烷前处理
主要包括甲烷收储、热催化裂解、尾气精制、碱洗气模块及其他辅助系统等。
2、甲醇制备
主要包括合成气收储、合成气处理、热催化裂解、催化剂和催化剂管理系统,反应器及其他辅助系统等。
3、甲醇深加工
主要包括甲醇深加工模块、混合甲醇模块、甲醇精制及其他辅助系统等。
三、投资估算
1、建筑
本项目建设包括厂房及配套设施等,共需要土建工程的投资为18亿元。
2、设备采购
本项目共需要设备采购的投资为80亿元。
3、安装
本项目共需要投资安装的投资为7亿元。
4、其他
四、总投资预计。
1、220万吨全焦(含干熄焦)及20万吨甲醇投资分析本工程资金总需求量为199227.39万元,其中固定资产投资为167311.08万元,建设期贷款利息9687.96万元,铺底流动资金为6668.50万元,详见投资分析表、总估算表。
5、120万t焦化厂(2011年项目)** 工程、水文地质条件和气象资料(本资料仅供参考,详细资料由承包方向当地气象部门索取)该项目位于六盘水市钟山区水城盆地东北边缘的群峰之间,东经104°53`。
北纬26°36`。
距市中心约4千米,海拔在1800~2000米之间。
水城地处云贵高原中部,海拔较高,纬度较低,冬无严寒,夏无酷暑,气候温和,属亚热带湿润季风气候。
年内雨日多、湿度大、日照少,并有冰雹、大风暴雨、雨淞、霜冻、雪凝等灾害性天气发生。
冬季采暖室外计算温度:-3.8℃夏季通风室外计算温度:23℃冬季通风室外计算温度:3.0℃夏季空气调节室外计算干球温度:27.8℃夏季空气调节室外计算日平均温度:24.8℃冬季空气调节室外计算相对湿度:75%夏季空气调节室外计算相对湿度:69%冬季室外平均风速:2.4m/s夏季室外平均风速:2.1m/s冬季大气压力:819hPa夏季大气压力:815.1hPa海拔:>1800m最大冻土深度为:0.1m2.2.1 工程地质工程所在区碳酸盐分布广泛,岩溶发育。
正地形以峰丛为主,负地形以洼地和谷地为主;洼地从分水岭向水城盆地变浅,由锥状变为蝶状,地貌类型从分水岭的丛峰洼地,峰丛谷地向水城盆地两侧的峰林洼地、峰林谷地或峰林台地过渡。
本工程所在地周围土壤为第四系粘土、亚粘土覆盖层。
本工程位于NWW—SEE 向构造的威水复式背斜与法子冲涡轮构造的结合部。
2.2.2 地震烈度、水文特征按国家地震局1976《中国地震烈度区划图》水城地区地震烈度为6度。
水文特征地面水主要有响水河、三岔河和窑上水库。
水城盆地地下水丰富,日最大开采量约15万m3。
100万吨/年天然气制产品甲醇,制烯烃项目经济核算一、投资估算及资金筹措项目总投资250000万元,其中固定投资210000万元,不包括新征地费用,构成如下:二、经济效益分析1、成本估算⑴、成本费用估算依据及说明①、工人工资及附加:新装置需增加人员200人,年工资及附加费25000元/人。
②、折旧费:折旧年限按8年,残值率按4%计。
③、维修费:按固定资产原值的3.5%计。
⑵、生产成本估算表注:实际生产成本=生产成本-进项增值税(进项增值税按原材料的价款计算)即:原材料进项增值税=150000万元÷1.17×17%=21795万元,电费等进项增值税=(10400+1000+50)万元÷1.17×17%=1664万元,合计进项增值税为23459万元。
2、产品销售收入估算表本表按年加工甲醇100万吨计,销售产品为乙烯、丙烯、副产物等销项税=395600-338116=57484万元3、经济效益分析⑴、编制依据及说明②、销售费用:销售费用按7800万元提取。
②、财务费用:该项目总投资210000万元,年利率按1050计。
③、管理费用:1000万元。
④、销售税金及附加:包括产品消费税及城市建设维护税和教育费附加,城建税为增值税的7%,教育费附加为增值税的3%。
⑵、经济效益分析表100万吨/年甲醇制烯烃装置经济核算一、投资估算及资金筹措项目总投资120000万元,其中固定投资80000万元,不包括新征地费用,构成如下:二、经济效益分析1、成本估算⑴、成本费用估算依据及说明①、工人工资及附加:新装置需增加人员200人,年工资及附加费25000元/人。
②、折旧费:折旧年限按8年,残值率按4%计。
③、维修费:按固定资产原值的3.5%计。
⑵、生产成本估算表注:实际生产成本=生产成本-进项增值税(进项增值税按原材料的价款计算)即:原材料进项增值税=300000万元÷1.17×17%=43590万元,电费等进项增值税=(3120+82.5+ 100+64)万元÷1.17×17%=477万元,合计进项增值税为44067万元。
甲醇驰放气含有较高的H 2及少量的C H 4、C O,因此多用作燃料或合成氨的原料气[1]。
如山东兖矿国宏化工有限责任公司利用甲醇弛放气作为燃料加热锅炉给水,以替代传统的用蒸汽来加热锅炉给水的加热器;合成氨工艺的立足点是对其中的氢进行回收[2-3],如2010年韩城市黑猫能源利用有限公司焦炉煤气、甲醇弛放气综合利用制合成氨项目投产,该项目首创采用变温、变压吸附的物理方法净化原料气的技术,同时回收利用了空分装置排放的氮气。
河北金牛旭阳化工有限公司(以下简称金牛旭阳)以焦炉煤气为原料,设计产能为20万t甲醇/年。
随着生产接近满负荷,副产驰放气量增加。
为进一步提高驰放气综合利用率及提高焦炉煤气总碳转化率,公司采用驰放气合成甲醇工艺。
1 20万t/a焦炉气制甲醇工艺简介焦炉煤气制甲醇工艺主要由预处理、压缩、精脱硫、转化、合成、精馏和空分等工序组成。
焦炉气通过预处理、精脱硫工序使其总硫含量<0.1p p m,经过纯氧蒸汽部分转化,将焦炉气中的C H 4、C m H n 转化为合成甲醇的有效气体H 2、C O 和C O 2,经联合压缩机增压后,送入低压合成装置合成甲醇,生成的粗醇经过三塔精馏装置产出合格精甲醇产品,送入储罐。
焦炉煤气制甲醇工艺流程图如图1所示。
2 甲醇驰放气的现状金牛旭阳甲醇装置副产驰放气量16000~18000N m /h,驰放气组分如表1所示。
驰放气除用作甲醇装置加热炉燃料及锅炉燃料外,还可外供3000N m 3/h 作为邢台旭阳煤化工公司苯加氢的氢源。
驰放气作为回炉煤气替代部分焦炉煤气,在一定程度上降低了SO 2、氮氧化物等的排放量,同时也降低了吨甲醇消耗成本。
但是对甲醇分离器出口驰放气进行色谱分析,发现驰放气中甲醇含量为0.5%左右,C O +C O 2含量高达13%,直接燃烧造成一定的碳损失。
为回收驰放气中甲醇,充分利用驰放气资源,2010年5月公司在甲醇分离器后增加1台水洗塔,对驰放气进行水洗,驰放气中含醇量由0.463%降到0.1%,水洗后粗甲醇浓度为56%,与甲醇分离器出来的粗甲醇一同进入闪蒸槽闪蒸。
各样生产甲醇方法的计算近 20 年来,甲醇生产发展很快,技术不停提升,生产规模逐年扩大,生产工艺逐渐成熟,各项技术指标不停完美,近 10 多年来,世界合成甲醇技术有了很大的发展,其趋向为原料路线多样化、生产规模大型化、合成催化剂高效化、气体净化精美化、过程控制自动化以及结合生产广泛化。
进而使合成技术更为优化。
一、天然气生产甲醇单耗及成本1.1 天然气生产甲醇单耗及成本表 1-1 天然气生产甲醇单耗及成本项目单耗单价(元)单位成本(元、吨)天然气1050m3 1.0 (假设)1050电80kW?h 0.4 32蒸汽自给脱盐水 5.0t 3.5 17.5冷却水200t 0.2 40触媒及化学品15.0人工 4折旧及管理费212.6共计1412.11.2 天然气制甲醇成本估量公式天然气制甲醇成本估量公式:甲醇工厂成本 = 天然气单价 * 1000 + 300比方天然气单价 1.00 元甲醇工厂成本为1300 元此外,还要看能否用天然气自备电厂发电,有自备电厂的,甲醇单耗中,每吨甲醇多耗费天然气300~400 方。
天然气廉价的时候,天然气制甲醇厂都有自备电厂,吐哈油田甲醇厂的自备电厂是后边为降低成本扩建的。
以天然气生产甲醇的成本主要取决于天然气的价钱(同时也与天然气的成分及采纳工艺关):每立方米天然气在 1.0 元时甲醇成本在 1500 元左右。
每立方米天然气在 1.2 元时甲醇成本在 1800 元左右。
每立方米天然气在 1.5 元时甲醇成本在 2000 元左右。
二、煤生产甲醇单耗及成本2.1 煤生产甲醇单耗及成本表 2-1 煤生产甲醇单耗及成本项目单耗单价(元)单位成本(元、吨)原料煤 1.38t 300 414电256.6kW?h 0.4 102.6蒸汽0.931t 50 46.6冷却水337.6t 0.2 67.5触媒及化学品46.4人工230折旧及管理费240.2共计1147.3以煤制甲醇,原料(原料煤、燃料煤)及动力的成本一般占到甲醇总成本的80%以上,此中原料煤约占60%。
甲醇成本以下是各种生产甲醇方法的成本计算。
1、天然气生产甲醇单耗及成本:项目单耗单价(元)单位成本(元/吨)天然气1050m3 1.0 (假定)1050电80kW/h 0.4 32蒸汽自给脱盐水 5.0t 3.5 17.5冷却水200t 0.2 40触媒及化学品15.0人工45折旧及管理费212.6合计1412.1煤生产甲醇单耗及成本:项目单耗单价(元)单位成本(元/吨)原料煤 1.38t 300 414冷却水337.6t 0.2 67.5电256.6kW/h 0.4 102.6蒸汽0.931 50 46.6触媒及化学药品46.4人工230折旧及管理费240.2合计1147.3渣油生产甲醇单耗及成本:项目单耗单价(元)单位成本(元/吨)减压渣油0.8 1700 1360新鲜水36.4 1.5 54.6脱盐水0.48 2 0.96电300 0.4 120触媒及化学药品16.6人工27折旧及管理费208合计1787.16以焦炉气为原料生产甲醇单耗及成本:项目单耗单价(元)单位成本(元/吨)焦炉气2150m3 0.160 344冷却水298.8t 0.2 59.76电941.6kW/h 0.4 376.6蒸汽0.106t 60 6.36杂醇油-6.8kg 1 -6.8触媒及化学药品46.4人工30.折旧及管理费179.9合计1036.22不同的工艺、不同的地域差别很大,现简要回答如下:1、以煤制甲醇,·原料(原料煤、燃料煤)及动力的成本一般占到甲醇总成本的80%以上,其中原料煤约占60%。
·先进气化工艺(水煤浆)目前的甲醇生产成本在1600元/吨左右(煤价480元/吨)。
·以无烟煤的原料生产甲醇(主要是联醇),目前的甲醇生产成本在2000元/吨左右(煤价700元/吨)。
2、以天然气生产甲醇的成本主要取决于天然气的价格(同时也与天然气的成分及采用工艺有关):·每立方米天然气在1.0元时甲醇成本在1500元左右。
年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃投资建设项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址:中国·广州目录第一章年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目概论 (1)一、年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目名称及承办单位 (1)二、年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)(一)项目可行性报告编制依据 (2)(二)可行性研究报告编制原则 (2)(三)可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃产品方案及建设规模 (6)七、年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (7)十、研究结论 (7)十一、年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃产品说明 (16)第三章年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目市场分析预测 (16)第四章项目选址科学性分析 (16)一、厂址的选择原则 (16)二、厂址选择方案 (17)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (18)项目占地及建筑工程投资一览表 (18)六、项目选址综合评价 (19)第五章项目建设内容与建设规模 (20)一、建设内容 (20)(一)土建工程 (20)(二)设备购臵 (21)二、建设规模 (21)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (22)一、原辅材料供应条件 (22)(一)主要原辅材料供应 (22)(二)原辅材料来源 (22)原辅材料及能源供应情况一览表 (22)二、基本生产条件 (24)第七章工程技术方案 (25)一、工艺技术方案的选用原则 (25)二、工艺技术方案 (26)(一)工艺技术来源及特点 (26)(二)技术保障措施 (26)(三)产品生产工艺流程 (26)年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃生产工艺流程示意简图 (27)三、设备的选择 (27)(一)设备配臵原则 (27)(二)设备配臵方案 (28)主要设备投资明细表 (29)第八章环境保护 (30)一、环境保护设计依据 (30)二、污染物的来源 (31)(一)年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目建设期污染源 (32)(二)年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目运营期污染源 (32)三、污染物的治理 (32)(一)项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (33)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (33)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (37)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (38)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (39)5、施工建议及要求 (41)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (43)(二)项目营运期环境影响分析及治理措施 (44)1、废水的治理 (44)办公及生活废水处理流程图 (44)生活及办公废水治理效果比较一览表 (45)生活及办公废水治理效果一览表 (45)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (45)3、噪声治理措施及排放分析 (47)主要噪声源治理情况一览表 (48)四、环境保护投资分析 (48)(一)环境保护设施投资 (48)(二)环境效益分析 (49)五、厂区绿化工程 (49)六、清洁生产 (50)七、环境保护结论 (50)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (52)第九章项目节能分析 (53)一、项目建设的节能原则 (53)二、设计依据及用能标准 (53)(一)节能政策依据 (53)(二)国家及省、市节能目标 (54)(三)行业标准、规范、技术规定和技术指导 (55)三、项目节能背景分析 (55)四、项目能源消耗种类和数量分析 (57)(一)主要耗能装臵及能耗种类和数量 (57)1、主要耗能装臵 (57)2、主要能耗种类及数量 (58)项目综合用能测算一览表 (58)(二)单位产品能耗指标测算 (59)单位能耗估算一览表 (59)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (60)六、工艺设备节能措施 (60)七、电力节能措施 (61)八、节水措施 (62)九、项目运营期节能原则 (62)十、运营期主要节能措施 (63)十一、能源管理 (64)(一)管理组织和制度 (64)(二)能源计量管理 (65)十二、节能建议及效果分析 (66)(一)节能建议 (66)(二)节能效果分析 (66)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (66)一、组织机构 (67)二、工作制度 (67)三、劳动定员 (67)四、人员培训 (68)(一)人员技术水平与要求 (68)(二)培训规划建议 (68)第十一章年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目投资估算与资金筹措 (69)一、投资估算依据和说明 (69)(一)编制依据 (69)(二)投资费用分析 (71)(三)工程建设投资(固定资产)投资 (71)1、设备投资估算 (72)2、土建投资估算 (72)3、其它费用 (72)4、工程建设投资(固定资产)投资 (72)固定资产投资估算表 (73)5、铺底流动资金估算 (73)铺底流动资金估算一览表 (73)6、年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目总投资估算 (74)总投资构成分析一览表 (74)二、资金筹措 (75)投资计划与资金筹措表 (76)三、年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目资金使用计划 (76)资金使用计划与运用表 (77)第十二章经济评价 (77)一、经济评价的依据和范围 (77)二、基础数据与参数选取 (78)三、财务效益与费用估算 (79)(一)销售收入估算 (79)产品销售收入及税金估算一览表 (79)(二)综合总成本估算 (80)综合总成本费用估算表 (80)(三)利润总额估算 (81)(四)所得税及税后利润 (81)(五)项目投资收益率测算 (81)项目综合损益表 (82)四、财务分析 (83)财务现金流量表(全部投资) (85)财务现金流量表(固定投资) (86)五、不确定性分析 (87)盈亏平衡分析表 (88)六、敏感性分析 (89)单因素敏感性分析表 (90)第十三章年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目综合评价 (90)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称:年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃投资投资建设项目2、项目建设性质:新建3、项目编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型:有限责任公司5、注册资金:500万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产100万吨焦炉煤气制甲醇改造、60万吨甲醇制烯烃项目所涉及的主要问题,例如:资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
x有限责任公司
焦炉气综合利用生产100万吨甲醇项目投资估算
序号工程或费用名称设备购置费材料费安装费建筑工程费其他费合计
I 建设投资133768 55863 21852 35495 52858 299837
%(占建设投资)44.61% 18.63% 7.29% 11.84% 17.63% 100.00% 增值税抵扣19436 8117 2166 3518 1094 34330 扣减增值税后建设投资114332 47746 19687 31978 51765 265507 一固定资产投资133768 55863 21852 35495 22252 269231 (一)工程费用133768 55863 21852 35495 246979
1 工艺生产装置113999 2922
2 12609 19194 175025 1.1 空分装置45855 3998 3844 6687 60384 1.2 气化装置13672 6551 1460 3316 25000 1.
3 变换装置4805 1718 548 581 7652 1.
4 焦炉气压缩2270 184 276 936 3666 1.
5 焦炉气净化3478 382 595 320 4774 1.
6 焦炉气转化10240 5135 1823 1272 18470 1.
7 净化装置16507 7623 195
8 1990 28078 1.8 甲醇合成压缩(含氢回收)10922 2151 926 2002 16000 1.
9 甲醇精馏4500 820 720 1460 7500
1.10 硫回收装置1750 661 459 630 3500
2 公用工程及辅助设施19698 15641 5595 15127 56061 2.1 煤储运1448 215 297 3540 5500
2.2 液体储运及装卸273 523 329 680 1804 2.3 脱盐水站867 248 224 296 1635 2.4 循环水站2010 953 335 2303 5600 2.5 净水厂1490 1062 598 632 3782 2.6 消防水泵房320 55 35 54 464 2.7 事故水池26 15 9 400 450 2.8 全厂给排水管网4100 740 760 5600 2.9 总变电站3123 380 248 3750 2.10 装置变电所6040 430 367 1219 8056 2.11 全厂外线及照明20 2120 850 10 3000 2.12 总图运输100 15 1060 1175 2.13 全厂电信500 240 160 900 2.14 全厂外管4900 1150 3450 9500 2.15 中央控制室及机柜间2500 300 105 500 3405
2.16 火炬984 102 132 222 1440
3 厂外设施11000 1000 150 12150
3.1 焦炉气管道11000 1000 150 12150
4 特定条件下费用1500 500 2000
5 安全生产费1149 525 1673
6 工器具及生产家具购置费70 70
(二)固定资产其他费用22252 22252
1 工程建设管理费3510 3510
2 临时设施费926 926
3 前期准备费129 129
4 可行性研究编制费230 230
5 环评、职业卫生等评价费500 500
6 工程设计费9173 9173
7 设备采购技术服务费275 275
8 勘察费106 106
9 工程监理费3933 3933
10 引进设备材料检验费300 300
11 特殊设备安全监督检验费500 500
12 设备监造费187 187
13 工程建设保险费741 741
14 超限设备运输措施费1000 1000
15 联合试运转费741 741 二无形资产投资5600 5600 三其他资产费2796 2796
四预备费22210 22210
1 基本预备费22210 22210。