电力电缆检验报告()

  • 格式:doc
  • 大小:73.50 KB
  • 文档页数:6

唐山市海丰线缆有限公司
电力电缆试验报告JL-CX-8-01-03-6
试样名称:聚氯乙烯绝缘阻燃电力电缆型号规格:ZR-VV-0.6/1
2×10
试验类别:s 试样数量:1.5米编号11-04-v25001
试验依据:
GB/T12706-2008
试样来源:成品仓库
试验项目
标准要
求实测值


受检线芯标志红


导体结构
根数不少于6 根7 7 √扇高(参考值)㎜ 4.05
4.05

绝缘厚度平均厚度 1.0 ㎜ 1.2
1.2

最薄点不小于0.80 ㎜ 0.87
0.85

护套厚度平均厚度不小于1.8 ㎜ 2.4 √最薄点不小于1.24㎜ 2.23 √
外径尺寸(参考值)㎜20.40 √20℃导体电阻不大于 1.83Ω/km 1.76
1.77
√耐压试验 3.5 kV / 5 min 通过,通√
过,
钢带铠装层×厚度————
电缆标识清晰,耐擦。

符合要求√
4h交流耐压不击穿————
局部放电试验1.73U0不大于10pC ————
热延伸试验
负荷下伸长率≤175% ————
永久变形率≤15% ————-
结论:符合GB/T12706-2008 标准要求。

注:“√”为合格,“—”为不做要求,“×”为不合格。

试验员:杨杰审核:王勇报告日期: 2011年8月24日
唐山市海丰线缆有限公司
交联聚乙烯绝缘电缆出厂试验报告JL-CX-8-01-03-3
试样名称:交联聚乙烯绝缘阻
燃电缆型号规格:ZR-YJV22-8.7/10
3×150
生产日期;
试验类别;S 试样数量:1.5米编号:
10-06-j15002 试验日期:试验依据:
GB/T12706-2008
试样来源:车间项目试验标准要求实测值结论受检线芯标志红黄
绿

导根数不少于 18 根36 36 √
体结构
36
外径(参考值)㎜14.6 14.6
14.6

绝缘厚度平均厚 4.5 ㎜ 4.61 4.70
4.64

最簿点 3.95 ㎜ 4.37 4.25
4.23

护套厚度平均厚 3.3 ㎜ 3.3 √最簿点 2.44 ㎜ 2.88 √
外径尺寸㎜71.4 √导体外观
表面光洁、无油污、毛刺、
锐边、断裂等。

符号要求√20℃导体直流电阻不大于0.124Ω/km 0.119, 0.121,
0.121

交流耐压试验30.5kV/5min 不击
穿通过通过
通过

铠装钢带2层×0.5 mm 2×0.5 √
热延伸试验负载下伸长率
不大于175%
65 70
60

永久伸长率
不大于15%
0 0

局部放电试验 1.73U0 下,无检测到放电无放电无放电无放电√
绝缘、护套外观
表面光洁平整、色泽均匀、
清晰、耐擦符合要求

结论:符合:GB/T12706-2008标准要求。

注:“√”为合格,“—”为不做要求,“×”为不合格
试验员:邓源国审核:王勇报告日期: 2011年8月24日
唐山市海丰线缆有限公司
交联电缆试验报告JL-CX-8-01-03-6
试样名称:交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆型号规格:ZR-YJV-0.6/1
4×16
生产日期
试验类别:s 试样数量:1.5米编号:11-08-G24003 试验日期试验依据:
GB/T12706-2008
试样来源:车间试验项目
标准要

实测值结论受检线芯标志红黄
绿

导体结构
根数不少于 6

7 7
7

扇高(参考值)㎜ 5.20 5.20
5.20

绝缘厚度平均厚度不小于0.7

1.1 1.2
1.2

最薄点不小于0.53

0.82 0.78
0.80

护套厚度平均厚度不小于1.8 ㎜ 2.2 √最薄点不小于1.24 ㎜ 1.86 √
外径尺寸(参考值)

17.26 √
20℃导体电阻不大于 1.15Ω/㎞ 1.11 1.12
1.10

耐压试验 3.5 kV / 5
min 通过,通过,通


钢带铠装层×厚度——————电缆标识清晰,耐擦。

符合要求√
热延伸试验
负荷下伸长率≤175% 95 90
80

永久变形率≤15% 2 0

结论:符合GB/T12706-2008 标准要求。

注:“√”为合格,“—”为不做要求,“×”为不合格。

试验员:杨杰审核:王勇报告日期: 20
唐山市海丰线缆有限公司
进货检验记录JL-CX-08-01-01 材料名称进货日期检验依据
电工圆铝杆GB/T3954-2008
型号规格抽样数量进货数量
A6 Φ9.5㎜ 1 34吨
供方名称:铜陵精选线材有限责任公司
单项判序号试验项目标准值实测值

1 外观无可见缺陷无可见缺陷合格
尺寸
9.5(1±5%) 9.56 合格2
(㎜)
20℃电阻率(n
3
不大于28.01 27.97 合格Ω.m)
4 抗拉强度 (MPa) 110~130 116 合格
5 伸长率(%)不小于8 9 合格
6 ————————
结论:符合GB/T3954-2008标准要求。