燃油滤清器清洁度试验新方法初探

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4050
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ll
512000
91200
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2880
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12
1024000 182加0
3240lo
5760
1024
万方数据
庄海:燃油滤清器清洁度试验新方法初探

田5膏精度燃油滤清嚣试验时间与耘粒散关系
在线粒子计数系统主要由自动颗粒计数器和 流量控制器组成.自动颗粒计数器与流量控制器配 合使用可对流体系统进行在线颗粒分析。测定结果 在计数器上显示并可由打印机输出。由于在线颗粒 分析是按时间取样。要求通过传感器的流量稳定, 流量控制器直接连接在系统管路中.用以控制和调 节流经传感器的流量。
1.截试露滑器2.流量控制静3.上游传露器4.下游传巷置 5.自动颗粒计数器6.流量计7.油箱 圈2在线粒子计数系统原理圈

内燃机与配件
2011年第1期
燃油滤清器清洁度试验新方法初探
庄海
(国防科技工业颗粒度一级计量站)
[摘要]本文对目前国内外广泛采用的燃油滤清器清洁度试验方法进行了介绍,对采用在线粒 子计数系统对燃油滤清器清洁度进行检测这一新方法进行了分析,对新方法的特点进行了概述。
[关键词]清洁度在线粒子计数系统试验
无论测量单位时间的压力下降或漏气量,对检 测过程都有以下共同的要求:
(接第25页) 5、应顺此进一步探讨纵向基线的设计原理,以
及常用设计规范,并进一步推测活塞在实际工作 (热)状态下纵向基线的变化情况,以及它与缸壁问 的润滑性状。
试验件数量 试验流量
试验时间
额定流量的
l件
lh
2倍
每个试验件冲洗
4件
额定流量
30min.共2 h
收集滤网
试验前系统清洁度
试验结果
孔隙尺寸28“m,纤维 (0.4-1.1)岬
直径25±1“m,筛网通
孔面积占28%。
小于85kPa
40um丝网滤膜
2mg
通过称量得出收集杂质 的质量(mg)
通过称鼍得fI{收集杂质 的质量除以4(rag)


尾目再一
目前,对于采用在线粒子计数法进行燃油滤清 器清洁度试验方法的研究还处于初步阶段。在应用
之要篓要堡妻苎罨改妻竺竺之,是要嬖麓妻譬,
燃油滤清器的要求、清洁度等级的划分是否合理、 其他试验条件的规定是否得当,这些都需要进行更 深入的试验研究来加以充实完善。但是,有一点可
以肯定的是在线粒子计数法在滤清器试验方面势
2002年【s1
嵩鼍茹篱毯篙黧淼魏度分级.国 【3】SAE J905—1999柴油滤清器试验方法.滤清器技术标准
~…

吝科莩技术工业委美;:20菡高……~。
[51张津津、杜立鹏《自动颗粒计数技术在滤清器检测中的 应用》【R】
(上接第3页) 的变化判定产品是否合格,这种方法的效率高.成 本低,易于实现。如超出设定指标即判定产品不合 格。检测前,首先给定一个合适的压力值和一个合 适的测试单位时间(如2秒、3秒),然后通过试验设 定压力的下限或泄漏量指标。设定的方法是:首先 选取气门盘锥面表面清洁、表面无磕碰、盘锥面跳 动合格、盘锥面圆度接近临界值的工件作为标准样 件.通过传感器测定经过单位时间后的压力值或泄 漏量,该数值即可作为压力的下限或泄漏量指标。 进行密封性检验的过程中要规定一个合适的频次. 用标准样件对检测设备进行校准.如出现偏差,要 及时找出原因并修正。好一点的检测设备可以实现 自动上料与自动分选,降低劳动强度与失误率。
1478
25

45
54187 2418
743
16

50
13547 1208
255


55
254l
564
52


60
921
201
13


平均值
317775 16392 3266
270
ll
各粒径清洁度等级 ll




清洁度等级
l}f燃油滤清器清洁度等级:11级
袁4高精度燃油滤清器新方法试验结果

粒往 (下游粒子计数器测得每lOOml的颗粒数)
】油箱2试验泵3.被试滤漓器4.压差计5.热交换器 6.收集器7.流量计8.在线粒子计数系统
圈3在线粒子计数法清洁度试验示意豳
-—一m。-

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艺谚30

圈4收蔓露嘲
4在线粒子计数法清洁度试验特点
采用此方法可使试验过程得到有效控制,试验 数据更加翔实可靠。在试验中我们采用10号航空 液压油作为试验液,试验证明颗粒杂质可以均匀悬 浮在这种试验液中而不会发生沉积,这使得在线粒 子计数更加准确。根据以往经验,目前我们试验过 的清洁度等级最好的被试燃油滤清器试验初始时 脱落的颗粒杂质大于51xm的颗粒数远大于每100 毫升1000个.用被试燃油滤清器额定流量试验1h 也基本可以将试燃油滤清器颗粒杂质颗粒数变化 状态进行统计.这些设定基本上满足试验的需要。 而用在线粒子计数系统收集的>5~151xm、>15~ 251a,m、>25。50“m、>50~1001a,m、>lOOlxm粒径的13 组数据也能够充分说明试燃油滤清器清洁度在试 验过程中的变化趋势,采用其颗粒数平均值进行判 级以确定被试燃油滤清器清洁度的方法能够给予 其一个总体的评价,通过这些可以使我们对该燃油 滤清器清洁度有一个更直观的认识。
在被试燃油滤清器下游安装收集器对被试燃油滤
口侧收集油液中颗粒杂质通过天平称出其质量的
清器出口侧的颗粒杂质进行收集,然后用天平称重 方法来确定其清洁度。下面我们对这些标准进行一
确定杂质质量的称重法。该试验方法使用十分繁
下介绍。
琐,对设备的精度、人员操作有很高要求,且试验结
袁1各试验试验条件对比分析
标准 CB5923一1986 lS0 4020一200l SAE J905一1999
由表l可以看出。现行试验方法分析精度低、程 序复杂,试验结果只反映了颗粒杂质的质量,却不 能知道颗粒杂质的大小和尺寸分布.所以现行试验 方法已不能完全满足当前燃油滤清器清洁度试验 的需要,通过研究我们认为采用在线粒子计数法对 燃油滤清器清洁度进行试验可以满足当前试验的 需要。
1油箱2.试验泵3.被试滤请器4.压羞计5.燕交换嚣6.收集譬7.流量计 圈1燃油滤清嚣清洁度试验示意圈
3.2在线粒子计数法清洁度试验介绍 根据研究,我们先在符合现行清洁度标准的试
验系统中按图3所示安装在线粒子计数系统,随后 运行试验系统进行净化,同时开启在线粒子计数系 统,调节流量控制器控制好流经传感器的流量对试 验系统进行在线粒子计数分析,直到试验系统净化 至大于5¨m的颗粒数每100毫升不大于1000个, 将试验温度保持在40℃±5℃之间.试验系统停止运 行。这时将被试燃油滤清器安装在试验系统中,同 时将图4所示的收集滤网安装在收集器中,运行试 验系统试验开始,这时以被试燃油滤清器的额定流 量通过被试燃油滤清器,试验时间为1h,期间使用 在线粒子计数系统上游计数器对试验系统进行监 控,使用下游计数器在试验开始0.5rain、5 min时开 始对被试燃油滤清器出口侧冲出的颗粒杂质进行 计数,此后每隔5 min用下游计数器进行计数并记 录.测试粒径为>5-151xm、>15—251a,m、>25~501山m、
232
20
1712456 47412l 74159
4157
150
25
13654ll 142758 21599
1007
23
30
935155 lOlll4 9524
754

35
474513 51214 9499
2ll

40
205546 21410 6477
56

45
10455l 1015l 2584
13
万方数据
>50—1001.zm、>1001xm,直到试验结束。将下游计数器 所测各粒径的13组颗粒数求和除以13得到平均 值,将所得颗粒数平均值按附表l的规定,以各粒 径范围内颗粒数所对应的最高污染等级的进行判 级,所得污染等级既为被试燃油滤清器的清洁度等 级,如果需分析颗粒杂质的性质,可将收集滤网取 出按现行标准进行成分分析。

50
64245 20419
723


55
14100 6014
74


60
4222
122l
17


平均值
986535 227483 37627
2763
652
各粒径清洁度等级 12
>12
>12
ll
12
清洁度等级
2#燃油滤清器清洁度等级:>12级
附表1
等级
00 O l 2
每100毫升液体tfI的最高颗粒数

内燃机与配件
2011年第1期
表2 1≠≠燃油滤清器新方法试验结果
\\\(斗粒m径 ) \ 试验时间\\。
(min,
(下游拳L子计数器测得每 OOml的颗粒数) >5~15 >15~25 >25—50 >50~100 >100
0.5
653755 34512 7415
612
78

759842 45324 862l