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目录目录 (1)摘要 (4)前言 (5)1 复摆式颚式破碎机的使用与测试 (6)1.1颚式破碎机的安装与运转 (6)1.1.1 颚式破碎机的安装 (6)1.1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (7)1.2主要零部件的结构分析 (8)1.2.1 动颚 (8)1.2.2 衬板 (8)1.2.3 推力板 (9)1.2.4 调整装置 (10)1.2.5 飞轮 (10)1.2.6 机架结构 (10)1.2.7 密封及润滑系统 (11)2 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (12)2.1 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (12)2.1.1 给矿口宽度 (12)2.1.2 给矿口长度 (12)2.1.3 公称排料口尺寸b (13)2.1.4 钳角α与排料层平均钳角αL (13)2.1.5 动颚摆动行程s (13)2.1.6主轴转数n (14)2.2 主要构件尺寸的确定 (15)2.2.1 破碎腔高度H (15)2.2.2 曲柄偏心距（或曲柄半径）l1 (16)2.2.3 连杆长度l2 (16)2.2.4 悬挂高度h0 (16)2.2.5 传动角 (16)2.2.6 连杆倾角α′ (17)l和推力板摆角 (17)2.2.7 推力板长度32.3 工作参数的计算 (18)2.3.1 主轴转数 (18)2.3.2 电动机的功率 (18)2.3.3 电动机的转速 (18)2.4 带传动的设计 (19)2.4.1 概述 (19)2.4.2 传动带的设计 (19)2.4.3确定计算功率 (19)2.4.4 选择带型 (20)2.4.5 确定带轮的基准直径 (20)2.4.6 确定中心距a和带的基准长度L d (20)2.4.7确定皮带根数Z (21)2.4.8 确定带的预紧力F0 (22)2.4.9 计算V带作用在轴上的力（简称轴压力）F p (22)2.4.10 带轮的结构设计 (22)2.6 动颚板结构设计 (24)2.6.1 动颚设计........................................................................ 错误!未定义书签。
颚式破碎机结构设计一、整体结构设计1.机架：机架作为破碎机的主体支撑部分，需要具有足够的强度和刚性，以承受来自物料的冲击和振动。
在机架的设计中，需要合理选择材料和断面形状，并采取适当的强化措施，以提高整体结构的稳定性和耐久性。
2.颚板：颚板是颚式破碎机主要破碎部件，其结构设计需考虑到破碎物料的硬度、粒度和磨损情况。
通常采用可拆卸的颚板，方便更换和维修。
颚板的设计应确保其强度和刚度，以适应高强度的破碎工作。
3.偏心轴和连杆：偏心轴是将电机的旋转转变为颚板摆动的部件，连杆连接偏心轴和颚板。
在结构设计中，偏心轴和连杆需要合理选择材料和断面形状，以提供足够的强度和刚度，并确保颚板的正常运动。
4.调整装置：颚式破碎机的调整装置用于调整出料口的尺寸，以满足不同物料的要求。
在结构设计中，调整装置需要具有简单易用、调整精度高和稳定可靠等特点。
常见的调整装置包括调整螺杆、液压调整装置等。
二、工作部件设计除了整体结构设计，颚式破碎机的工作部件设计也是至关重要的。
1.进料口和出料口：进料口和出料口设计合理与否直接影响破碎机的出料粒度和生产能力。
进料口需要保证物料顺利进入破碎腔，避免堵塞和漏料现象；出料口需要具有适当的尺寸和形状，以便物料的顺利排出。
2.破碎腔设计：破碎腔的设计与物料的破碎效果密切相关。
破碎腔的形状和内衬板的选择需根据物料的硬度、粒度和磨损情况进行合理设计。
腔体的形状应具有利于物料的混合和分散，以提高破碎效率和产品质量。
3.破碎板设计：破碎板是颚式破碎机的关键部件，其设计需考虑到工作条件的多变性和破碎物料的特性。
破碎板的结构设计应能够提供足够的破碎力和剪切力，以实现高效的破碎作业。
三、安全和环保设计在颚式破碎机的结构设计中，安全和环保因素也需要充分考虑。
1.安全设计：破碎机工作时，由于高速转动的零部件和冲击力的存在，存在一定的安全风险。
因此，需要在结构设计中设置安全保护装置，如安全防护罩、安全开关等，以避免操作人员的误操作和事故的发生。
复摆颚式破碎机的设计毕业设计（论文）复摆颚式破碎机的设计院别控制工程学院专业名称机械工程及自动化班级学号3122304学生姓名崔竞霄指导教师崔玉洁2016年6月15日复摆颚式破碎机的设计摘要目前，我国建设事业正在飞速发展，现代化、城镇化、工业化进程的不断加快,对矿石、砂料等物料的重要加工设备-破碎机械的需求日趋迫切，破碎机行业迎来了新的发展机遇，而破碎机械的研究更受人们关注。
而复摆颚式破碎机在国内的应用最广，本设计根据生产需求，设计了型号为PE-500×750的复摆颚式破碎机。
本文首先运用相关理论知识对复摆颚式破碎机的工作原理进行了分析，随后对其进行总体设计，确定零件的大体结构，然后对每个部件进行分析、设计和计算，重点研究V带，偏心轴，轴承，动颚等，并对重要零件进行校核，以确保设计的正确性和严谨性。
经计算，各项性能指标均符合要求。
通过这次设计，我巩固了对相关知识的理解、掌握和运用，完成了毕业设计任务，提高了实际运用能力。
关键词：破碎机，传动，动颚the design of pendulum jaw crusherAuthor：Cui JingxiaoTutor：Cui YujieAbstractWith the rapid development of the national construction industry and the acceleration of modernization, urbanization, industrialization process, the crushing machinery, the important processing equipment for ore, sand and other materials, is becoming more and more urgent. And a compound pendulum jaw crusher is the most widely used in our country. This paper designs models for PE-500 * 750 of the compound pendulum jaw crusher according to the requirements of production.In this paper, first, I use the relevant theoretical knowledge to analyze jaw crusher's working principle. Then I do the overall design, to determine the general structure of the parts. Finally, each component are analyzed, designed and calculated. I focus on the study of V belt, eccentric shaft, bearing, and the movable jaw, etc., and check the important parts, to ensure that the design is correct and precise. After calculation, the performance indexes meet the requirements.Through the design, I consolidate the understanding of the relevant knowledge, master and use, complete the graduation design, and improve the practical application ability.Key Words: jaw crusher, transmission, movable jaw东北大学秦皇岛分校毕业设计（论文）第1页目录目录 (1)1 绪论 (3)1.1研究背景、发展趋势及研究意义 (3)研究背景 (3)发展趋势 (4)研究目的 (5)1.2研究的基本内容 (5)1.3研究方法 (5)2 复摆颚式破碎机的整体设计 (6)2.1复摆颚式破碎机的工作原理 (6)2.2复摆颚式破碎机的结构 (6)2.3破碎机的型号确定 (7)2.4主要部件结构设计 (9)动颚 (10)齿板 (10)肘板 (11)调整装置 (12)保险装置 (12)偏心轴 (13)飞轮 (14)机架 (14)侧护板 (14)3 复摆颚式破碎机的主要参数设计 (15)3.1结构参数 (16)钳角α (16)破碎腔设计 (17)动颚行程 (18)传动角 (19)偏心距 (19)动颚长度 (19)东北大学秦皇岛分校毕业设计（论文）第2页肘板 (19)3.2工作参数 (20)生产率 (20)最大破碎力 (20)电机选型 (21)4 复摆颚式破碎机的主要零件设计 (23)4.1机构各杆长度 (23)4.2各个部件受力分析 (24)4.3V带传动设计 (26)4.5大带轮设计 (28)4.6飞轮设计 (30)4.7偏心轴设计 (31)偏心轴尺寸设计 (31)偏心轴的校核 (34)4.8轴承 (36)轴承选择 (36)轴承校核 (36)4.9键 (37)键的选择 (37)键的校核 (37)4.10推力板设计 (38)4.11动颚设计 (38)结论 (39)致谢 (40)参考文献 (42)东北大学秦皇岛分校毕业设计（论文）第3页1 绪论1.1研究背景、发展趋势及研究意义研究背景颚式破碎机（Jaw Crusher）出现于1858年，由美国人E·w·Blake发明。
毕业设计论文任务书--颚式破碎机设计一、选题背景与意义随着社会的发展和建筑工程的迅速扩大，对于碎石作业的需求越来越高。
颚式破碎机作为一种常用的破碎设备，具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点，在矿山、建筑、公路等领域得到了广泛的应用。
然而，当前市场上存在的颚式破碎机仍然存在一些问题，如破碎能力不足、能耗大等。
因此，通过对颚式破碎机进行设计改进，提高其性能，具有重要的实际意义和应用价值。
二、研究目标与内容1.目标：通过设计改进，提高颚式破碎机的破碎能力和工作效率，并降低能耗。
2.内容：(1)分析现有颚式破碎机的结构和工作原理，总结其优缺点；(2)研究颚式破碎机破碎过程中的破碎力学特性，分析影响破碎效率的因素；(3)基于分析结果，设计改进颚式破碎机的结构，优化破碎机的工作效率；(4)使用合适的软件对改进后的颚式破碎机进行仿真模拟，验证改进方案的可行性；(5)通过对比仿真结果和实际测试结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
三、研究方法与流程1.方法：(1)文献调研法：综合查阅相关颚式破碎机的研究文献，了解目前的研究现状和存在的问题；(2)理论分析法：通过对颚式破碎机破碎过程的力学特性进行分析，确定破碎机性能提升的关键因素；(3)仿真模拟法：使用合适的仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进效果；(4)测试验证法：通过实际测试对比仿真结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
2.流程：(1)文献调研：查阅颚式破碎机的相关文献，了解现有研究成果；(2)理论分析：对颚式破碎机的结构和破碎机制进行理论分析，确定破碎机的优化方向；(3)设计改进：基于理论分析结果，设计改进方案，优化颚式破碎机的结构；(4)仿真模拟：使用仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进方案的可行性；(5)测试验证：通过实际测试进行对比分析，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
四、论文结构安排1.引言(1)选题背景与意义；(2)研究现状分析；(3)研究目标；(4)研究方法与流程。
PE250×400颚式破碎机使用说明书一、用途和使用范围该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。
二、工作原理该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动朵驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。
三、结构概况复摆系列颚式破碎机主要由固定体，转动体，保险装置，调整装置等几部分组成（参照结构图）1．固定体：固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机轲和中碳钢钢板焊接机架。
焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同的使用效果。
为了防止机架侧壁的严重磨损，在破碎机左右侧壁上装有护板，可随意更换。
2．转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是传动和承受力矩的主要部分。
a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成，动颚支架采用35#铸钢，并经过调质处理。
b.偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理。
c.轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、随受力大，耐用的特点。
d.颚板分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13，具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特点。
①楔块调整式破碎机结构图②垫片调整式破碎机结构图3．调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。
我公司破碎机高速机构有两种形式：提升楔块式和顶杆垫片式，调整方便灵活，能实现无级调整。
PE250×400颚式破碎机的设计摘要目前国内使用的破碎机类型很多，主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；本设计需求参数为进料口尺寸：250×400mm；最大进料粒度：210mm；处理能力：3-13m/h；偏心轴转速：300r/min；排料口调整范围：20-60mm；电动机功率：11-15KW。
设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了PE250×400的机构参数，设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件；另外，对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍。
关键词：复摆颚式破碎机，带传动，飞轮DESIGN OF PE250×400 JAW-FASHIONED CRUSHERABSTRACTCurrently ，the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher,impact,breaker,and roll,crusher,Compared with fine impact crusher，SBM（swinging jaw break machine）´s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; This design is done for：the feeding port size is 250×400mm; Maximum feeding granularity is 210mm; Production efficiency is 3-13m3/h; Eccentric shaft speed is 300r/min; Discharging mouth adjustment range 20mm to 60mm; Motor power is 11-15KW. This design analysis of the current development of the crusher,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE250 x 400 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seeing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced。
KEY WORDS:Jaw crusher,Belt drive,Flywheel目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 研究的目的和意义 (2)1.2复摆颚式破碎机的特点和发展及现状 (2)1.2.1 复摆颚式破碎机的特点 (2)1.2 2 国内外颚式破碎机的发展及现状 (3)第2章总体设计 (4)2.1 复摆颚式破碎机的基本结构 (4)2.2 复摆颚式破碎机的工作原理 (4)第3章主要参数的确定 (6)3.1 已知参数 (6)3.2 部分结构参数的确定 (6)3.3 动颚的摆动次数（偏心轴的转数） (7)3.4 电动机的选择 (8)第4章传动装置 (9)4.1 带轮的设计 (9)4.2 偏心轴的设计 (12)4.3 飞轮的设计 (16)4.4 轴承的选择与校核 (17)第5章基本构件 (19)5.1 动腭的设计 (19)5.2齿板的设计 (19)5.3 推力板的设计 (20)结论 (22)谢辞 (23)参考文献 (24)前言凡是外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程称为破碎，破碎所使用的机械为破碎机。
物料碎磨得目的是：增加物料的比表面积；制备混凝土骨料与人造沙；使矿石中有用成分解离；为原料的下一步加工作准备或便于使用。
物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷、筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。
就金属矿选矿而言,因为磨矿是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。
颚式破碎机由于它的结构简单，工作安全可靠，处理物体范围大，很适宜破碎硬的物料，因此颚式破碎机在冶金，煤炭，化工，建材等工矿企业中被广泛的应用，但是其破碎比小，破碎后的物料粒度不均匀，它是间歇工作，有空转行程，但是对于物料的粗碎和中碎，却是一种比较好的方法，所以在工矿企业中仍然被广泛的应用。
但是，复摆颚式破碎机也有它的缺点：非连续性破碎、效率较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。
针对其缺点,各国都在以下几方面加以改进:优化结构与运动轨迹;改进破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,减少磨损,降低能耗。
颚式破碎机是一种最古老的破碎机，第一台颚式破碎机是有美国人E.W.Blake发明的。
但由于它的结构简单，工作安全可靠，处理物体范围大，很适宜破碎硬的物料，因此颚式破碎机在冶金，煤炭，化工，建材等工矿企业中被广泛的应用，但是其破碎比小，破碎后的物料粒度不均匀，它是间歇工作，有空转行程，但是对于物料的粗碎和中碎，却是一种比较好的方法，所以在工矿企业中仍然被广泛的应用。
第1章绪论1.1 研究的目的和意义物料的破碎是许多行业（如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等）产品坐产中不可缺少的工艺过程。
就金属矿选矿而言，破碎是选矿厂的首道工序，为了分离有用矿物，不但分为粗碎、中碎、细碎，而且还要磨矿。
因为破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%)，为了节能和提高生产效率，所以提出了“多碎少磨”的技术原则。
这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。
另外随着工业自动化的发展，破碎机也向自动化方向迈进（如国外产品已实现机电液一体化、连续检测，并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等）。
随着开采规模的扩大，破碎机也在向大型化发展，如粗碎旋回细碎方面新机型更多些。
总的来看，值得提出的有：颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。
而应用最广泛的就是颚式破碎机。
1.2复摆颚式破碎机的特点和发展及现状1.2.1 复摆颚式破碎机的特点复摆颚式破碎机的机构属于四杆机构中曲柄摇杆机构的应用，曲柄为主动件。
复摆颚式破碎机的动颚，是直接悬挂在偏心轴上的颚，是曲柄连杆机构，没有单独的连杆。
由于动颚是由偏心轴的偏心直接带动，所以活动颚板可同时做垂直和水平的复杂摆动，颚板上各点的摆动轨迹是由顶部的接近圆形连续变化到下部的椭圆形，越到下部的椭圆形越扁，动颚的水平行程则由下往上越来越大的变化着，因此对石块不但能起压碎、劈碎，还能起辗碎作用。
1.2 2国内外颚式破碎机的发展及现状随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。
随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t/h。
至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎)尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。
颚式破碎机特点是提高动颚摆动次数借以增加产量，同时能实现液压调整排料口、液压过载保护以及能负荷启动。
国内山西某煤矿引进德国WB8/26 颚式破碎机。
该机置于皮带机上方，借助曲柄连杆机构驱动动颚压碎煤块。
实践证明使用效果较好。
综上所述，改善国内颚式破碎机落后的状况，全面提高颚式破碎机技术水平，赶上世界先进水平，创造世界品牌的颚式破碎机是当务之急。
第2章总体设计2.1 复摆颚式破碎机的基本结构本次毕业设计的复摆颚式破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、衬板等零部件组成。
电动机通过三角皮带传动偏心轴，使动颚按照已调整好的轨迹运动，从而将破碎腔内的物料予以破碎。
（1）机架和支撑装置：机架由两个纵向侧壁和两个横向侧壁组成的刚性框架，机架在工作中承受很大的冲击载荷，要求具有足够的强度和刚度，中小型一般用铸铁整体铸造。
（2）破碎部件：破碎部件是动颚和定颚，两者有颚床和衬板组成，动颚直接承受物料的破碎力，要有足够的强度，且要求轻便，以减少往复摆动时所引起的惯性力。
（3）传动机构：偏心轴是颚式破碎机的主轴，是带动连杆或动颚做往复运动的主要部件，通常采用合金钢制造。
悬挂轴采用合金钢或优质碳素钢制造。
2.2 复摆颚式破碎机的工作原理本次的设计是典型的复摆颚式破碎机。
颚式破碎机是典型的曲柄摇杆机构，其机构简图如图2-1所示：图2-1复摆颚式破碎机的机构简图图2-1四杆机构中AB 曲柄为破碎机偏心轴，BD 连杆为破碎机动颚，CD 摇杆为破碎机肘板，EF 为破碎机定颚。
由图2-1可计算出复摆颚式破碎机的自由度为：3(2)33(240)1l h F n P P =-+=⨯-⨯+=9 （2-1）第3章主要参数的确定3.1 已知参数（1）进料口尺寸：250×400mm；（2）最大进料粒度：210mm；（3）处理能力：3-13m/h；（4）偏心轴转速：300r/min；（5）排料口调整范围：20-60mm；（6）电动机功率：11-15KW。
