砖混结构工程施工方案

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渝中区大黄路121-124号房屋解危工程模板工程专项施工方案

审核人:

编制人:

江西省第六建筑工程有限公司

2016年月日

模板工程专项施工方案

一、工程概况:

工程名称:渝中区大黄路121-124号房屋解危工程

建设单位:重庆康翔实业有限公司

设计单位:重庆森柏建筑设计有限公司

监理单位:重庆天合建设工程监理有限公司

工程地点:重庆市渝中区大黄路121号-124号

工程概况:本工程属于房屋解危工程项目,其中121号-122号为房屋维修、改造加固工程项目,总建筑面积1143.68㎡,建筑高度12.15m,建筑层数4层,耐火等级3级,结构形式为砖混结构;而123号、124号为房屋整体拆除后按原位置及标高进行恢复。123号总建筑面积1151.34㎡,建筑高度10.55m,建筑层数3层,结构形式为砖混结构,耐火等级3级,屋面防水等级Ⅱ级,一道防水;124号总建筑面积1250.85㎡,建筑高度10m,建筑层数3层,结构形式为砖混结构,耐火等级3级,屋面防水等级Ⅱ级,一道防水。

二、模板设置:

该工程地圈梁、构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚竹胶板,50×80mm方木加箍,钢管支撑。

2.1模板的细部设计

A.构造柱模板

(1)、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板,木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木,用4×40木螺丝连接固定,柱模加固采用钢管、

扣件与墙体加紧,考虑到砖和模板都是刚性材料,用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处,在砖和模板之间增加一道柔性材料,以填平砖砌体平整度的不足,杜绝了漏浆,确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量,使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。

(2)、构造柱模板配置高度:

有梁柱,有梁一侧柱模板配至梁底模处(梁底模搭在柱模板上),其余配至板底(或圈梁底),这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度,杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象,混凝土浇至梁底下30mm处。

(3)构造柱模板加固间距按每800mm加一道,底层加固距地200mm,上部距混凝土浇注面不大于300mm,构造柱边的自由墙体宽度不足1米时,在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体,模板底部均留设清扫口。

C、过梁模板

(1)过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作,防止使用时顶撞墙体,支设时与墙体间隙采用苯板填平,粘胶带固定。

(2)过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑,侧模采用短斜撑杆固定。

D、梁模板

a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装,面板采用12mm覆膜竹胶合板,龙骨为50×80mm木龙骨。

b、梁底模板与侧模板采用连接件(方木)连接,侧模之间采用螺栓连接;采用钢管加固。

B、梁模板

在梁支架立杆宜采用双排或多排,纵向间距不应大于1.0m。第一道水平拉杆离地必须保证有200mm高,以上各道水平拉杆步距不得大于1.8m。

三、模板选型及配置数量:

四、模板工程的施工方案

4.1 构造柱模板:

4.1.1、构造柱模板采用钢模板,采用钢管支撑加固。

4.1.2、柱模板配置高度至梁底位置,砼浇筑至梁底下30mm处。

4.1.3、柱和梁相交的节点部位的混凝土成型质量是本工程的重点和难点,为提高柱和梁节点的施工质量均采用定型柱头模板,柱头模板每面分成L形两块,便于组装和拆模。

4.1.4、柱采用钢管加固,加固间距为600mm。

4.2梁模板:

4.2.1、梁模板采用组合木模板拼装,钢管支撑加固。

4.2.2. 梁侧模采用钢管支撑加固。

4.3平板模板:

4.3.1、平板模板采用竹胶合板散铺散支,面板为12mm覆膜竹胶合板,龙骨为50×80mm木龙骨,间距300mm;

4.3.2、板模与梁侧模的接缝处,若将板模板配置至梁侧模板外侧,容易造成拼缝过大导致漏浆;现将梁侧模板做成企口,板模板搭在企口上,板模板与木方接触处垫上5mm海绵条,防止漏浆;

4.3.3、现浇板使用竹胶合模板、木支撑施工,弹出水平标高线,下部垫好木板,严禁支柱下面垫砖块,支撑从墙边30cm开始,依次逐排安装,钢管支柱间距不得大于80cm,并应支垂直。平板的立杆间距不得大于800mm,调节立杆高度将龙骨找平。根据立杆高度设置水平拉杆,第一道水平拉杆距地面必须保证200mm,水平拉杆的部距不应大于1.8m。

4.3.3、模板板模板之间的拼缝处,若大于2mm用油灰嵌填后再贴50mm 粘胶带;

4.4 模板的拆除:拆模时不得使用大锤、橇棍硬橇;拆除时可用橇杠从底部轻微橇动,保证砼表面及棱角的完整。

4.4.1、柱、梁的侧模板拆除以不破坏棱角为准,为准确掌握拆模时间,必须留置同条件试块,试块强度达到1.2Mpa时允许拆模。

4.4.2、梁、板、模板底模的拆除:梁的跨度大于8m,砼必须到达设计强度的100%方允许拆模;梁的跨度2m<L≤8m,砼必须达到设计强度的75%方允许拆模。

五、模板工程控制要点

5.1 浇筑砼前必须检查支撑是否牢固、扣件有无松动,支撑是否在基土上,立杆下必须垫50mm厚通长木板,浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模,随时检查支撑并及时修复。

5.2、梁板模板跨度4≤L<8m,起拱高度10mm,L≥8m,起拱高度20mm。

5.3、模板吊装前,先清除胶合板上的水泥浆,然后涂刷隔离剂。

5.4、为保证外观质量梁柱节点,板拼缝等易漏浆部位都是检查和控制的重点。

六、模板计算方法:

6.1.1、底模验算:

c、竹胶合模板计算

(1)荷载计算

Ⅰ:砼自重 25KN/m3

Ⅱ:钢筋自重 1.2KN/ m3

Ⅲ: 施工荷载 2.5KN/m3

Ⅳ: 振动砼产生荷载 2.0KN/ m3

Ⅴ: 模板自重 0.75KN/ m3

现浇板厚取110mm, V1=1.2, V2=1

F=1.2×(25×0.12+1.2×0.11+0.75)+1×(2.5+2.0)=9.37KN/ m2

6.1.2、抗弯强度验算

6.1.3、按简支梁验算,查表:

M= 1/8ql2 σ= M/W≤fm

式中 M----弯矩设计值(N.mm);