砖混结构工程施工方案
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第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砖混结构住宅楼,共6层,建筑面积为5000平方米。
建筑层数为地上6层,地下1层。
结构形式为砖混结构,采用钢筋混凝土基础,墙体采用普通烧结砖,楼板采用预制混凝土板,屋面采用钢筋混凝土板。
本工程施工周期为6个月。
二、施工组织设计1. 施工准备(1)组织机构设置成立项目经理部,下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料供应组、施工监理组等职能部门。
(2)人员配备项目经理部人员配备应符合国家相关规定,施工人员应具备相应的资质和技能。
(3)施工机械和设备根据工程特点,配置必要的施工机械和设备,如混凝土搅拌机、泵车、钢筋切割机、电焊机、打桩机等。
2. 施工进度计划根据工程特点,制定施工进度计划,包括分部分项工程的施工顺序、施工时间、人员安排等。
3. 施工质量保证体系建立健全施工质量保证体系,包括施工质量计划、施工质量检验、施工质量评定等。
4. 施工安全保证体系建立健全施工安全保证体系,包括施工安全计划、施工安全检查、施工安全事故处理等。
三、施工工艺及施工方法1. 基础工程(1)施工准备根据设计图纸,确定基础工程的开挖范围、深度、尺寸等,绘制基础工程平面图和剖面图。
(2)施工方法1)开挖:采用人工开挖,严格按照设计图纸要求进行,确保基础开挖深度、尺寸准确。
2)基础垫层:采用C15混凝土,厚度100mm,强度等级不低于C15。
3)基础混凝土浇筑:采用泵送混凝土,按照设计要求进行混凝土配合比设计,确保混凝土强度和耐久性。
2. 墙体工程(1)施工准备1)墙体材料:普通烧结砖,尺寸为240mm×115mm×53mm。
2)砂浆:M5混合砂浆,配合比为水泥:砂=1:3。
(2)施工方法1)墙体砌筑:采用一顺一丁砌筑法,砌筑前应先清理基层,确保基层平整、干净。
2)墙体放线:按照设计图纸,放线应准确无误。
3)墙体砂浆抹灰:采用M5混合砂浆,厚度为20mm。
4)墙体垂直度控制:采用垂直度仪进行测量,确保墙体垂直度满足设计要求。
砖混结构住宅楼施工方案一、工程概况本砖混结构住宅楼位于_____,总建筑面积为_____平方米,地上_____层,建筑高度为_____米。
基础形式为条形基础,抗震设防烈度为_____度。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工组织设计及专项施工方案。
做好技术交底工作,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备采购优质的砖、水泥、砂、石子、钢筋等材料,并进行检验和复试,确保材料质量符合要求。
准备好脚手架、模板、脚手板等周转材料。
3、现场准备平整施工场地,修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施。
4、劳动力准备组织各工种施工人员进场,进行安全教育和技术培训。
三、基础工程施工1、基槽开挖采用机械开挖为主,人工清理为辅的方式,确保基槽尺寸和标高符合设计要求。
开挖过程中注意保护基底土不受扰动。
2、基础垫层施工基槽验收合格后,浇筑 C15 混凝土垫层。
3、基础钢筋绑扎按照设计要求绑扎基础钢筋,保证钢筋间距和锚固长度符合规范要求。
4、基础模板安装采用组合钢模板,安装牢固,防止漏浆。
5、基础混凝土浇筑浇筑 C30 混凝土,采用分层浇筑、振捣密实的方法,确保基础混凝土质量。
四、主体工程施工1、砖砌体施工砌筑前,先将砖浇水湿润,砌筑时采用“三一”砌砖法,保证灰缝饱满、横平竖直。
按照设计要求设置构造柱、圈梁等抗震构造措施。
2、钢筋工程钢筋在现场加工制作,严格按照设计和规范要求进行绑扎和焊接。
构造柱钢筋应先绑扎,再砌墙,最后浇筑混凝土。
3、模板工程梁、板模板采用竹胶板,柱模板采用组合钢模板。
模板安装要牢固,尺寸准确,接缝严密。
4、混凝土工程主体混凝土采用 C30 商品混凝土,浇筑时要注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
五、屋面工程施工1、屋面防水基层处理干净后,涂刷防水涂料,铺设防水卷材,确保屋面防水效果。
2、保温层施工铺设保温板,保证保温层厚度和密度符合设计要求。
3、屋面找坡按照设计坡度进行找坡,确保排水顺畅。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区一栋砖混结构住宅楼,共七层,建筑高度约24米。
基础为钢筋混凝土基础,主体结构为砖混结构,墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10标准砖,楼板为现浇钢筋混凝土板,梁、柱为钢筋混凝土构件。
钢筋施工是保证结构安全和使用功能的关键环节,本方案旨在确保钢筋施工质量,达到设计要求。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸,了解钢筋设计要求。
- 研究施工规范,掌握钢筋施工的技术要求。
- 编制钢筋施工方案,明确施工流程、质量标准和安全措施。
2. 材料准备- 钢筋:按照设计要求选择规格、等级,确保材质合格。
- 焊条:选用与钢筋材质相匹配的焊条,确保焊接质量。
- 混凝土:按照设计配合比进行配比,确保混凝土强度。
- 砂浆:按照设计要求配比,确保砂浆强度。
3. 人员准备- 组建钢筋施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 设备准备- 钢筋加工设备:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
- 钢筋绑扎设备:钢筋绑扎机、绑扎夹具等。
- 焊接设备:电焊机、焊条烘干箱等。
- 测量工具:钢卷尺、线锤、水准仪等。
三、施工流程1. 钢筋加工- 钢筋调直:使用钢筋调直机将钢筋调直,确保钢筋顺直。
- 钢筋切断:使用钢筋切断机将钢筋切断至所需长度。
- 钢筋弯曲:使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲至设计形状。
2. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎顺序:从一端开始,按顺序绑扎,确保钢筋位置准确。
- 钢筋间距:按照设计要求控制钢筋间距,确保结构均匀。
- 钢筋锚固:确保钢筋锚固长度符合设计要求,防止钢筋滑移。
3. 钢筋焊接- 焊接工艺:采用电弧焊进行钢筋焊接,确保焊接质量。
- 焊接顺序:先焊主筋,后焊箍筋,确保焊接牢固。
- 焊接检查:对焊接部位进行检查,确保焊接饱满、无裂纹。
4. 钢筋保护层- 保护层厚度:按照设计要求设置保护层厚度,防止钢筋锈蚀。
- 保护层材料:使用塑料垫块或砂浆保护层,确保保护层牢固。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区砖混结构住宅楼施工工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:总建筑面积约20000平方米,共8栋住宅楼,层数分别为6层、7层、8层,层高均为2.8米。
4. 工程结构类型:砖混结构,抗震设防等级为6度。
5. 工程特点:施工周期短,质量要求高,施工环境复杂。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目经理部,下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、施工进度组等职能部门。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工资源配置根据施工进度计划,合理安排施工资源,包括人员、材料、设备等。
4. 施工技术措施针对砖混结构的特点,采取以下施工技术措施:(1)基础施工1)施工前,对地基进行勘探,确保地基承载力满足设计要求。
2)根据地质情况,采用钢筋混凝土基础或条形基础。
3)基础施工前,对场地进行平整,清除杂物。
4)混凝土浇筑前,对模板进行加固,确保模板稳固。
5)混凝土浇筑时,采用分层浇筑,每层厚度不超过30厘米。
6)混凝土浇筑后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(2)主体结构施工1)砌体施工1)选用合格的砖、砂浆等材料。
2)砌筑前,对砌体进行放线,确保墙体位置准确。
3)砌筑时,采用一顺一丁、三顺一丁等砌筑方法,确保墙体平整、垂直。
4)墙体砌筑完成后,进行砂浆养护,确保砂浆强度达到设计要求。
2)钢筋混凝土结构施工1)钢筋混凝土构件的钢筋绑扎,严格按照设计要求进行。
2)模板工程采用定型钢模板,确保模板的稳定性和精度。
3)混凝土浇筑时,采用分层浇筑,每层厚度不超过30厘米。
4)混凝土浇筑后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(3)屋面及防水施工1)屋面施工前,对屋面进行清理,确保屋面平整。
2)屋面防水材料选用优质防水卷材,确保屋面防水效果。
3)屋面防水施工时,采用冷粘法,确保防水层粘贴牢固。
4)屋面防水施工完成后,进行蓄水试验,确保屋面防水质量。
第1篇一、项目概述本项目为砖混结构房间施工,主要包括墙体、楼板、地面、门窗等施工内容。
施工地点位于我国某市某住宅小区,建筑面积约为100平方米。
本方案旨在确保施工质量,提高施工效率,确保工程按时、按质、按量完成。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,明确施工要求。
(2)了解砖混结构施工工艺及施工规范。
(3)掌握建筑材料性能及质量要求。
2. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料准备(1)砖:选用强度等级符合要求的红砖,要求表面平整,无裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。
(2)水泥:选用强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥,要求无结块、变质现象。
(3)砂:选用中粗砂,要求颗粒均匀,无杂物。
(4)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,要求表面光滑,无锈蚀、弯曲等现象。
(5)混凝土:按设计要求配置混凝土,确保强度和耐久性。
4. 工具设备准备(1)砖墙施工工具:砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、钢卷尺等。
(2)楼板施工工具:模板、混凝土振捣器、切割机、电焊机等。
(3)地面施工工具:地坪平整机、砂浆搅拌机、水平尺、钢卷尺等。
(4)门窗施工工具:门窗安装工具、电钻、螺丝刀等。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工(1)平整场地,清除杂物。
(2)按设计要求进行基础垫层施工,确保平整、密实。
(3)砌筑基础墙体,采用一顺一丁砌筑法,确保墙体垂直、平整。
(4)浇筑基础混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
2. 墙体施工(1)墙体放线:根据施工图纸,确定墙体位置,进行放线。
(2)墙体砌筑:采用一顺一丁砌筑法,砌筑墙体,确保墙体垂直、平整。
(3)墙体抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰,确保抹灰层平整、密实。
3. 楼板施工(1)模板安装:根据楼板设计尺寸,安装模板,确保模板平整、牢固。
(2)浇筑混凝土:按设计要求配置混凝土,浇筑楼板混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
(3)混凝土养护:浇筑完成后,进行混凝土养护,确保混凝土强度和耐久性。
砖混结构工程施工方案一、施工前准备1.施工前仔细核对施工图纸和设计要求,确保施工符合规范和安全要求。
2.对施工现场进行勘察,检查地基条件和土质情况,确保基础能够承受建筑荷载的要求。
3.对施工材料进行质量检验,确保材料符合国家标准和设计要求。
二、地基处理1.根据设计要求对地基进行处理,如挖土、夯实等。
2.在地基上进行地下排水系统的施工,确保地下水不积聚。
三、基础施工1.根据设计图纸进行基础的布置和施工。
2.铺设防水层,确保基础的防水性能。
3.浇筑混凝土基础,根据设计要求控制混凝土的配合比、浇筑质量等。
四、砌筑工程1.砌筑墙体前,要对基础进行湿润处理,以保证砂浆的黏结性能。
2.砌筑墙体时,要从四个墙面同时进行,保持墙体的垂直度和水平度。
3.在墙体之间设立扛墙或者结构柱,提高墙体的整体稳定性。
五、柱、梁施工1.根据设计要求,在墙体上设置柱、梁的位置。
2.使用模板制作柱、梁的模板,确保模板的精确度和稳定性。
3.浇筑混凝土柱、梁,进行振捣和养护,确保柱、梁的强度和耐久性。
六、屋面施工1.将屋面防潮层铺设在墙面顶部,确保屋面的防潮性能。
2.根据设计要求制作屋面桁架和檐口等,确保屋面的结构稳定性。
3.铺设屋面材料,如瓦片、防水卷材等,确保屋面的防水性能和美观性。
七、装修工程1.进行墙面涂料、地面铺装、门窗安装等装饰施工。
2.安装室内设备,如电器、管线等。
3.进行整体的检查和清理,确保工程的完备性和质量。
以上是砖混结构工程施工方案的基本步骤,具体的施工操作要根据具体情况进行调整和安排。
在施工过程中,要严格按照设计要求和相关施工规范进行操作,保证施工的质量和安全。
同时,要加强施工现场的管理,确保人员和设备的安全,并及时解决各种施工难题和问题。
最后,进行工程验收,并出具相关的施工验收报告和材料使用记录。
一、工程概况本工程为某住宅小区,总建筑面积为50000平方米,采用砖混结构。
建筑高度为18层,建筑层数为地上17层,地下1层。
本专项方案旨在确保砖混结构的施工质量,提高建筑物的安全性能。
二、施工准备1. 人员准备:成立专项施工小组,明确各成员职责,确保施工过程中的技术指导和监督。
2. 材料准备:选用符合国家标准的砖、混凝土、钢筋等建筑材料,确保材料质量。
3. 工具准备:准备砖混结构施工所需的各类工具,如切割机、搅拌机、振捣器、水平尺等。
4. 施工方案编制:根据工程特点,编制详细的砖混结构专项施工方案。
三、施工流程1. 施工测量:按照设计图纸,进行基础定位、轴线引测、标高控制等测量工作。
2. 土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,确保基础埋置深度符合规范。
3. 基础施工:按照设计图纸,进行基础施工,包括垫层、基础墙、基础梁等。
4. 砖墙砌筑:采用砖砌体,按照砌筑规范,进行砖墙砌筑,确保墙体垂直、平整、密实。
5. 钢筋绑扎:按照设计图纸,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、位置准确。
6. 混凝土浇筑:按照混凝土配合比,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度、密实度。
7. 模板拆除:在混凝土达到设计强度后,进行模板拆除。
8. 施工缝处理:对施工缝进行清理、修补,确保施工缝质量。
9. 质量检查:对砖混结构施工过程中的关键环节进行质量检查,确保施工质量。
四、质量控制措施1. 严格控制原材料质量,确保材料符合国家规范。
2. 严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
4. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
五、安全措施1. 制定安全施工方案,明确施工过程中的安全注意事项。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
3. 加强施工现场安全管理,定期进行安全检查。
4. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
六、环境保护措施1. 严格按照国家环保法规,进行施工现场的环保工作。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋建造是一种常见但又复杂的施工工程,需要严谨的施工方案和专
业的技术团队来保障工程质量和施工进度。
本文将讨论砖混结构房屋的施工方案,包括施工前的准备工作、主要施工步骤、质量控制要点等内容。
施工前准备
在开始施工前,首先需要进行详细的施工计划编制。
施工计划应包括工程进度
计划、材料采购计划、人员调配计划等内容,确保施工过程有序进行。
同时,要确保施工现场的安全和环境卫生,尽可能减少对周围环境的影响。
主要施工步骤
1.基础施工:进行基坑开挖和地基处理,如植筋、灌浆等。
2.框架搭建:按照设计图纸进行砌砖、浇筑混凝土构件,形成建筑的
结构框架。
3.墙体施工:对墙体进行砌砖、粉刷、防水处理等工序。
4.屋面施工:安装屋面的防水层、保温层和瓦片。
质量控制要点
1.材料质量:选用符合国家标准的建筑材料,进行检验合格后方可使
用。
2.施工工艺:按照技术要求进行施工,确保每个环节的质量符合规范。
3.验收规定:各施工阶段完成后应进行验收,确保工程质量符合设计
要求。
砖混结构房屋施工是一项复杂而又重要的工程,需要施工方案的精心策划和严
格执行才能确保工程的质量和安全。
通过科学的施工方法和质量控制措施,可以有效提高工程的质量,保障居民的生活安全和舒适度。
以上是关于砖混结构房屋施工方案的简要介绍,希望对相关人员在实际施工中
有所帮助。
砖混结构房屋基础及主体施工方案一、基础施工方案1.基坑开挖:首先进行地面标高测量和标定,然后使用挖掘机或人工挖掘开挖基坑,按照设计要求和土质情况调整基坑的形状和尺寸。
2.地基处理:根据地质勘察的结果,进行地基处理工程,包括土方整平、高低差调整等。
3.基础桩基础施工:根据设计要求和土质情况选择合适的桩基础形式进行施工,常见的包括钢筋混凝土桩、搅拌桩等。
4.基础柱础施工:在桩基础上施工基础柱础,包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
5.地下室施工:根据设计要求和施工图纸进行地下室的施工,包括墙体、地板、隔墙、排水系统等。
6.地面基础施工:在地下室施工完毕后,进行地面基础的施工,包括地面砖铺设、排水系统等。
1.结构施工:根据设计要求和施工图纸进行主体结构的施工,包括墙体、楼板、梁、柱等部分的施工。
2.砌筑工程:在结构施工完成后进行砌筑工程,包括墙体的砌筑、抹灰等。
3.钢筋工程:根据结构设计要求进行钢筋的加工、安装工作。
4.混凝土浇筑:进行混凝土浇筑工作,包括楼板、墙体、梁、柱等部分的浇筑。
5.屋面施工:进行屋面的施工,包括屋面结构、防水、保温、瓦片等。
6.给排水系统施工:进行给排水系统的施工,包括管道安装、排水设备的安装等。
7.门窗安装:进行门窗的安装,包括门、窗框的安装和玻璃的嵌入等。
8.内墙装饰施工:进行内墙装饰工程,包括涂料、墙纸、瓷砖等的施工。
9.室内装修施工:进行室内装修工程,包括地板、天花板、隔断墙、厨卫设备等的安装施工。
10.竣工验收:完成所有施工工作后进行竣工验收,包括质量检查、安全评估等。
以上是一个砖混结构房屋基础及主体施工的方案,根据具体项目和实际情况,还需要进行详细的设计和施工方案制定,确保施工质量和安全。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区一栋六层住宅楼,建筑面积为5000平方米,砖混结构,抗震等级为三级。
基础采用条形基础,墙体采用烧结多孔砖砌体,砂浆采用M5水泥砂浆,楼板采用预制混凝土楼板。
二、施工准备1. 材料准备(1)砖:选用烧结多孔砖,强度等级应符合设计要求。
(2)水泥:选用32.5级普通硅酸盐水泥。
(3)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(4)钢筋:选用HPB300钢筋。
2. 机械设备准备(1)砌砖机:选用自动化程度较高的砌砖机。
(2)砂浆搅拌机:选用容量为1立方米的砂浆搅拌机。
(3)振捣器:选用插入式振捣器。
(4)水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
3. 施工人员准备(1)施工人员应具备相应的施工技能和经验。
(2)施工人员应经过安全技术培训,取得相应的资格证书。
(3)施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及施工规范。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)场地平整,清除杂草、杂物。
(2)铺设排水沟,确保排水畅通。
(3)设置施工安全防护设施。
2. 支模及钢筋绑扎(1)根据设计图纸,绘制支模图。
(2)支设模板,确保模板牢固、平直。
(3)绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
3. 砌筑墙体(1)清理墙体基层,确保基层平整、干净。
(2)根据砌体高度,分层砌筑墙体。
(3)选用烧结多孔砖,按设计要求进行排列。
(4)采用砂浆搅拌机搅拌砂浆,搅拌均匀。
(5)将砂浆涂抹在砖块上,进行砌筑。
(6)砌筑过程中,注意砖块排列整齐,砂浆饱满。
(7)砌筑完成后,进行养护。
4. 楼板施工(1)根据设计图纸,绘制楼板施工图。
(2)铺设预制混凝土楼板,确保楼板平整、牢固。
(3)在楼板两侧设置支模,进行模板加固。
(4)浇筑混凝土,确保混凝土饱满、密实。
(5)混凝土养护。
5. 防水施工(1)根据设计要求,选择合适的防水材料。
(2)对墙体、楼板进行防水处理。
(3)防水施工完成后,进行闭水试验。
四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)严格检查材料质量,确保符合设计要求。
第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼,建筑高度为18米,层数为6层,结构类型为多孔砖混结构。
工程总建筑面积为6000平方米,其中地上建筑面积为5000平方米,地下建筑面积为1000平方米。
本工程基础采用条形基础,墙体采用多孔砖,楼板采用现浇钢筋混凝土板,屋面采用防水卷材。
二、施工准备1.施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求,明确施工方案。
2.施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
3.施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育。
4.施工材料:采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料,确保材料质量符合设计要求。
5.施工机械设备:准备施工机械设备,如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。
6.施工场地:平整施工场地,设置临时设施,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工(1)土方开挖:按照设计要求进行土方开挖,确保基础开挖深度符合设计要求。
(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为100mm,表面平整。
(3)基础施工:按照设计要求进行条形基础施工,确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。
2.墙体施工(1)多孔砖准备:检查多孔砖质量,确保符合设计要求。
(2)墙体砌筑:按照设计要求进行墙体砌筑,砌筑顺序为自下而上,先砌筑墙体底部,然后逐层向上砌筑。
(3)墙体抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰,抹灰厚度为20mm,表面平整。
3.楼板施工(1)模板安装:按照设计要求进行楼板模板安装,确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
(3)混凝土浇筑:浇筑C25混凝土,振捣密实,确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
4.屋面施工(1)屋面找平层:铺设C15混凝土找平层,厚度为50mm,表面平整。
(2)屋面防水层:铺设防水卷材,按照设计要求进行施工,确保防水效果。
四、施工质量控制1.施工材料质量:严格把控施工材料质量,确保材料符合设计要求。
砖混结构房屋施工方案砖混结构施工方案一、基础工程本工程采用条形基础,施工顺序为施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁。
地槽开挖采用人力开挖方式,开挖过程中的土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。
垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。
基础完成后,应及时进行土方回填。
二、主体结构施工2.1砖砌体工程施工工艺流程为组砌方法、排砖撂底。
组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
排砖撂底时,应按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前提下全盘考虑排砖撂底。
选砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
4)在砌筑砖砌体之前,需要进行盘角工作。
每次盘角的高度应为3-5层砖,并且要及时、准确地使用吊线和靠尺检查。
如果有偏差,应随时进行修整。
盘角需要按照底盘线和皮数杆的竖向标高进行严格对照,水平灰缝也需要均匀一致。
盘角的检查和修整应该及时进行,以确保新盘角的平整和垂直符合验评标准规定的允许偏差值,才能进行挂线砌砖。
5)在砌筑一砖半及以上厚的墙体时,需要及时双面挂线进行砌筑。
砌一砖厚的清水墙和混水墙体时,应挂外手线进行砌筑。
如果工作面长度较长,几个人使用一根通线时,工作面的中间应设挑线点。
此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐,水平灰缝应均匀一致,平直通顺。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼,建筑层数为6层,结构形式为砖混结构,建筑总面积为8000平方米。
基础形式为条形基础,主体结构采用240mm厚烧结普通砖,M10水泥砂浆砌筑,楼面及屋面采用现浇混凝土板,梁、板、柱采用C25混凝土。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉施工规范、标准和操作规程。
(2)编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备(1)砖:选用符合设计要求的烧结普通砖,强度等级不低于MU10。
(2)砂浆:选用M10水泥砂浆,水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。
(3)混凝土:选用C25混凝土,砂、石材料符合设计要求。
(4)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备(1)砌筑工具:砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。
(2)混凝土浇筑工具:振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。
(3)测量工具:水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 砌筑工程(1)基础施工:根据施工图纸和地质勘察报告,开挖基坑,铺设垫层,绑扎钢筋,浇筑混凝土基础。
(2)墙体砌筑:按照施工顺序,分层砌筑墙体,砌筑前应先铺设垫层,垫层厚度应符合设计要求。
(3)楼面施工:按照施工顺序,绑扎楼板钢筋,浇筑混凝土楼板,振捣密实。
2. 混凝土工程(1)梁、板、柱施工:按照施工顺序,绑扎钢筋,设置模板,浇筑混凝土,振捣密实。
(2)屋面施工:按照施工顺序,绑扎屋面板钢筋,设置模板,浇筑混凝土屋面板,振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工,确保施工质量。
3. 质量检验:对施工过程中的关键工序进行检验,确保质量符合设计要求。
4. 工程验收:在工程完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量。
砖混结构工程施工方案砖混结构工程施工方案一、施工准备工作1. 资质准备:办理相关施工许可手续,确保具备相应的施工资质。
2. 人员准备:安排工程队伍,保证施工人员熟练掌握相关技术,并配备足够的技术人员和操作人员。
3. 施工图纸准备:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,并进行合理布置。
二、基础工程施工1. 地基处理:根据设计要求,执行地基处理,包括挖土、填土、压实等工作。
2. 基础浇筑:根据施工图纸要求,进行基础钢筋的布置和模板搭建,然后进行混凝土浇筑和养护。
三、主体结构施工1. 砖墙施工:根据设计图纸要求,进行砖墙的砌筑,包括砌墙、勾缝、修整等工作。
2. 梁、柱施工:根据设计要求,进行梁、柱钢筋的安装和混凝土浇筑,确保结构的稳定性和承载力。
3. 防水层施工:在砖墙和楼板之间进行防水处理,以确保建筑物的防水性能。
四、楼板施工1. 预制板安装:根据设计图纸要求,进行预制板的安装,包括预留槽口、布置钢筋、浇筑混凝土等工作。
2. 手工板安装:对于无法使用预制板的部分,采用手工安装模板,然后进行钢筋布置和混凝土浇筑。
五、安装工程施工1. 电气工程施工:根据设计要求,进行电气线路、开关、插座等设备的安装,并进行相应的接地处理。
2. 水暖工程施工:根据设计要求,进行水暖管道、水龙头、马桶等设备的安装,并进行相应的压力测试。
六、粉刷工程施工1. 表面处理:对墙面进行找平处理,修复裂缝和破损部分。
2. 底漆涂刷:对墙面进行底漆涂刷,提高墙面的粘附性。
3. 中涂涂刷:进行墙面中涂涂刷,增加墙面的厚度和平整度。
4. 面漆涂刷:进行墙面面漆涂刷,提高墙面的美观度和耐用性。
七、收尾工程1. 清洁工作:清理施工现场,包括杂物清理、洗刷道路等工作。
2. 室内装修:进行室内的地板安装、门窗安装、家具摆放等工作。
3. 通风电气:进行室内通风设备和电气设备的安装调试。
4. 安全验收:根据相关要求,对工程进行安全验收,确保工程质量和安全性。
一、工程概况本工程为某房地产开发公司公寓项目,位于XX市区,建筑类型为砖混结构住宅楼。
主体结构采用砖混结构,屋顶采用钢筋混凝土结构。
工程总建筑面积为XX平方米,共XX层,其中地上XX层,地下XX层。
本方案针对砖混结构施工过程中的专项施工进行编制。
二、施工组织设计1. 施工顺序(1)基础工程:施工放线、基槽开挖、检查轴线、标高、浇垫层、养护等。
(2)主体结构施工:砌筑墙体、楼板、屋面板、楼梯等。
(3)屋面工程:防水、保温、隔热、找平等。
(4)装饰装修工程:室内外装修、安装工程等。
2. 施工人员组织(1)施工队伍:根据工程规模和施工内容,组建专业的施工队伍,确保施工质量。
(2)管理人员:配备项目总负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人等管理人员,确保施工顺利进行。
三、专项施工方案1. 基坑支护及降水工程(1)根据地质条件和周边环境,选用合适的基坑支护形式,确保基坑安全。
(2)合理设计降水方案,确保基坑内水位降至施工要求。
2. 砌体施工(1)严格按照施工图纸和规范要求进行砌筑,确保墙体垂直、平整。
(2)选用合格的砖、砂浆材料,确保砌体强度。
(3)加强施工过程中的质量控制,防止墙体裂缝、错缝等质量问题。
3. 钢筋混凝土施工(1)钢筋加工:确保钢筋加工质量,符合设计要求。
(2)模板安装:模板安装牢固、平整,符合设计要求。
(3)混凝土浇筑:严格按照混凝土配合比进行浇筑,确保混凝土强度。
4. 脚手架搭设及拆除(1)根据施工需要,合理设计脚手架搭设方案,确保脚手架安全。
(2)搭设过程中,严格执行脚手架搭设规范,确保搭设质量。
(3)拆除脚手架时,注意安全,防止坠落事故。
5. 起重吊装及安装拆卸工程(1)选用合适的起重机械,确保起重吊装安全。
(2)严格按照起重吊装规范进行操作,确保吊装质量。
(3)安装拆卸过程中,注意安全,防止坠落事故。
四、施工进度计划根据工程规模和施工内容,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完工。
砖混结构工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工准备、施工工艺及流程、施工要点、质量控制、安全文明施工、环境保护和施工组织设计。
以下是一份砖混结构工程施工方案的范例:一、工程概况本工程为XXX项目,位于XXX地区,主要包括地上XX层,地下XX层,建筑总面积为XXXX平方米。
本工程采用砖混结构,结构体系为框架结构,抗震设防烈度为XX 度。
二、施工准备1. 人员组织:组建一支具备丰富施工经验的砖混结构施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备:根据设计图纸和工程量清单,提前采购合格的砖、砂浆、钢筋等建筑材料,并进行验收。
3. 施工设备:准备足够的施工设备,如搅拌机、推土机、挖掘机、混凝土泵、运输车辆等。
4. 施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸及技术规范,了解设计意图和施工要求。
5. 施工现场准备:平整施工现场,设置临时道路、水电线路、临时办公和生活区等。
三、施工工艺及流程1. 地基处理:根据地质报告和设计要求,进行地基处理,包括基础开挖、基础垫层施工、地基加固等。
2. 基础施工:按照设计图纸和规范要求,进行基础施工,包括砖基础、混凝土基础等。
3. 墙体施工:采用砖砌体,按照设计图纸和规范要求进行墙体施工,包括承重墙、非承重墙等。
4. 柱梁施工:根据设计图纸和规范要求,进行柱梁施工,包括混凝土柱、钢筋混凝土梁等。
5. 楼板施工:按照设计图纸和规范要求,进行楼板施工,包括现浇混凝土楼板、预制混凝土楼板等。
6. 屋面施工:根据设计图纸和规范要求,进行屋面施工,包括混凝土屋面、瓦屋面等。
7. 装修施工:按照设计图纸和规范要求,进行室内外装修施工,包括墙面、地面、天花板的装修等。
四、施工要点1. 严格把控材料质量,确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制,确保施工质量。
3. 做好施工记录,及时反馈施工过程中出现的问题。
4. 加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
5. 做好环境保护工作,减少施工过程中对环境的影响。
砖混结构施工施工设计方案及对策一、施工方案1.安全防护方案:在施工过程中,必须要重视安全防护工作,包括搭设安全网和围挡等,确保工地周围人员的安全。
对于高空作业,要搭设安全脚手架和使用安全带,确保工人的安全。
2.基坑开挖方案:对于砖混结构的施工,首先需要进行基坑开挖。
在开挖前,需要制定基坑开挖方案,确定开挖的深度和宽度,并根据地质情况采取相应的支护措施,如设置支撑桩和地下连续墙等。
3.标高控制方案:4.砌筑方案:在进行砖砌施工时,需要制定砌筑方案。
根据设计图纸和施工要求,确定砌筑的顺序和方式,保证墙体的整体性和密实度。
同时,在砌筑过程中,要进行过程质量的把关,及时处理墙体的问题,如裂缝和空鼓等。
5.混凝土浇筑方案:在进行混凝土浇筑时,需要制定浇筑方案。
根据设计要求,确定浇筑的厚度和浇筑顺序,保证混凝土的质量和强度。
同时,要注意浇筑过程中的温度和湿度控制,防止混凝土开裂和渗漏。
6.结构连接方案:在砖混结构施工中,需要制定结构连接方案。
对于不同的连接部位,要选择合适的连接方式和连接件,保证结构的稳定性和可靠性。
同时,在连接过程中,要进行质量把关,确保连接的紧密性和强度。
二、对策1.加强管理:有效的施工管理是确保砖混结构施工质量的关键。
施工单位应制定详细的工程计划和质量控制方案,并进行跟踪和监督。
加强对施工人员的培训,提高他们的技术水平和安全意识。
2.控制施工进度:3.加强质量检查:施工单位应设立专门的质量检查小组,对砖混结构的施工质量进行定期检查。
对于存在的问题,要及时进行整改,并制定相应的纠正措施,确保问题不再发生。
4.加强沟通协调:在砖混结构施工中,不同的工种需要相互配合,施工单位要加强各工种之间的沟通和协调。
及时解决施工中的问题和纠纷,确保施工进度和施工质量的双赢。
5.控制预算成本:总之,砖混结构施工需要制定详细的施工方案,并采取相应的对策,以确保施工的质量和进度。
通过加强管理、控制施工进度和质量、加强质量检查、加强沟通协调和控制预算成本等措施,可以有效地保证砖混结构施工的顺利进行。
渝中区大黄路121-124号房屋解危工程模板工程专项施工方案审核人:编制人:江西省第六建筑工程有限公司2016年月日模板工程专项施工方案一、工程概况:工程名称:渝中区大黄路121-124号房屋解危工程建设单位:重庆康翔实业有限公司设计单位:重庆森柏建筑设计有限公司监理单位:重庆天合建设工程监理有限公司工程地点:重庆市渝中区大黄路121号-124号工程概况:本工程属于房屋解危工程项目,其中121号-122号为房屋维修、改造加固工程项目,总建筑面积1143.68㎡,建筑高度12.15m,建筑层数4层,耐火等级3级,结构形式为砖混结构;而123号、124号为房屋整体拆除后按原位置及标高进行恢复。
123号总建筑面积1151.34㎡,建筑高度10.55m,建筑层数3层,结构形式为砖混结构,耐火等级3级,屋面防水等级Ⅱ级,一道防水;124号总建筑面积1250.85㎡,建筑高度10m,建筑层数3层,结构形式为砖混结构,耐火等级3级,屋面防水等级Ⅱ级,一道防水。
二、模板设置:该工程地圈梁、构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚竹胶板,50×80mm方木加箍,钢管支撑。
2.1模板的细部设计A.构造柱模板(1)、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板,木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木,用4×40木螺丝连接固定,柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧,考虑到砖和模板都是刚性材料,用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处,在砖和模板之间增加一道柔性材料,以填平砖砌体平整度的不足,杜绝了漏浆,确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量,使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。
(2)、构造柱模板配置高度:有梁柱,有梁一侧柱模板配至梁底模处(梁底模搭在柱模板上),其余配至板底(或圈梁底),这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度,杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象,混凝土浇至梁底下30mm处。
(3)构造柱模板加固间距按每800mm加一道,底层加固距地200mm,上部距混凝土浇注面不大于300mm,构造柱边的自由墙体宽度不足1米时,在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体,模板底部均留设清扫口。
C、过梁模板(1)过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作,防止使用时顶撞墙体,支设时与墙体间隙采用苯板填平,粘胶带固定。
(2)过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑,侧模采用短斜撑杆固定。
D、梁模板a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装,面板采用12mm覆膜竹胶合板,龙骨为50×80mm木龙骨。
b、梁底模板与侧模板采用连接件(方木)连接,侧模之间采用螺栓连接;采用钢管加固。
B、梁模板在梁支架立杆宜采用双排或多排,纵向间距不应大于1.0m。
第一道水平拉杆离地必须保证有200mm高,以上各道水平拉杆步距不得大于1.8m。
三、模板选型及配置数量:四、模板工程的施工方案4.1 构造柱模板:4.1.1、构造柱模板采用钢模板,采用钢管支撑加固。
4.1.2、柱模板配置高度至梁底位置,砼浇筑至梁底下30mm处。
4.1.3、柱和梁相交的节点部位的混凝土成型质量是本工程的重点和难点,为提高柱和梁节点的施工质量均采用定型柱头模板,柱头模板每面分成L形两块,便于组装和拆模。
4.1.4、柱采用钢管加固,加固间距为600mm。
4.2梁模板:4.2.1、梁模板采用组合木模板拼装,钢管支撑加固。
4.2.2. 梁侧模采用钢管支撑加固。
4.3平板模板:4.3.1、平板模板采用竹胶合板散铺散支,面板为12mm覆膜竹胶合板,龙骨为50×80mm木龙骨,间距300mm;4.3.2、板模与梁侧模的接缝处,若将板模板配置至梁侧模板外侧,容易造成拼缝过大导致漏浆;现将梁侧模板做成企口,板模板搭在企口上,板模板与木方接触处垫上5mm海绵条,防止漏浆;4.3.3、现浇板使用竹胶合模板、木支撑施工,弹出水平标高线,下部垫好木板,严禁支柱下面垫砖块,支撑从墙边30cm开始,依次逐排安装,钢管支柱间距不得大于80cm,并应支垂直。
平板的立杆间距不得大于800mm,调节立杆高度将龙骨找平。
根据立杆高度设置水平拉杆,第一道水平拉杆距地面必须保证200mm,水平拉杆的部距不应大于1.8m。
4.3.3、模板板模板之间的拼缝处,若大于2mm用油灰嵌填后再贴50mm 粘胶带;4.4 模板的拆除:拆模时不得使用大锤、橇棍硬橇;拆除时可用橇杠从底部轻微橇动,保证砼表面及棱角的完整。
4.4.1、柱、梁的侧模板拆除以不破坏棱角为准,为准确掌握拆模时间,必须留置同条件试块,试块强度达到1.2Mpa时允许拆模。
4.4.2、梁、板、模板底模的拆除:梁的跨度大于8m,砼必须到达设计强度的100%方允许拆模;梁的跨度2m<L≤8m,砼必须达到设计强度的75%方允许拆模。
五、模板工程控制要点5.1 浇筑砼前必须检查支撑是否牢固、扣件有无松动,支撑是否在基土上,立杆下必须垫50mm厚通长木板,浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模,随时检查支撑并及时修复。
5.2、梁板模板跨度4≤L<8m,起拱高度10mm,L≥8m,起拱高度20mm。
5.3、模板吊装前,先清除胶合板上的水泥浆,然后涂刷隔离剂。
5.4、为保证外观质量梁柱节点,板拼缝等易漏浆部位都是检查和控制的重点。
六、模板计算方法:6.1.1、底模验算:c、竹胶合模板计算(1)荷载计算Ⅰ:砼自重 25KN/m3Ⅱ:钢筋自重 1.2KN/ m3Ⅲ: 施工荷载 2.5KN/m3Ⅳ: 振动砼产生荷载 2.0KN/ m3Ⅴ: 模板自重 0.75KN/ m3现浇板厚取110mm, V1=1.2, V2=1F=1.2×(25×0.12+1.2×0.11+0.75)+1×(2.5+2.0)=9.37KN/ m26.1.2、抗弯强度验算6.1.3、按简支梁验算,查表:M= 1/8ql2 σ= M/W≤fm式中 M----弯矩设计值(N.mm);q----作用在梁底模上的均布荷载(N/mm),按表组合;l----小楞的间距(mm);σ----受弯应力设计值(N/mm2);W----截面抵抗矩,查表得(mm3);fm----钢材的抗弯强度设计值(N/mm2),Q235fm=205N/mm2。
6.1.4、(1)挠度验算ω= 5q1l4/384El≤[ω]=l/250式中,q′----作用在梁底上的均布荷载(N/mm),按表组合;E-----钢材弹性模量(N/mm2),E=2.06×105N/mm2;I-----截面惯性(mm4),查表得。
(2)立撑(钢管)选Ф48钢管,按行距1.2m布置,中间设水平拉杆,一般按立柱的稳定性控制,可按两端铰接受压构件来简化计算,立杆稳定性验算公式如下:δ=N/φA≤fN=10.97×1.2×1.2=15.8KN查表A=4.89c m2=489m m2 f=205N/m m2i=0.35×D+d/2=15.75顶撑中设拉杆,取顶杆长度的1/2L0=1.2mλ=L0/i=76.19φ=稳定系数(查表)=0.811∴δ=N /φA= 15.8×103N/0.811×489=39.8N/mm2<f=205N/m m2满足稳定性要求。
(3)立杆采用钢支撑,支撑间距为800mm,支撑加水平向拉杆。
N=10.97×0.8×0.8=7.02KNL0=2.4m i=0.25 D=20mmλ=L0/i=120 A0=5026mm2验算:∵λ=120>91(查结构设计规范表得)∴φ=3000/1202=0.208δ=N/φA0=7.02×103/0.208×5026=6.71N/mm2<fc=10N/mm2 满足(4)木龙骨选取50×100方木立放,间距为400mm。
M=1/8ql2=1/8×10.97×0.42=0.2194KN/mW=1/6bh2=1/6×0.05×0.12=0.83×10.4m3∴δ=M/W=0.219KN/m/0.83×10.4=0.264×104KN/mm2=2.64N/mm2 <fc =10N/mm2∴稳定性满足要求d、梁板模板支设示意图F、构造柱模板的设计6.1.5构造柱模板采用定型木框竹胶合模板,模型制作采用14mm 厚竹胶合板与50×80mm 的方木,用4×40木螺丝连接固定,柱模加固采用钢管、扣件、对拉螺栓与墙体加紧,考虑到砖和模板都是刚性材料,用1.5mm 厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处,即在砖和模板之间增加一道柔性材料,以填平砖砌体平整度的不足,杜绝了漏浆,确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量,使砌体与构造柱接口的马牙槎整齐美观,具体模板支设如图:6.1.6 构造柱模板配制高度:有梁柱,有梁一侧柱模板配至梁底模处(梁底模搭在柱模板上),其余配至板底(或圈梁底),这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度,杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象,砼浇至梁底下30mm处。
6.1.7构造柱模板加固间距按每800mm加固一道,底层加固距地200mm,上部距砼浇筑面不大于300mm,构造柱边的自由墙体宽度不足1m时,在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体,模板底部均留设清扫口。
H、过梁模板的设计①过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作,防止使用时顶撞墙体,支设时与墙体间隙采用苯板填平,粘胶带固定。
②过梁底模采用圆木上钉制三角台支承,侧模采用短斜撑杆固定。
如上图示:G、楼梯模板的设计①楼梯模板采用竹胶合模板,钢管撑。
②、楼梯模板支设前进行定位放样,首先依据设计图纸大样在楼梯间梯段一侧墙面上进行放大样,标定梯梁、梯板、平台的标高和位置线,然后依照大样支设模板。
③为确保踏步尺寸准确,楼梯踏步采用反三角木控制尺寸,反三角木由三角木块钉在方木上,三角木块两直角边分别为踏步高和宽,反三角木用模楞和立木支吊。
④为确保踏步尺寸准确,楼梯踏步采用反三角木控制尺寸,反三角木由三角木块钉在方木上,三角木块两直角边分别为踏步高和宽,反三角木用模楞和立木支吊。
说明:放线时依据设计图纸尺寸和实体上的轴线和20线引测出梯梁的准确位置,按同样的方法找到A、B两点,连接A、B成线,在A、B线下方作平行线,平行线间距为梯板厚度,所作平行线即为梯板的准确位置,该线与梯梁侧边线相交,也即确定出梁侧模与梯板底模的交线。
七、模板安装安全技术要求7.1、模板施工前的安全技术准备工作:7.2、模板施工前,现场负责人要认真审查施工安全组织设计中关于模板的设计资料,要审查下列项目:7.2.1、模板结构设计计算书的荷载取值,是否符合工程实际,计算方法是否正确,审核手续是否齐全。