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单层砖混结构施工组织设计
一、总体组织方案
1、施工工期安排：施工任务分解，划分为5个阶段，按照顺序执行：准备工程（1.5个月）、主体砌筑（3个月）、防水施工（1个月）、涂
料涂装（2个月）、安装门窗（0.5个月），预计总工期7个月左右。
2、项目组织结构：在总体设计师的指导下，我司将按照文明施工组
织机构图，设置施工现场技术负责人、工长、班组、作业班组、技术工艺组、安全质量保证组、材料运输组和勘察检测组等多个组织体系，并结合
本次施工特点，根据实际需要动态调整。
3、生产管理：a)现场管理：按照文明施工组织、精细施工、严格管
理的原则，设置生产管理负责人，实施现场管理；b)材料管理：开展施工
前的材料采购和材料发放工作，对施工中材料使用情况进行控制，达到节
约材料的目的；c)勘察管理：开展施工前按要求开展详细的勘察设计，确
保施工流程的正确运行；d)安全管理：实行安全管理，确保施工现场安全
可靠；
4、施工技术：a)基础施工：根据地基质量与结构要求，采用混凝土
砌块、砂浆、混凝土等施工方法。
砖混结构专项施工方案砖混结构专项施工方案一、项目概况：本项目为砖混结构的建筑工程，包括地下室、地上若干层，总建筑面积为XXXX平方米。
本方案主要针对砖砌体、混凝土、钢筋等施工工艺进行详细的规划和安排。
二、项目组织和管理：1.成立项目施工组织部门，包括项目经理、施工员、班组长等人员，并要求必须持有相关证书；2.合理安排施工人员，确保施工人员的素质和工作经验；3.定期组织施工部门开会，交流经验，解决问题，保证施工进程的顺利进行。
三、施工准备：1.制定详细的施工计划，包括施工流程、施工时间表、施工分工等；2.按照设计图纸，制作施工基础图纸，确保施工的准确性和安全性；3.搭建施工临时设施，保证施工现场的通风、照明和安全；4.准备好所需的施工材料，确保施工的连续性和效率。
四、基坑施工：1.根据设计图纸，对基坑进行挖掘，保证基坑的尺寸和坡度满足设计要求；2.在基坑底部铺设0.2米厚的砂石垫层，然后进行坑底平整和压实，保证基坑的稳定性；3.进行基坑支护，采用合适的支护结构，如桩基、挡土墙等；4.进行基坑排水，确保基坑内的水分及时排出。
五、砖砌体施工：1.根据设计图纸，组织施工人员和材料，进行砖砌体的施工；2.确保砖砌体的质量，包括砖的规格、强度、垂直度等；3.控制砖砌体的施工速度，保证砌筑的质量和进度；4.定期进行砖体检查，及时发现和解决施工过程中的问题。
六、混凝土工程施工：1.按照设计要求，组织混凝土浇筑工作；2.控制混凝土的配比，确保混凝土的质量；3.使用合适的设备和工具，进行混凝土浇筑；4.确保混凝土的浇筑工艺和施工环境，保证混凝土的强度和耐久性。
七、钢筋工程施工：1.按照设计要求，组织钢筋加工和安装工作；2.根据设计图纸和施工图纸，确定钢筋的布置和连接方式；3.严格控制钢筋的质量，检查和验收钢筋的强度和尺寸；4.确保钢筋安装的准确性，采取措施确保钢筋的连接牢固性。
八、总结：本方案主要针对砖混结构的专项施工进行规划和安排，对砖砌体、混凝土、钢筋等施工工艺进行详细的说明。
施工组织设计范本-砖混结构住宅楼施工组织设计范本砖混结构住宅楼一、工程概况本工程为砖混结构住宅楼，位于具体地址，总建筑面积为具体面积平方米，建筑高度为具体高度米，地上层数为具体层数层。
该住宅楼设计合理，功能齐全，旨在为居民提供舒适、安全的居住环境。
二、施工部署1、施工组织机构成立项目经理部，项目经理全面负责工程的施工组织、协调和管理工作。
项目技术负责人负责工程的技术指导和质量控制。
同时，配备施工员、质检员、安全员、材料员等各专业人员，确保工程施工的顺利进行。
2、施工任务划分根据工程特点和施工队伍的专业特长，将工程划分为基础工程、主体工程、装饰装修工程等施工段，分别由不同的施工队伍承担施工任务。
3、施工顺序遵循“先地下，后地上；先主体，后装饰；先土建，后安装”的原则进行施工。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工组织设计和各专项施工方案。
做好技术交底工作，使施工人员明确施工工艺和质量标准。
2、现场准备平整施工场地，修筑临时道路，搭建临时设施。
接通施工用水、用电，设置测量控制点。
3、材料准备根据施工进度计划，编制材料采购计划，组织材料进场，并进行检验和试验。
4、劳动力准备根据施工进度计划和施工任务划分，组织劳动力进场，并进行培训和安全教育。
四、主要施工方法1、基础工程（1）土方开挖采用机械开挖为主，人工清理为辅的方式进行。
开挖过程中，严格控制基底标高，避免超挖。
（2）基础施工基础采用条形基础，施工时先绑扎钢筋，然后支设模板，浇筑混凝土。
混凝土浇筑完毕后，及时进行养护。
2、主体工程（1）砌体工程采用红砖砌筑，砌筑前先浇水湿润，保证砖的含水率符合要求。
砌筑时，严格控制灰缝厚度和垂直度、平整度。
（2）钢筋工程钢筋在现场加工制作，采用绑扎连接和焊接连接的方式。
钢筋的规格、型号、数量和位置必须符合设计要求。
（3）模板工程采用木模板，模板支撑系统采用钢管脚手架。
模板安装前，要进行清理和涂刷脱模剂。
砖混结构房屋施工组织设计砖混结构施工方案一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制1.1基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
4）基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
二、主体结构施工2.1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应吻合标准的划定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
专业知识编辑整理WORD完美格式2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要留意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必需用砖的合理模数，不得出现破活。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无曲折裂纹、颜色均匀、规格基本同等的砖。
砖混结构房屋施工方案砖混结构房屋施工方案一、施工前准备1. 总结方案：对于已经设计的砖混结构房屋施工方案进行总结，并向相关部门进行报备。
2. 施工组织设计：合理划分工作区域，确定施工人员分工和责任，制定施工计划并进行合理调度。
3. 设备准备：根据方案需求，准备好所需要的施工设备和工具，并进行检查和维护。
二、基础工程施工1. 地基处理：根据设计图纸要求，进行地基处理工作，保证地基的稳定性和承载力。
2. 地下室施工：根据设计要求，施工地下室的地基基础和墙体结构，进行一次性作业，确保施工质量。
3. 地上建筑施工：根据设计图纸，按照层次进行施工，首先进行的是柱子的施工，然后进行梁的施工，最后进行墙体的施工。
三、主体结构施工1. 柱子施工：根据设计要求，按照标高进行柱子的布置，采用模板支撑方式进行施工，确保柱子的准确度和垂直度。
2. 梁的施工：根据设计要求，进行梁的布置和各个节点的连接处理，采用钢筋混凝土梁的施工方式，并进行合理的加固措施。
3. 墙体施工：根据设计要求，进行墙体的砌筑、灰浆涂抹和墙裙、窗台的装置，确保墙体的垂直度和水平度。
四、屋面工程施工1. 屋面结构施工：根据设计要求，进行屋面结构的施工，包括屋架、檩条、屋面面板等的安装和连接处理。
2. 防水层施工：根据设计要求，选择适当的防水材料进行屋面防水处理，确保屋面的防水性能。
3. 屋面装饰施工：根据设计要求，进行屋面的装饰处理，包括屋面瓦片的安装、漆面涂刷等。
五、室内装修施工1. 给排水工程：根据设计要求，进行室内给、排水管道的安装、连接和检验，确保管道的顺畅和安全性。
2. 电气工程：根据设计要求，进行室内电气线路的走向、敷设和连接，确保电气安全和合理布局。
3. 木工工程：根据设计要求，进行室内木工装修，包括门窗制作、地板安装等。
4. 涂料装饰：根据设计要求，进行室内墙面、天花板等的涂料装饰处理，保证装饰效果和质量。
六、竣工验收1. 施工质量检查：在施工过程中，进行质量检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
第1篇一、项目概述本项目为砖混结构房间施工，主要包括墙体、楼板、地面、门窗等施工内容。
施工地点位于我国某市某住宅小区，建筑面积约为100平方米。
本方案旨在确保施工质量，提高施工效率，确保工程按时、按质、按量完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）了解砖混结构施工工艺及施工规范。
（3）掌握建筑材料性能及质量要求。
2. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料准备（1）砖：选用强度等级符合要求的红砖，要求表面平整，无裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。
（2）水泥：选用强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥，要求无结块、变质现象。
（3）砂：选用中粗砂，要求颗粒均匀，无杂物。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，要求表面光滑，无锈蚀、弯曲等现象。
（5）混凝土：按设计要求配置混凝土，确保强度和耐久性。
4. 工具设备准备（1）砖墙施工工具：砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、钢卷尺等。
（2）楼板施工工具：模板、混凝土振捣器、切割机、电焊机等。
（3）地面施工工具：地坪平整机、砂浆搅拌机、水平尺、钢卷尺等。
（4）门窗施工工具：门窗安装工具、电钻、螺丝刀等。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工（1）平整场地，清除杂物。
（2）按设计要求进行基础垫层施工，确保平整、密实。
（3）砌筑基础墙体，采用一顺一丁砌筑法，确保墙体垂直、平整。
（4）浇筑基础混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
2. 墙体施工（1）墙体放线：根据施工图纸，确定墙体位置，进行放线。
（2）墙体砌筑：采用一顺一丁砌筑法，砌筑墙体，确保墙体垂直、平整。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，确保抹灰层平整、密实。
3. 楼板施工（1）模板安装：根据楼板设计尺寸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（2）浇筑混凝土：按设计要求配置混凝土，浇筑楼板混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
砖混结构房屋施工方案1. 引言砖混结构是指建筑物中使用砖块和混凝土构件进行结构支撑的一种工程结构形式。
砖混结构房屋施工方案是确保建筑物在施工过程中按照设计要求进行施工的重要文件。
本文将详细介绍砖混结构房屋施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1 材料准备根据设计要求，购买足够数量的砖块、水泥、砂浆等材料，并确保其质量符合国家相关规定。
2.2 人员组织组织专业的施工队伍，包括砌筑工、混凝土工、钢筋工等，确保施工人员具备相应的技术和经验。
2.3 设备检查检查和维护施工所需的设备，如搅拌机、砌筑机等，并确保其正常运转。
3. 砌筑工程3.1 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，包括地表清理、地基夯实等工作。
3.2 砖墙施工3.2.1 基准线确定根据图纸要求，确定砖墙的起点和高程，并设置水平基准线。
3.2.2 砖墙砌筑按照砖墙设计要求，进行砌筑工作。
砖墙砌筑应注意砖缝的垂直度和水平度，并采取适当的砌筑工艺，如交叉砌筑、交错砌筑等。
3.3 钢筋工程3.3.1 钢筋加工根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的切割和加工工作。
3.3.2 钢筋安装按照设计要求，将钢筋放置在预定的位置，并利用钢筋连接件进行连接。
3.4 混凝土浇筑3.4.1 模板搭设根据混凝土施工图纸，搭设模板，并确保模板的水平度和垂直度。
3.4.2 混凝土配制根据设计要求，进行混凝土的配制工作，并确保混凝土的质量。
3.4.3 浇筑施工在混凝土配制完成后，按照施工图纸的要求，进行混凝土的浇筑工作。
3.5 外墙防水处理在砖墙和混凝土墙施工完成后，进行外墙防水处理工作，包括涂刷防水材料、搭建防水层等。
4. 施工安全在施工过程中，需要加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全和建筑物的质量安全。
必要时，应采取防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
5. 施工质量控制施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，保证施工质量。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋建造是一种常见但又复杂的施工工程，需要严谨的施工方案和专
业的技术团队来保障工程质量和施工进度。
本文将讨论砖混结构房屋的施工方案，包括施工前的准备工作、主要施工步骤、质量控制要点等内容。
施工前准备
在开始施工前，首先需要进行详细的施工计划编制。
施工计划应包括工程进度
计划、材料采购计划、人员调配计划等内容，确保施工过程有序进行。
同时，要确保施工现场的安全和环境卫生，尽可能减少对周围环境的影响。
主要施工步骤
1.基础施工：进行基坑开挖和地基处理，如植筋、灌浆等。
2.框架搭建：按照设计图纸进行砌砖、浇筑混凝土构件，形成建筑的
结构框架。
3.墙体施工：对墙体进行砌砖、粉刷、防水处理等工序。
4.屋面施工：安装屋面的防水层、保温层和瓦片。
质量控制要点
1.材料质量：选用符合国家标准的建筑材料，进行检验合格后方可使
用。
2.施工工艺：按照技术要求进行施工，确保每个环节的质量符合规范。
3.验收规定：各施工阶段完成后应进行验收，确保工程质量符合设计
要求。
砖混结构房屋施工是一项复杂而又重要的工程，需要施工方案的精心策划和严
格执行才能确保工程的质量和安全。
通过科学的施工方法和质量控制措施，可以有效提高工程的质量，保障居民的生活安全和舒适度。
以上是关于砖混结构房屋施工方案的简要介绍，希望对相关人员在实际施工中
有所帮助。
砖混结构施工组织设计一、施工前准备工作1.项目经理成立专业团队，明确各个专业的责任和任务。
2.制定施工组织设计方案，明确施工工序和施工方法。
3.编制施工计划，包括施工进度计划和施工资源计划。
4.组织技术交底会，对施工人员进行安全技术培训。
5.制定安全生产手册和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、地基处理1.验收场地情况，进行地质勘察，确保地基的承载能力和稳定性。
2.清理场地，清除杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
3.进行地基处理，包括挖掘和填土，按照设计要求进行处理。
4.进行地基检测，包括地基沉降和地基水位的监测。
三、基础施工1.布置基坑和施工场地，按照设计要求进行基础施工。
2.搭建基础模板，进行基础混凝土浇筑。
3.进行基础验收，确保基础符合设计要求。
四、主体结构施工1.进行结构施工准备工作，包括搭设施工场地和购买施工材料。
2.进行砌体墙体施工，按照设计要求进行砌筑。
3.进行楼板施工，采用梁板结构，按照设计要求进行施工。
4.进行楼梯施工，包括楼梯平台和楼梯踏步的施工。
5.进行屋面施工，按照设计要求进行施工。
五、安装工程施工1.安装门窗，按照设计要求进行安装。
2.进行空调、给排水和电气设备的安装。
3.进行装修工程施工，包括墙面贴砖、地面铺设地板等。
4.进行室内设施的安装，包括灯具、卫生器具等。
六、施工安全措施1.实施安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.设置施工围挡，确保施工区域的安全。
3.安装安全防护网，保护施工人员不受高处坠落等事故的影响。
4.设置消防设施，确保施工现场的消防安全。
5.定期进行安全巡查，发现问题及时进行整改。
七、施工质量控制1.进行施工现场勘测，确保施工质量符合设计要求。
2.进行施工过程检查，发现问题及时进行整改。
3.进行施工质量验收，确保施工质量达到要求。
4.进行施工质量追踪，确保施工后的质量问题得到及时解决。
八、施工进度控制1.按照施工计划进行施工，确保施工进度达到设计要求。
单层砖混结构施工组织设计方案一、综述在当前建筑行业中，单层砖混结构作为一种常见的建筑形式，因其结构稳定、造价相对较低而广泛应用于各类建筑工程中。
本《单层砖混结构施工组织设计方案》旨在为此类工程提供一份全面、细致的施工指导，确保工程顺利进行，达到预期的建筑效果。
单层砖混结构的特点在于其结合了砖墙的承载能力与混凝土构件的稳固性，形成一种既经济又实用的建筑结构形式。
此类建筑结构对施工过程有着严格的要求，需确保施工质量、安全、进度和成本的全面控制。
本方案从施工组织的角度出发，全面考虑施工过程中的各项要素，确保工程高效、有序地进行。
本方案的设计原则是以确保工程质量为核心，兼顾施工效率与成本控制。
在此基础上，结合工程实际情况，制定出一套科学、合理的施工组织设计方案。
通过对施工流程的全面规划，以及对人员、材料、机械等资源的合理配置，以实现工程目标，为建筑施工提供有力的技术保障。
本方案将详细介绍施工前的准备工作、施工过程的组织与管理、质量控制与安全保障措施，以及施工后的验收与评估等内容。
通过本方案的实施，旨在提高单层砖混结构施工的组织水平，确保工程顺利进行，为类似工程提供有益的参考。
1. 项目背景介绍随着城市化进程的加速，建筑行业在不断发展，各种建筑类型层出不穷。
在当前阶段，单层砖混结构作为一种常见的建筑形式，因其结构稳定、造价相对较低而广泛应用于各类建筑项目中。
本次设计的单层砖混结构施工组织方案，旨在满足某地区对于住宅、公共设施或其他类型建筑的需求。
考虑到项目的实际地理位置、环境条件和客户需求，我们决定采用单层砖混结构作为本项目的建筑形式。
该结构类型具有良好的抗震性能、施工周期相对较短以及后期维护成本较低等优势，符合本次项目的目标与要求。
在此基础上，我们将进行详细的施工组织设计，以确保项目顺利进行并达到预期目标。
本次施工组织设计旨在提供一套切实可行的施工方案，为项目的顺利实施提供有力保障。
2. 设计目的和意义本单层砖混结构施工组织设计方案的制定旨在实现工程建设的高效性、合理性和经济性，兼顾建筑的安全性与功能性。
砖混结构施工方案一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制1.1基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺（1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
（2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
（3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
（4）基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
二、主体结构施工2.1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。
若有偏差应随时修整。
盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。
盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。
5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。
砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。
应挂外手线进行砌筑。
如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。
6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。
7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。
砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的&ldqu三、一”砌砖法进行作业。
操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm.砌筑墙时．混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝．砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定．18砖和1／2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。
8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑．如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援．实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2／3.临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋．拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩．洞口顶部宜设置过梁。
9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。
预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。
10）过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。
支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。
3、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60x 60mm洞口，穿φ48的钢管夹具。
板缝用木模拉吊。
钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。
对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。
浇筑时用振捣棒捣实。
构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。
4、预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。
构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。
楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。
构件安装前，应先堵板孔。
板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。
2.2钢筋砼工程1、砼质量保证措施（1）原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。
各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。
（2）原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。
本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料．与水泥厂随时保持联系，保证供应。
（3）砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责．试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌．测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失．制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。
（4）搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。
（5）严格按配合比计量下料搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。
（6）拌合物取样检测按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技术资料用。
2、钢筋施工钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。
本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。
钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位．钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。
加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋。
3、混凝土施工本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。
本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。
现场混凝土制备与浇筑方法如下：1）施工准备（1）材料①水泥泥选用32．5mpa的普通硅酸盐水泥。
水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥．普通硅酸盐水泥》标准。
水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种。
标号。
包装重量和出厂日期并抽检合格．使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，作出处理。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg／m3.②砂根据特细砂砼规范，本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。
混凝土强度等级为c30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特细砂。
③石子（碎石）石子宜选用石灰岩并取样确定．石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4.石子中的含泥量（按重量计）对等于或高于c30混凝土时，不大于1%；低于c30时，不大于2％；对c1o和c1o以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。
石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于c30时，不大于15％；低于c30时不大于25％；对c10和c10以下，可放宽到40％。
④水符合国家标准的生活饮用水。
（2）机具①混凝土搅拌机，按搅拌方式采用强制式。
②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。
③台秤．能称量200kg以上材料，且有cmc标志。
④斗车（手推车）．（3）作业条件①构造柱、圈粱等模板内的木碎．杂物要清除干净，模板缝隙应严密漏浆。
②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
③脚手架搭设要符合安全规定：砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架，严禁在墙上行走或施工。
④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室要下达混凝土配合比通知单．⑤台秤经计量检查准确符合使用要求．⑥对班组已进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等．2）操作工艺①浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭．并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好．②根据配合比的每盘（槽）各种材料用量要过称．③装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入．④混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。
⑤混凝土运输：混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗．混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
⑥混凝土浇筑的一般要求a）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施．应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
b）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500m.c）使用插入式振动器应快插慢拔．插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍，最大不超过500m.d）浇筑混凝土应连续进行．如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕．间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定．e）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。
f）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，在12小时内应浇水养护。
混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
