《车间主任生产管理实务》(宋小平)-
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[精选]《车间主任生产管理实务》
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3、PDCA循环特点
2023/7/29
10
四、管理方法与技术1、按照工作标准组织生产作业
2023/7/29
10
2023/7/29
10
2、目视管理的应用
3、目视管理的应用
2023/7/29
10
3、目视管理的应用
2023/7/29
10
3、目视管理的应用
2023/7/29
10
3、目视管理的应用
第五讲:标准化管理
什么是标准化？标准化就是对于一项任务务将目前认为最好的 实施方法作为标准，让让所有做这项工作的 人都执行这个标准并不不断地完善它，整个过程称之为标准化。
83
标准化的特征
83
一、管理标准化标准的种类
83
第六讲:车间的领导艺术
83
一、管理的基本职能
二、安排工作计划的步骤
89
2023/7/29
10
警报灯；显示灯；图表；班组目视板
2023/7/29
10
3、目视管理的应用
2023/7/29
10
五、工具管理实务
1、工具的种类
2023/7/29
10
试验台
工作梯
厂内运输工具
焊接工具
吊具
电工用具
2、车间工具的管理
2023/7/29
10
3、车间工具日常管理
2023/7/29
1、车间领导的地位
1
2、车间领导的立场
1
3、车间领导的使命
完成生产任务 提高产品质量
1
车间管理的特点
2023/7/29
10
车间管理的五大要素
2023/7/29
10
车间管理的五大要素
2023/7/29
10
四、管理方法与技术1、按照工作标准组织生产作业
2023/7/29
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2023/7/29
10
2、目视管理的应用
3、目视管理的应用
2023/7/29
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3、目视管理的应用
2023/7/29
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3、目视管理的应用
2023/7/29
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3、目视管理的应用
第五讲:标准化管理
什么是标准化？标准化就是对于一项任务务将目前认为最好的 实施方法作为标准，让让所有做这项工作的 人都执行这个标准并不不断地完善它，整个过程称之为标准化。
83
标准化的特征
83
一、管理标准化标准的种类
83
第六讲:车间的领导艺术
83
一、管理的基本职能
二、安排工作计划的步骤
89
2023/7/29
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警报灯；显示灯；图表；班组目视板
2023/7/29
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3、目视管理的应用
2023/7/29
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五、工具管理实务
1、工具的种类
2023/7/29
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试验台
工作梯
厂内运输工具
焊接工具
吊具
电工用具
2、车间工具的管理
2023/7/29
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3、车间工具日常管理
2023/7/29
1、车间领导的地位
1
2、车间领导的立场
1
3、车间领导的使命
完成生产任务 提高产品质量
1
车间管理的特点
2023/7/29
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车间管理的五大要素
2023/7/29
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车间管理的五大要素
生产车间管理实务强烈推荐非常
生产车间管理实务
常听人说：“我们不是没有规定，而是规定了没有人执行。”
没有 标准规定
制订
执行
标准规定 标准规定
检讨
修正
使之
标准规定 标准规定 习惯化
树立新的观念
A、唯有素养的养成，才能奠定管理的根基； B、唯有素养的养成，才能形成共同的管理语 言；
师傅带徒弟，言传身教，一丝不苟
员工认真遵守检验规定，一点不马虎
现
场
计划、组织、协调、控制和激励
管
理
人、机、料、法、环、能、信
目的
优质、高效、低耗、均衡、安全
生产车间管理实务
二、现场管理优化的标志
1、均衡生产，调度有序； 2、产品质量，控制有力； 3、 定员定额，先进合理； 4、物流有序，原辅材料，供应及时； 5、安全第一，消除隐患 6、纪律严明，考核严格； 7、设备完好，运转正常； 8、 堆放整齐，文明生产； 9、信息畅通，原始记录，齐准快明； 10、士气高涨，协调一致；
海尔现场管理概括为四个字: 严、细、实、恒
生产车间管理实务
在末来的10年内，我们所面临的挑战就是执行力。
——比尔.盖茨
沃尔玛能取得今天的成就，执行力起了不可 估量的作用。如果你希望将你的企业挑战性的目 标变为现实，就必须依靠执行力。
——罗伯森.沃尔顿(沃尔玛公司董事长兼CEO)
生产车间管理实务
三、如何提升现场人员的执行力
生产车间管理实务
五、定置管理
1、现场区域规划中重点处理的关系
A、人与物的结合状态 a 状态——人与物能马上结合并发挥 效能的状态； b 状态——人需要花时间和气力寻找 才能和物结合； c 状态——人与物已失去联系；
B、物与场所的关系 C、信息媒介同定置的关系
车间生产管理培训教程(ppt 124页)
领主——认为自己的一亩三分地是自己的，这里的人、财、
物谁也不能动，都要自己决定才行。
善意的—想把事情做好 无意的—由于公司的授权、考核制度造成 有意的—过多考虑自己的利益
向上错位——替古人操心、替上司担心…… 自然人——不是把自己看作是替身，不把自己的行为看成是
一种职务行为，而把自己看成是一个自然人；
车间是企业内部的一级生产管理组织，在企 业管理中的作用是承上启下，组织落实、 过程监控、信息反馈、完成任务和现场改 善。现代市场竞争中，“快鱼吃慢鱼”已 成为事实，因此，车间管理作用日益突出， 强化车间管理，提高车间员工素质，是每 个企业当务之急。 没有好的车间管理，就 不可能有好的企业管理和现场管理。
18
四、怎样做一名优秀的车间领导
最重要的是要有一个好的心态！ 要彻底屏弃下列观念： 1、雇佣观念； 2、不思进取； 3、自以为是； 4、“等靠要”思想； 5、官位习气；
北京金蓝盟企业管理顾问集团
2019/12/17
19
一、扮演的五大角色
管理者：是指利用拥有的的资源，建立过程控制， 完成增加价值的转换（或称新的价值）过程。
任何一个组织都有一个铁的规律，那就是理顺了什么都顺，理不 顺则是什么都难搞。我认为车间管理需要理顺五大体系：
A 理顺流程和分工：车间的作业流程必须与作业分工结合起来， 把工人的位子与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过 程。
B 理顺任务和责任：任务和责任都要让员工自觉去理会和执行， 要理顺这个关系，就要让员工充分参与、充分理解和沟通。
E 理顺物流：车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具 等物料必须定置定量存放和流动，标识清楚、职责明确、稼动有 规律，所有物与人的关系非常明确，连动的时间、位置和数量、 速度都有规定，就不会乱套了。
物谁也不能动，都要自己决定才行。
善意的—想把事情做好 无意的—由于公司的授权、考核制度造成 有意的—过多考虑自己的利益
向上错位——替古人操心、替上司担心…… 自然人——不是把自己看作是替身，不把自己的行为看成是
一种职务行为，而把自己看成是一个自然人；
车间是企业内部的一级生产管理组织，在企 业管理中的作用是承上启下，组织落实、 过程监控、信息反馈、完成任务和现场改 善。现代市场竞争中，“快鱼吃慢鱼”已 成为事实，因此，车间管理作用日益突出， 强化车间管理，提高车间员工素质，是每 个企业当务之急。 没有好的车间管理，就 不可能有好的企业管理和现场管理。
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四、怎样做一名优秀的车间领导
最重要的是要有一个好的心态！ 要彻底屏弃下列观念： 1、雇佣观念； 2、不思进取； 3、自以为是； 4、“等靠要”思想； 5、官位习气；
北京金蓝盟企业管理顾问集团
2019/12/17
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一、扮演的五大角色
管理者：是指利用拥有的的资源，建立过程控制， 完成增加价值的转换（或称新的价值）过程。
任何一个组织都有一个铁的规律，那就是理顺了什么都顺，理不 顺则是什么都难搞。我认为车间管理需要理顺五大体系：
A 理顺流程和分工：车间的作业流程必须与作业分工结合起来， 把工人的位子与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过 程。
B 理顺任务和责任：任务和责任都要让员工自觉去理会和执行， 要理顺这个关系，就要让员工充分参与、充分理解和沟通。
E 理顺物流：车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具 等物料必须定置定量存放和流动，标识清楚、职责明确、稼动有 规律，所有物与人的关系非常明确，连动的时间、位置和数量、 速度都有规定，就不会乱套了。
生产车间管理实务【强烈推荐,非常经典】_OK
Workshop management
1
生产车间管理实务
制造型企业生产车间管理实务
第一部分：现场管理实务篇 第二部分：车间日常管理篇 第三部分：车间材料成本篇 第四部分：车间人员管理篇 第五部分：车间品质控制篇
2
生产车间管理实务
第一部分：现场管理实务篇
3
生产车间管理实务
１％的细节失误＝100％的失败
货物露天摆放且无标识，易丢失，无法查证 44
货物露天摆放且无标识，易丢失和锈蚀
45
生产车间管理实务
2、如何做好现场的定置管理
1）、 组成团队 2）、 对现场进行调查，明确问题点
A、生产现场物流情况； B、生产作业面积和空间利用情况； C、生产现场物品摆放； D、作业现场有无通道； E、现场区域是否有规划； F、现场工作台的大小、高度是否合理； G、工夹模治量具是否有定置；
三、如何提升现场人员的执行力
1、认真培植车间成员的服从意识 2、车间主管身体力行遵守各项规章制度 3、强调和宣导执行力的重要性 4、抓住典型开展广泛教育 5、不断地对员工实施教育训练，提升员工的素质 6、加强员工的纪律建设 7、提升员工的责任意识和敬业精神
10
干部自已未遵守，怎能要求员工遵守
11
这样做有何不妥？
62
生产车间管理实务
七、颜色管理:
颜色管理是一种目视管理方法，利用不同颜色区分和标 示不同性质的产品或不同用途的区域，借助颜色的这种特 有的视觉感光效果来有效地实施管理。
颜色管理应用于现场质量控制案例: 红色——不合格品、不合格品区域、呆滞料、废料、
超期限料、过保质期料、危化物料、不熟练 员工、关键工序 黄色——特采产品、让步接收或放行的产品、物流通道 绿色——合格品、作业区、安全通道 白色——半成品、在制品、待检品、待检区
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生产车间管理实务
制造型企业生产车间管理实务
第一部分：现场管理实务篇 第二部分：车间日常管理篇 第三部分：车间材料成本篇 第四部分：车间人员管理篇 第五部分：车间品质控制篇
2
生产车间管理实务
第一部分：现场管理实务篇
3
生产车间管理实务
１％的细节失误＝100％的失败
货物露天摆放且无标识，易丢失，无法查证 44
货物露天摆放且无标识，易丢失和锈蚀
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生产车间管理实务
2、如何做好现场的定置管理
1）、 组成团队 2）、 对现场进行调查，明确问题点
A、生产现场物流情况； B、生产作业面积和空间利用情况； C、生产现场物品摆放； D、作业现场有无通道； E、现场区域是否有规划； F、现场工作台的大小、高度是否合理； G、工夹模治量具是否有定置；
三、如何提升现场人员的执行力
1、认真培植车间成员的服从意识 2、车间主管身体力行遵守各项规章制度 3、强调和宣导执行力的重要性 4、抓住典型开展广泛教育 5、不断地对员工实施教育训练，提升员工的素质 6、加强员工的纪律建设 7、提升员工的责任意识和敬业精神
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干部自已未遵守，怎能要求员工遵守
11
这样做有何不妥？
62
生产车间管理实务
七、颜色管理:
颜色管理是一种目视管理方法，利用不同颜色区分和标 示不同性质的产品或不同用途的区域，借助颜色的这种特 有的视觉感光效果来有效地实施管理。
颜色管理应用于现场质量控制案例: 红色——不合格品、不合格品区域、呆滞料、废料、
超期限料、过保质期料、危化物料、不熟练 员工、关键工序 黄色——特采产品、让步接收或放行的产品、物流通道 绿色——合格品、作业区、安全通道 白色——半成品、在制品、待检品、待检区
2023年车间主任生产管理实务课件方案模板
销售数据分析
1.销售分析：评估表现、预测趋势、优化策略
2.内容小标题：销售数据分析：发现热点区域与潜力市场，制定地域销售目标与推广策略
1. 原因：生产过程中常常会出现诸如供应链问题、市场需求变化以及生产设备故障等多种原因，这些原因可能导致生产计划需要进行调整。
2. 生产计划调整的目的：生产计划调整的目的是为了最大程度地满足市场需求，保持生产流程的顺畅运转，并确保产品质量和交货期的稳定性。
The focus of the workshop director's work
销售目标设定
1. 销售目标的确定与分解：根据公司的市场定位和战略目标，将整体销售目标分解为不同的销售渠道和销售团队的具体目标，确保各个销售单位的目标与公司整体目标一致。
2. 销售目标的量化和时间安排：确立明确的销售指标，如销售额、销售数量、市场份额等，并根据市场环境和竞争情况进行合理的量化，同时合理安排销售目标的时间框架，如年度目标、季度目标、月度目标等，以追踪销售进展和及时调整销售策略。
协同生产管理与销售目标，提高效率和销售能力此外，我们还应积极倡导生产管理与销售目标的协同。生产管理和销售目标是密不可分的，二者之间的协调与配合可以加强企业内部各个环节的衔接，提高生产效率和销售能力。例如，我们可以通过与销售团队的密切合作和信息共享，及时了解市场反馈和客户需求，以便在生产计划中进行调整。同时，销售团队也可以根据生产能力的限制和产品特点，合理引导客户的消费决策，确保销售目标的实现。
1. 数据收集与分析：通过收集市场和客户数据，运用数据分析方法，揭示潜在的销售机会和趋势，从而帮助决策者做出明智的销售决策。同时，结合车间主任的生产数据，可以对产品生产和销售进行定量评估，提高生产效率和产品质量。
优秀车间主任
车间主任的错误表现
常见车间主任错位类型
• 生产技术型 • 盲目执行型 • 大撒把型 • 劳动模范型 • 哥们儿义气型
(对待设备的方法对待人) 对待设备的方法对待人) (态度强硬官僚作风) 态度强硬官僚作风) (得过且过缺乏责任) 得过且过缺乏责任) (勤恳务实缺乏领导) 勤恳务实缺乏领导) (感情用事缺乏原则) 感情用事缺乏原则)
难！难！难！
车间主任的特点
兵头将尾 职位不高, 职位不高, 决策不少, 决策不少, 责任不小。 责任不小。
车间主任的使命
• • • •
提高产品质量 提高生产效率 降低成本 防止工伤和重大事故的发生
重点： 重点：做好现场管理
车间主任的作用
• 车间主任影响着决策的实施, 车间主任影响着决策的实施,
车间主任的角色认知
• 对自己角色的规范,权利和义务的准确把握 对自己角色的规范, • 了解领导的期望值 • 了解下级对你的期望值
1.车间主任要代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代 车间主任要代表三个立场:对下代表经营者的立场,
表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的立场,同时又 表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的立场, 代表上级的辅助人员的立场. 代表上级的辅助人员的立场.
车间主任具备的意识和技能
车间主任应具备的意识
工 作 的 基 本 态 度
• • • • • • •
顾客意识 利润意识 目标意识 时间意识 问题意识 结果意识 团队意识
车间主任意识比较
状 况 正 确 错 误
1、对待错误 2、对待成绩 3、对待挫折 4、对待问题 5、对待工作 6、对待做事 7、对待同事 8、对待上司 9、对待时间 10、对待先进 10、 11、对待利益 11、 12、对待目标 12、 1、对不起,这是我的错 对不起, 2、团队努力的结果 3、方法不对,努力不够 方法不对, 4、新的成长机会 5、持续改进 6、为客户提供价值 7、看到其优点 8、尊敬、帮助和支持 尊敬、 9、好好把握每一天 10、学习超越 10、 11、大度 11、 12、挑战 12、 1、这不是我的错,是…… 这不是我的错, 2、这是因为我的努力 3、运气不好/他们不配合 运气不好/ 4、找借口/逃避 找借口/ 5、已经很不错了 6、出于无奈/草草了事 出于无奈/ 7、评头论足,尽事不足 评头论足, 8、看好看/表面一套 看好看/ 9、明天再说吧 10、排斥/找麻烦 10、排斥/ 11、利已主义 11、 12、留有余地 12、
车间主任生产管理实务
车间主任生产管理实务一、引言车间主任是车间生产管理的核心人员，负责组织、协调和管理车间内的生产活动。
车间主任需要具备一定的技术知识和管理能力，才能有效地提高生产效率，降低成本，确保产品质量。
本文将从车间主任的角度，介绍生产管理的实务内容，并提供一些实用的管理经验和方法。
二、生产计划管理1.制定生产计划：根据订单需求和库存情况，制定合理的生产计划。
要考虑到原材料供应、设备状况和人力资源等因素。
2.调整生产计划：及时根据市场需求和订单情况，调整生产计划。
要保持灵活性，避免库存积压或缺货的情况发生。
3.监控生产进度：定期检查生产进度，确保按时交付产品。
可以使用甘特图等工具进行可视化管理。
三、生产资源管理1.原材料管理：建立合理的原材料库存管理制度，定期进行库存盘点，避免原材料过期或浪费。
2.设备设施管理：保养和维护车间内的设备设施，确保其正常运转。
定期进行设备巡检和维修，避免设备故障影响生产。
3.人力资源管理：合理安排人员的工作任务，进行优化布局，减少不必要的人员调动。
培训和提升员工的技能水平，提高综合素质。
四、质量控制管理1.引入质量管理体系：建立健全的质量管理体系，确保产品符合国家和行业标准。
如ISO9001等认证。
2.质量检验流程：制定详细的质量检验流程，包括原材料检验、在制品检验和成品检验等环节。
加强对不良品的处理和改进。
3.持续改进：定期进行质量管理评估，分析和改进工艺流程，优化生产方案，提高产品质量和加工效率。
五、生产安全管理1.安全防范措施：制定车间安全管理制度，明确安全责任和安全规范。
加强对危险品的管理和防护，提高员工的安全意识。
2.应急预案：建立健全的应急预案，包括火灾、事故和自然灾害等情况的处理措施。
定期进行演练，提高应急响应能力。
3.安全检查：定期进行车间安全检查，发现并改正安全隐患。
加强与相关部门的沟通和合作，共同维护生产安全。
六、生产效率管理1.生产线优化：通过工艺改进、设备升级和人员培训等方式，提高生产线的效率。
工厂管理实务-目录清单
目录第一章采购管理第一节采购的基本内容及注意事项1、采购部门的只能有哪些2、采购的质量保证协议主要有哪些作业与内容3、降低采购成本的途径有哪些4、采购程序包含哪些内容5、采购工作应如何具体实施6、如何准备采购订单计划7、物料清单文件时如何生成的8、怎样准备采购订单9、如何进行采购合同的跟踪10、常用的合同条款包含什么内容第二节采购实施的程序案列1．采购控制程序例如2．合格供给商评定程序例如3．供给商调查表4．供给商评价调查报告5．供给商每月评价记录表6．质量保证协议范例7．采购申请单8．请购单9．采购单10、采购控制流程图第二章质量管理第一节质量管理的基本术语及原理1.缺点与不良品如何分类2.质量管理中常用的统计指标有哪些3.工厂的产品为什么需要检验4.导致不合格的原因有哪些5.采取纠正/预防措施的意义是什么6.采取纠正/预防措施的时机何在7.采取预防措施的信息来自何处8.建立预防措施的总体步骤是什么9.怎样处理客户的退货要求及意见10.工厂里的检验通常包括哪些内容11.什么是质量管理7大手法〔QC7大手法〕第二节抽样检验的实施1.什么是抽样2.怎样使用抽样计划3.抽样检验与全数检验有何不同4.什么是计量值与计数值5.抽样检验如何分类6.计数抽样方案是如何确定的7.什么是AQL〔合格质量水平〕8.样本大小字码9.工厂常用的抽样标准MIL-STD-105E如何使用第三节工厂内实用的检验方式1．IQC的内容及应用方法是什么2．IQC的实施特点是什么3．IQC与供给商的选择与管理有什么关系4.如何理解来料检验标准SIP5．进料检验标准的案例6．IPQC的实施目的是什么7．过程检验中应注意哪些事项8．FQC/OQC的适应范围是什么第四节工厂内常用的过程检验及最终检验规程例如1.来料检验和试验控制程序2.来料品检验报告3.过程检验规程例如4.过程异常联络单5.产品最终检验控制过程6.QA检验记录表单7.验退通知书8.产品最终检验控制程序第三章货仓及物控管理第一节货仓管理1.物料储存保养的一般原则是什么2.物料搬运作业的一般原则是什么3.物料储存应该注意哪些事项4.收料区一般区分为几个区域5.收料、进料、入库作业如何完成6.进料作业流程7.仓库如何发料8.发料作业流程图9.仓库如何进行退料作业10.仓库如何处理不良品11.退料作业流程图12.不良品处理作业流程图13.仓库如何进行补料14.补料作业流程图15.生产产品入库作业流程16.仓库如何进行盘点17.某工厂物料盘点的记录方法例如18.盘点作业流程图19.存货如何进行调整20.存货调整作业流程图21.呆滞料如何处理22.存货调整作业流程图23.货仓作业常用表单24.物料库存卡25.退料单26.不良品处理单27.领料单28.生产入库单29.存货盘点清单30.盘盈/盘亏明细表第二节物料控制1.物料管理的职能2.物料管理绩效目标是什么3.什么是呆料、废料、旧料4.如何预防过多出现呆料5.什么是BOM6.物料怎样编号7.什么是物料管理卡8.安全存量9.什么是ABC分析法10.ABC分析法如何使用11.如何对ABC三类物料进行存量控制12.物料管理应从哪些方面降低成本13.物料控制的主要步骤有哪些14.材料使用预算表15.物料需要分析表16.某工厂制作物料需求计划的案例17.某工厂仓库管理程序案例第四章生产管第一节生产管理的基本内容1.怎样理解生产计划和生产计划工作2.生产计划工作的主要内容是什么3.生产管理的工具有哪些4.什么是JIT〔准时生产制〕5.什么是生产与物料控制〔PMC〕6.生产控制部门的作用有哪些7.生产排期应注意什么原则8.生产进度落后时应采取什么措施9.生产日报表10.生产命令单11.什么是工时学习文档仅供参考斗沓轄謝翱趣馴.乙I峯阜躺串男WI#-II斗沓M翱男欲•01碍lAld丄霏謎甲韵脣口卿回-6垄吿库目一Q勾阳lAld丄搦毎回皿•8鬲離早濫爭呼重曲购昱Ndl®Sf-L鬲離早翌圭宙累曲购昱Ndl•9麦关乡4早毀&E血9曲皐艺亦于合lAld丄•£乡4者阳目蛊王阳lAld丄°t回E虱率乃慶合茉B曲Ndl•£乡4者不串曲Ndl•乙鬲離早晶印伞青曲垄瀏劉捞男欲-I劉捞合垄瀏曲男欲辜手合Ndl鼻三虫吐卿翡孕串住手•t峯輻§BW手-£生（虱畔母毎易士手曲」工晋-乙串蹿&爭」工晋*I呀嚣魁峯B强红串晦眩姿曲毎易士手鼻二虫茉曲鬲離早出B回闻'SI茉曲鬲離早出B#购-H¥<±3lWWSI串欲堀冈工卿7113．某工厂机器保养管理程序第四节“5S”活动的开展1・“5s”的定义是什么2.“5s”理念是什么3.“5S"的作用有哪些4.“5S”的活动要求有哪些“5S"活动有哪些观念方面的障碍6.“5S"活动的3大支柱指什么7．什么是目视管理8.看板〔标识牌〕的作用有哪些11.“5S”活动有没有什么记录12.“5S”有没有标准的检查表第五章人事/行政管理第一节工厂人事管理1．人事部的主要工作职能是什么2．怎样做工作分析3．招聘人员的一般主要哪些事宜学习文档仅供参考4．面试时应主要哪些事宜5．面试主要评价应试者的哪些素质6．一般情况下针对什么情况辞退职工7．公司/工厂内的职员一般应具备有哪些礼仪8．日常业务应该注意哪些礼仪9．某公司管理规定10．接待客户是应注意哪些业务礼仪11．怎样送出/接受名片12．工作态度检查表13．职工辞职审核表14．怎样写本厂职工引荐担保书15．职工上下班有什么规定16．职工如何进行轮休17．某工厂的人力资源管理程序第二节工厂行政管理1.行政/总务部的工作职能是什么2.行政主管的工作责任有哪些3.办公室的整理、整顿、清扫、清洁的重点是什么4.怎么检查职工健康5.职工工伤费用哪一些可以发放6.职工饭卡如何管理7.职工宿舍怎样管理8.怎样管理保安/门卫的训练9.如何处理突发事件10.行政/总务怎样管理车辆11.车辆管理点检表12.公务车使用记录表13.办公文具用品如何管理14.怎样保证电脑系统的安全15.防火制度主要应包含哪些方面第六章ISO9001:2008版本标准简介第一节ISO9001:2008标准的基础知识1.ISO9001标准有哪几个核心标准2.IS09001标准2008版与2000版区别3.ISO9001标准主要特点是什么4.ISO9001标准2008版与2000版有什么共同之处5.如何理解ISO9001标准的可删减度第二节ISO9001认证前的准备工作1.在接受正式审核前，为什么要做准备工作2.对审核前的准备工作如何开展3.对文件进行清理和准备的工作应如何进行4.认证前应做哪些准备工作5.怎样才算确保执行体系文件，并保存好质量记录6.如何进行自我检查7.正式审核前应该做哪些准备工作8.审核前培训包括哪些内容9.文件记录如何进行整理10.其他方面怎样进行组织准备11.接受认证审核是，每一位职工必须要做到的是什么12.接受审核是应有的正常心态是什么13.被审核方聆听是应注意哪些问题14.接受审核是答复下列问题的基本原则是什么15.答复下列问题是有没有什么技巧16.答复下列问题时应防止出现哪些现象17.在审核进行过程中如何采取纠正行动18.在审核前对最高领导有什么要求19.在审核前对管理者代表有什么要求20.在审核前对各部门领导有什么要求21.在审核前对文件管理人员有什么要求22.在审核前对重要岗位/关键工序的工作人员有什么要求23.审核前对一般工作人员的最基本要求24.在审核进行时审核员经常询问的哪些问题25.正式审核是审核员经常询问哪些问题26.答复审核员是的基本点是什么27.每一位职工答复下列问题时的心态应该是什么28.证书审核到来之前，怎样做一些突击改善。
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面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上, 用部下的声音说话;
面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人 员的立场上讲话.
车间领导的特点用16字概括：
职位不高,决策不少,“麻雀”虽小,责任不小.
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3、车间领导的使命
完成生产任务
提高产品质量 提高生产效率 降低生产成本 确保设备的正确使用 防止工伤和重大事故的发生
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1、角色认知的要求
怎样做好车间领导
车间领导是劳心者而非劳力者； 车间领导是人才而非人手； 车间领导不仅是当官，更要做事； 车间领导要拥有良好的人际技巧；
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1、角色认知
1、要有代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上 代表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的 立场,同时又代表上级的辅助人员的立场.
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2、车间管理的目标、内容
1．加强车间管理的总体目标 克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零：（零
缺陷、零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷、 优质、高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中 工作，提高员工能力和工作效率。 2．车间管理的内容 车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管理、 质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、 定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、 现场改善、班组管理等。车间管理应以顾客为主导，生产 责任为核心开展其它管理。
强调安全守则及其重要性； 电路、高温、腐蚀等作业环境应符合要求； 定期检查各种安全防护措施有无失效； 万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上
级报告；
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第三讲：
车间的日常管理
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一、车间的日常生产管理
每天必须管理的工作内容：
你的职权基础来自上司的委托和任命； 你是上司的代表，你的言行是一种职务行为； 服从并执行上级的决定； 在职权范围内做事情；
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2、作为下属的角色
作为下属的角色错位
民意代表——好像自己是所在部门推选出来的领袖，代表
民意。当公司制度等与员工要求不一致时，以民意代表的 身份出现。
A 理顺流程和分工：车间的作业流程必须与作业分工结合起来， 把工人的位子与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过 程。
B 理顺任务和责任：任务和责任都要让员工自觉去理会和执行， 要理顺这个关系，就要让员工充分参与、充分理解和沟通。
C 理顺作业标准和规范：规范到人的动作、活动范围、安全、高 效作业方式，都已明确了作业标准，每个人都能顺利操作、制造 合格产品，一次把事情做对！
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3、作为同事的角色
在公司里，同级的管理者之间的矛盾、冲突 最多，也最让人头痛：
一点小事没完没了 重要的事情踢来踢去 本位主义 认为别人为自己做什么都是应当的
我们希望：对方把我们当成是客户、朋友。
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二、管理技能要求
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一、扮演的五大角色
管理者：通过他人完成工作目标。
领导者：领导是一种行为方式——发挥你的 影响力，把下属凝结成一支有战斗力的高效 团队；
教练员：在工作中训练下属，而不是只知道 使用他们。
变革者：要参与企业的管理和技术革新；
绩效伙伴：对部门绩效的完成情况负责。
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车间管理的特点
生产性；执行性；协作性；基层性。 机构特点：命令统一；分工协作；权责相 称；合作专业化；有效的管理幅度； 主要工作职责： 1.制订计划，2.组织指挥，3.监督控制， 4.生产服务；5.激励士气。
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车间管理的五大要素
“人”，即人的管理。 人的思想、态度； 人的技能、资质； 人的组合、分工、协作、配合；
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B、管理中应把握的要点
生产作业计划是否明确合理; 人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气; 缺料,设备故障等引起的停产时间; 不良发生的原因及对策,不良品的善后处理; 零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全; 生产是否正常,能否完成生产计划; 工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处.
熟悉产品生产工艺； 掌握设备使用方法； 能够看懂技术图纸； 熟悉产品质量和检验要求；
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三、管理职责要求
1、团队管理 人员调配、排班、勤务、严格考勤、
情绪管理； 2、生产现场管理：作业管理、质量
管理、安全管理、成本核算、机器保 养； 3、辅助上级： 确保上级的方针、政策，公司的制度、 标准、程序得到有效的贯彻执行。
D 理顺工艺：无论什么单，都要有规范的工艺要求，对规格型号、 品种、花色、款式都非常明确、每个人都明白自己该怎么做，如 何检查验收、计数、确认，都有工艺标准。
E 理顺物流：车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具 等物料必须定置定量存放和流动，标识清楚、职责明确、稼动有 规律，所有物与人的关系非常明确，连动的时间、位置和数量、 速度都有规定，就不会乱套了。
2、西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领 导的风格,才能更好地协调好关系,开展好工作.
3、下级对上级有以下五个期望:办事要公道,关心部 下,目标明确,准确发布命令,及时指导,需要荣誉.
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2、作为下属的角色
下属的角色——“替身”或“职务代理人” 下属的四项职业准则
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三、管理职责要求
提高士气
以身做则，率先示范，发挥领导效应； 制定奖惩鲜明的制度，鼓励提出合理化建议； 关心部属健康，维系良好的人际关系； 鼓励部属继续自修、相互学习，适时的予以奖
励。
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三、管理职责要求
确保人身安全
“料”，即物料的管理。物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料 的特殊性， 物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高 压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。车 间从领料人员开始着手，进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种 物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存 放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行 及时检验，严禁将不合格原料领进车间。为此，车间还建立了专门的考核制 度，严格的考核培养了员工认真、仔细的工作作风。
车间主任 生产管理实务
主讲：宋小平
电话：13863892003
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培训老师简介
宋小平。生产执行力管理培训第一人，生产质量管理专家。 高级经济师、统计师；ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001和HACCP体
系内审员。 清华大学—中旭商学院高级讲师，培训前沿讲师团核心讲师，培训在
3N：不接受、不制造、不转交不合格品； 4M：以人为本的4要素：人、设备、材料、
方法；
6S：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安 全；
车间是基层，但不是低层，而是前线。
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一、车间日常生产管理
A、车间在生产准备中的任务
培训员工（质量意识、敬业精神） 培训作业指导书 预算工装夹具,工具,辅助材料； 生产所需设备,仪器,工装的安装,调试 人员岗位的安排和产能设定 物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈
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法:方法，管理方法，生产操作方法，产品 质量检验方法，生产过程控制方法。
环:环境，生产环境，工作环境，生活环境。 测:质量检验、试验和检测。
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3、车间管理的要点
任何一个组织都有一个铁的规律，那就是理顺了什么都顺，理不 顺则是什么都难搞。我认为车间管理需要理顺五大体系：
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二、当前车间管理存在的问题
B、不当的工作方法
生产技术型
(对待设备的方法对待人)
盲目执行型
(态度强硬官僚作风)
大撒把型
(得过且过缺乏责任)
劳动模范型
(勤恳务实缺乏领导)
哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则)
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三、怎样做一名优秀的车间领导
最重要的是要有一个好的心态！ 要彻底屏弃下列观念： 1、雇佣观念； 2、不思进取； 3、自以为是； 4、“等靠要”思想； 5、官位习气；
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二、当前车间领导的现状
1、文化程度不高； 2、技术水平参差不齐； 3、管理知识缺乏； 4、比较年轻，工作热情高； 5、办公条件简陋、缺乏；
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二、当前车间管理存在的问题
A、不当的管理意识：
·只要认真，工作就能做好（工作方法非常重要）； ·熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）； ·按计划完成生产就行（没有不断改善的意识）； 认为5S（或者是6S）现场管理没有生产重要 （不重视基础工作）。
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一、车间管理的作用和意义
车间是企业组织生产经营活动的 基本单位； 车间管理是企业管理的基础； 车间工作是企业一切工作的落脚点； 管理的核心内容：安全、质量、成本和
面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人 员的立场上讲话.
车间领导的特点用16字概括：
职位不高,决策不少,“麻雀”虽小,责任不小.
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3、车间领导的使命
完成生产任务
提高产品质量 提高生产效率 降低生产成本 确保设备的正确使用 防止工伤和重大事故的发生
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1、角色认知的要求
怎样做好车间领导
车间领导是劳心者而非劳力者； 车间领导是人才而非人手； 车间领导不仅是当官，更要做事； 车间领导要拥有良好的人际技巧；
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1、角色认知
1、要有代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上 代表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的 立场,同时又代表上级的辅助人员的立场.
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2、车间管理的目标、内容
1．加强车间管理的总体目标 克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零：（零
缺陷、零浪费），及时正确地传递市场需求，实现快捷、 优质、高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中 工作，提高员工能力和工作效率。 2．车间管理的内容 车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管理、 质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、 定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、 现场改善、班组管理等。车间管理应以顾客为主导，生产 责任为核心开展其它管理。
强调安全守则及其重要性； 电路、高温、腐蚀等作业环境应符合要求； 定期检查各种安全防护措施有无失效； 万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上
级报告；
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第三讲：
车间的日常管理
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一、车间的日常生产管理
每天必须管理的工作内容：
你的职权基础来自上司的委托和任命； 你是上司的代表，你的言行是一种职务行为； 服从并执行上级的决定； 在职权范围内做事情；
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2、作为下属的角色
作为下属的角色错位
民意代表——好像自己是所在部门推选出来的领袖，代表
民意。当公司制度等与员工要求不一致时，以民意代表的 身份出现。
A 理顺流程和分工：车间的作业流程必须与作业分工结合起来， 把工人的位子与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过 程。
B 理顺任务和责任：任务和责任都要让员工自觉去理会和执行， 要理顺这个关系，就要让员工充分参与、充分理解和沟通。
C 理顺作业标准和规范：规范到人的动作、活动范围、安全、高 效作业方式，都已明确了作业标准，每个人都能顺利操作、制造 合格产品，一次把事情做对！
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3、作为同事的角色
在公司里，同级的管理者之间的矛盾、冲突 最多，也最让人头痛：
一点小事没完没了 重要的事情踢来踢去 本位主义 认为别人为自己做什么都是应当的
我们希望：对方把我们当成是客户、朋友。
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二、管理技能要求
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一、扮演的五大角色
管理者：通过他人完成工作目标。
领导者：领导是一种行为方式——发挥你的 影响力，把下属凝结成一支有战斗力的高效 团队；
教练员：在工作中训练下属，而不是只知道 使用他们。
变革者：要参与企业的管理和技术革新；
绩效伙伴：对部门绩效的完成情况负责。
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车间管理的特点
生产性；执行性；协作性；基层性。 机构特点：命令统一；分工协作；权责相 称；合作专业化；有效的管理幅度； 主要工作职责： 1.制订计划，2.组织指挥，3.监督控制， 4.生产服务；5.激励士气。
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车间管理的五大要素
“人”，即人的管理。 人的思想、态度； 人的技能、资质； 人的组合、分工、协作、配合；
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B、管理中应把握的要点
生产作业计划是否明确合理; 人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气; 缺料,设备故障等引起的停产时间; 不良发生的原因及对策,不良品的善后处理; 零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全; 生产是否正常,能否完成生产计划; 工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处.
熟悉产品生产工艺； 掌握设备使用方法； 能够看懂技术图纸； 熟悉产品质量和检验要求；
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三、管理职责要求
1、团队管理 人员调配、排班、勤务、严格考勤、
情绪管理； 2、生产现场管理：作业管理、质量
管理、安全管理、成本核算、机器保 养； 3、辅助上级： 确保上级的方针、政策，公司的制度、 标准、程序得到有效的贯彻执行。
D 理顺工艺：无论什么单，都要有规范的工艺要求，对规格型号、 品种、花色、款式都非常明确、每个人都明白自己该怎么做，如 何检查验收、计数、确认，都有工艺标准。
E 理顺物流：车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具 等物料必须定置定量存放和流动，标识清楚、职责明确、稼动有 规律，所有物与人的关系非常明确，连动的时间、位置和数量、 速度都有规定，就不会乱套了。
2、西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领 导的风格,才能更好地协调好关系,开展好工作.
3、下级对上级有以下五个期望:办事要公道,关心部 下,目标明确,准确发布命令,及时指导,需要荣誉.
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下属的角色——“替身”或“职务代理人” 下属的四项职业准则
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三、管理职责要求
提高士气
以身做则，率先示范，发挥领导效应； 制定奖惩鲜明的制度，鼓励提出合理化建议； 关心部属健康，维系良好的人际关系； 鼓励部属继续自修、相互学习，适时的予以奖
励。
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三、管理职责要求
确保人身安全
“料”，即物料的管理。物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料 的特殊性， 物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高 压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。车 间从领料人员开始着手，进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种 物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存 放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行 及时检验，严禁将不合格原料领进车间。为此，车间还建立了专门的考核制 度，严格的考核培养了员工认真、仔细的工作作风。
车间主任 生产管理实务
主讲：宋小平
电话：13863892003
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培训老师简介
宋小平。生产执行力管理培训第一人，生产质量管理专家。 高级经济师、统计师；ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001和HACCP体
系内审员。 清华大学—中旭商学院高级讲师，培训前沿讲师团核心讲师，培训在
3N：不接受、不制造、不转交不合格品； 4M：以人为本的4要素：人、设备、材料、
方法；
6S：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安 全；
车间是基层，但不是低层，而是前线。
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一、车间日常生产管理
A、车间在生产准备中的任务
培训员工（质量意识、敬业精神） 培训作业指导书 预算工装夹具,工具,辅助材料； 生产所需设备,仪器,工装的安装,调试 人员岗位的安排和产能设定 物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈
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法:方法，管理方法，生产操作方法，产品 质量检验方法，生产过程控制方法。
环:环境，生产环境，工作环境，生活环境。 测:质量检验、试验和检测。
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3、车间管理的要点
任何一个组织都有一个铁的规律，那就是理顺了什么都顺，理不 顺则是什么都难搞。我认为车间管理需要理顺五大体系：
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二、当前车间管理存在的问题
B、不当的工作方法
生产技术型
(对待设备的方法对待人)
盲目执行型
(态度强硬官僚作风)
大撒把型
(得过且过缺乏责任)
劳动模范型
(勤恳务实缺乏领导)
哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则)
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三、怎样做一名优秀的车间领导
最重要的是要有一个好的心态！ 要彻底屏弃下列观念： 1、雇佣观念； 2、不思进取； 3、自以为是； 4、“等靠要”思想； 5、官位习气；
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二、当前车间领导的现状
1、文化程度不高； 2、技术水平参差不齐； 3、管理知识缺乏； 4、比较年轻，工作热情高； 5、办公条件简陋、缺乏；
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二、当前车间管理存在的问题
A、不当的管理意识：
·只要认真，工作就能做好（工作方法非常重要）； ·熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）； ·按计划完成生产就行（没有不断改善的意识）； 认为5S（或者是6S）现场管理没有生产重要 （不重视基础工作）。
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一、车间管理的作用和意义
车间是企业组织生产经营活动的 基本单位； 车间管理是企业管理的基础； 车间工作是企业一切工作的落脚点； 管理的核心内容：安全、质量、成本和