调节阀检修作业指导书

一、阀门检修标准化作业指导书1 检修涉及主要范围主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。

阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。

本作业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。

2 施工准备3.1技术准备3.1.1施工图纸已会审完毕,图纸会审中的问题形成图纸会审纪要,能够满足施工要求。

3.1.2相关技术人员及施工人员认真审阅施工图纸和相关的技术规范，明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。

3.1.3填写施工技术交底卡和安全交底卡，同时向施工人员进行交底。

3.1.4阀门开箱检验3.1.4.1核对阀门到货的规格、型号应符合图纸设计要求；3.1.4.2阀门表面应无粘砂、裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，法兰密封面光滑整洁，无纵向划痕和油污。

3.2施工人员准备3.2.1所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。

3.2.2阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。

3.2.3 施工人员配置注：阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。

3.3 施工工具配置3.3.1仪器、仪表3.3.2 施工作业机具、器具3.4 接口协调管理1）阀门检修间已经验收合格且交付使用。

2）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成。

3）阀门检修间的水、电畅通，场地平整。

4 施工方法4.1 施工流程4.2 施工步骤4.2.1 施工前准备4.2.1.1阀门检修间布置阀门检修间主要分为办公区、研门间、水压间、待检区、合格阀门区以及不合格阀门区等几个区域，示意图详见附图一。

1）阀门检修间用自制龙门架和倒链作为起吊运输工具。

2）阀门检修间内主要布置有阀门严密性试验台一套、电动升压泵一台（0～40MPa）、稳压联箱一件、倒链及其他常用工器具（温度计、修理工具等）。

气缸式调节阀作业指导书一、作业目的：帮助和指导班组有效处理气缸式调节阀仪表故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。

二、适用范围：各装置所维护的气缸式调节阀。

三、采用标准：气缸式调节阀厂家维护维修手册四、工作原理：二位切断型动作原理（小聚为例）：它是利用二位三通电磁阀控制或二位五通气控阀控制，电磁阀通电后改变了阀芯与出气孔的位置，从而达到了改变气路的目的。

气缸式调节阀可以遥控，可以手动开启和关闭，也可以到现场按气动按钮快速启闭。

1．组成部分：气缸式调节阀由阀体、执行机构、手操机构三部分组成。

2．气缸式调节阀一般分为调节、二位切断、快速切断调节型. 注：A、B:气缸进气口P:气源进气口图1-9.1五、气缸式调节阀故障处理步骤：检查气缸式调节阀时注意其气源压力一般为0.4－0.7MPa，注意仪表管线、接头处不能有漏气，或者堵塞。

1.电磁阀有直流和交流两种，检查时应注意其供电电压。

2.有的气缸式调节阀没有副线或者手轮可改，检查时，一定要与工艺联系好，防止打乱工艺操作。

3.拆卸电磁阀时，一定要先断电。

拆卸气缸式调节阀时一定要先卸压。

六、工作危害分析、安全措施及使用的工具、劳保要求(表1-9.1)序号工作步骤危害或潜在事件主要后果安全控制措施1 工具仪器劳保准备工具仪器不符合要求损坏设备人员伤害工具齐全好用，临氢系统用铜制工具不按规定配戴劳保用品人身伤害公司劳保着装管理规定，护目镜、安全帽、手套2 联系工艺改副线联系不到位相关控制阀未改副线打乱工艺操作影响产品质量作业前告知工艺2.有控制回路改手动A BP表1-9.1。

1 环保影响工作人员需要注意环境污染问题，所有因检修而产生的废弃物应按类别分别处理。

检修期间注意油品的排放，检修过后要恢复现场及设备本体的洁净。

2 职业安全健康影响2.1 工作人员应根据工作内容，按要求劳保着装。

2.2 高空作业需有合适的工作台及安全带，防止人员坠落。

2.3 高空作业地面范围需封闭，避免非工作人员进入时被落物砸中。

2.4 库区内动火作业必须向HSE部门申请动火作业票。

3 适用范围本指引适用于通用阀门以及安全阀的检修内容、检修质量标准、实验与验收。

4 检修前的准备4.1 备齐有关技术资料。

4.2 备齐机具、量具和拆料。

4.3 阀内介质清理干净，并符合安全规定。

5 检修及质量标准5.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度和介质。

5.2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。

5.3 全部阀件进行清洗和除垢。

5.4 非金属材料的密封面损坏后，应予以更换，法兰面上不得有损伤痕迹5.5 阀杆表面应无凹痕、刮痕和轴向沟纹。

表面粗糙度符合要求。

5.6 填料对口要切成30度斜角，相邻两圈填料的对口错开120度，并逐道压紧。

5.7 填料压好后，填料压盖压入填料箱不小于2mm，外漏部分不小于填料压盖可压入高度的2/3。

5.8 指示机构和限位机构应准确定位。

5.9 驱动机构的安装应灵活好用，并符合有关技术要求。

5.10阀门每经过一次修理，应在阀体上做出明显标记。

6 试验与验收6.1 阀门在安装前应按相应规范确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验。

6.2 试验介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体。

6.3 用水做试验介质时，允许添加防锈剂。

阀门实验前，应除去密封面上的油漆和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。

6.4 装有旁通阀的阀门，旁通阀也应进行壳体压力试验和密封试验。

6.5 试验介质为液体时，应排尽阀内的空气，阀门实验完毕，应及时排除阀门内的积液。

气动调节阀维护、调试操作规程作业指导书样本HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。

管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

工程控制：切断压力源再泻压后拆表。

个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对气动调节阀进行维护、调试的操作。

本规程适合站内所有气动调节阀。

编制依据：调节阀说明书。

再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。

二、操作规程1.1、准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十字螺丝刀各一把,生胶带，绝缘胶布,手操器,FLUKE744,万用表，毛毡，大布,喷壶；1.2、带连锁的办理操作票；1.3、现场给信号调试操作：与主控室联系，主控室同意后方可进行调试操作；1.4、现场工艺人员倒流程，工艺人员确认后，方可进行下一步操作；1.5、通知系统工程师从主控室机房断电；1.6、现场操作人员检查是否已断电，确认后拆除阀门的控制信号线；1.7、用744给控制信号源进行给阀位调试（带手轮的必须解锁）；1.8、在给阀位时检查阀位位置及阀门泄漏情况，如果阀位位置不成线形或有泄漏立即处理(智能型阀门定位器用手操器自动调节行程线形）；1.9、正常后通知系统工程师校线并恢复控制信号接线；1.10、通知主控室投用，清点工具，清理现场。