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磁力泵上的磁力耦合器
磁力泵上的磁力耦合器是一种无密封、无泄漏的传动装置，它通过内外两个磁性转子之间的磁力耦合传递动力，将电机的动力转移到泵的转子上。
磁力泵上的磁力耦合器不仅具有防止泄漏的优点，而且还有电气隔离的功能，可以有效避免介质泄漏对环境和人身安全造成的危害。
此外，它还具有抗腐蚀、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等优点，广泛应用于化工、医药、食品等领域。
但在使用过程中需要注意控制温度，避免磁力耦合器过热导致性能下降或损坏。
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磁力耦合器与其他传动设备比较磁力耦合器与其他传动设备比较有很多的优点，安徽沃弗电力科技有限公司小编在这里就给大家详细的介绍一下，希望能给大家提供帮助。
（1）柔性启动，启动电流明显降低。
柔性启动，保护电机和负载，保护载荷。
使用磁力耦合器后，启动时电机加速到最大速度，在耦合磁场的影响下，负载平缓启动、最终加速到接近电机速度。
在皮带传送中，减小了启动时及运营中冲击载荷对皮带的影响，延长了皮带的使用寿命。
尤其是在带传动中，突然的启动会导致皮带的拉伸和磨损，甚至是发生故障。
根据厂家在国外的数据表明：磁力耦合器可以有效的降低30%的皮带基本张力。
在枣矿集团蒋庄煤矿北一皮带上，用磁力耦合器替换了原来的液力耦合器器，该煤矿井下运输机在启动时，启动电流的尖值较以前降低大约20%，而启动电流高峰持续时间缩短了超过60%。
输送带的启动平滑，速度由零逐渐缓慢上升，加速度是连续的，接近于线性加速，实现了无冲击的柔性启动，这样可以大幅延长胶带及电机的使用寿命，并减少了对电网的冲击。
（2）噪声、振动大幅降低，大大延长了电机与负载的使用寿命。
80%以上的转动设备都是由于振动而出现故障的，大多数的振动都是因为轴心偏移，另外是由于设备的不平衡和共振。
磁力耦合器靠空气间隙传递扭矩，是真正的无机械连接装置。
并且使用了无键连接，从而使得连接应力更加均匀，对中性好，承载能力强，装拆方便。
实验表明，使用磁力耦合器能减少80%以上的振动。
（3）运行电流有大幅降低、节能。
使用磁力耦合器，无需其它附属设备，又大大减少了系统的振动。
实际上，国外的研究表明：普遍来说，振动和噪音会造成系统的能耗增加2%~3%。
同时，因为液力耦合器用的是弹性联轴器，比起直联的方式，要造成系统3%~5%的额外的能耗。
最后，因为液力耦合器的传动效率本身就不是很高，根据我们在国外得出的数据：普遍来说，磁力耦合器比液力耦合器在能耗上会有12%以上的降低。
从表2中可以看出，无论是但个设备的能效还是系统的总能效，磁力耦合器的效率都是最高的。
磁力耦合器的作用
磁力耦合器是将驱动端与被动端分别通过磁场耦合来实现传递动力和扭矩的装置。
其主要作用包括：
1. 隔离：磁力耦合器可以实现驱动端和被动端的物理隔离，避免了传统机械耦合中的直接接触和轴传动，降低了因传递扭矩而引起的摩擦、磨损和振动等问题。
2. 传递动力和扭矩：磁力耦合器通过磁场的耦合传递动力和扭矩，驱动端的旋转运动可以通过磁力转换成被动端的旋转运动，从而实现动力和扭矩的传递。
3. 调速和变速：磁力耦合器可以通过改变磁场的强度，实现对扭矩的调整和变速控制，从而满足不同工况和负载要求。
4. 防爆和密封：由于磁力耦合器的驱动端和被动端是通过磁场耦合而非实际接触，因此可以实现防爆和密封的效果。
这在一些特殊工况和环境中具有重要的应用价值，例如化学、石油、冶金等行业。
磁耦工作原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述磁耦是一种通过磁场的作用将信号或功率传输的装置。
它由一个主动端和一个被动端组成，主动端和被动端之间没有电气连接。
磁耦利用磁场的耦合效应，在电磁感应的基础上实现信号的传输和隔离。
磁耦的工作原理是基于法拉第电磁感应定律和电磁感应耦合制动效应。
当主动端通电时，形成的磁场通过铁芯传播到被动端，从而在被动端产生感应电动势。
这个感应电动势可以用于传输信号或功率。
磁耦的铁芯起到了传导磁场和隔离信号的作用，使得主动端和被动端之间没有直接的电气连接。
磁耦具有很多优点。
首先，磁耦的传输效率较高，能够实现高性能的功率传输和信号传输。
其次，磁耦具有电气隔离的功能，能够有效地隔离电气噪声和干扰。
此外，磁耦具有体积小、重量轻、结构简单等特点，便于集成和应用。
然而，磁耦也存在一些局限性。
首先，由于磁场衰减的影响，磁耦在传输距离上有一定的限制。
其次，磁耦对频率的适应性较差，对于高频信号的传输效果较差。
此外，磁耦在温度变化和外界磁场干扰下的性能稳定性也受到一定的影响。
未来，磁耦技术还有很大的发展空间。
随着科技的进步，磁耦的传输效率和频响特性将得到进一步提升。
磁耦也将在更多领域得到应用，例如电力系统中的能量传输、电动车的无线充电等。
因此，磁耦作为一种重要的传输技术，将为各行各业的发展提供更多的可能性和便利性。
1.2文章结构1.2 文章结构:本文将分为三个主要部分来讨论磁耦的工作原理。
首先，在引言部分概述磁耦的基本概念和作用。
接着，正文部分将详细介绍磁耦的基本原理、工作过程以及广泛应用的领域。
最后，结论部分对磁耦的工作原理进行总结，并探讨其优势和局限性，同时展望其未来的发展方向。
通过逐步展开，读者将能够全面了解磁耦的工作原理及其在各个领域中的应用情况。
1.3 目的目的磁耦是一种常见的电子元件，具有广泛的应用领域。
本文旨在通过对磁耦工作原理的深入探究，全面了解磁耦的基本原理、工作过程以及应用领域。
无压有电机磁力耦合器介绍在工业生产和科学研究中，磁力耦合器是一种常用的离心设备，用于传递旋转力和扭矩。
传统的磁力耦合器常常需要使用压力差来实现转动，但是无压有电机磁力耦合器使用电机的力来实现耦合，具有更高的效率和灵活性。
本文将深入探讨无压有电机磁力耦合器的原理、设计以及在不同领域的应用。
无压有电机磁力耦合器的原理无压有电机磁力耦合器主要由两个磁力的电机组成，分别称为驱动端电机和被驱动端电机。
两个电机之间通过一个空气间隙相互磁力耦合，无需任何物理接触或者间隔流体介质。
其中，驱动端电机通过电力输入提供旋转力和扭矩，而被驱动端电机则通过磁力从驱动端传递力和扭矩。
设计要点1. 电机选择在无压有电机磁力耦合器中，电机的选择非常关键。
驱动端电机通常需要具有高转矩和稳定运行的特性，而被驱动端电机则需要具有高精度和低噪音的特性。
2. 磁力传递系统磁力传递系统是无压有电机磁力耦合器中最核心的部分。
它通常由永磁材料和磁场控制器组成，用于产生磁场并将其传递到驱动端和被驱动端电机之间。
3. 控制系统控制系统是无压有电机磁力耦合器的关键组成部分。
它通过使用传感器、反馈回路和控制算法来实现对电机的精确控制，确保磁力耦合器的平稳运行和高效性能。
应用领域无压有电机磁力耦合器在多个领域都有广泛的应用，下面列举了其中几个重要的应用领域。
1. 化工工业在化工工业中，无压有电机磁力耦合器被广泛应用于搅拌设备和泵浦系统。
由于无压有电机磁力耦合器无需物理接触或者间隔流体介质，可以有效避免泄漏和污染的问题，提高了设备的安全性和可靠性。
2. 制药工业在制药工业中，无压有电机磁力耦合器常常被用于离心分离机和搅拌设备。
由于磁力耦合器的设计不需要物理接触，在制药过程中可以避免杂质污染，降低了生产工艺的复杂性和成本。
3. 医疗科技在医疗科技领域，无压有电机磁力耦合器被广泛应用于心脏泵浦、人工呼吸机和血液循环设备等。
由于磁力耦合器可以实现非接触式传递力和扭矩，无需物理接触，可以最大程度地减小感染的风险，并提高设备的可靠性和灵活性。
磁力耦合器工作原理
磁耦合器是一种用来将负载和供电之间的电力进行磁耦合的装置，常被用于电力系统中，用于将电力从一处传输到另一处。
它通常由两个相对的磁芯配合一组线圈组成，当一边的磁芯与线圈上加的漏电或电压圈时，另一端的磁芯可以由磁场产生的磁力来吸引，从而将电力传输到另一端，从而将负载和供电之间的电力进行磁耦合。
二、磁耦合器的优点
1、磁耦合器具有很好的阻尼性，可以有效抑制系统的振荡，确保电气设备正常运行；
2、它具有良好的隔离性，能够防止电气设备中的高压和低压部分相互影响；
3、它具有良好的传递性，能够将大功率的电力传递到另一端，而不受其它杂散因素的影响；
4、它具有很好的分流性，可以把大功率的电力分流到多个负载点上，从而提高系统效率。
三、磁耦合器的缺点
1、磁耦合器的噪声较大，影响系统的整体性能；
2、它易受外界电磁干扰，影响系统的稳定性；
3、它的磁路容量有限，不能传输到电力有特殊要求的负载；
4、它的成本较高，不易于推广使用。
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磁力耦合器定额
摘要：
1.磁力耦合器的概述
2.磁力耦合器的定额概念
3.磁力耦合器的定额计算方法
4.磁力耦合器的定额应用实例
5.磁力耦合器的发展前景
正文：
一、磁力耦合器的概述
磁力耦合器是一种利用磁场传递动力的装置，主要由外磁转子、内磁转子和支撑结构组成。
磁力耦合器具有结构简单、传动效率高、噪音低、无泄漏等优点，广泛应用于各种工业领域，如石油化工、冶金、船舶等。
二、磁力耦合器的定额概念
磁力耦合器的定额是指在规定的工作条件下，磁力耦合器能够传递的最大功率。
磁力耦合器的定额是评价其性能的重要指标，直接影响到设备的运行效率和安全性。
三、磁力耦合器的定额计算方法
磁力耦合器的定额计算需要考虑磁力耦合器的结构参数、工作条件和材料性能等因素。
一般采用以下公式进行计算：
定额= (内磁转子磁矩× 外磁转子磁矩) / 转子间的磁阻
四、磁力耦合器的定额应用实例
在实际应用中，磁力耦合器的定额需要根据具体的工况条件进行选择。
例如，在石油化工行业中，磁力耦合器可能需要承受高温、高压的工作环境，此时需要选择具有较高定额的磁力耦合器。
五、磁力耦合器的发展前景
随着科技的不断发展，磁力耦合器在结构设计、材料选择等方面都将取得突破，进一步提升其性能。
同时，随着我国工业化进程的加速，磁力耦合器的市场需求将持续增长。
真空磁力耦合全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：真空磁力耦合技术是一种通过磁场传递能量的新型传动技术，是目前工业领域中越来越受到关注的一种新兴技术。
与传统的机械传动相比，真空磁力耦合技术具有许多优势，如传动效率高、无接触传动、无摩擦、防尘的优点，广泛应用于各个领域。
真空磁力耦合技术是一种无接触传动技术，通过磁场传递能量，在两个磁性转子之间传递转矩，从而实现转动传动。
这种技术可以实现无摩擦的传动方式，不仅能够减少能量损耗，还可以有效减少传动系统的故障率，提高传动效率。
在一些需要高精度传动的场合中，真空磁力耦合技术也能够有效地实现高精度传动需求。
真空磁力耦合技术还具有防尘的优点。
由于传动时不需要机械接触，不会产生摩擦，因此在工作时会减少粉尘的产生，保持传动系统的清洁。
这种特性使得真空磁力耦合技术在一些对传动精度要求高、对环境要求苛刻的场合中得到广泛应用。
真空磁力耦合技术在实际应用中有很多种形式，最常见的是在真空环境下进行传动。
真空环境中可以减少传动系统的能量损耗，提高传动效率，而且真空环境中能够减少外界的干扰，提高传动系统的稳定性和可靠性。
在一些特殊工艺领域，如半导体制造、医疗器械制造等领域，真空磁力耦合技术的应用也越来越广泛。
真空磁力耦合技术不仅可以在传动系统中应用，还可以在一些其他领域中发挥作用。
在医疗器械领域，真空磁力耦合技术可以应用于医疗设备的传动系统中，提高医疗设备的精度和稳定性。
在航天领域，真空磁力耦合技术可以应用于航天器的伸展结构中，提高航天器的可靠性和安全性。
第二篇示例：真空磁力耦合是一种使用磁场传递动力的技术，可以在两个不相连的部分之间传递动力或扭矩。
它的一大优点是可以在不接触的情况下传递动力，避免了传统机械耦合中需要通过机械轴和密封传递动力的问题，因此可以有效提高设备的可靠性和安全性。
真空磁力耦合在工业领域得到广泛应用，如泵、搅拌机、风机等设备中。
真空磁力耦合的工作原理是利用磁场来传递动力。
磁力耦合器简述（限矩型）磁力耦合器（限矩型）简介磁力耦合器是一种全新的传动机构，它的出现可以说是传动领域的一次革命。
其中限矩型磁力耦合器在下列工作系统中的应用已显示出无可比拟的明显优势:1）工作机为大启动惯量设备。
2）系统中对各工作单元的联接有高精度对中要求。
3）工作机震动对电机有影响。
4）在工作机过载时，要求对电机进行过载保护。
限矩型磁力耦合器主要由铜转子、永磁转子组成，一般铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机连接，铜转子与永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接；其工作原理是：永磁转子所产生的磁力线作用在铜转子上产生涡电流，在旋转时涡电流产生感应磁场并切割磁力线实现扭矩传递；这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，因气隙的存在，工作系统中电机的启动是空载到实际负载的渐进过程（软启动），通过对气隙调节，可改变其输出功率。
●技术优势1）免维护，使用寿命长。
2）在大对中误差安装后，在系统工作中对中误差对系统运行的影响为“零”。
3）提高电机启动能力，实现电机渐进平稳启动/停止。
3）可隔离系统中各工作单元的震动传递。
4）对使用环境无任何要求，对使用环境无任何污染。
●在碎煤机上应用（10kv,1300kw,1000r/min）1、磁力耦合器技术参数1）额定启动力矩：12415Nm。
2）启动线性峰值扭矩：28554.5Nm。
3）过载限矩：24830Nm。
4）最大允许对中误差：≤1.5mm。
5）对环境要求：-45℃~50℃。
2、与限矩型液力偶合器比较1）限矩型液力耦合器，因有轴承转动，对中损耗及工作腔内介质的冲击损失，使得其有一定的自身耗功。
磁力耦合器无任何机械传动件，耗能低。
2）当系统出现过载时，液力耦合器是以将工作腔内的介质喷出的形式对系统加以保护，系统如想恢复工作必须停机，将液力偶合器拆下，灌装介质，安装易熔塞，找正安装液力耦合器，再开机工作。
而磁力耦合器在系统出现过载时能自动脱开，待过载点处理后，磁力耦合器可自动恢复工作，也就是说：安装磁力耦合器的系统，可在不停机的状态下排除故障，不影响生产。
永磁耦合器工作原理●永磁耦合技术（涡流式磁力驱动技术）是美国能源部出资为海军舰艇开发的一项新的驱动连接技术，在2004年3月，美国海军经过两年多的验证后，对该技术产品实现了批量采购。
●永磁耦合器的工作原理是通过气隙将扭力从电机端传向负载端，设备传动侧与负载侧之间无物理连接。
位于传动装置一侧的永磁体和位于另一侧的导体产生的感应电流在交互作用下产生扭力。
只需通过改变气隙间距可以实现扭力的精确控制，从而达到速度控制。
●永磁耦合器由三个部分组成：1）永磁转子组件内含永磁体，与负载连接；2）导体转子组件与电机连接；3）执行组件，用于控制永磁转子与导体转子之间的气隙间距；●导体转子与永磁转子组件之间的相对运动在气隙内产生强劲的磁耦合力。
通过改变永磁转子与导体转子之间的气隙间隔可以调节输出速度。
磁感应原理离不开永磁体与导体之间的相对运动。
●永磁耦合器的输出扭力始终与输入扭力相等。
电机只需输出负载所需要的扭力即可。
●永磁耦合器传递扭力或控制速度的能力不会因为电机与负载之间轻微的角度失准或偏移失准受到影响。
实际上永磁耦合器可以消除因失准造成的振动。
由于气隙的存在，可以消除通过传动装置产生的振动传递。
当安装在某个系统内时，永磁耦合器均可接收和调整压力、流量、液位或其它过程控制信号，进而发信号给执行器调整气隙，从而调节负载的速度，满足控制需要。
永磁耦合器的优势永磁耦合器的主要优势有以下：•节约能源；•可无极调速，调速范围为0～98％；•允许存在轴对中偏差，能最大限度隔离并减少振动，从而延长轴承和密封件寿命；•纯机械设备，可靠性增强，降低了设备维护成本；•可以实现缓冲和延时启动，允许存在冲击负载；•不存在谐波失真或能源质量问题；•能够在恶劣的环境下运行；永磁耦合器专门为使用传统可调速产品中总成本较高的设备用户设计。
我们创新性地应用电磁耦合新技术：通过降低维护成本、增强过程可用性、提高能源效率，为我们的客户节约使用成本。
磁力耦合器性能
磁力耦合器性能，磁力耦合器也被专业人士称为磁力联轴器、永磁传动装置。
目前，我国生产的永磁涡流传动装置主要是由三个部分组成的，即铜转子、永磁转子和控制器。
在正常的情况下，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙(称为气隙)，没有传递扭矩的机械连接。
该结构就保证了电机和工作机之间形成了磁连接，从而达到调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化目的。
目前，我国的磁力耦合器绝大多数都是通过调节气隙进行改变工作机轴扭矩、转速，从而使其能适应正常的生产。
根据气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型。
在实际的生产当中，企业要选择适合的自身生产的实际情况，选择适合的永磁涡流传动装置。
实际上，永磁涡流传动技术并非只是简单地利用磁体的同性相斥、异性相吸的原理，它还结合了传动技术、材料技术、制造技术。
技术的结合使其具备了更好的使用价值，并能制
造出适应常规条件下运行的机器和设备，还能使用在极端恶劣的环境当中。
因此，该装置成为许多工作环境比较恶劣的场所，从而保证生产的正常进行。
目前，我国的磁力耦合器制造技术还在不断的改进，未来的产品将更加符合实际，并使其具备节能环保性能，从而保护环境。
安徽沃弗电力科技有限公司是一家集科研、设计、生产、销售服务为一体的高新技术企业，凭借在永磁传动领域的专业水平和成熟的技术，在工业领域迅速崛起。
安徽沃弗电力科技有限公司奉行“进取、求实、严谨、团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心，视质量为生命，奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比最高的永磁产品，高质量的工程改造设计及无微不至的售后服务。
磁力耦合器在皮带运输机上的应用分析磁力耦合器在欧美地区已得到了广泛应用，相比较其他的传动方式，其性能优势非常明显。
以带式输送机来说，相比较液力耦合器，磁力耦合器在满载启动、启动平稳、过载保护、保护输送带及延长输送带寿命与降低维护保养费用方面，都有明显的优势。
本文从结构、工作原理，结合实际的性能表现数据等对对两者进行了比较分析，并通过具体的应用实例来说明磁力耦合器的优势所在。
一、磁力耦合器的结构与性能特点1、磁力耦合器的结构磁力耦合器主要由两部分组成：一部分是连接在电机轴端的特殊材料的导体；另一部分是连接在负载端的永磁体。
在运行过程中，这两个部分的相对运动产生了一个磁场，在盘状导体中产生涡流。
涡流产生的磁场和磁体相互吸引，从而使转子和导体两个部件通过空气间隙传递力矩。
2、磁力耦合器的性能特点与液力耦合器及其他传动设备相比，磁力耦合器结构紧凑，安装无须其它的附属设备。
由于是通过空气间隙传递扭矩，两部件之间没有任何接触，所以无磨损部件，并能减少80%的振动；最大限度的允许偏心；无须润滑；能提供指定的启动方式；容许脉动载荷；能实现软启动、加载启动；过载保护，并且对电机、负载、耦合器没有损害。
磁力耦合器可以使用在任何离心负载的应用中，能够使用在高达6000马力的负载上。
因为负载速度改变的同时，电机一直以它额定转速运行，电机发热不再是问题。
而且因为这是机械装置，它不会引起谐波干扰。
滤波器、变压器以及冷却系统都不需要。
在磁力耦合器中，导体盘与磁体盘之间存在滑差，这种滑差会使速度大约比全速时损失1%-2%。
3、磁力耦合器的优点限矩形磁力耦合器的主要优点有：超负荷扭矩保护；自动重启；柔性启动/停止；降低使用的总成本；允许一定的轴心偏离；减小电机与负载之间的震动；延长密封件与轴承的寿命；安装简便；高效的扭矩传输；允许震动装载；免维护。
二、磁力耦合器性能优势为了更直观得看到磁力耦合器的优势所在，现将磁力耦合器与液力耦合器及其它类型的传动方式就性能、能效等进行了列表比较，分别见表1、表2。
1简介2原理3的优点01磁力耦合器 磁力耦合器是一种全新的传动机构，是一个纯机械产品，没有工作环境的限制。
更适合于易燃易爆的环境，由于磁力耦合器是通过磁场传递扭矩的传动装置，电动机与负载转轴之间没有任何机械连接。
当电机转动时，导磁转子上的铜质导磁盘专有稀士材料制成的永磁转子所产生的强磁场中切制磁力线，从而在到磁盘中产生涡流，强大的涡电流在导磁转子与永磁转子的相对运动。
通过调节到此转子与永磁转子之间的气隙，改变磁场的大小来实现扭矩传递及调速的功能。
磁力耦合器由外磁体、内磁体和隔离罩部分组成的。
内、外磁体均由沿径向磁化且充磁方向相反的永磁体组成，并以不同的极性沿圆周方向交替排列，固定在低碳钢钢圈上，从而形成磁断路连体。
隔离罩采用的是非铁素体的高电阻材料制造，从而是非磁性的，最常见都是用奥氏体不锈钢。
在静止状态时，外磁体的N极(S极)与内磁体的S极(N极)相互吸引，从而并成直线，此时的转矩为零。
当外磁体在动力机的带动下旋转时，刚开始内磁体由于摩擦力及被传动件阻力的作用，仍处于静止状态。
这时外磁体相对内磁体开始偏移一定的角度，由于这个角度的存在，外磁体的N极(S极)对内磁体的S极(N极)有一个拉动作用。
同时外磁体的N极(S极)对内磁体的前一个N极(S极)有一个推动作用，使内磁体有一个跟着旋转的趋势。
可靠性高0203 磁力耦合器是是一个纯机械产品，对供电电源没有任何要求，且使用中不会对电网产生高次谐波污染(高次谐波的污染对电网产生的危害众所周知，这里不再赘述)。
因为不用电，所以不存在电磁干扰问题。
磁力耦合器具有机械结构简单，一旦安装完成投入使用，可以长期稳定运行。
调速 可以根据现场的实际运行工况，通过调节磁力耦合器的空气间隙，而实现调速，达到节能环保的目的。
并且这种调速相对于高压变频器速有较多 的优点，没有高次谐波的干扰。
软启动 减少电机启动负载，电机启动容易，启动时间缩短。
由于磁力耦器的导体转子在电机启动瞬间，没有切割磁力线，没有感应磁场产生，因此铜转子上没有力矩，而导体转子本身的转动惯量又较小，所以机等于近似地带磁力耦合器的导体转子空载启动。
麦格钠磁力耦合器性能优势为了更直观看到麦格钠磁力耦合器的优势，现将磁力耦合器与液力耦合器及其它类型的传动方式就性能、能效等进行了列表分析比较，见表1、表2。
表2 不同传动方式之间系统总能效比较通过列表内容，得出磁力耦合器较其它类型的传动设备的优点主要体现在以下方面：（1）柔性启动，启动电流明显降低。
柔性启动可以保护电机。
使用磁力耦合器后，启动时电机加速到最大速度，在耦合磁场的影响下，负载平缓启动、最终加速到接近电机速度。
在皮带传送中，减小了启动时及运行中冲击载荷对皮带的影响，延长了皮带的使用寿命。
尤其是在带传动中，突然的启动会导致皮带的拉伸和磨损，甚至是发生故障。
根据厂家在皮带机用户统计的数据表明：磁力耦合器可以有效的降低30%的皮带基本张力。
在枣矿集团蒋庄煤矿北一皮带上，用磁力耦合器替换了原来的液力耦合器，该煤矿井下运输机在启动时，启动电流的尖值较以前降低大约20%，而启动电流高峰持续时间缩短了超过60%。
输送带的启动平滑，速度由零逐渐缓慢上升，实现了无冲击的柔性启动，这样可以大幅延长胶带及电机的使用寿命，并减少了对电网的冲击。
（2）噪声、振动大幅降低。
80%以上的转动设备都是由于振动而出现故障的，大多数的振动都是因为轴心偏移，另外是由于设备的不平衡和共振。
磁力耦合器靠空气间隙传递扭矩，是真正的无机械连接装置。
并且使用了无键连接，从而使得连接应力更加均匀，容忍更大的对中误差，承载能力强，装拆方便。
实验表明，使用磁力耦合器能减少最大80%的振动。
（3）运行电流有大幅降低、节能。
使用磁力耦合器，无需其它附属设备，又大大减少了系统的振动。
国外的研究实例表明：振动和噪音会造成系统的能耗增加2%~3%。
因为液力耦合器用的是弹性联轴器，比起直联的方式，要造成系统3%~5%的额外能耗。
而且液力耦合器的传动效率本身就不是很高，根据从用户得出的数据：磁力耦合器比液力耦合器在能耗上会有12%左右的降低。
无论是单个设备的能效还是系统的总能效，磁力耦合器的效率都是最高的。
高压机泵磁力耦合器改造某公司600万吨/年常减压、减粘联合装置共有高压机泵6个位号12台，一开一备，由于受市场变化及原油性质的影响，较长时间内装置维持低负荷生产，机泵在额定流量的30%左右运行，尤其是减一中，为满足日常生产需要，已对其进行叶轮切削，但是在装置低负荷生产期间，机泵振动超标、密封泄漏等现象时有发生，为更好的适应日常生产需要及节能考虑，就减一中泵進行磁力耦合器的改造。
1 磁力耦合器简介磁力耦合器是以法拉第电磁感应原理为基础，应用高性能永磁材料产生的磁力作用来实现转矩无接触传递的一种技术。
磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。
主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。
一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。
这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。
（结构、原理和实体见图1、图2、图3）。
2 相比高压变频器改造的主要技术优势2.1 磁力耦合器的优点2.1.1 调速节能可以根据生产实际运行工况，通过调节磁力耦合器的空气间隙，实现调节转速，来达到节能降耗的目的。
由泵和风机类负载的工作特性可知：功率与转速的立方成正比：P2/P1=（N2/N1）3，当其转数下降20%时，即有P2=（N2/N1）3×P1=（80%）3×P1=51.2%×P1，轴功率只有原来的51.2%，即节约了48.8%。
以上的只是在理想条件下的节电率，而实际中，各种运行工艺的不同，其节电率也是不一样的，但从计算结果上看，其节电效果还是比较明显的。
2.1.2 软启动加装磁力耦合器传动后，整个启动过程变为两个阶段：第一阶段使电机先带磁力耦合器的导体转子启动。
第二阶段是磁力耦合器的导体转子带动永磁转子全负荷启动。
因此整个启动过程平稳，冲击小。
可以有效地降低电机的启动电流、解决水锤现象。
磁力耦合器的作用磁力耦合器的三大主要优势磁力耦合器的作用，磁力耦合器的三大主要优势。
磁力耦合器的制作技术不仅只是利用磁性的简单原理，即异形相吸，同性相斥，它还结合了现代的传动技术、材料技术、制造技术，从而使其具备了三个不同于一般耦合器的特点。
目前，我国的磁力耦合器就依靠着这三大主要优势不断扩大了市场的占有，还使其应用到更多的领域，那么这三大主要优势是哪些优势呢？
优势一：节能效果好
根据有关的实验表明，磁力耦合器的节能效果是非常好的，至少能达到25%~66%之间。
在试验当中，耦合器的类型是非常多的，但是真正做到节能的耦合器当中，磁力耦合器是遥遥领先的。
不过在磁力耦合器当中，根据不能的生产制作技术来，其节能的效果也是有差别的，好的可以达到50%以上。
因此，选择其制作技术成为磁力耦合器的一个主要焦点。
优势二：维护工作少
耦合器是整个设备当中的主要元件之一，其的破损对生产有着极其重要的影响。
因此，维护也是必须的工作。
如果是此之前，那么工作人员都要花费较多的精力去进行维护工作，从而保证减少耦合器的损坏。
但是自从有了磁力耦合器以后，其维护的工作量就大大减少，给人们带来更多的方便。
优势三：安装误差小
安装误差对于生产是非常重要的。
如果误差极大，那么就会造成整个生产的停产，直到安装误差在指定范围内。
目前，磁力耦合器就能使每一次的安装误差变的极小，不会影响生产。
三大优势使其在同行当中遥遥领先，并不断扩大了其市场的份额，使得被更多的领域所使用。
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