长沙美林房地产开发有限公司
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长沙美林房地产开发有限公司洋湖垸片区B块地保障住房项目（长螺旋+P H C管桩）施工组织设计二O一0年三月长沙美林房地产开发有限公司洋湖垸片区B块地保障住房项目（长螺旋+PHC管桩）施工组织设计编写：审核：审定：二O一O年三月目录一、工程概况二、场地岩土工程地质条件三、施工技术要求、施工工艺及技术措施（一）长螺旋（二）PHC管桩四、人员配置、材料设备筹备（一）人员配置（二）材料筹备（三）设备筹备五、施工设施安排、施工顺序及施工进度计划六、工程管理体系及工程质量保证措施七、安全生产、文明施工及环境保护措施八、雨季施工措施九、桩基质量检测与验收附：进度计划表一、工程概况洋湖垸片区B块地保障住房项目长螺旋+PHC管桩基础工程，由长沙中盛建筑勘察设计有限公司设计，该项目分两期进行开发建设，以小区中间生态景观廊为界，其中景观廊西侧为一期工程，一期开发住宅楼1～12号栋，其中4#、7#、8#栋为11层，11#、12#栋为13层，9#、10#栋为15层，其他栋号均为地面以上18层的小高层。
为满足荷载及上部结构要求，结合场地岩土工程地质条件，1.2.3.5.6.栋拟采用桩径为φ400mm和φ500mm的PHC管桩，单根长9～15米，共计1375根，约19000米；4、7～12栋拟采用桩径为φ450mm和φ500mm的长螺旋钻孔灌注桩，单根长15～35米，共计5069根，约19000米；设计砼标号C25。
二、场地岩土工程地质条件及水文情况简介详见地勘报告。
三、施工技术要求、施工工艺及技术措施1、长螺旋桩基础采用桩径为φ450mm及φ500mm的长螺旋钻孔桩基础，配筋及参数详见设计施工图纸。
（1）、施工技术要求以«建筑桩基技术规范»（JGJ94-94）、«建筑地基基础工程施工质量验收规范»（GB50202-2002）、«混凝土结构工程施工质量验收规范»（GB50204-2002）和«建筑工程施工质量验收统一标准»（GB50300-2002）等相关规范、规程为依据，按设计要求施工。
（2）、施工工艺（3）、技术措施a、设备选用我司计划调用4台YZT26型长螺旋钻机用于钻孔，4台HBT60型砼输送泵，电焊、氧焊设备各两套用于制作钢筋笼。
b、桩身垂直度控制桩机就位时，根据钻塔两个方向线锤控制，调整桩身垂直度，垂直度偏差不得超过1%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后成孔。
c、桩顶桩底标高控制Ⅰ、桩底标高控制：根据建设单位提供的水准点，会同建设方将设计±0.000引至施工现场作好保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，假设护套为地面，计算出钻入地面深度，然后在钻塔上做好标高；Ⅱ、桩顶标高控制：根据钻具总长在机架上分别作好标记，桩底标高允许偏差＜100mm，桩径允许偏差-20mm。
Ⅲ、为保证确切达到持力层，钻机提升前应保持1-3分钟静压时间。
d、试桩前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；桩机就位必须铺垫平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合。
e、严格控制搅拌砼，其砼坍落度为14～16cm；f、每天第一根桩钻进之前应先开动砼输送泵，泵水及砂浆疏通管道，然后泵送砼将管道中的砂浆压出管道，润滑管通并使整个输送管道充满砼。
压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打开，一般在钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。
如若活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌；选用24m3/小时泵速输送砼，搅拌车与输送泵间架设过滤网，5～10秒后开始提钻，提钻用Ⅲ-Ⅳ档平均提速2.4m/分，输送砼用时3-5分钟。
提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。
灌至设计标高后班长指挥司泵员继续泵送砼5-10秒，后停泵反抽，以保证超灌500mm，确保桩头质量。
g、压灌应连续进行。
泵斗内要有一定容量砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止吸进空气。
当泵斗砼面接近料口时，就及时通过口哨通知前台停止提升钻杆，待砼搅拌好后再进行压灌提钻。
h、桩长控制：根据勘察报告区域孔深结合实际钻进进尺情况及施工时电流表数值，确定须保证桩尖进入持力层长度符合设计的要求。
i、钻进坚硬粘土层时遇钻机憋车，需将钻杆提离地面，清除钻杆上粘土，重新疏通钻头活门，闭合后慢速钻进；在饱和、粗砂层中钻进容易出现串孔现象，采取钻进时快速穿过该层，提升时加大泵量控制提速保证钻杆内砼高出地面2m以上；若发现已施工桩出现冒水现象，表明地下孔隙水应力较大，须采取跳打的办法，减少孔隙压力。
j、砼采用C25砼，砼灌注充盈系数保证≥1.25，施工过程中，每台班做一组试块并编号，试块制作时，请监理见证取样，试块为150mm×150mm×150mm的立方体，养护28d，测定其抗压强度。
2、预应力管桩采用桩径为φ400mm、φ500mmPHC管桩基础。
（1）、施工技术要求以《地基基础设计规范》（DBJ08--11--1999）；《地基处理技术规范》(DBJ08--40--94)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--2002)；《建筑桩基技术规范》(JGJ94--2008)；国标《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476--1999）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--86）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46--88）；《工程测量规范》（GB50026--93）等现行国家及湖南省施工规范及质量标准为依据，按设计要求施工。
（2）、施工工艺沉桩施工工序流程图筒形，套筒深度宜为35~40cm，内径应比管桩外径大2~3cm。
如套筒太深，则桩身稍有倾斜就会使套筒下沿口的铁板磕伤桩头混凝土；太浅则又会使桩帽从桩头脱离。
如套筒与桩头间隙太大，则由于桩帽中心与桩身中心线的偏离而造成偏心打桩；如间隙太小，则桩身的微小倾斜都会使桩帽挤坏桩头混凝土，所以桩帽的结构、尺寸应合理。
垫层有“桩垫”和“锤垫”之分，“锤垫“设在桩帽的上部，保护柴油锤和桩头，一般采用坚纹或盘圈层叠的钢丝绳制作，厚度取15~20cm；桩垫设在桩帽下部的套筒里面，与桩顶接触，它可以延长锤击作用时间，降低锤击应力，保护桩头。
桩垫一般采用麻袋、硬纸板等材料，要求厚度均匀，软硬合适，锤击后压实厚度不应小于12cm。
d、防止偏心打桩：打桩过程中，如果出现偏心打桩，则桩头受偏心锤击而使应力增大，容易打坏桩头，另外也影响最后的成桩质量。
因此打桩应保证桩锤、桩帽和桩身中心线重合，如有偏差应随时纠正。
特别是第一节底桩，对成桩质量影响更大，因此其垂直偏差不得大于0.5%。
e、控制送桩深度：对承载力较大的摩擦端承桩，送桩深度不宜超过2m，否则桩头容易打碎，桩顶位移也大。
打桩至送桩宜连续进行，防止周围土体固结、承载力增加而使沉桩困难。
送桩帽宜制成圆形，并保证足够的强度、刚度和耐打性，上下端面应平整，且与送桩中心轴线垂直，防止偏心。
送桩器轴线应与桩轴线重合，不得在晃动下施工。
送桩在制作过程时，考虑到为了便于管桩空腔内空气或水分外溢，防止施工中管桩出现劈裂缝，应在送桩下端面设排气孔。
f、收锤标准：收锤标准对打桩工程质量起着至关重要的作用，收锤标准定的恰当可以满足设计要求的承载力，减少打桩破损率，保证桩身四、人员配置、材料设备筹备（一）人员配置为确保本工程的顺利施工，我司专门组建了工程项目部，带领施工经验丰富的技术人员和精力充沛的机组人员参与现场施工和管理。
人员配置见表一。
施工过程中各工作人员必须严守工作岗位，相互监督，相互勉励，各司其职，协调配合确保顺利完成施工任务。
项目经理负责处理本工程对内、对外一切事务，施工员、技术负责、质检员必须对工程技术环节严加监控，及时向上级主管反应施工质量情况及施工进度，及时处理施工过程中出现的异常情况；安保员有权制止任何不合规范及影响安全的操作，情况严重者可处以处罚。
人员配备表（二）材料筹备按需。
（三）设备筹备1、长螺旋五、施工设施安排、施工顺序及施工进度计划1、长螺旋（一）施工设施安排根据场地实际情况，预定在场地内空档位置安放搅拌机、输送泵、水泥库，砂、砾石按序堆放于搅拌机旁一定范围内；钢筋棚设置于场地之间一定空档内；施工临时设施预计在当地解决。
（二）施工顺序根据桩机安放位置结合场地情况确定。
（三）施工进度计划准备长螺旋桩机4台，设备进场后设备及辅助设施安装2天，正常情况下24小时连续施工，预计每台每天成桩25根左右，按前期施工进度，可以对后期施工工作很好的预控，预计正式开桩后，约50天可以完成施工任务。
（详见施工进度计划表）2、PHC管桩（一）、工程总进度计划本工程拟投入2台DD73型及2台DD63型导杆式柴油打桩机进行施工。
计划施工12套/天/台。
约58天左右可以完工。
（详见施工进度计划表）（二）、保证工程进度计划的措施a、打桩设备进场前，进行一次大修保养，保证其进场后正常运转，每台设备配备一名专业维修工，随时跟踪保养维修及时处理施工过程中的突发性机械故障，保证施工机械的有效工作时间。
b、先期安排打桩设备3套，平均日沉桩总数90根。
一旦因不可见因素造成计划工期延误，及时安排第3台打桩机进场。
c、配备强有力的领导管理班子，每周定期召开施工例会，及时通报施工进度，协调施工中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。
d、按合理的沉桩流程进行打桩施工，及时对施工现场进行排水，保证施工现场在雨后及时施工。
六、工程管理体系及工程质量保证措施（一）工程管理体系及安全管理体系（见图1）工各班组长组成，负责施工中技术交底工作，解决施工中技术问题，措施。
理为首，体系，底，质量标准做到人人心中有数。
（四）质量控制措施为确保工程质量，施工过程中有关事项应采取相应的控制措施。
１、场地平整：要求场地不平整度应控制在5%以内，以保证基桩垂直度及桩位的准确性。
２、地下障碍物清除：施工之前甲方应查明场地内地下是否存在下水道、旧基础、煤气管道及高压电缆线等，场地上空有无高压电线穿过。
若有，则建设方必须及时予以清除或迁移，以免造成场地内桩位偏移及漏水、漏电、漏气，危及人身安全和施工正常进行。
３、桩位复核：在桩位施放完毕后，应使用全站仪引测两个控制点到施工场地外固定地点，以便恢复基础轴线；桩位复核时在桩位控制点上拉好轴线，依次复核各轴线桩位。
４、高度控制：为准确控制沉管或钻孔深度和桩顶、笼顶标高，施工之前根据设计标高对场地地面标高进行测量，确定笼顶标高。
