子任务2知识点2：真空脱氯塔结构.

VPSA-O2设备组成：鼓风机真空泵温度调节系统吸附系统氧气罐控制系统氧气增压系统1、空气鼓风机和真空泵鼓风机为整个系统提供原料空气，根据真空变压吸附制氧设备的设计工况，结合用户的使用条件，选择排气压力为符合设计条件的鼓风机供气。

真空泵保证整个系统正常解析，使系统处于理想真空状态，使整体设备能连续吸氮产氧工作。

2、温度调节系统空气温度调节系统由一台水冷却器和一台电加热器构成。

经鼓风机增压后的空气温度明显升高，经过水冷却器将空气温度降到所需的工艺操作温度后，再送入吸附塔。

当冬天温度较低时，通过电加热器加温到所需的工艺操作温度。

3、吸附系统吸附系统由两只内装沸石分子筛吸附剂的吸附塔和管道阀门等组成。

工艺空气从其中一只吸附塔底部进入，当流经吸附剂层时，空气中的氮气，二氧化碳，水蒸气等被吸附。

氧气则通过吸附床层汇集到吸附塔顶部作为产品气输出。

与此同时，另一只吸附塔处于再生工况，当进行吸附的吸附塔快达到吸附饱和之前，在控制系统的干预下，工艺空气转而进到已完成再生的吸附塔开始吸附产氧。

两只吸附塔如此交替轮流实现连续生产氧气的目的。

4、氧气缓冲罐由于两塔流程的VPSA制氧工艺与三塔流程相比，其产品氧气输出不连续因而需要一台体积较大的缓冲罐，以满足连续输出氧气。

5、控制系统（1）系统过程的实现可借助DCS控制系统,系统中阀门切换由可编程序控制器单独控制。

各种检测传感器的模拟量信号与主控制系统通过专用的通迅协议进行通讯，可将本机组的有关参数送至主控制系统和接受主控制系统的开机和停机等远程控制信号。

（2）为了保证用户的安全用气需要，可设置有多种连锁、保护、报警、打印、记录等功能。

（3）系统对用户用气量的需求变化可通过DCS控制系统调整系统运行参数达到一定的节能目的。

（4）主控制系统采用工业电脑，并采用专用软件，有良好的人机界面，可在控制平台上实现设备的开机、停机，并可实时采集运行参数。

可非常简单的实现远程监控和打印记录运行状况。

目次前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ⅲ１、范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ２、岗位职责．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ３、生产组织及协作关系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ４、工作原理、流程叙述及所管设备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ５、生产操作法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 ６、不正常现象的原因及处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 ７、交接班．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 ８、巡回检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 ９、安全技术和劳动保护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 １０、原始记录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4离子膜烧碱脱氯工序岗位操作法1 范围本标准给出了淡盐水脱氯的工作原理、工作流程，明确了岗位职责、生产组织及协作关系，确定了开停车操作步骤、生产控制指标、安全技术和劳动保护、故障的判断与处理方法。

本标准适用于氯碱厂离子膜烧碱脱氯工序。

2 岗位职责本岗位负责将电解送来的淡盐水送入脱氯塔，加入盐酸、碱、亚硫酸钠等除去氯气，把淡盐水送到盐水工序。

3 生产组织3.1 生产组织岗位操作工受厂部，车间，班长的领导，当班生产作业服从厂部值班长和公司调度的统一调度指挥。

真空脱气塔原理
真空脱气塔原理是利用真空泵将空气与水中的气体一起抽出，从而实现水中溶解氧、二氧化碳、挥发性有机物等气体的去除过程。

其主要原理包括以下几个方面：
1.气体扩散：真空脱气塔中的水会受空气中溶解的气体的影响，气体会通过水面扩散到空气中。

然而，在真空状态下，扩散速度会大大减缓。

2.气体逸出：当真空泵抽出空气和水中溶解的气体时，气体会
逸出水面并随着被抽出的空气一起离开系统。

3.气泡浮升：在真空状态下，水中的气体会聚集成气泡，并迅
速浮升至水面。

而随着气泡离开，水中溶解的气体也会随之减少。

综上所述，真空脱气塔利用真空泵抽出空气和水中溶解的气体，通过气体扩散、气体逸出和气泡浮升等原理，达到去除水中气体的目的。

脱氯真空器的工作原理(一)脱氯真空器的工作原理1. 脱氯真空器的定义和作用脱氯真空器是一种常用于去除氯气的设备，广泛应用于化学实验室、水处理设备等领域。

它可以有效地将氯气从液体中去除，保证溶液的纯度。

2. 真空技术的基础知识在了解脱氯真空器的工作原理前，我们需要了解一些基础知识：真空技术。

真空是指气体的压力低于大气压的状态，它可以通过减少气体分子的数密度来实现。

在真空状态下，气体的性质和行为会与常压下有所不同。

3. 真空器的结构和组成脱氯真空器通常由以下几个组成部分构成： - 抽气系统：用于抽取容器内的气体，降低内部压力。

- 减压阀：控制抽气系统的抽气速度，使容器内的压力逐渐降低。

- 冷凝器：将气体冷却并转化为液体，以便更好地去除其中的氯气。

- 气体收集装置：用于收集所抽出的气体。

4. 脱氯真空器的工作过程脱氯真空器的工作过程分为以下几个步骤：步骤一：建立真空1.打开脱氯真空器，将待处理的液体置于容器中。

2.启动抽气系统，通过减压阀使容器内的气体逐渐被抽出，建立起真空状态。

步骤二：气体冷凝1.将待处理液体中的氯气通过冷凝器进行冷却。

在冷凝器中，氯气会因为高温而变成液体，在冷凝器中沉积下来。

步骤三：去除气体1.在冷凝器中沉积下来的氯气会通过管道导入气体收集装置。

2.气体收集装置可以将氯气收集起来，以便进行后续的处理和利用。

5. 应用领域和注意事项脱氯真空器的主要应用领域包括水处理、化学实验室等。

在使用脱氯真空器时，需要注意以下几点： - 操作人员需要具备必要的安全意识和操作技巧，以免发生意外事故。

- 真空器的密封性需要保持良好，以确保抽气效果和去除气体的效率。

- 在处理含有氯气的液体时，应注意避免接触氯气，以免对人体造成伤害。

通过脱氯真空器可以高效、安全地去除液体中的氯气，保证液体的纯度，让我们在实验和日常生活中受益良多。

6. 脱氯真空器的改进和发展随着科学技术的不断进步，脱氯真空器也在不断改进和发展。

职业教育应用化工技术专业教学资源库《离子膜烧碱生产操作》课程教学方案淄博职业学院《离子膜烧碱生产操作》课程教学方案教师：序号：授课时间授课班级上课地点多媒体教室学习内容子任务2：淡盐水脱氯处理----知识点1：淡盐水脱氯技术学时教学目标专业能力◆能熟练掌握离子膜淡盐水脱氯生产工艺流程；◆能认知淡盐水脱氯生产工艺流程；◆能分析电解生产运行过程中出现异常问题的原因与措施；方法能力学会操作电解后产生的淡盐水脱氯运行控制方法，并分析精制盐水电解生产过程运行中出现的异常现象的原因的方法。

社会能力在完成讨论学习的过程中，要善于利用各种教学资源，能与同学、老师有效地进行问题交流，增强社会交际和沟通能力，积极地完成工作任务。

目标群体之前已学习了离子膜电解槽的开停车运行运行的操作方法；熟悉了完成精制盐水生产运行任务的一般工作方法。

现在需要学习完成淡盐水脱氯生产过程的运行及开停车操作。

以提高学生完成工作任务的专业技能。

教学环境多媒体教室教学方法讨论提问法和任务驱动教学法时间安排教学过程设计一、任务资讯1. 准备淡盐水脱氯生产工艺流程图、淡盐水脱氯真空罐的图纸资料和岗位操作法；2.要求学生从网络检索化工生产中真空脱氯生产方法与原理的相关技术信息。

二、任务决策根据淡盐水生产任务的要求，有针对性地分析完成该项任务所需要的工作条件；由师生分组讨论共同参与制订完成淡盐水脱氯生产的操作任务的决策方案，并进行完善提高。

三、任务计划根据淡盐水脱氯生产过程的决策方案要求和完成任务需要的时间要求，由教师指导，组长组织成员完成工作任务实施的工作计划。

完成淡盐水脱氯生产过程及精制盐水电解运行出现异常问题的原因与制订处理措施等教学内容需要2学时。

四、任务实施教师指导任务完成的总体规划，介绍任务完成需要的条件要素，把完成本次任务淡盐水脱氯生产等的相关图纸、淡盐水脱氯生产岗位操作的相关知识点和质量标准要求介绍给小组成员。

小组成员获得了相关信息之后，开始讨论学习并及时做好学习记录。

真空法脱氯工艺流程图简单易懂下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 原水预处理。

原水进入粗格栅去除较大杂质，然后进入沉砂池去除悬浮固体。

真空脱氯系统改造褚福林【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2008(044)006【摘要】齐化集团有限公司(简称“齐化”)的淡盐水脱氯系统由吹除法改为真空法,避免了环境污染,淡盐水中的余氯也得到了很好的回收。

1工艺概况来自电解工序的含氯质量分数为17.7%~18.6%、温度为70~85℃、pH值为1.3±0.2的淡盐水首先进入真空脱氯塔,塔内真空度为61~75kPa,脱除了大部分氯的淡盐水进入脱氯盐水槽,脱出的氯气进入脱氯冷却器,被30℃的循环水冷却,冷却后的氯气被用氯水作循环液的真空泵抽出,由真空泵抽出的氯气同氯水一起进入氯水分离器,分离出来的氯气(体积分数为90%)被送到氯水洗涤塔进行干燥处理;进入脱氯盐水槽的淡盐水被盐水泵抽出,在盐水泵前加碱调解pH值;在泵出口加Na2SO3进行化学脱氯,脱除淡盐水中的余氯;不含氯的淡盐水送至化盐工序。

其工艺流程见图1。

图1工艺流程图2出现的问题及解决办法①真空泵入口温度高。

开车后发现真空泵入口温度高,高温氯气中夹带了大量的水蒸气,进入分离器后,温度下降,一部分氯气与水蒸气重新冷凝成氯水,造成脱氯系统负荷加大,同时因为防腐要求,真空泵出入口管路为PVC塑料管,高温易变形。

这是由于脱氯冷却器的换热面积小、换热效果不好所致。

经重新计算,增加了1台脱氯冷却器,解决...【总页数】1页(P14-14)【作者】褚福林【作者单位】齐化集团有限公司,黑龙江,齐齐哈尔161033【正文语种】中文【中图分类】TQ114.261【相关文献】1.真空脱氯系统运行方式探讨 [J], 付汉卿;马春令;贾俊乐2.真空脱氯系统中存在的问题及解决办法 [J], 张故轩;刘玉3.真空脱氯系统的技术改造 [J], 范胜华;吴军祥4.2万t/a离子膜烧碱装置淡盐水真空脱氯改造工艺 [J], 付承祥;柳玉英5.350MW机组凝汽器真空泵冷却水系统改造机组凝汽器真空泵冷却水系统改造[J], 刘雪成;肖顺春;张建忠因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。