第 1 页 共 10 页 产品标识和可追溯性培训资料三篇
篇一：产品标识和可追溯性培训资料
一、目的 旨在规范产品标识、产品状态标识和可追溯性标识，以防止不同类型、不同质量状态的产品混淆，确保需要追溯的产品实现产品的可追溯性。
二、范围 本程序适用于采购产品、半成品、成品的产品标识。
三、定义 可追溯
四、职责 4.1技术质量部负责本标准的制订、修改，并组织实施，负责组织产品标识及批次管理的实施，并进行考核、监督。
4.2供应销售部负责采购产品验收前后的贮存、发放过程中标识的管理，入库的成品的标识管理，三包和批量退货产品的确认，以及确保信息来源准确。
4.3质检科、供应科负责实施产品的标识的监督与检查，当需要追溯时进行追溯。负责产品标识
第 2 页 共 10 页 五、流程图
六No 七、作业内容 八、责权部门/人 九、相关文件记录
1
标识 7.1标识
7.1.1产品状态标识分类
经检验和试验“合格”
经检验和试验“不合格”
经检验和试验“待处置” 生产部
供应销售部 〖批次管理制度〗
《检验记录》
《实物卡》 1标识
采购产品的标识 生产过程产品的标成品的标识
2批次管理 批次管理制度
3批号流转
4监督考核
5可追溯性
6持续改进 No
第 3 页 共 10 页 经检验和试验“待验”
紧急放行经处置合格需单批管理的产品以及用户有特殊要求的产品，状态为“单批管理”。
7.1.2产品检验和试验状态分别用不同字体颜色的标牌或者容器进行标识，以示区别：绿色（合格品）、红色（不合格品）、黄色（待验或待试）、黑色（报废）、白色（单批管理）。
7.1.3采购产品的标识
7.1.3.1供应销售部负责采购产品的标识。
7.1.3.2采购产品购进后，必须专门地点、分批存放，挂牌标识。附《实物卡》，《实物卡》必须注明名称、代号、规格、数量、进厂日期，并保存好原采购产品的质量标志。采购物资摆放应按生产厂家分开放置，并保证使用时便于“先进先出”。
xxxx紧固件制造有限公司
物料产品物料标识卡管理规定
一、目的：
规定过程状态标识卡的职能与内容，以保证生产过程中的工艺和质量控制。
二、适用范围：
适用于本公司产品制造过程，包括产品外加工、中转、仓储的标识。
三、职责：
1、仓库、各车间、班组、负责人负责落实执行本规定。
2、品管员负责对产品质量状态予以标识。
四、作业程序：
1、白色/过程状态标识；除“下道工序”的选项存在差异外，其余栏目的功能相同；
2、“下道工序”用于本工序后进行的加工工序。
3、白色标识卡的“下道工序”选项有“外协、入库”两大工艺项目，主要应用于成品及外协加工物料流通的标识。
4、“产品名称”为图纸中产品名称/工艺名称，若当标识的产品为成品时，即为产品的名称。此栏目的填写以所标识的产品的图纸名称为基准。
5、“产品图号”栏目为部件的图纸编号。
6、检验状态栏，必须遵循“检验合格后再转序”的规定，由检验员签名确认产品的质量状态，若产品不合格，须在注明不合格项目或内容。
7、当产品完成本工序的加工作业时，操作工/检验员应即时解除前工序的标识卡，并按照本工序的摆放数量及产品名称、图号重新标识。
8、严禁“一卡多标、一件多卡”，每一料筐的同款产品必须有单独的标识。
五、仓库储号物料标识管理
5.1.对每个仓库进行编号。原材料仓为1，成品仓为2，半成品仓为3等；
5.2.对仓库的每个区域进行编号。如原材料仓的原材料区为11，包装材料区为12，其它料区为13等；
5.3.对每个区域的排号进行编号。如其它料摆放的货架可划分为A3-1、A3-2等货架号；
5.4.对每个货架的储位进行编号。如原材料架可划分为A3（区域号）-1（货架号）-1（货架层号），A3-1-2；
5.5.将上述编号进行组合，即得出此物料储位编号。如A3-1-1（代表物料储存在原材料仓A3区1号货架最底层）等。
5.6.将储位编号分别登记在卡帐、台帐上。
制定部门 生管部 ※※※※※※※※有限公司 文件编号
制订日期 2011-09-010 产品标识卡使用管理规程 版本号 A
修订日期 页次 - 1 -
一、目的：
本管理规程规定了生产交接及产品标识卡执行过程的职能与内容，为产品数量追溯、批次管理提供依据与基础。
二、适用范围：
适用于本公司产品制造的全过程，包含产品中转、临时仓储的内部标识。
三、职能部署：
3.1各班组主管负责组织、宣传、指导及监督本规程的执行。
3.2各相关班组作业人员负责落实执行本规程。
3.3 品管员负责对产品质量状态予以标识。
四、作业程序：
4.1 标识卡的设计原理
4.1.1 “产品型号标识卡”主要采用四色（黄色、蓝色、绿色、白色）区别工艺功能的作用，即四款不同颜色的标识卡除“下一工序”的选项存在差异外，其余栏目的功能相同；每一种颜色标识卡都有其特定的工艺特性，不可混用、乱用。
4.1.2 黄色标识卡的“下一工序”选项有“激数、下料、去毛刺、冲压、模具、折弯”六大工艺项目，主要应用于“冲、折、剪”之间的物料流通标识。
4.1.3 蓝色标识卡的“下一工序”选项有“前处理、焊接、拉丝”三大工艺项目，主要应用于焊接物料流通标识，反应物料的待焊接状态。
4.1.4 绿色标识卡的“下一工序”选项有“喷涂、丝印、装配、包装”四大工艺项目，主要应用于产品后工序处理的物料流通标识。
4.1.5 白色标识卡的“下一工序”选项有“外协、入库”两大工艺项目，主要应用于成品及外协加工物料流通的标识。
4.2 标识卡填写内容要求
4.2.1 “佛山市创兴精密钣金有限公司——产品型号标识卡”为表单题头，明确表单性质属性；
4.2.2 “订单编号”为客户订单批次的基本信息，是生产批次管理的重要基础，客户编号可从订单号中获悉。原则上，不同批次的相同产品同时加工，亦都要按批次分开标识，不可混淆，订单编号制定部门 生管部 ※※※※※※※※有限公司 文件编号
第一章 总则
第一条 为加强工厂产品标示卡的管理，确保产品标示的规范性和准确性，提高产品质量，满足市场要求，特制定本制度。
第二条 本制度适用于工厂内所有产品的标示卡制作、使用、保管及更新等工作。
第三条 本制度遵循以下原则：
1. 标识清晰、准确、规范；
2. 管理严格、责任明确；
3. 操作简便、效率提高；
4. 持续改进、完善制度。
第二章 标示卡内容
第四条 产品标示卡应包含以下内容：
1. 产品名称：包括产品全称、型号、规格等；
2. 生产日期：标注生产年份、月份、日期；
3. 生产批号：用于区分同一产品不同生产批次的编号；
4. 质量等级：标注产品质量等级，如优等品、一等品、合格品等；
5. 生产厂家：标注生产厂家名称；
6. 质量标准：标注产品执行的标准；
7. 安全警示：标注产品使用、储存、运输等方面的安全警示信息；
8. 其他必要信息：如产品规格、材质、用途等。
第五条 标示卡内容应符合以下要求：
1. 字体清晰、大小适中；
2. 图标、符号规范；
3. 色彩搭配合理；
4. 信息完整、准确。 第三章 标示卡制作
第六条 标示卡制作应由专人负责，确保标示卡质量。
第七条 标示卡制作材料应符合以下要求：
1. 印刷纸张：耐候性强、耐磨、不易褪色；
2. 印刷油墨：环保、耐水、耐光；
3. 材料环保、无毒、无害。
第八条 标示卡制作流程：
1. 设计：根据产品特点，设计标示卡样式，包括版面布局、字体、色彩、图标等；
2. 打样：制作标示卡样稿，经相关部门审核后确定最终版式；
3. 印刷：按照审核通过的版式进行印刷；
4. 装订：将印刷好的标示卡进行装订，确保装订牢固、美观。
第四章 标示卡使用
第九条 产品标示卡应按照以下要求使用：
1. 标示卡应放置在产品明显位置，便于查看；
2. 标示卡不得擅自涂改、撕毁、折叠；
3. 标示卡如有破损，应及时更换；
4. 严禁使用过期、不合格的标示卡。
