螺杆空压机的安装注意事项

1°至2°排污阀空压机储气罐空压机机组安装说明

一．安装场所的要求

1. 安装场所应靠近用气部位，避免由于距离过远而造成的用气量、压力的减弱。

2. 安装场所应保证环境清洁。喷砂、水泥等粉尘浓度大的行业，应加装前置空气过滤装置保证吸气清洁，以保证设备运行正常。

3. 安装场所内环境温度应低于35℃，最好设置通风或降温装置，有利于提高压缩机效率和寿命。

4. 安装场所内，空压机组一般宜单排布置，以便于今后所要进行的拆卸工作，应在机组的上方配置必要的提升式起吊设备。

5. 请参阅GBJ29-90《压缩空气站设计规范》。

二．安装基础的要求（如图一所示）

图一：空压机安装示意图

1. 螺杆式空压机组宜置于大于200mm厚度的混凝土平台上，该平台地面要平整、整洁。压缩机放置距四周墙壁及屋顶2米以上，以便于操作、维修和散热。机房必须坚固防漏，保证压缩机及电器使用安全。

2 . 螺杆空压机设有进风孔和散热排风孔，用户在设置机房进风口和排风口时应与之对应，充分保证空气通畅。最好在顶部或侧面上部设有排风机，以防环境温度过高；进风口距地面距离应小于1米。进排风口面积不得低于1m²。

3. 空压机如装在楼上，须加减震垫，或使用厚度在10mm以上的硬质橡胶减震。

4.根据产品外形尺寸确定混凝土地面及机房面积，本公司主要产品外形尺寸（如表一）：

三．安装空压机空气管道（如图二所示）

1.其主管道应有1°~2°的坡度，以利于排出管道内凝结水，储气罐底部应有排污阀。

2.详细说明请参考使用说明书。

图二：主管道示意图

四．电压、电流及配线要求

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螺杆空压机的安装注意事项 一、安装场所 适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。 安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。 相对湿度小，无

螺杆空压机的安装注意事项

一、安装场所

适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。

相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。

如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。

空压机周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上；空压机离顶端空间距离2米以上。

如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。

如环境温度过高（大于40℃），建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等），以避免不必要的高温停机；如环境温度较低（小于0℃），开机时须防止润滑油凝结。

二、配管、基础及冷却系统注意事项

配管

配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。

主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路应有排污螺堵，定期排污）。

管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。

关于双螺杆空压机配管注意的事项

双螺杆空压机管路配管应注意的事项，主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出，配管管路的压力降不得超越空压机运用压力的5%，故配管时最佳选用比规划值大的管路，支线管路有必要从主管路的顶端接出，以防止主管路中的凝结水下贱至作业机械中或许回流至空压机中。管路不要恣意减小或扩大，管路需运用渐缩管，若没有运用渐缩管，在接头处会有扰流发生，发生扰流则会致使大的压力降，一起对管路的寿数也有晦气影响。空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，抱负的配管次序应是空压机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将有些的冷凝水滤除，一起也有下降气体温度的功用。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。空气运用量很大且时刻很短，最佳另加装一储气罐做为缓冲之用，这样能够削减空压机加泄载次数，对空压机运行有很大的好处。

安装空压机管道需要根据用户和设备的比例和压缩空气压力及速度得到以下这个换算公式：

P=0.5ρV2

ρ---密度 （压缩空气密度,详见）

V2---速度平方

P--静压（作用于物体外表）

2、压缩空气流量、流速的核算

流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2：平方。管径单位：mm

流速可用柏尽力方程;

Z+(V2/2g)+(P/r)=0

r=ρg

V2是V的平方 ,是流速

Z是高度.(水平活动为0)

ρ是空气密度.

g是重力加速度=9.81

P是压力(MPa)

P量=πR? x V速

p量---空气的流量

π------取3.14

R------半径，换算成米

V速----空气的速度

按照合理的管道配比能大大的降低了空压机的损耗，为用户降低了运营成本，也能延长空压机的使用寿命。

螺杆空压机的构成与原理分析

螺杆压缩机的结构与工作循环可分为吸气过程、压缩过程和排气过程。随着转子旋转每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环，为简单起见我们只对其中的一对齿进行研究。

１ LU200W-10型螺杆空压机使用与维护要求

正确的操作、维护与保养对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用，为此,特编写以下要求。

1、 空压机的使用要求

1.1起动前的准备工作

①检查空压机的空气滤芯、空气过滤器塑料外壳、挠性风管、油罐放气管、油管等零部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管件及接头是否损坏或松动。

②检查空压机的油位是否正常，冷却器的水阀是否打开，出气阀是否打开。

1.2空压机的启动

①合上机组供电电源开关。

②确认手动阀处于“卸载”状态，按下“启动”按钮，使空压机进入空载运行状态。

③空压机正常空载运行后，待油压升到0.05～0.1MPa，排气温度到达45～50℃，按下“加载”按钮，使空压机进入正常工作。

1.3空压机运转中注意的事项

①经常检查油位高度(油位指针在绿色范围内)),如果出现油位下降快,排出的压缩空气含油量大,应及时停机检查处理。

②经常观察各仪表的指示读数是否正常，气压是否在额定范围内(加载运行状态, 气压≤10bar)，排气温度是否正常(45～95℃),空压机吸气温度≤40℃时，排气温度应≤110℃。

２ ③经常倾听空压机主机和电机运转声音是否正常。

④经常检查主机、油管、冷却器是否渗漏油,检查空气过滤器、挠性风管、油罐放气管等是否损坏漏气。

⑤在运转中如发现油位计上看不到油位或油位很低，应立即停机，5分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。

⑥经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

⑦遇有特殊情况，按“急停处理”。

1.4空压机的停机

⑴正常停机:先按“卸载”按钮,待油压降至0.2MPa以下时，再按下“停止”按钮，使空压机停止工作。

⑵紧急停机

①当出现下列情况之一时，应紧急停机：

a、出现异常响声或振动；

b、排气压力超过安全阀设定压力(11～12bar)而安全阀未打开；