服装检验标准

女装品质检验标准

IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

垂直采女装商品检验检测标准

一、目的

规范本公司对供应商商品品检验检测、确保产品质量符合终端商和市场的需求。

二、范围

本标准适用于对所有供应商成品包装前检验、成品入仓检验、成品出货检验。

三、权责

1、商品部负责本标准的编制，并负责监督、指导品保QA按本标准执行。

2、QA负责认真按本标准执行，对检验的不合格品及时提出。

四、作业内容或成品检验内容：

1、检验方法与辅助工具：目测、皮尺、手助、浸泡四种(浸泡只针对有撞色的高端产品).

2、成品检查方向有四大块：

Ⅰ：原材料品质；包括主布、配布、里布、拉链、钮扣、花边、织带、包装材料等

Ⅱ:装饰工艺品质；包括印花、绣花、烧花、洗水、烫钻、订珠、手绘等工艺

Ⅲ:制造品质；包括裁剪、车缝、主唛、洗水唛、手工、订钮、整烫等制造流程 Ⅳ；包装方法和信息；包括吊牌信息、贴纸信息、主唛洗水唛信息、包装方式等等，检验各部位是否有烂洞、打褶、爆止口、针距、断线、跳线、污渍、变形等现象,总体以从里到外

3、检验各部位是否对称,按从里到外→从上到下→从左到右→从前到后的原则进行。

上装；主唛对中→左右领型→肩宽→胸省→袖长→左右袋位→拉链位→左右对格→左右→门筒→下摆

下装；主唛对中→左右腰骨→腰省→前插袋→后袋→裤脚长短→脚口大小

以下为检验方法和检验标准对照表

序号 检查版块 检查项目 检验细节及检验标准 检查方法 检验工具

1 原材料 面料 异味；按正常人嗅觉接受范围为标准，检测者按商品是自己购买来决定是否接受。 鼻闻 鼻子

色牢度；净色在级以上可接受，拼色在级以上可接受。 手擦/浸泡 白色棉布/溶器

撕裂强度标准；撕裂强度9牛顿以上可以接受 手撕 徒手

面料表面；商品A区部不可有粗纱、杂纱、抽纱、、水印、污渍现象，B区部不可超过，C区部位不可超过，任何部位不可有烂洞现象。 目测 皮尺

针织服装质量检验标准

针织服装作为人们日常生活中常见的服饰，其质量直接关系到穿着者的舒适度和外观效果。因此，对针织服装的质量检验标准显得尤为重要。下面将从面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面介绍针织服装的质量检验标准。

一、面料。

1. 面料的色牢度，应检查针织服装面料的色牢度，避免出现褪色、掉色等问题。

2. 面料的牢度，应检查针织服装面料的牢度，包括干摩擦牢度、湿摩擦牢度等，以确保服装在穿着和清洗过程中不易出现起球、起毛等现象。

3. 面料的弹性，应检查针织服装面料的弹性，以确保服装的舒适度和延展性。

二、裁剪。

1. 尺寸的准确性，应检查针织服装的尺寸准确性，包括身长、袖长、肩宽、胸围等，避免出现尺寸不合身的问题。

2. 印花、绣花的位置准确性，应检查针织服装上印花、绣花的位置准确性，避免出现偏移、歪斜等现象。

三、缝制。

1. 线迹的牢固度，应检查针织服装的线迹牢固度，避免出现线头、跳线等问题。

2. 线迹的整洁度，应检查针织服装的线迹整洁度，避免出现线头、断头、漏线等现象。

3. 线迹的平整度，应检查针织服装的线迹平整度，避免出现拗皱、卷边等问题。

四、成衣整烫。

1. 成衣的整烫效果，应检查针织服装的整烫效果，避免出现褶皱、翘边等现象。 2. 成衣的包装，应检查针织服装的包装，避免出现污渍、破损等问题。

以上就是针织服装质量检验标准的相关内容，通过对面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面的检验，可以确保针织服装的质量达到标准要求，为消费者提供优质的服装产品。

西服质量检验标准

1 / 3 引言概述：

西服作为一种常见的正式服装，对于其质量的要求非常高。西服的质量检验标准不仅关系到消费者的购买需求和体验，更关乎着品牌的声誉和市场竞争力。本文旨在探讨西服质量检验标准的重要性以及它对整个服装行业的影响。

正文内容:

一、面料质量检验标准

1.纤维成分检测：通过对面料中纤维成分的测试，可以判断面料的质量和可靠性，以及是否符合西服的设计要求。

2.面料强度测试：通过对面料的强度进行测试，可以判断其抗拉强度和耐磨性，以及是否能够经受住日常使用和洗涤。

3.面料色牢度测试：通过对面料色牢度的测试，可以判断其在遇到水、光、摩擦等条件下的色彩保持情况，以及是否符合定制西服的质量要求。

二、工艺质量检验标准

1.缝制质量检测：通过检查西服的缝制线路是否平整、无松散线头、无断线等问题，判断其制作工艺的精细程度。

2.翻领整齐度测试：通过对西服领口翻领整齐度的测试，判断其工艺的细致程度以及对人体的舒适程度。 西服质量检验标准

2 / 3 3.纽扣牢固性测试：通过对纽扣进行拉扯测试，判断其是否能够承受常规使用和洗涤的力度，确保西服质量的稳定性与持久性。

三、尺寸质量检验标准

1.裁剪准确性测试：通过对西服的尺寸进行测量和对比，判断其裁剪的准确度和符合度，确保西服的合身性和美观度。

2.袖口长度一致性测试：通过对西服袖口长度的测试，判断西服的剪裁精度和流线型设计是否合理贴合，以体现高品质西服的整体观感。

3.肩位贴合度测试：通过对西服肩部设计和实际穿着时的肩位对比，判断西服的尺寸设定是否合理、舒适性，以及提升用户体验。

四、健康环保质量检验标准

1.有害物质检测：通过对西服材料中的有害物质进行检测，确保西服对人体的安全无害。

2.环保标准合规：通过对制作过程中材料和工艺的环保标准检测，确保西服的生产不对环境造成污染。

五、外观质量检验标准 西服质量检验标准

3 / 3 1.西服整体外观检测：通过对西服整体外观进行检测，判断其是否符合设计要求和细节处理的精美程度，确保西服的高级感和视觉效果。

检验操作规程

编号：LKZJ/QF11--2012

1、 技术检验工作必须坚持“质量第一”的方针，从原材料进厂、投产到产品出厂，都应坚持“始、中、终”的监督检查，坚持预防把关相结合的原则，在生产过程中，以群众自检、互检为主，原材料、半成品、成品以专职人员检验为主。检验工作必须坚持原则，坚持标准，认真负责，实事求是。

2、 为了确保出厂产品百分之百，检验部门要经常组织检验人员学习技术标准，工艺规程，掌握技术标准，工艺规程，监督各部门产品标准和工艺规程的贯彻执行，把好各个关，切实做到不合格的材料不准投产，不合格的半成品不准下转，不合格的产品不准出厂，出厂后发现质量问题由质检部负责。如质检部的决定被否定，谁同意、谁签字、谁负责。

原材料检验规程（A/0）

编号：LKZJ/QF10--2012

1、 原材料进厂综合办及时通知技质部，并提供入库材料的规格、数量、产地，所用于产品的资料。技质部接通知后三天内按技术标准或实物小样进行抽查进库数量的2-5%，面布按标样核对色相，检查有无深浅边，松紧边等毛病，辅材按标样或样卡进行抽查（每批不少于5%），发现问题，及时会同技术部门联系，研究解决，入库材料必须经检验人员签字，否则不能入库。

2、 混纺布要每匹检查，根据疵点使用范围，划出标记，要区别堆放集中裁裤袋布和另料或衣服。深浅边、色差布、零头布要划出标记，集中使用。

3、 毛料产品面料、里料、衬料，要逐段开卷检查，检查有无松边、紧边，面布色相按标样检查，在标准色的基础上分深四级、浅四级，分别使用，超出四级色差不能用，里料检查缩水率，色相有无花色现象。衬料检查幅宽、缩水率、耐洗性、手感等项，缩水性、耐洗性、粘合剥离强度，皂洗等由理化室进行物理测试，并做好记录，会同技质部检查确定合格后，方可入库使用。粘合衬面层无纱毛，手感发硬的不能使用。

4、 各种次布的检查，根据布的质量划出疵点和使用标记，处理任何次布，大折条、大油污、大破洞，停车档等严重毛病不准用（整匹有部分残疵可打断用除外），次布利用裁产品必须经技术、质检部门主管人员同意，签发“次布利用准用证”，方可生产使用生产过程要有相应的技术措施，保证产品质量，生产单位要按要求组织生产、组织验收。