顶管施工控制要点及注意事项

顶管安全措施及注意事项

以下是 9 条关于顶管安全措施及注意事项：

1. 进入施工现场，你就得戴好安全帽啊，这就跟战士上战场得穿好盔甲一样重要！比如你看小李那次没戴，多危险呐！

2. 施工前一定要仔细检查设备啊，你想想，要是车子要出发了才发现轮胎没气，那多耽误事儿啊！就像上次隔壁工地，这不检查，结果机器出故障了。

3. 顶管作业的时候，得时刻留意周边情况，不能马虎呀！这可就跟你过马路得左顾右盼一个道理，要不很容易出问题的，小张你说是不是？

4. 操作工人得严格按照规定流程来呀，可不能随便乱来，这可不是玩游戏能重来，出了事儿后悔都来不及！就像老孙上次不按流程，差点酿成大祸！

5. 施工现场的警示标志可不是摆设啊，要重视起来！这好比是马路上的红绿灯，提醒着大家注意安全呢，你可别不当回事儿啊。

6. 遇到问题别慌张，冷静处理很重要呀，难道遇到事儿就哭天抢地能解决？想想老王那次，就是太慌张了才出了岔子。

7. 每天施工结束后，要做好现场清理啊，不能乱糟糟的，这就像你每天要把自己的屋子收拾整齐一样嘛，第二天工作才更顺畅呀，可不是吗，小赵？

8. 跟同事之间要相互配合好呀，这不是一个人的事儿，团队合作很关键哩！足球比赛还得靠大家一起踢呢，顶管施工也一样。

9. 安全始终要放在第一位啊，没了安全，其他的一切不都白搭了？大家可都得记住啦！

我的观点结论：顶管施工安全无小事，这些措施和注意事项一定要认真落实，这样才能保证施工的顺利进行，保证大家的安全！

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浅谈大管径顶管施工的一些注意要点

作者：李喆

来源：《城市建设理论研究》2012年第34期

摘要：采用顶管技术敷设管道，无需挖槽或在水下开挖土方，并可避免为疏干和固结土体而采用的降低地下水位等辅助措施，从而大大加快施工速度，降低造价。本文针对这一施工技术从施工方法、设备、技术关键及主要措施的注意要点展开探讨。

关键词：大管径顶管施工注意要点

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

一、长距离顶管技术

采用顶管技术敷设管道，无需挖槽或在水下开挖土方，并可避免为疏干和固结土体而采用的降低地下水位等辅助措施，从而大大加快施工速度，降低造价，并能克服在穿越江河湖海等无法降水的特殊环境下施工的困难。

长距离大管径顶管的施工程序是：先在管道的一端挖掘工作坑（井），完成后在其内安装顶进设备，将管道顶入土层，边顶进边挖土，将管段逐节顶入土层内，直到顶至设计长度为止。

顶管施工特点：

1．优点：施工精度高，同开槽施工法相比，可加快施工速度，降低造价。

2. 缺点：同其他个别不开槽管道施工法（如夯管法）相比，成本较高。

3. 适用范围：给水排水管道、综合管道。

4. 适用管径：ф300 mm～ф4000 mm。

5. 施工精度：小于±50mm。

6. 施工距离：较长。

7. 适用地质条件：各种土层。

二、顶管施工方法和设备选择注意事项

（一）顶管施工方法选择与设备选型依据 龙源期刊网

1. 工程设计文件和项目合同。施工单位应按中标合同文件和设计文件进行具体方法和设备的选择。

2. 工程详勘资料

沉井顶管施工注意事项：

一、主要项目施工方法

本工程部分管线采用顶管法施工，工作井、接收井均为沉井方法施工，混凝土管道顶进采用挤压法进行，沉井井高4.95～9m不等，沉井采用C30钢筋混凝土结构；顶管φ600 483m,φ1000 为483m，管材均为钢筋混凝土“F”管。

1、沉井施工方法

沉井施工的一般方法为：一次制作、一次下沉；分节制作、一次下沉；多节制作、分节下沉（制作与下沉交替进行）。沉井过高，施工技术难度较大，而且在下沉时容易发生倾斜，因此该沉井应采用分节制作、分节下沉方法。沉井分节制作的高度，应保证其稳定性并能使其顺利下沉。根据本工程的特点与设计要求，对沉井高度大于6.5m，采用二节制作、二次下沉的方法，分节浇筑时施工缝留置在刃脚以上5～6m，并避开洞口，施工时可根据预埋件及预留孔洞适当调整制作高度。

2.1 沉井制作

制作程序：场地整平→放线→挖土2～3m深→夯实基底，抄平放线验线→铺砼垫层→绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模。

2.1.1 施工坑开挖

沉井采取在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面。开挖深度为3～5米，考虑到拆除垫架和支模操作的需要，基坑比沉井宽1～2米，周围井点降水，降水井深度1使地下水位降至比基坑底面低0.5m，挖土采用1台1.0m3反铲挖掘机进行。配合人工修坡和平整坑底，挖出的土方用自卸车运至弃土场堆放。 2.1.2 刃脚支设

本沉井高度大，重量重，地基强度较低，经检算采用垫架法支撑。沉井刃脚铺设100mm厚的砼垫层，采用砖模或竹胶板进行刃脚的模板的安装。

2.1.3 模板支设和钢筋绑扎

沉井制作的模板支设和钢筋绑扎与普通结构施工要求一样，只不过要考虑其地基承载力，所以要均匀对称施工，以防止不均匀沉降。

沉井壁中有预留管道连接的孔洞，为避免下沉时泥土和地下水大量涌人井内施工操作，对较大孔洞还会造成沉井每边重量不等，影响重心偏移使沉井易产生倾斜，在下沉前必须进行处理。在沉井预制完成后，用M5.0砖砌封闭洞口，沉井封底到位后，拆除砖砌封堵。

一、 施工前准备

1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查，尤其对机头的类型，主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置，稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。并加强了以下方案的审查

（1） 各个工作井和各段顶管的单项施工方案；

（2） 工作井封底的措施和方案；

（3） 洞口、地基加固措施方案；

（4） 顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物，顶管穿过河道的专项保护方案。在工程施工阶段，这些方案发挥了重要的作用。在顶管穿越高压线杆施工时，由于措施和方案健全，使沉降量控制在误差范围以内，保护了高压线杆的安全。

2、工程材料和顶管设备核验

材料是工程质量控制的关健因素，对进场的每种材料，严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。对成品管等关健材料，要到生产厂家进行现场制作考察。在施工前，重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准，钢套环是否按设计要求进行防腐处理，刃口有无疵点，焊缝是否平整，肋板与环形钢板是否垂直，钢套环尺寸是否准确且无变形，橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象，对不符合要求的材料，严禁进入施工现场。

顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养，检查合格后方可进入施工现场。施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。整机联动及模拟操作，确认正常后方可投入使用。

3、测量复核

测量工作贯穿于顶管施工的全过程，测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。对测量结果的复核，重点要控制以下内容；

（1） 对业主提交的测量桩点进行复测；

（2） 对施工单位测放的工作井，管道的轴线和标高进行定位复测；

（3） 对顶管机导轨轴线和标高进行复核；

（4） 对出洞的标高和轴线进行复核。

只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。

4、施工过程质量控制

在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制，并做好关键工序工程，隐蔽工程验收，闭水试验及涂装施工的质量检验工作。